SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y AMBIENTAL Página 1 de 8

Titulo: Procedimiento de Corte Clave del Documento: P-PR-CO-001

Elaboró: Julián Gutiérrez Casas Reviso: Gustavo Vázquez
Autorizó: Lic. Leopoldo Rivera González Edición: 02
Fecha de Revisión: Octubre, 2021 Fecha de Próxima revisión: octubre 2024

PROCEDIMIENTO DE CORTE

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Julián Gutiérrez Gustavo Vázquez Lic. Leopoldo Rivera González

Casas

ESTE DOCUMENTO TIENE INFORMACIÓN PROPIEDAD DE IMPRESORA LEOVER S.A. DE C.V.

NO DEBE REPRODUCIRSE O COPIARSE SIN PREVIA AUTORIZACIÓN ESCRITA
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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVO

3. POLÍTICAS

4. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

5. MARCO NORMATIVO.

6. DEFINICIONES

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

8. ANEXOS

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1. INTRODUCCIÓN

En el proceso de producción de impresos se garantiza la calidad del cartón cortado, conforme a

los requisitos de los clientes de Impresora Leover.

En Impresora Leover establecemos y mantenemos procedimientos escritos, para controlar el

proceso de corte, para facilitar la impresión y asegurar la calidad de nuestros productos

2. OBJETIVO

Establecer y mantener un procedimiento documentado para llevar de manera adecuada el corte

del cartón que se utiliza para imprimir en Impresora Leover.

3. POLÍTICAS

Que el proceso de corte de materiales en Impresora Leover se realice en base en al presente

procedimiento.

4. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

4.1 ÁMBITO DE APLICACIÓN

Este Instructivo es aplicable al proceso corte en Impresora Leover.

Queda prohibida la reproducción o impresión total o parcial del original de los documentos internos
y externos del Sistema de Gestión de la Calidad y Ambiental, ya sea por cualquier medio
mecánico o electrónico.

En caso de requerirse una impresión total o parcial deberá solicitarse por escrito a la Dirección
General de Impresora Leover.

4.2 ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el material que se usará en los procesos de impresión y
suaje en Impresora Leover

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4.3 RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad de la Alta Dirección y Gerentes de Área, la debida aplicación del presente

documento.

Es responsabilidad del Representante de la Dirección de Impresora LEOVER, el mantenimiento,

actualización y control del presente documento.

Es responsabilidad del gerente de producción pedir el cartón, de acuerdo a planeación de la

producción.

Es responsabilidad del operador de corte aplicar este procedimiento para realizar el proceso de
corte, que cumpla con los requisitos del producto, con base al calibre, tipo de cartón, hilo de
fabricación y dimensiones. Así como mantener en condiciones de operación la maquinaria e
instrumentos de calibración.

5. MARCO NORMATIVO

 Norma ISO-9000, Sistemas de Gestión de la Calidad, Fundamentos y Vocabulario.

 Norma ISO-9001, Sistemas de Gestión de la Calidad Requisitos.
 Norma ISO-14001, Sistemas de Gestión Ambiental-requisitos con orientación para su uso.
 Norma ISO- 9004, Sistemas de Gestión de la Calidad Recomendaciones para la mejora del
desempeño.
 Norma ISO-14050, Sistema de Gestión Ambiental-Vocabulario.
 Norma ISO-19011, Directrices para la auditoria de los Sistemas de Gestión de la calidad
y/o ambiental.
 Norma Oficial Mexicana NOM-059-SSA1, Buenas prácticas de fabricación de
medicamentos.

6. DEFINICIONES

Requisito
Necesidad ó expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria.

Proceso
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas que interactúan las cuales transforman
entradas en salidas.

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Procedimiento
Forma especifica para llevar a cabo una actividad o un proceso.

Sistema de Gestión de Calidad y Ambiental

Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización en lo relativo a la calidad y el
Medio Ambiente.

Calidad
Grado en que un conjunto de características que cumplan con las necesidades o expectativas,
generalmente implícitas y obligatorias.

Especificación
Documento que establece los registros de un producto o servicio

Registro
Documento que presenta los resultados obtenidos o proporciona evidencia de las actividades
realizadas.

