FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: OCCUPATIONAL HEALTH AND SAFETY

INFORME 1

AUTORES:

Añi Siesquén Juan Manuel

Flores Effio Jimmy Paul

Sandoval Ipanaque Darwin Samir

Mendoza Bernilla Rosa Veronica

DOCENTE:

Ing. Dante Godofredo Supo

Rojas

Occupational Health and Safety

ESTRUCTURA DE INFORME

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INFORMACION GENERAL

 Nombre De la empresa (foto de entrada):

PROCOMSAC

 Propietario:
Sr. Carlos Montenegro Vásquez
 Dirección:
MZ G lote 2 parque industrial, carretera a Pimentel – Chiclayo.
 RUC:
20395981839
 Rubro del negocio:
Fabricación de sacos de polipropileno.

 Historia de la empresa:

En los años 1998, en una feria del pacífico se mostraba diferentes máquinas y
en valoradas calidades, donde asistió el señor Carlos Montenegro, uno de los
dueños de la empresa actualmente. Debido a la necesidad que pudo observar
en las empresas como molinos de arroz, surge la idea de fabricar envases

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para poder comercializar el producto, ya que por esos años no existían
empresas que fabricaran sacos, por ello vieron la factibilidad de abrir una en
Chiclayo.

Para el año de 1999 se afianzan como Procesadora comercializadora, a pesar

que el oficio se veía factible, los bancos no apostaban por su realización y
consolidación.

En el año 2000 pudieron realizar la compra de los primeros telares, donde al

principio la calidad de las máquinas no era lo que naturalmente se esperaban,
el producto que se procesaba no cumplía con la calidad requerida. era de
pésima calidad, al punto de llegar a derrumbar lo poco que habían logrado
construir; quedando mal con préstamos.

Pero aún con todos estos problemas surgieron clientes que seguían creyendo
en el proyecto, lo que generó que inyecten en ella efectivo, llámese la materia
prima, el contar con máquinas taiwanesas no ayudaba a obtener el producto
esperado es por ello que en el año 2004 el empresario Carlos Montenegro
recorre hasta Alemania, con el único fin de poder ir cambiando de a pocos sus
máquinas y fue así que en el año 2005 es cuando empezaron a desarrollarse
como empresa llegando nueva maquinaria en el mismo año.

De esta manera se realizó viajes a feria para aprender de la innovación en el

mercado y fue el año del 2008 cuando decidió viajó a China para por fin poder
conseguir una nueva línea y promociones, y ya en el 2012 adquirió una de las
mejores maquinas en el mundo que es Starlinger europea; la misma que se
tiene en la actualidad y viene trabajando obteniendo uno de los mejores
productos.

Es el mayor deseo es continuar con esta línea de actuación ofreciendo toda la

experiencia, conocimientos y asesoramiento obtenidos a lo largo de los años
para que el cliente se sienta complacido de contar con nuestros servicios y
productos.

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 Principales Productos:

Mallas LENO

Uso: Para envasado tubérculos.

Color: Usualmente rojo y verde.

Corte y costura: Se costura con

hilo multifilamento del color
elegido por el cliente.

Características adicionales: Basta

y pita.

Uso: Industrial, en almacenaje y exportación

para minería,
sacos Big Bag granos, metales, químicos, etc.

Color: Usualmente blanco

Diseño: Diseñado especialmente de acuerdo al

tipo de producto a envasar

Características adicionales: Basta y pita de

cierre de boca

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 Sacos tejidos y Laminados
Uso: para el sector agroindustrial, así como el
minero, la construcción, y afines.

Color: lo podemos encontrar en Blanco, cristalino,

en negro y diferentes colores según lo que el
cliente especifique.

Impresión flexográfica: variedad de colores en la

parte frontal y/o posterior del saco.

Telas Arpilleras
Uso: para secado de granos, cercos en
construcción, galpones de aves, etc.

Color: negro, azul o blanco

Dimensiones: 2m x 200 m – 4m x 200m

Pesos: Livianos (75gr/m2), pesados

(100gr/m2)


Mallas Rashell

Proporciona sombra uniforme y

reduce la radicación solar de los
cultivos.

Perfecta para cualquier tipo de

sector, controla el paso del aire y el
exceso de polvo.

Posee un tejido de punto por

urdimbre evitando su desarme si se
llegara a cortar las cintas.

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 Figura 1: Hilo Multifilamento

Uso: Especialmente para costuras de

sacos, mantas, tejidos industriales,
trenzado.

Color: Usualmente blanco, crudo o de

acuerdo al requerimiento del cliente.

Ventajas:

Bobina de hasta 20cm de diámetro.

Mayor rendimiento que otros hilos tales

como el pabilo, rafia o monolón.

