ALMACÉN

Es el edificio o parte del edificio destinado a

guardar las mercancías (Instalaciones que la empresa
destina al almacenamiento de sus existencias o stocks)

ALMACENAMIENTO
Es la actividad de depósito que permite mantener
cercanos los productos, componente y materias primas
de los mercados y de los centros de producción, para
poder así garantizar su normal funcionamiento.
La acumulación de existencias se consideraba una garantía de
funcionamiento para el futuro, los cambios en las demandas de
productos, cada vez más exigente, implican una constante
renovación de los mismos.
Aquellos extensos stocks de un único producto se quedarían
rápidamente obsoletos, sería necesario eliminarlos del almacén y
sustituirlos por otros artículos más nuevos.
El almacenamiento tiende a un sistema Jit
 PRINCIPIOS DE ALMACENAMIENTO
❑ Aprovechamiento máximo del espacio disponible, el espacio de almacenamiento es
caro y se utilizarán los sistemas de almacenamiento que minimicen el espacio ocupado.
❑ Minimización de las operaciones de manipulación de las mercancías, el tiempo de
manipulación supone un costo para la empresa, mayor será el costo de deterioros.
❑ Facilidad de acceso a la mercancía almacenada y su control, contribuye a la
reducción de las operaciones de manipulación, transporte interno, preparación de lotes
y pedidos, y las operaciones de inventario e información al cliente.
❑ Flexibilidad en la colocación o ubicación de las mercancías, contribuye a la mejor
utilización del espacio y los recursos técnicos disponibles.
❑ Costos mínimos de su gestión, mediante un diseño adaptado a las necesidades y que
facilite las operaciones que se efectúen en él.
❑ Rapidez de gestión, mediante equipos informáticos que permitan obtener información
actualizada diariamente.
❑ Optimización de la productividad de los recursos empleados y del espacio disponible.
 GESTIÓN DEL ALMACÉN
Se ocupa de la administración del almacén y de poner en práctica todas las
decisiones tomadas en la gestión de producción.
La función principal es optimizar los flujos físicos externos (entradas),
controlando únicamente los movimientos internos de mercancía que tienen
lugar en el propio almacén

FUNCIÓN DE LOS ALMACENES

El almacenamiento es un elemento esencial dentro de la cadena logística
integral, que resulta fundamental por las siguientes funciones:
❑ Coordinación de los desequilibrios entre la oferta y demanda
❑ Reducción de costos
❑ Complemento al proceso productivo
 FUNCIÓN DEL ALMACÉN
La función de los almacenes de materiales es la de evitar la interrupción del
flujo logístico. Actúan como amortiguadores, que facilitan la continuidad de los
proceso productivos e impiden el desabastecimiento del mercado.

Recepción e inspección de los

1 materiales
Preparación de productos
4 (Picking)
Registro de entrada.
2 Codificación de los materiales
5 Expedición de los productos

Almacenaje y manutención de
3 los productos
 PRIMERA FASE: Recepción e inspección
Comprobación de la Control de la Parte de incidencia si
Llegada de los
existencia de orden mercancía según la mercancía no es
materiales
de compra albarán conforme

Las formas más comunes de llegada de mercancías a los almacenes de la

empresa son:
A través de un agencia de transporte, en el albarán de entrega se recogen las
especificaciones principales de la mercancía.
❑ A portes pagado, quien recibe la mercancía no debe abonar el transporte
❑ A portes debidos, quién recibe la mercancía debe abonar el transporte.
Directamente del proveedor, una vez recibida la mercancía se procede su
análisis a través de:
❑ Inspección de calidad y cantidad solicitada
 SEGUNDA FASE: Registro y codificación
Por estanterías, cada una de ellas Por pasillos, lo que codifican con
tiene numeración correlativa al números consecutivos son los
igual que cada uno de sus bloques pasillos.
 TERCERA FASE: Almacenaje y mantenimiento de los materiales
Almacenaje → conjunto de actividades destinadas a mantener
activos los materiales y los productos
Mantenimiento → referencia al conjunto de medios técnicos,
instrumentos y dispositivos que hacen posible la manipulación y
traslado de mercancía en el almacén

CUARTA FASE: Preparación de pedidos (Picking)

Se denomina picking al proceso por el que el almacén realiza la selección y recogida de las
mercancías de sus lugares de almacenamiento y el transporte posterior a zonas de
consolidación, con el fin de realizar la entrega del pedido efectuado por el cliente.

