INFORME

SISTEMA DE GESTIÓN
ESQUEMA DE INFORME
DE SOSTENIBILIDAD
SGS-IN-006

Fecha de emisión Fecha de edición: Página 1 de 5

No. de edición: 01
19/01/2022 19/01/2022

DE: DEPARTAMENTO DE GESTIÓN INTEGRAL

PARA: DIRECTOR DE FINCAS / EMPACADORAS, GERENTE DE
PRODUCCION, SUPERVISORES DE PLANTA EMPACADORA, ENCARGADOS
DE EMPACADORAS
ASUNTO: INFORME DE EMPAQUE DIRECTO, CHIQUITA EN FINCAS
CERTIFICADAS CON SG-SCS

Estimados señores buena tarde.

El motivo del presente, derivado de la auditoría realizada en empacadora No. 13
de El Alamo, S.A., además de la conversación con supervisores y
documentadores de fincas 11, 12, 14 y 15. Se ha observado las siguientes
inconsistencias que pueden repercutir al momento de una auditoria externa de
certificación, al momento de realizar diferentes empaques que requieren diferentes
normativas, dosificaciones y calibración de equipos.
1. Empaque de fruta con sello Rainforest Alliance: Se evidenció en área de
empaque que sobre la fruta se esta colocando sello con la identificación de la
normativa Rainforest. Tomando en cuenta que en las plantas 11, 12, 13, 14 y
15 se cuenta con certificación Sustainnably Grow SG-SCS.

Fotografía 1. Fruta en bandeja de empacadora No. 13 El Alamo, S.A. con

sello Rainforest Alliance.
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Revisando registros auditables, por temas de trazabilidad de productos post

cosecha se evidencia que hay días donde solo se procesan clientes que no
requieren la certificación SG-SCS siendo (directos y chiquita), pero este día de
proceso queda evidenciado en varios documentos de diferentes actividades
(cosecha, salidas de productos de bodegas, control de asistencia de personal,
boletas de pago entre otros). Por lo tanto, si al momento de una auditoria externa
específicamente SG logra identificar esto, se pueden tener las repercusiones
siguientes:
a. No conformidades: Dentro del checklist de la normativa SG v 2.2., en el
módulo de Trazabilidad en el indicador 3.3.1.1 menciona lo siguiente:

Indicador 3.3.1.1 Trazabilidad, cadena de custodia y transparencia

“El Productor asegura la trazabilidad del producto durante todas las etapas de
producción y manejo, procesamiento y almacenamiento poscosecha, hasta el
punto en que el productor ya no es el propietario del producto, o el punto en el que
las actividades ya no están bajo administración del productor”

Descripción de la evidencia para ser una No conformidad.

Aunque el productor cuenta con un sistema de trazabilidad que permite identificar
el producto desde el punto de venta final hasta el sitio de producción durante el
recorrido se identificó que la fruta procesada en ese momento o días atrás está
siendo etiquetada y embalada con sello de una norma para la cual la empacadora
no está certificada. Esa situación indica que existe una debilidad en el manejo de
la cadena de custodia y la transparencia del sistema de trazabilidad.

Además, conversando con el área de coordinación de despachos de contenedores

menciona que la fruta directa (Aldi / Robinson) es a la que se le coloca sello de
Rainforest alliance, es vendida bajo la finca donde se procesó (11, 12, 13, 14 y 15)
tomando en cuenta que estas fincas solo cuentan con certificado SG-SCS, el cual
pone en riesgo el certificado de ambas normativas e incluso a nivel legal por
exportar fruta no certificada, el uso de agroquímicos permitidos y por la utilización
del logo.
b. Suspensión del certificado: Si no son aceptados planes de acción puede
llegarse a dar una suspensión del certificado.

c. No conformidad en finca con Normativa Rainforest Alliance implementada

Consultando con el área de coordinación de despacho de fruta menciona que

los contenedores de Chiquita asignados a las fincas 11, 12, 13, 14 y 15 son
cargados como venta de las fincas que cuentan con certificado Rainforest
Alliance Tacuba (1 a 7) El Alamo (8 a 10 y 16) Agros. Valle Verde (18 y 19).
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Dentro del checklist de la normativa RA v 2020, en el capítulo de Trazabilidad

en el indicador 2.1.6 y indicador 2.1.6. mencionan lo siguiente:

Indicador 2.1.6 // 2.1.12 // 2.2.1. Trazabilidad

 Las ventas totales de productos certificados no superan la producción
total (en el caso de las fincas), la compra de productos certificados más
los saldos de existencias que quedan del año anterior.