ANALISIS ESTRATEGICO

 Visión
En el bicentenario nacional ser la empresa N°1 de Perú de sacos y tela de
polipropileno, medida por ventas, tecnología y calidad.
 Misión
Suministrar y satisfacer a nuestros clientes con productos de polipropileno de la
más alta calidad de manera rentable, sostenible y comprometida con nuestra
sociedad y nuestros colaboradores.
 Valores:
Los valores son pilares importantes de PROCOMSAC, con estos se puede definir
por sí misma, ya que son valores demostrados por sus trabajadores y dirigentes.
Puntualidad: en este caso se hace referencia a este valor para exigir a los
empleados el respeto de los tiempos de llegada y salida, pero sobre todo para con
los clientes, por ejemplos a la hora de realizar entregas.
Calidad: en este caso se intenta que los productos o servicios ofrecidos sean de
excelencia.
Confianza: Obtenida a través de una trayectoria por años, otorgando pertenencia
a los trabajadores, quienes han logrado consolidar un crecimiento seguro y
sostenido con la cartera de clientes.

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Responsabilidad: Este valor de responsabilidad en PROCOMSAC tiene varias
orientaciones. Por ejemplo, si se hace referencia a los trabajadores, la empresa se
compromete a la estabilidad y buenas condiciones laborales. En cuanto a los clientes, la
empresa se compromete a entregar bienes y servicios de calidad. Algo que también
resulta muy importante hoy en día es el compromiso con el medio ambiente.

Honestidad: Orientado tanto para los miembros de la empresa entre sí, como con los
clientes. Se promueve la verdad como una herramienta elemental para generar confianza
y la credibilidad de la empresa.

 FODA

Fortalezas:

 La planta procesadora se encuentra en una zona estratégica: parque industrial Chiclayo.

 Innovación de sus maquinarias que le permite la mejora en sus procesos productivos.
 Recintos amplios que permiten una adecuada ventilación.
 Canales de distribución con una alta capacidad de compra.

Debilidades:

 Inadecuada ubicación del área administrativa y comercial.

 Escasos mantenimiento en los ambientes de la planta.
 Ausencia de un plan de marketing.
 Deficiente control de calidad.

Oportunidades:

 La tasa de interés activa representa una oportunidad de carácter bajo.

 El ministerio de industrias y productividad promueve espacios para socializar y analizar la
importancia de la nueva normativa para garantizar estándares de calidad de los productos
 El crecimiento del país, sustentado principalmente por el gasto público.
 La variación mensual de los IPC durante los últimos meses se ha mantenido por debajo
del 1%.

Amenazas:

 Alza de la tasa de interés preferencial cooperativa.

 Empleo y desempleo.
 Malas decisiones políticas que han generado incertidumbre económica.
 El crecimiento del país, sustentada principalmente por el gasto público.

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 Análisis De los Procesos

Organigrama de la Empresa

GERENTE GENERAL

GERENTE COMERCIAL GERENTE FINANCIERO

RECURSOS GERENTE DE ADMINISTRACIÓN Y CONTADOR ASISTENTE DE

HUMANOS OPERACIONES GENERAL CONTABILIDAD

JEFE DE JEFE DE JEFE DE JEFE DE JEFE DE PCP

PRODUCCIÓN ASISTENTE DE COMERCIAL JEFE DE TI JEFE DEL SIG
LOGÍSTICA MANTENIMIENTO
PRODUCCIÓN

SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN
ASISTENTE DE SUPERVISOR DE COORDINADOR ASISTENTE DEL SIG
ASISTENTE DE
VENTAS ASISTENTE DE TI COORDINADOR DE AC
LOGÍSTICA MANTENIMIENTO DE PCP

LIDER DE AUXILIAR DE
LIDER DE TELARES ASISTENTE DE
EXTRUSIÓN VENDEDORES AUXILIAR DE AUXILIAR DE PCP
MANTENIMIENTO ASISTENTE DE AC SERVISIOS
LOGÍSTICA GENERALES

ENCARGADA DE TÉCNICO MECÁNICO

COBRANZAS
INSPECTOR DE
ASEGURAMIENTO DE LA MÉDICO OCUPACIONAL
ENCARGADA DE TÉCNICO ELÉCTRICO CALIDAD
DESPACHOS

AUXILIAR DE
MARKETING ASEGURAMIENTO DE LA ENFERMERA
DIGITAL CALIDAD OCUPACIONAL

Fuente: departamento de SIG de la empresa

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  Descripción del proceso de producción

