FGA-HSE-P006 - PETS Placa Colaborante - Paneles Cerramiento Version 03

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO FGA-HSE-P006
GESTIÓN DE SSO Revisión: 2
PROCEDIMIENTO Fecha: 23.11.2022

PARA MONTAJE DE COBERTURA METALICA
PANELES DE CUBIERTA Y CERRAMIENTO
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PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE PLACA

COLABORANTE
1. OBJETIVO.................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE..................................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES.........................................................................................................................................................3
4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.............................................................................................................4
5. EQUIPOS/MATERIALES/EPP...............................................................................................................................6
6. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................................................7
7. REFERENCIAS.........................................................................................................................................................9
8. ANEXOS.....................................................................................................................................................................9
PREPARADO POR APROBADO POR:
MANUEL MARQUEZ LOPEZ PIERO NOBLECILLA
SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD RESIDENTE DE PROYECTO

OCUPACIONAL
PROYECTO: NEW CHINCHERO–CUSCO INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)

FECHA: 20.09.2022
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO FGA-P006
SEGURO

PARA LA INSTALACION DE PLACA
COLABORANTE
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PANELES DE CUBIERTA CERRAMIENTO
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS
Fecha del Página Razón del Cambio N° de

cambio modificada Revisión
20.09.2022 TODOS Emisión de documento 00
Emisión de documento
23/11/2022 TODOS 01
Emisión de documento
28/11/2022 TODOS 02
29/11/2022 TODOS Emisión de documento 03

SEGURO

COLABORANTE
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1. OBJETIVO.
 Establecer las directrices para el proceso de montaje de placa colaborante

 Evitar incidentes en el proceso de montaje de placa colaborante cumpliendo con las
normas de seguridad vigentes para el PROYECTO: NEW CHINCHERO–CUSCO
INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)
2. ALCANCE.
 Al seguir las pautas de este documento se garantiza el correcto proceso de trabajo

para la instalación de placa colaborante; en el proyecto de PROYECTO: NEW
CHINCHERO–CUSCO INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)
3. DEFINICIONES.
• Elementos de una estructura: Se define como, todos aquellos componentes de

estructuras que soportan las cargas de diseño, como:
- Pernos de anclaje.
- Placas base o de apoyo.
- Vigas, viguetas, correas y templadores.
SEGURO

COLABORANTE
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- Soportes de vigas, viguetas.

- Arriostres, riostres.
- Columnas.
- Materiales de para el armazón estructural.
- Pórticos y Puntales
- Placas de nivelación, cuñas, lainas y pernos de nivelación.
- Conectores de corte, barras de amarre que forman parte de la estructura.
- Armaduras cerchas.
- Tijerales.
- Cobertura, cumbreras, aislamientos, cerramiento lateral, canaletas, y
colgadores.
• Instalación de estructuras: Se refiere a todas las operaciones de manipuleo,

colocación, alineamiento, conexiones y soldeo de anclajes
SEGURO

COLABORANTE
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Soldadura en campo, de elementos estructurales. Y repintado puntual por

defecto de montaje.
• Instalación de placa colaborante: Sistema preformadas de acero

estructural que permite, en conjunto con el concreto, la construcción de
losas de entrepisos con un menor volumen de concreto.
Se refiere a todas las operaciones de habilitado y colocación placa
colaborante.
 Panel Termo-Aislante IC-CUBER POL: están compuestos por dos

láminas de acero Aluzinc pre pintado, unidas por un núcleo de
poliestireno expandido de alta densidad. Tiene como acabado superior
nervaduras para reforzar la resistencia del panel, cumpliendo con la
función de cobertura.
 Armador montajista: Persona con conocimiento técnicos y experiencia

en el armado de estructuras metalicas.
 Soldadura: La soldadura en un proceso de fijación de dos o mas piezas

(normalmente de metal) que mediante calor y/o presión se funde parte
de dichas piezas o se añade un material de aporte, se juntan y al
enfriarse se produce la unión de ellas.
 Electrodo 7018: Electrodo básico con bajo contenido de hidrogeno y

resistente a la humedad. Es de gran versatilidad y diseño para soldar
aceros al carbono.
Sikaflex : Es un sellador de juntas elástico y adhesivo multiusos, en

base de poliuretano monocomponente,que cura por la humedad
ambiental. Es apto para aplicaciones en interiores y exteriores
SEGURO