 La documentación incluye el tipo de trazabilidad y porcentaje cuando se

produzca un cambio en la propiedad legal y/o la posesión física del
producto certificado.

 Los volúmenes vendidos como certificados se registran en la plataforma

de trazabilidad de Rainforest.

Descripción de la evidencia para ser una No conformidad.

Al momento de realizar la solicitud de auditoria ante el ente certificador se registra
la cantidad de fruta estimada para el año de certificación, este dato incluye fruta de
exportación y fruta de segunda más el 5%. Este dato es cargado a la plataforma
Multitrace de Rainforest, donde se regula las ventas de producto certificado. Por lo
tanto, cada despacho que se realiza de cada finca va restándose del monto total
asignado por finca. Si la actividad de asignar contenedores de chiquita a fincas
con certificado SG y estos son vendidos por medio de fincas certificadas con RA,
pueda que se sobrepase el monto establecido en la plataforma y se evidencia que
estamos exportando fruta no certificada con Rainforest.
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2. No hay tablas de post cosecha definidas para empaques directos en

fincas 11, 12, 13, 14 y 15

De acuerdo a la verificación en empacadoras, se evidenció que no se cuenta con

tablas de dosificación post cosecha, donde se especifique la cantidad y que
productos a aplicar por contenedor y la descarga en cámaras de aplicación post
cosecha.
Se ha observado que están utilizando la tabla donde solo se especifica Graduate
47.79 SC utilizado en las empacadoras ya establecidas como directas.
En estas plantas (11, 12, 13, 14 y 15) utilizan Mertect 50 SC y Bankit 25 SC con la
dosis de Graduate 47.79, por lo tanto, no se tiene una base técnica, para
presentar ante una auditoria externa (Global GAP).

3. Cálculos de mezcla

 No se cuenta con tabla de dosificación (productos, dosis, descarga), los

cálculos no cuadran entre días de proceso.

 Caso empacadora 12: Si durante el día tienen asignados dos tipos empaque
de diferente cliente (Del Monte y Robinson) realizan la mezcla basada en la
tabla de Del Monte y Calibran las dos cámaras de aplicación post cosecha, una
con 129 cc/bandeja para directas y la otra 220 cc/bandeja para Del Monte. No
hay control de turnos por cliente. Y esto se evidencia en los registros de
calibración de boquillas.

Fotografía 2. Registro de calibración de boquillas del 30/06/2023 se procesó

Robinson y Del Monte, documentadora menciona que es la misma mezcla basado
en tabla Del Monte y se evidencia que las cámaras de fumigación post cosecha No.
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17 y 18 fueron calibradas en los horarios 07:00 y 12:00 con diferentes descargas

de acuerdo a los clientes. No se cumple con la tabla de dosis por cliente.

 Caso empacadora 13, el día de la auditoria interna viernes 23 de junio, se

observó que estaban empacando dos clientes al mismo tiempo. Según
indicaba supervisor y encargado que realizan una sola mezcla para los dos
tipos de empaque y que calibran las cámaras de post cosecha con diferentes
descargas 126 cc/ bandeja y 220 cc/bandeja. Media hora antes de finalizar el
proceso se observó que las bandejas con fruta para empaque Del Monte
estaban pasando por cámara de fumigación calibrada para Robinson 126 cc,
no cumpliendo con lo requerido por el cliente.

Fotografía 3. Empaque de fruta para cliente Del Monte, donde se estaba

procesando minutos antes fruta para cliente Robinson con diferente descarga.

Fotografía 4. Evidencia de que la cámara No. 22 cuenta con calibración 126

cc/bandeja.