QUINTA FASE: Preparación de pedidos (Picking)

Consiste en acondicionar los productos para
que lleguen en perfectas condiciones a los
clientes. Se da el proceso de embalaje,
precintado, etiquetado y emisión del albarán.
El almacenaje es una subfunción que podía depender de:
❑ La función de aprovisionamiento, si se trata del almacén de materiales.
❑ La función de distribución, si se trata del almacén de productos terminados.

CLASES DE ALMACENES
Almacenes de entrada
Son los que regulan el flujo interno de
materiales para la realización del proceso
de fabricación: materias primas,
productos semiterminados.
Almacenes de salida
Se refieren al mismo concepto anterior,
pero destinado a los productos
terminados
 CLASES DE ALMACENES
Según naturaleza del producto Según localización
Almacén de materias primas Almacén central
Almacén de productos en curso Almacén regional
Almacén de productos terminados Almacén de plataforma
Almacén de material auxiliar
 CLASES DE ALMACENES
Según la propiedad Según la función logística
Almacén propio Almacén de consolidación, agrupa pedidos
Almacén en alquiler pequeños de diferentes proveedores en un solo
Almacén en régimen de leasing envió, con una reducción de costos significativos
Almacén de división de envíos o de ruptura,
cuando es pedido de gran volumen para enviarlo al
cliente.
 MÉTODOS DE ALMACENAJE
Según la ubicación de las mercancías en el almacén
Ventajas
❑ Control de productos almacenados
Cada referencia o producto dispone ❑ Facilita su manipulación
Ordenado
de un sitio fijo y predeterminado de
o fijo almacenamiento Desventajas
❑ Tasas bajas de utilización del almacén
(pérdida de rentabilidad)

Ventajas
❑ Permite un mejor aprovechamiento del
Según se van recepcionando se espacio y una mayor rapidez en las
Caótico, en hueco ubican en los espacios disponibles, operaciones de almacenamiento

vació o libre sin responder a un orden de Desventajas

colocación preestablecido.
❑ Dificultad que presenta el control de las
mercancías almacenadas.
 CÁLCULO DE NECESIDADES DEL ALMACÉN
Recepción y descarga → Descargar y del control de calidad en cuanto a clase, calidad y cantidad)
Traslado de las entradas al almacén → Zona de almacenamiento, cámaras de conservación y zonas de espera.
Personal Movimientos internos → traslado de zona de almacenamiento a zona de preparación de pedidos o picking
Operaciones administrativas, elaboración de documentación interna de control
Operaciones de preparación de pedidos →Preparación de pedidos en bloque o pedido a pedido.
Operaciones de expedición → Verificación de los pedidos, planificación de las cargas (rutas, zonas, y vehículos)
Servicios generales → Responsable de la limpieza, seguridad, mantenimiento y gestión de embalajes.

Capacidades y superficies
Número de muelles de carga y descarga
Medios técnicos Capacidad de almacenamiento
Estanterías Superficie de área de recepción y expedición
Grúas móviles Superficie de aparcamiento
Carretillas Superficie de maniobra
Vehículos de transporte
Elevadores
Medios informáticos
Lectores de códigos
Envasadoras
embaladoras
 ZONAS DEL ALMACÉN (LAY-OUT)
Hace referencia al diseño y organización de almacenes y la
disposición física de las diferentes áreas del almacén.
Rotación
adecuada

Adecuado flujo y
Distribución Disminución de
circulación de
del almacén mermas
materiales

Dimensionamiento
adecuado
ZONAS DEL
ALMACÉN
(LAY-OUT)

Permitirá
un flujo
ordenado y
eficiente de
productos,
equipos y
personas.
La administración trata acerca de la gestión en el corto
plazo, mientras se desarrollan los planes a largo plazo.
Jack Welch. 19