COLABORANTE
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4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
A. Ejecución – montaje.
 Revisión de planos y antecedentes.
La supervisión previa a montaje, deberá revisar los planos de

montaje para identificar el trabajo, con el fin de identificar alguna
falta o incompatibilidad de los trabajos comunes.
 Revisión de estructuras.
Antes de proceder al montaje se revisarán las estructuras, de

acuerdo a los planos entregados, para asegurar que se encuentran
en correcto estado y se pueda proceder a su montaje sin contrata
tiempos ni complicaciones.
 Montaje de columna.
Mediante un camión hiat 12ton, se trasladará las estructuras desde la

zona de almacenamiento hasta la zona de montaje.
A través del rigger se asegurarán las columnas con eslingas para su

posterior izaje.
Se procederá a izar las columnas, mediante grúa telescópica de 10ton,

en todo momento las estructuras serán guiadas con vientos de 3/8”,
estos se colocarán en la parte baja de la columna
Una vez izada la columna, se encajará en los pernos de anclaje

previamente instalados.
A continuación, se colocarán las tuercas y se ejecutarán los ajustes y

nivelación.
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COLABORANTE
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 Montaje de vigas Principales / Secundarias
A través del rigger se asegurarán las vigas con eslingas para su

posterior izaje.
Se procederá a izar las vigas, mediante grúa telescópica de 10ton, en

todo momento las estructuras serán guiadas con vientos de 3/8”, estos
se colocarán en la parte baja de la columna.
Una vez izada las vigas, se encajará en las bridas de las columnas de
anclaje previamente montados.
El personal montajista / soldadores accederán a los diferentes niveles

de trabajo mediante manlift y/o plataforma elevadora.
En todo momento deberá de contar con su arnés y línea de vida (cable

acerado) debidamente anclada, para trabajos en soldadura personal
contará con casaca de cuero y mandil, escarpines, careta y respirador.
SEGURO

COLABORANTE
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Para el recorrido propio de la plataforma elevadora, el terreno deberá

estar con relleno, compactado y libre de obstáculos.
A continuación, se colocarán las tuercas/pernos estas serán

ensambladas mediante pernos de conexión y aseguradas con tuercas
de acuerdo a los planos del proyecto.
Nivelación de las vigas principales esta secuencia se repetirá.
 Reparación de estructuras / corte placa colaborante
Cuando sea requerido, se realizará reparaciones en obra. Estas

reparaciones serán mediante trabajos en caliente como
esmerilado, burilado, corte y soldadura.
Los trabajos de reparación serán a nivel de piso o en altura

según se requiera (corte de placa colaborante detalles
empalmes y bandejas, cartelas, canaletas)
El personal operario deberá estar calificado para la actividad y

contar con las respectivas medidas de seguridad como
señalización delimitación y uso de epps de acuerdo a la
actividad.
SEGURO

COLABORANTE
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 Instalación de placa colaborante.
Para la ejecución de los trabajos se esta considerando el uso

de placa colaborante de acero TD-90 -P36 calibre 22.
• Mediante un camión grúa de 12 ton. Se descargará las planchas

acanaladas y accesorios cerca de la zona de trabajo.
• Previo al inicio de la instalación de placas, en los techos de
primer nivel y segundo nivel se dejará instaladas líneas de vida.
SEGURO

COLABORANTE
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• El personal accederá puntos de trabajos mediante manlift,

plataforma elevadora y/o andamios certificados.
• Se izarán las planchas mediante grúa hacia su punto de
instalación en paquetes de 6 und. Una vez en su punto se
instalará manualmente y con ayuda de sogas en caso lo
requiera, se verificará que no se dañen los bordes de las
planchas al momento del izaje.
• Se procederá a la instalación de placa colaborante según
secuencia y planos de montaje. Una vez instalada las planchas,
el personal podrá trasladarse caminando sobre estas, siempre
anclado a la línea de vida / bloque retráctil.
• Las planchas se colocarán sobre las vigas se empezará
colocando la pestaña mayor, de la primera plancha, en el
extremo de la viga paralela a la misma, para permitir que las
pestañas mayores de las láminas subsiguientes calcen sobre las
menores. El apoyo mínimo sobre vigas transversales es de 4cm
máximo 8cm, los cuales quedaran totalmente embebidos en la
losa.
NOTA: Se deberá iniciar la instalación de placa colaborante

