PROCESO DE ANODIZADO

DEFINICION:
El anodizado consiste en un proceso electroqumico que crea una capa
considerablemente ms gruesa de xido que la que se forma naturalmente. Esto
brinda proteccin contra el desgaste mecnico y la corrosin adems de convertir
la superficie en aislante elctrico. El proceso implica colocar el perfil en un bao
electroltico con una corriente continua en la que ste acta como nodo (de all el
nombre). Cuando se aplica la corriente se forma una capa de xido que pasa a
formar parte integral del material. El espesor de la capa est determinado por una
combinacin de la temperatura y la composicin del bao, la corriente aplicada y
el tiempo de anodizado. La capa de xido creada consiste en una cantidad de
poros abiertos que vuelven el material sensible a la corrosin. Por tanto, el
proceso se completa mediante el cierre de los poros con un sellado. La capa de
xido andico tambin puede colorearse segn una amplia gama de tonos. El
coloreado se realiza antes del sellado.

Propiedades
La capa de xido andico formada por el anodizado brinda una excelente
resistencia a la corrosin.
La superficie no resulta normalmente afectada por el contacto con soluciones y
sustancias con pH entre 4 y 8,5.
La superficie puede ser manchada y daada por sustancias fuertemente alcalinas.
Es importante recordar este dato para los componentes de aluminio para la
construccin, que debern ser protegidos del cemento durante el trabajo.
La capa de xido natural del aluminio posee un espesor cercano a los 0,02 m.
Mediante el anodizado, el espesor de la capa de xido puede aumentarse a 25
m. La dureza de la capa andica es mayor que la del acero, el nquel y el cromo,
y es la misma que el corindn (xido de aluminio).
Adicionalmente, el punto de fusin de la superficie aumenta hasta cerca de los
2000C.
La capa de xido formada por el anodizado posee ptimas cualidades aislantes y
un voltaje de ruptura de 500 600 V en un espesor de 12 15 m.
La resistencia al desgaste y la corrosin de la superficie puede mejorarse
aumentando el espesor de la capa anodizada.
Los perfiles de aluminio anodizados son aptos para una gama de aplicaciones
arquitectnicas y decorativas que exigen una superficie bonita y duradera.
Los perfiles de aluminio anodizados reducen al mnimo la necesidad de
mantenimiento.
DESCRIPCION DEL PROCESO
El nodo es de aluminio y el ctodo es usualmente una hoja de aluminio en una
celda electroltica. Cuando pasa la corriente, en lugar de que el oxgeno se libere
en el nodo como un gas, se combina con el aluminio para formar una capa de
xido de aluminio poroso. Todas las aleaciones en las extrusiones de aluminio
pueden ser anodizadas. No obstante, no en todos los casos los resultados que se
obtienen son los esperados.
La capa andica puede variar tanto en color como en densidad. Tambin, pueden
variar dependiendo del uso que se le dar. La Asociacin de Manufactura
Arquitectnica Americana(AAMA por sus siglas en ingls) aplica las siguientes
definiciones en su especificacin AAMA 11- 92:

No clasificado 0.1 a 0.3 milsa (6 micras)
Clase Arquitectnica II 0.4 a 0.7 mils (10 micras)
Clase Arquitectnica I 0.7 a 1.0 mils (18 micras)
Segn estas definiciones sus usos son:
Las capas no clasificadas son tpicamente acabados decorativos, frecuentemente
usados en aplicaciones de interior.
Las capas arquitectnicas Clase II son capas andicas comerciales usadas tanto
en aplicaciones de interior como de exterior que reciben un mantenimiento
frecuente regular-, tales como las fachadas de las tiendas.
Los acabados arquitectnicos Clase I son usados para aplicaciones de exterior
ms exigentes, porque se requiere mayor proteccin.

Los perfiles a ser anodizados deben ser tratados tan pronto como sea posible
luego de ser extruidos, preferiblemente dentro de las siguientes 12 horas. Durante
este intervalo, deben cubrirse ligeramente con papel y deben almacenarse en un
rea en la que no existan variaciones en la temperatura ambiente ni humedad.

La siguiente imagen muestra el proceso de electrlisis:

Ciclo Tpico del Proceso de Anodizado.
Enganche
Permite asegurar un adecuado contacto para la conduccin de la corriente.
Desengrase
Consiste en aplicar agentes qumicos que eliminen de la superficie manchas de
aceite, grasas u otros
Matizado o Decapado Qumico
Este proceso se realiza en un tanque con soda custica como etapa preparatoria
de la superficie del aluminio antes de la anodizacin
Anodizado
Proceso electroltico de oxidacin andica. Se hace con cido sulfrico haciendo
pasar una corriente elctrica directa de aproximadamente 1 a 2 amperios por
decmetro cuadrado. En
la celda electroltica el aluminio acta como nodo y la corriente como agente de
disociacin. El ctodo lo constituyen lminas de otro material dentro de la celda
Sellado
Despus de la anodizacin, la pelcula andica se sella en tanques con agua y
sales de nquel a bajas temperaturas. De esta forma, dicha pelcula as formada
puede llegar a tener un espesor de 5 a 20 micras, segn el uso para el que se
requiera el material



Tipos Bsicos de Anodizado.
Existen varios tipos de procesos de anodizado. Difieren, principalmente, del tipo
de solucin electroltica utilizada, del voltaje y de la densidad aplicada, adems de
la temperatura del bao.
Las capas andicas pueden variar significativamente en espesor, dureza,
porosidad y valor de proteccin, dependiendo del proceso usado y del tiempo de
tratamiento.
Con cido sulfrico
Es el proceso ms utilizado
Con cido crmico
Principalmente utilizado en la industria aeroespacial
Con cido fosfrico
Con cido brico
Utilizado principalmente en aplicaciones elctricas especializadas
Con cido sulfrico para capa dura

Consideraciones del Anodizado.
Espesor de la capa
Dureza de la capa
Peso de la capa
Efectividad del sellado
Resistencia a la corrosin (cmara salina)
Uniformidad del color
Resistencia a la decoloracin
Resistencia a la abrasin y/o desgaste

Recomendaciones.
Limpieza peridica con agua, que no sea agua dura o de pozo, agua potable es
suficiente, aplicando chorro a presin para eliminar restos de mugre. Esto es muy
til, hacindolo regularmente evita la necesidad de usar productos qumicos
posteriores (tales como detergentes).
Si la suciedad persiste, emplear un detergente lquido neutro y restregar con
pao suave.
Luego lavar y remover perfectamente los restos del detergente.
Nunca usar abrasivos, tales como esponjillas o lijas, para evitar el rayado de la
superficie.
Secar el metal luego de lavado para que no queden muchos residuos de
humedad que ocasionan pequeas manchas.

Bibliografa
http://www.extralum.com/IT_016.pdf
http://www.hydro.com/es/Hydro-en-Argentina/Tratamientos-superficiales/Proceso-
de-Anodizado/