Cartón (Cartulina) EP o Estucado Ponderosa

Cartón Reverso Gris o Café con frente blanco.

Cartón (Cartulina) ERB o Estucado Reverso Blanco

Cartón con el frente blanco satinado y reverso blanco poroso

Cartón (Cartulina) SBS (Solid Bleached Sulfated) o Sulfatada 1 cara

Cartulina blanqueada al sulfato por ambos lados, de mayor satinado y textura más fina en una
cara.

Cartón (Cartulina) SBS (Solid Bleached Sulfated) o Sulfatada 2 caras

Cartulina blanqueada al sulfato por ambos lados, de mayor satinado y textura más fina en ambas
caras.

Papel Couché 1 cara

Papel satinado, brillante por una cara y mate por el reverso.

Papel Couché 2 caras

Papel satinado, brillante por las dos caras.

Gramaje
Espesor del material en milésimas de pulgada (puntos).

Hilo del Material

Sentido de la fibra del cartón, como esta comprimido a lo largo de la bobina.

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Pintas
Manchas que pueden ser de varios colores, se observan en el acabado del cartón.

Contra hilo
El sentido contrario a las fibras del cartón.

Micrómetro
Instrumento de medición para medir el espesor de materiales en milésimas de pulgadas.

Flexómetro
Instrumento de medición para longitud en mm.

Paletiza
Cubrir con plástico el producto cortado.

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7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

ÓRGANO O ACTIVIDADES REGISTRO

PUESTO

Inicia procedimiento

Supervisor 7.1 Solicita de acuerdo al programa de producción al F-VE-POP-001

almacén el surtido de cartón a cortar, entrega copia de
la Orden de Producción con plan de corte.

Almacenista 7.2 Surte el cartón solicitado al operador de guillotina, F-CL-PAL-004

de acuerdo a la Hoja de Asignación de Cartón.

Operador 7.3 Recibe del almacenista el material y firma el vale F-CL-PAL-001

de salida de almacén.

Gte de Prod. 7.4 Entrega la copia de la Orden de Producción al

operador.

Operador 7.5 Verifica las características del material a cortar que

sean acordes a los requisitos de la copia de la Orden
de Producción e inicia el plan de corte. Ajusta las
medidas del material en la máquina para su corte.
Verifica el corte y el hilo del cartón, coloca los pliegos
bien alineados a la escuadra, grabando en la guillotina
la dimensión a cortar en el display.

Operador 7.6 Los pliegos ya cortados se colocan en una tarima y

se identifican con un marbete, se paletiza, solo cuando F-PR-PCO-001
el material pase del área de corte al área de impresión F-PR-PCO-002
directo no se paletizará. Cada tarima es registrada en
el Formato de Bitácora de Entrega de Corte y se
solicita firma del Supervisor.

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7.7 Para el cambio de cuchilla el operador deberá

registrar las bajadas en el Formato Bitácora de F-PR-PCO-002
Entrega de Corte y realizar la sustitución de la cuchilla
entre la bajado 800 a la bajada 950.

ÓRGANO O 7.8 El operador anexa a la copia de la Orden de

PUESTO Producción los marbetes del producto cortado y vale REGISTROS
de salida de almacén, el cuál es resguardado por el
área de almacén.

ACTIVIDADES

Operador 7.8 En caso de detectar alguna no conformidad en el F-SGCYA-PNC-

material o plan de corte reporta a su jefe inmediato y 001
se aplica el Procedimiento de Producto No Conforme
Acciones Correctivas y Preventivas. Se coloca etiqueta F-SGCYA-IRC-003
de Rechazado

Fin de procedimiento

8. ANEXOS

8.1 F-PR-PCO-001 Marbete de Identificación de Proceso de Corte

8.2 F-PR-PCO-002 Bitácora de Entrega de Corte
8.3 F-VE-POP-001 Copia de Orden de Producción
8.4 F-CL-PAL-001 Vale de Salida de Almacén
8.5 F-CL-PAL-004 Hoja de Asignación de Cartón
8.6 F-SGCYA-IRC-003 Etiqueta de Rechazado
8.7 F-SGCYA-PNC-001 Formato de Producto No Conforme.

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