desde el extremo inferior de la cubierta, en todo momento
deberán encontrarse a como mínimo 2 paneles con las
respectivas fijaciones de manera de ser utilizados como
superficies de trabajo queda prohibido el desplazamiento
por vigas y costaneras, luego de haber colocado los
primeros paneles.
SEGURO

COLABORANTE
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 Los cortes longitudinales se podrán hacer con esmeril, piedra de corte,

cizallas electricas o manuales.
 Para la instalación de conectores de corte se debe de tener en cuenta
que estos serán soldados directamente a la viga metálica para que, con
el concreto y la plancha, formen un solo sistema compuesto.
 Antes de instalar los conectores de corte se debe perforar la plancha
colaborante, proceso que se deberá realizar con una broca sacabocado
o algún sistema de corte mecánico.
SEGURO

COLABORANTE
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 Para la ubicación de las perforaciones se deberá hacer hacer

un trazo sobre la plancha antes de la perforación. en caso se
efectuará la perforación mediante sistema de arco eléctrico o
autógeno se deberá consultar con el proveedor.
 Para la perforación de las planchas se recomiendan
sacabocados para metal de 1 ¼”.
 Una vez perforada la plancha colaborante, se soldarán los
conectores de corte directamente a las vigas metalicas de
apoyo, el cordón de soldadura debe cubrir todo el perímetro de
la base de apoyo del conector.
SEGURO

COLABORANTE
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 Se instalarán unos topes de borde en todo el perímetro de la

placa colaborante, estos perfiles tendrán el mismo nivel de la
losa de concreto y servirán como encofrado.
 Todo trabajo de soldadura se realizará a través de un soldador
homologado.
 Según aplique, se realizarán cortes a las placas para darle la
geometría requerida. Estos cortes se realizarán mediante
amoladora y disco de corte.
 Esta secuencia se repetirá en el techo de primer y segundo
nivel del edificio de oficinas.
 Para el cerramiento de los paneles de cubierta y laterales se
utilizará pernos autoperforantes / autoroscante.
SEGURO

COLABORANTE
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SEGURO

COLABORANTE
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SEGURO

COLABORANTE
Página 16 de 30
 Descarga de paneles cubierta / cerramiento
• Los paneles termo aislantes se suministrarán a obra a través de

plataformas 9 m.= 81.9kg y 12 m.= 109.2kg
• Se procederá a descargar según la longitud de panel, con el uso de una

grúas telescópicas / camión grúa tipo hiat y se apilaran sobre parihuela o
tacos de madera, de tal manera de evitar el contacto directo con el suelo.
 Se verificará el estado y dimensiones de los elementos previo a la

instalación de manera de asegurar que cumplan con las especificaciones
del proyecto.
SEGURO

COLABORANTE
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 Instalación de líneas de vida
 Previo al inicio de instalación de paneles en los techos se dejarán

instaladas líneas de vida de cable acero de ½”, estos cables serán fijados
a la estructura metálicas mediante 3 grapas (el perno U de todas las
grapas están sobre la línea muerta).
 Se instalarán líneas de vida cable acero de ½”, longitudinal anexada a

cumbrera y a los extremos de la nave, así como líneas de vida
transversales puestas sobre las vigas / pórticos.
 Se colocará cada 10 metros una línea longitudinal de cable acerado y 1 a

2 líneas transversales.
 En zona de cobertura sobre las líneas estarán enganchados como

máximo 4 personas.
 Como acceso fijo para el traslado de personal a techo de cobertura se

instalará un andamio H = 9mtr.
 El personal accederá a los puntos de trabajo mediante manlift o

plataforma elevadora.
 El personal encargado de la instalación de paneles de cubierta deberá

estar anclado en todo momento en estas líneas de vida para desplazarse.
 Debido a que el punto de anclaje estar siempre a la altura del pie, todo el
personal que acceda a los techos deberá usar la línea de vida con
amortiguador de caída.
SEGURO