EXTRUSIÓN

El proceso tiene como inicio el ingreso de la materia prima (PP y aditivos), estos insumos son
mezclados en una tolva para luego ingresar por el tornillo el cual es sometido a altas
temperaturas (230 °C a 255°C), seguidamente esta materia desemboca por una matriz, que está
formada por 2 planchas paralelas que dejan caer una película de material, la cual es enfriada
directamente en una bañera de agua, luego de ser enfriada pasa por el peine de cuchillas y
separadores (dependiendo del espesor de la cinta) para que seguido la película sea cortada
longitudinalmente, es aquí cuando ingresa a un horno de aire caliente; y luego a unos rodillos
donde la cinta es sometida a un estirado; finalmente las cintas pasan a las embobinadoras, de las
cuales obtenemos las bobinas de rafia que son envueltas en tubos de cerámica y/o fierro.

máquina extrusora

TEJEDURÍA

Consiste en emplear las bobinas que provienen del área de extrusión para ser entrelazadas de
manera vertical a lo que se conoce como Urdimbre y de manera horizontal lo que se conoce como
Trama, y de esta manera es como se da lugar al tejido tubular para luego ser embobinados en
tubos de PVC o fierro.

área de telares
LAMINACIÓN

En este proceso la manga recibe un recubrimiento trasparente de material de polipropileno y

aditivos, para darle mayor resistencia y hermeticidad al saco.

El material que es utilizado para la adherencia del saco se plastifica a una temperatura de 260 °C a
280 °C, la medida de esa capa se da en unidades de micra (uso de un micrómetro). En el proceso,
la salida del saco ya laminado se le hace unos pequeños agujeros (para liberar el aire) a través de
un sistema de micro perforado.

área de laminación

IMPRESIÓN

Consiste en plasmar una imagen en el saco ya sea tejido o laminado de acuerdo a las
especificaciones del cliente. Se emplean tintas, clichés, sticker y alcohol.

área de impresión

INVERSIÓN DE MANGA

Proceso que consiste en obtener una presentación con los laterales hacia un extremo,
generalmente se realiza a solicitud de cliente. Posición del lateral visible en un apilamiento.

Inversión de manga
CONVERSIÓN

Aquí las mangas tubulares impresas son cortadas automáticamente acordes a la longitud
requerida por el cliente. Para la costura del saco se emplea hilo de material de PP.

área de conversión

ENFARDELADO

Se emplea una prensa Hidráulica colocando una cantidad de 500 unidades o 1000 unidades
dependiendo la Especificación Técnica, cada Fardo es protegido con tela de PP y rafias. También
precisar que es identificado mediante etiquetas que incluyen el código de barras y el código de
trazabilidad. Seguido se ingresan al sistema hasta su despacho según las coordinaciones de
logística y ventas.

área de prensa/enfardelado
 Flujograma del proceso de producción
MAPA DE RIESGOS
IPER-C (de un área o de un puesto de trabajo)

IPERC del área de almacenamiento de materia prima

ISO 45001

 Política de SST (valoración)

 Organigrama identificando ubicación de SST (valoración

 GERENTE GENERAL

GERENTE COMERCIAL GERENTE FINANCIERO

RECURSOS GERENTE DE ADMINISTRACIÓN Y CONTADOR ASISTENTE DE

HUMANOS OPERACIONES GENERAL CONTABILIDAD

JEFE DE JEFE DE JEFE DE JEFE DE JEFE DE PCP

PRODUCCIÓN ASISTENTE DE COMERCIAL JEFE DE TI JEFE DEL SIG
LOGÍSTICA MANTENIMIENTO
PRODUCCIÓN

SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN
ASISTENTE DE SUPERVISOR DE COORDINADOR ASISTENTE DEL SIG
ASISTENTE DE
VENTAS ASISTENTE DE TI COORDINADOR DE AC
LOGÍSTICA MANTENIMIENTO DE PCP

LIDER DE AUXILIAR DE
LIDER DE TELARES ASISTENTE DE
EXTRUSIÓN VENDEDORES AUXILIAR DE AUXILIAR DE PCP
MANTENIMIENTO ASISTENTE DE AC SERVISIOS
LOGÍSTICA GENERALES

ENCARGADA DE TÉCNICO MECÁNICO

COBRANZAS
INSPECTOR DE
ASEGURAMIENTO DE LA MÉDICO OCUPACIONAL
ENCARGADA DE TÉCNICO ELÉCTRICO CALIDAD
DESPACHOS

AUXILIAR DE
MARKETING ASEGURAMIENTO DE LA ENFERMERA
DIGITAL CALIDAD OCUPACIONAL

Fuente: departamento de SIG de la empresa

 Comité de SST: Quienes lo componen y cuando fue elegido

El comité de seguridad y salud en el trabajo esta conformado por el presidente del

comité, posteriormente el secretario del comité y por ultimo los 4 miembros principales.

 Forma de comunicación SST (valoración)

Los medios de comunicación más utilizados son:

1. Correos electrónicos.
2. Chat.
3. Memorandos.
4. Llamadas de atención verbal y escrita.
5. Informes escritos.
6. Red telefónica.

