Técnicas de Monitoreo basados en NDT

MONCON

PARTICULAS MAGNETICAS - MT

OBJETIVOS:

 Detectar indicaciones y/o discontinuidades superficiales de los materiales tales como:

redondeadas o alargadas, etc.

 Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades según normas aplicable y registros

de inspección.
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1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

- 1 Kit Particulas Magneticas fluorescentes

- 1 Electroiman (Yoke)

- 1 Lámpara de Luz UV

- 1 Pie de Rey

- 1 Micrómetro

- 1 Lupa 5x

3. MATERIALES

- Probetas para detección de discontinuidades superficiales

- Probetas de Soldadura, etc.

4. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

4.1. Seguridad

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Agentes que Los alumnos que realizan trabajos de equipos,
pueden dañar los deberán tener cuidado con el empleo correcto de los
instrumentos de instrumentos de medición y comprobación
comprobación.
Medio Ambiente Los alumnos que realizan trabajos con diferentes
contaminantes como grasas, aceites o similares, deberán
tener cuidado con el empleo correcto y eliminación de los
residuos después del ensayo.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación y medición
con otras herramientas
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5. FUNDAMENTO TEORICO:

5.1. PARTICULAS MAGNETICAS - MT

Norma Aplicable ASTM E 709

Es un método que utiliza principalmente corriente eléctrica para crear un flujo magnético en
una pieza y al aplicarse un polvo ferro magnético produce la indicación donde exista
distorsión en las líneas de flujo (fuga de campo). Presenta propiedades físicas en las que se
basa el concepto de permeabilidad.

Propiedad de algunos materiales de poder ser magnetizados. La característica que tienen

las líneas de flujo de alterar su trayectoria cuando son interceptadas por un cambio de
permeabilidad.

Aplicar la técnica de partículas magnéticas, para la detección de posibles discontinuidades

en la inspección de materiales ferro magnéticos.

La técnica de partículas magnéticas es una técnica no destructiva relativamente sencilla, basada

en la propiedad de ciertos materiales de convertirse en un imán.

Etapas de Aplicación de las Partículas Magnéticas

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6. PROCEDIMIENTO:

TAREA N° 1: Evaluación de Discontinuidades Superficiales y Sub-superficiales

6.1 Usando diferentes probetas de inspección, realizar un ensayo de partículas magnéticas

según las indicaciones previas y generar un registro de inspección.

6.2. Con los resultados obtenidos en la inspección, cuantificar las discontinuidades

encontradas y compararlas con la norma aplicable. Los resultados de sus criterios de
aceptación y rechazo también deben ser mostrados en su registro o reporte de inspección.

7. EVALUACION DE ENSAYOS:

1. Mencione 3 aplicaciones que Ud. realizará para el uso de tintes.

 Inspección de defectos en superficies de componentes críticos desgastados

 Inspección en superficie de cordones de soldaduras para hallar defectos

 Inspección en recipientes sujetos a presión

2. Explique sus observaciones visuales de la pieza ensayo con tintes.

Se hallaron discontinuidades que según las medidas y patrones establecidos en la

norma correspondiente fueron catalogados como defectos

3. ¿Cuál es el principio de funcionamiento del ensayo por partículas magnéticas?

El principio en el cual se basa la inspección por partículas magnéticas es el

"magnetismo", este es un método que utiliza principalmente corriente eléctrica para crear
un flujo magnético en una pieza y al aplicarse un polvo ferro magnético produce la
indicación donde exista distorsión en las líneas de flujo (fuga de campo).

4. ¿Cuáles son las limitaciones del uso de partículas magnéticas?

 Es aplicable solamente a materiales ferromagnéticos; en soldadura, el metal

depositado debe ser también ferromagnético.

 Requiere de una fuente de poder, la aplicación del método en el campo es de mayor

costo

 No detectará discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de 1/4"

 La detección de una discontinuidad dependerá de muchas variables, tales como la

permeabilidad del material, tipo, localización y orientación de la discontinuidad,
cantidad y tipo de corriente magnetizante empleada, tipo de partículas, etc.

 La rugosidad superficial puede distorsionar las líneas de flujo.

 Se requieren dos o más inspecciones secuenciales con diferentes magnetizaciones.

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 Generalmente después de la inspección se requiere de una desmagnetización.

 Debe tenerse cuidado en evitar quemadas por arco eléctrico en la superficie de la

pieza con la técnica de puntas de contacto.

 Aunque las indicaciones formadas con partículas magnéticas son fácilmente

observables, la experiencia en el significado de su interpretación es muchas veces
necesario.

5. Explique sus observaciones visuales en la aplicación de la prueba de partículas

magnéticas.

Al realizar el ensayo de partículas magnéticas pudimos notar la presencia de varias

discontinuidades en la superficie del material, los cuales fueron contrastados según la
norma

6. Explique si es, o no es posible inspeccionar pieza de duraluminio mediante partículas

magnéticas.