COLABORANTE
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 Izaje de paneles.
 Se trasladarán y agruparán los paneles en la zona de trabajo según

modulación y secuencia de instalación.
 El traslado manual de paneles será de 2 a más personas según la

longitud y recomendaciones del fabricante.
 Evitar que se genere arqueo en los elementos y el sobreesfuerzo en el

personal, por el levantamiento manual de carga.
• Los paneles no se deben arrastrar sobre ninguna superficie con la

finalidad de evitar abolladuras o deformaciones.
SEGURO

COLABORANTE
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• Se procederá al izaje de paneles termo aislantes IC-CUBER POL

mediante Grúas telescópica /camión grúa tipo Hiat. La será contralada
con vientos para garantizar una segura.
• Los paneles serán ubicados sobre estructuras metalicas (paquetes 2 a 3

dependiendo de longitud), evitando que las eslingas se traben con las
estructuras metalicas.
• El personal montajista recepcionara los paneles y procederá con la
distribución según corresponda.
 Instalación de paneles de cubierta
• Ubicados los paneles a cubierta sobre las estructuras metalicas, se

procederá a su distribución según secuencia y planos de montaje.
• Los paneles serán distribuidos manualmente entre 2 o 4 personas en
forma lineal, en sentido horizontal y transversal.
• Se instalará una primera fila de paneles, iniciando desde los extremos
hacia la cumbrera.
• Se colocará cinta butil entre traslapes de paneles para asegurar la
hermeticidad del techo.
• Este proceso será aplicado a todo lado de la nave, posteriormente se
procederá a instalar al lado opuesto.
• Los traslapes longitudinales entre paneles se ejecutarán en sentido
opuesto a la dirección del viento.
SEGURO

COLABORANTE
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• Personal montajista deberá en todo momento utilizar su arnés de

seguridad línea de doble cola y ganchos de 4”
• El sistema de comunicación del operario de cobertura en techo a
personal de zona inferior será mediante radios.
• Una cuadrilla de operadores, seguidamente se encargará de asegurar
los paneles con todos los autoperforantes cuentan con un vinyl de
presión para evitar filtraciones además de un capucho de polipropileno
como protección adicional a la intemperie (opcional sellara con syka
verificar detalle)
• Una vez culminada la instalación de paneles, se procederá a instalar la
cumbrera, la cual se izará manualmente con una soga desde el nivel del
piso hacia el techo.
• La cumbrera tendrá las mismas crestas del panel, es por ello que es
importante mantener el alineamiento entre paneles en ambas caras.
• El personal montajista siempre estará anclado a la línea de vida
siguiendo las instrucciones y recomendaciones de seguridad.
SEGURO

COLABORANTE
Página 21 de 30
SEGURO

COLABORANTE
Página 22 de 30
• Para la instalación de las planchas, el personal realizara fijaciones

siguiendo las instrucciones y recomendaciones en los manuales de
instalación teniendo en cuenta.
• Para la fijación de los paneles se usará el set de fijación
• Tener en cuenta que una fijación adicional con pernos de #8 ¾” o
similares, los mismos que forman parte de una recomendación
brindada por el fabricante.
• El traslado del personal sobre techo/cobertura será por las EEMM-
ZETAS.
• Los tablones se ubicarán longitudinalmente en los valles del panel y
apoyarán sobre las viguetas metalicas. Las dimensiones de los
tablones serán de 0.17m x 2.00m y 1” de espesor (se asegurará con
sogas /ganchos)
• La distancia típica entre viguetas es de 1120mm.
• Toda la instalación de paneles se realizará cumpliendo lo indicado por
el fabricante (manual de instalación).
• Tener presente que durante el proceso de instalación y mantenimiento
no se deben generar cargas puntuales sobre las planchas hasta que se
encuentren fijadas correctamente, por tal motivo se distribuirá la carga
o peso propio haciendo uso de tablones con protección.
SEGURO

