ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE SOLDADURA

Integrantes:
Erazo Juan Francisco
Loachamin Thomas
Tapia Bryan

PRÁCTICA Nº5: Inspección por partículas magnetizables (MT) utilizando las

técnicas de yugo y conductor

Objetivos:
• Interpretar y evaluar los elementos inspeccionados es fundamental para
garantizar la calidad y confiabilidad de los resultados obtenidos.
• Identificar discontinuidades tanto en la superficie como en capas
subsuperficiales de materiales ferromagnéticos y determinar su naturaleza.
• Adquirir conocimientos acerca de los principios fundamentales de la técnica
de ensayo de partículas magnéticas.

Descripción teórica

El ensayo de partículas magnéticas es un método de inspección no destructiva

utilizado para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales
ferromagnéticos. A través de este proceso, se aplica un campo magnético al material
y se dispersan partículas magnéticas sobre su superficie.[1]

Cuando el material ferromagnético (generalmente hierro o acero) está libre de

defectos, transferirá líneas de flujo magnético a través del material sin ninguna
interrupción. Sin embargo, cuando hay una grieta u otra discontinuidad, el flujo
magnético se escapará del material. A medida que gotea, el flujo magnético recogerá
partículas ferromagnéticas (polvo de hierro), haciendo que el tamaño y la forma de la
discontinuidad sean fácilmente visibles. Para resolver este problema, cada área debe
examinarse dos veces: el segundo examen debe ser perpendicular al primero para
detectar discontinuidades en cualquier dirección.[2]
 Figura 1. Inspección de partículas magnetizadas.

Descripción del ensayo.

Para realizar el ensayo se han implementado:

• Yugo magnético
• Gaussímetro
• Partículas magnéticas
• Elementos de medición
• Mel-L-Check
• Libterna
• Fluorescente

Procedimiento

I. Limpieza de la pieza.
II. Medir mediante un gaussímetro la placa para ver si esta magnetizada.
III. En caso de estar magnetizada, con el yugo se procede a desmagnetizar.
IV. Encender yugo
V. Esparcir uniformemente las partículas magnetizadas mientras este encendido
el yugo.
VI. Retirar el excedente de partículas.
VII. Observar y tomar medidas para realizar el informe.

Pasos adicionales

Se procedió a examinar la raíz mediante la aplicación de partículas magnéticas

fluorescentes; para llevar a cabo este procedimiento, es necesario agregar el
revelador. Posteriormente, se procede a la evaluación de discontinuidades utilizando
una linterna como auxiliar en el proceso.
Resultados obtenidos
Analisis resultados
Mediante la implementación del reporte de partículas magnéticas, se ha
observado la existencia de defectos e irregularidades presentes en el cordón de
soldadura, algo a destacar es que la placa ya presentaba irregularidades anteriores al
proceso de soldadura como se evidencia en las fotos denota existencia de cortes y
porosidades lo cual puede ser causante se defectos pues es un material ya usado.

Con la ayuda de la rubrica estandarizada se ha denotado que a diferentes distancias

existen varios defectos, esto fue posible por el uso de las partículas magnéticas. Se
han observado 9 defectos presentes. Debido a las dimensiones de dichos defectos, las
cuales se encuentran dentro de un rango permisible son aprobadas.

Además, mediante el uso de la linterna y el revelador se pude apreciar de mejor

manera los defectos presentes sen la placa. En la figura 2 se evidencia lo anterior
mencionado.

Figura 2. Cordón de soldadura

Conclusiones

• Durante la inspección mediante partículas magnetizables, se verifica la

idoneidad del proceso de soldadura. En caso de que no cumpla con los
estándares de calidad establecidos, se requiere realizar correcciones al proceso
o repetirlo en su totalidad.
 • El uso del ensayo de partículas magnéticas dentro de la industria es importante
pues garantiza la integridad y la calidad de los componentes y estructuras en
la industria, contribuyendo a la seguridad y confiabilidad de los productos
finales.

• La aplicación de partículas magnéticas ya sea en forma de polvo seco o en

suspensión líquida, permite la visualización clara de áreas afectadas al
impregnarse en puntos específicos del cordón de soldadura.

Recomendaciones
• Evitar dirigir la luz emitida por la linterna a los ojos pues pueden perjudicar
al rango visual de la persona afectada.
• Limpiar la superficie de la placa de manera correcta y procurar que no existan
restos del elemento limpiador pues puede afectar en la inspección.
• Al momento de esparcir las partículas magnéticas se debe tener un área de
trabajo limpia y ordenada para evitar contratiempos.

Bibliografía

[1] SA, S. (2023, 24 agosto). Ensayos por Partículas Magnéticas (END) | SCI.
SCI SERVICIOS DE CONTROL E INSPECCIÓN S.A.
https://scisa.es/ensayos-por-particulas-magneticas-end/

[2] Ensayo de partículas magnéticas en la soldadura. (2020, 16 octubre). Área

Académica de Me. https://www.areametalurgia.com/post/ensayo-de-
part%C3%ADculas-magn%C3%A9ticas-en-la-soldadura