Por su composición de aluminio que no tiene las propiedades adecuadas para producir
un campo magnético necesario no podría mostrar indicaciones al hacer el ensayo de
partículas magnéticas sobre el

7. Explique si la utilización de un método de inspección es determinante, o se complementa

con otros métodos.

Los ensayos se pueden complementar con otros para comprobar o hallar defectos, por
ejemplo un ensayo de ultrasonido puede ser complementado con un ensayo de
radiografía industrial para poder determinar la ubicación y forma de una discontinuidad..

8. Puede utilizarse cualquier líquido como líquido penetrante. Sustente su respuesta.

No, pues para la aplicación de un líquido penetrante tiene que cumplir con los principios
capilaridad que le permitan ingresar en espacios donde se hallan indicaciones y también
debe poseer una pigmentación visible o fluorescente

9. Se puede utilizar tintes penetrantes en cualquier zona del elemento a analizar?

Solo es aplicable a superficies de la pieza a analizar

10. Que características debe tener el material que va a ser analizado con partículas
magnéticas?

Debe ser un material ferro magnético, en una soldadura el metal depositado debe ser
también ferro magnético

Debe de ubicarse en una posición adecuada da acuerdo al campo magnético para

producir las indicaciones correctamente

Limpieza correcta de la superficie a analizar para favorecer la sensibilidad del ensayo

11. Pueden las partículas magnéticas detectar fallas internas?

No detectará discontinuidades que se encuentren en profundidades mayores de 1/4"

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12. Qué problema traería el no limpiar bien la superficie antes de realizar el ensayo con
tintes penetrantes?

La falta de limpieza y la rugosidad superficial puede distorsionar las líneas de flujo.

13. Mencione algunas medidas de seguridad para la manipulación del equipo de partículas
magnéticas.

Evitar el contacto con zonas donde se esté realizando la magnetización, el uso del
sentido común durante la aplicación del método.

14. Conclusiones del Ensayo

 Se pudo interpretar las discontinuidades según la norma ASTM E 709

 Se realizo el ensayo según los procedimientos establecidos de acuerdo al tipo de

partícula magnética

 Se analizo las indicaciones resultantes al momento de hacer la magnetización en

componente de estudio
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Monitoreo de condición Página 2 de 3

REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS EMISION

Proyecto:
REVISION

1. Información general

Registro nº: 001 Cliente: TECSUP- Arequipa Contrato Nº: 1

PROYECTO: Análisis de componentes mecánicos IDENT. EQUIPO:
ESTANDAR DE REFERENCIA: ASTM E709 FECHA DE ENSAYO: 14/10/2017
COMPONENTE A ENSAYAR: Brida CONDICION DE LA SUPERFICIE: Desgaste aparente
TIPO DE MATERIAL: Acero

2. Equipos y materiales utilizados

EQUIPO USADO: Yugo Magnético MARCA Y MODELO: Karl -Deutsch

LAMPARA ULTRAVIOLETA: Vorshit TIPOS DE PARTICULAS: Partículas fluorescentes
TIEMPO DE MAGNETIZACION: TECNICA DE MAGNETIZACION: Electroimán o Yugo

3. Condiciones del ensayo

PROCEDIMIENTO: REVISION:
NORMA: ASTM E709 CRITRIO DE ACEPTACION:
TIPO DE PARTICULA FERROMAGNETICA: Fluorescentes CORRIENTE DE ENSAYO: AC 220
DIRECCION DEL CAMPO: Longitudinal DESMAGNETIZACION: CA
OBSERVACIONES:

Aprobación final

Firma Fecha Firma Fecha Firma Fecha

Nombre Nombre Nombre

QA/QC SUPERVISOR RESIDENTE
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REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS EMISION

Proyecto:
REVISION

4. Secuencia de inspección

a. Limpieza del componente a analizar b. Magnetización de la pieza

c. Aplicación de las partículas magnéticas d. Aplicación de la luz ultravioleta

e. Inspección y medición de las indicaciones

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REGISTRO DE INSPECCION PARTICULAS MAGNETICAS EMISION

Proyecto:
REVISION

5. Resultados

Línea Identificación Posición Dimensiones Resultado Observaciones

Num Nª X(1) Y(1) ΔX ΔY ΔZ Norma
ero
1 a
2 b
3 c
4 d

6. Evaluación

Nº Defectos
Redondeado
Lineal
Dimensión
Aceptado
Rechazado

Reporte fotográfico
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Fig. 1 Componente de estudio Fig. 2 Indicaciones encontradas

Aprobación final

Firma Fecha Firma Fecha Firma Fecha

Nombre Nombre Nombre

QA/QC SUPERVISOR RESIDENTE

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Proyecto:
REVISION

Fig. 3 Indicaciones encontradas Fig. 4 Indicaciones encontradas

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Fig. 3 Medición de discontinuidades Fig. 4 Medición de discontinuidades

Aprobación final

Firma Fecha Firma Fecha Firma Fecha

Nombre Nombre Nombre

QA/QC SUPERVISOR RESIDENTE