 Temas de capacitación en SST que se han dado en el 2022

 Los principales temas de capacitación que se han dado durante el año 2022:

1. El trabajo en equipo.
2. Satisfacción al cliente.
3. Pausas activas.
4. Correcto uso de los dispensadores de alcohol, agua y aceite.
5. BASC – cultura de seguridad y protección en el comercio internacional contra los
riesgos de narcotráfico, lavado de activo, contrabando, conspiración interna y
otras actividades ilícitas.
6. Botones de emergencia o cuerdas de emergencia.
7. Sensibilización y concientización de trabajo seguro.
8. ATS – análisis de trabajo seguro y PETAR – permiso escrito trabajo de alto riesgo.
9. Manipulación de equipo de carreo.
10. Contaminación cruzada.
11. Guardas de seguridad.
12. Riesgos eléctricos.
13. Prevención de riesgo de atrapamiento.
14. Señalética de seguridad.
15. Riesgo de ruido – protección auditiva.
16. ISO 22000 sistema de gestión de seguridad alimentaria.
17. Procedimiento de trabajo.
18. Uso se EPP.
19. Protección de riesgo de corte.
20. Prevención de lesiones por movimientos repetitivos.
21. IPERC – identificación de peligro, evaluación de riesgo y medida de control.
22. Orden de limpieza en el trabajo.
23. BPH – buenas prácticas de higiene.
24. Equipos de protección para ojos y cara.
25. Prevención contra incendios.
26. BPM – buenas prácticas de manufactura.
27. Manipulación manual de carga.
28. Ergonomía (mejorar el trabajo, ambientes para que se adapten a las capacidades
y limitaciones físicas y mentales de la persona)
29. Protección de brazos y manos.
30. Protección de caídas al mismo y distinto nivel.
31. Uso correcto de herramientas manuales.
32. Protección de piel.
33. Reporte de accidente e incidentes.
34. Sensores de seguridad.
35. Protección de los pies.
36. Segregación de residuos sólidos
 Señalética SST
Se han considerado las siguientes señaléticas indicadas por la empresa.

 Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.

 Advierten de un riesgo o peligro.

 Obligan a un comportamiento determinado.

 Proporcionan indicaciones relativas a las salidas de socorro, a los primeros auxilios, o
a los dispositivos de salvamento.
  Proporcionan informaciones distintas de la prohibición, advertencia, obligación y
salvamento o socorro.

 Se debe respetar y mantener limpios y en correcto estado los medios y dispositivos de

señalización.
 Se debe cumplir las obligaciones o prohibiciones reflejadas en las señales.
 Presta atención a la información expresada en las señales de advertencia, lucha
contra los incendios, salvamento o socorro.
 Permanece atento a la señalización acústica o luminosa generada, por ejemplo, por el
movimiento de la maquinaria de obra.

 Principales ítems del plan anual de SST

Se han tomado en cuenta algunos ítems principales para este plan anual respetando los
parámetros puestos dentro de SST.

 Trabajo en equipo.
 Satisfacción al cliente.
 Prevención y control de riesgos.
 Señalética de seguridad.
 Uso de EPP.
 Correcto uso de las BPH y BPM.
 Correcto uso de las herramientas manuales.
 Segregación de residuos sólidos.
  Plan o propuesta de mejora continua en SST

Conclusiones y Recomendaciones

CONCLUSIONES

 En el diagnóstico realizado de la situación de la empresa PROCOMSAC, se pudo

observar que la empresa cuenta con Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 La política de salud ocupacional; fue el principal aspecto en prevención de riesgo para
el desarrollo e implementación del SGSST generando el máximo provecho de esta
herramienta.
 Se definió que las bases de un Sistema de Prevención de Riesgos laborales debieron
estar de acuerdo a la Ley 29783, aplica en el diseño del SGSST, en la empresa
PROCOMSAC.
 Implementar adecuadamente el SGSST beneficiará las condiciones de los trabajadores
en cuanto a la protección de su seguridad y salud, mediante el monitoreo y evaluación
ante la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales. Esto debe repercutir
de forma beneficiosa en el clima organizacional de la empresa y la productividad de
los trabajadores.

RECOMENDACIONES
 Se recomienda que las capacitaciones se realicen para todos los trabajadores de la
empresa, según las actividades que realizan, y por personal calificado. Estas
capacitaciones deben seguir un cronograma, a fin de asegurar la educación para la
prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Se recomienda la retroalimentación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo con la finalidad de mejorar continuamente temas de Seguridad y Salud en la
empresa.
 Se recomienda que la empresa coordine constantemente con las diferentes áreas
involucradas, respecto a las modificaciones que se llevarán a cabo, al momento de la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se sugiere
esto, con el fin de ejecutar estas medidas eficaz y eficientemente.