Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Practica 4
Estudio de Torsión
Alumno: Francisco Ramírez Gallegos
Matrícula: 1823884
Materia: Laboratorio de Diseño Avanzado de
Elementos de Máquinas
Semestre: 8
Día: Miércoles
Hora: N2
Brigada: 317
Carrera: IMA
Dr. Jesús Gabino Puente Córdova
Fecha: 15/09/2021
Objetivo

Desarrollar un estudio de torsión con la finalidad de familiarizarse con los comandos

de simulación y operaciones del entorno ANSYS.

Comandos

Línea

Dimensions: General

Constraints: Coincidence

Modify: Filet

Revolve

Procedimiento

Empezaremos a dibujar el croquis a partir del plano xy, usamos la herramienta línea
y dibujaremos un par de líneas. Después usaremos la pestaña de dimensions y la
herramienta general para ponerles un valor a las líneas.
Después haremos un redondeo en la pestaña modify y después en la herramienta
filet y seleccionamos la línea.

Y ahora utilizaremos el comando revolución y seleccionaremos la línea que será de

revolución. Y generamos.
Ahora generaremos el mallado para corroborar el número de nodos de la pieza.
Vamos a la pestaña de mesh y después haremos un refinamiento y generamos.
Después vamos a la pestaña de refinamiento y ponemos 2 refinamientos y
generamos. En solución vamos a agregar la deformación total, el esfuerzo
equivalente de Von-Misses, el esfuerzo cortante máximo y el factor de seguridad.
Resultados

Deformación total

Esfuerzo equivalente
Esfuerzo cortante máximo

Factor de seguridad
Grafica de esfuerzo equivalente

Grafica de deformación total

Grafica de factor de seguridad

Marco teórico

Teorías de falla para cargas estáticas

¿Qué tipos de esfuerzos causan las fallas? ¿Esfuerzos a compresión, a tensión o a

cortante? Pues depende del material (dúctil o frágil), del tipo de carga (estática o
dinámica) y de la existencia o no de grietas dentro del material.

Materiales dúctiles son aquéllos que se deforman significativamente antes de

fracturarse. Su curva esfuerzo-deformación presenta una amplia región plástica y la
estricción se observa con claridad en la ruptura. Por el contrario, los materiales
frágiles se caracterizan por la ausencia de deformación antes de la fractura. En su
curva esfuerzo-deformación no hay un punto de fluencia claramente definido, ni
tampoco rango plástico alguno antes de la fractura. La ruptura no muestra ninguna
evidencia de estricción.

Son considerados como dúctiles los materiales que a la fractura presentan una
elongación superior al 5%.

Por cargas estáticas se entiende aquéllas que se aplican lentamente y se

mantienen constantes a lo largo del tiempo. Por el contrario, las cargas dinámicas o
bien se aplican súbitamente (cargas por impacto) o bien varían repetidamente a lo
largo del tiempo (cargas por fatiga).

Con cargas dinámicas no hace falta distinguir entre un tipo de material y el otro,
pues los materiales dúctiles se comportan ante la falla de manera similar a los
frágiles, es decir, fallan súbitamente, sin deformación previa.
Pero bajo la acción de cargas estáticas no se comportan igual, pues en líneas
generales se puede afirmar que los materiales dúctiles bajo cargas a tensión
estática están limitados por su resistencia a cortante, mientras que los frágiles lo
están por su resistencia a tensión.

El siguiente cuadro muestra las teorías de falla estática más destacadas en uno y
otro caso:

Conclusión

En esta práctica se hizo un estudio de torsión, no tuve ninguna complicación con el

croquis ni con la simulación, ya que el video viene muy bien explicado. Y aprendí a
usar nuevos comandos.

Bibliografía

https://dhernaez73.wordpress.com/2015/06/19/calculo-de-maquinas-teorias-de-falla-
para-cargas-estaticas/