COLABORANTE
Página 23 de 30
 Instalación de paneles cerramiento
• Los paneles de cerramiento serán trasladados en camión grúa tipo

Hiat 12ton, a su lugar de instalación y para su manipulación entre 2 a
más personas, según modulación y secuencia de instalación,
teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante.
• Antes de iniciar la instalación de paneles de cerramiento, se deberá
instalar los zócalos para que posteriormente el panel asiente sobre
este.
• Para el levantamiento de paneles se utilizará una polea de 1ton, la
cual estará
sujetada
con una
eslinga a la
correa
lateral de la
estructura.
SEGURO

COLABORANTE
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• Para la instalación de los paneles el personal sujetara la parte

superior del panel a través de una soga ½”.
• Se usará 2 elevadores el cual 1 se ubicará en la parte superior y 1 en
la parte inferior, cada canastilla tendrá 2 personas como máximo.
• Ambas cuadrillas controlaran la parte baja y superior del panel para
poder nivelar y realizar las fijaciones.
• Conforme se vayan instalando los paneles se deberá verificar el nivel

de los autoperforantes para controlar la correcta alineación de estos.
SEGURO

COLABORANTE
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 Prueba de agua y / hermeticidad de techo
• El personal responsable de la prueba se ubicará en la cumbrera de

cubierta y mediante una bomba y mangueras se hará llegar agua
desde la cisterna hacia el techo de la nave.
• En caso exista goteos o filtraciones, se procederá a levantar la
observación y/o sellara la zona afectada, posteriormente se volverá a
realizar una prueba de agua puntual solo en la zona afectada.
 Parámetros de trabajo.
• Las horas de trabajo comienzan a las 07:.30 am y concluyen a 17:30

(para una extensión de horario se realizará la documentación
requerida).
• Los trabajos que se realicen a partir de las 17:30 deberán contar con
la iluminación adecuada.
• Los trabajos se paralizarán:
- Por falta de iluminación.
- Por falta de supervisión.
- Por lluvias.
- Por equipo en mal estado.
- Por falta de permisos de trabajos.
- Por actos inseguros.
- Izaje se paraliza si los vientos superan a 30 km /h.
 Riesgos identificados en la actividad
• Caída a desnivel.
• Caída de objetos
• Caídas al mismo nivel
• Aprisionamiento de personas
• Aprisionamiento de personal con estructuras
• Aprisionamiento de los dedos con el manipuleo de pernos
SEGURO

COLABORANTE
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• Golpes, lesiones diversas a las manos.

• Sismo.
• Cambios climáticos. (lluvias)
 PRINCIPALES CONTROLES.
• Supervisión permanente de todas las labores.

• Señalización adecuada del área de trabajo.
• Personal capacitado para realizar tareas críticas.
• Uso de línea de vida con cables de acero ½” / 3 grapas de ½”.
• Uso de arnés previamente inspeccionadas e identificadas con la cinta
del mes)
• Inspecciones pre uso de herramientas cumpliendo con el plan de
inspecciones(sujetar todas las herramientas con nylon ¼”driza).
• Charlas de seguridad específica para cada tarea.
• Permisos para actividades (Análisis Seguro de Trabajo- AST y otros
mencionados anteriormente) por el jefe de grupo y participación del
personal involucrado.
• Chek list de equipos y herramientas.
• Inspección de andamio.
• Inspección de Manlift.
• Inspección de Grúa.
• Inspección de aparejos /eslingas
• Usos de EPP específico para la actividad.
• Permiso de trabajo Izaje.
• Permiso de altura.
 CONTROLES AMBIENTALES.
• Segregación de los residuos sólidos generados en los contenedores

de acuerdo al código de colores.
• Se dará cumplimiento a los estándares propuestos por el cliente.
5. EQUIPOS/MATERIALES/EPP
Se utilizarán los siguientes EPP (Equipo de protección

personal):
• Arnés con sus respectivas líneas de vida (doble cola).

SEGURO

COLABORANTE
Página 27 de 30
• Guantes de badana.
• Zapatos de punta de acero.
• Casco de seguridad.
• Uniforme de trabajo.
• Barbiquejo.
• Lentes de seguridad.
• Tapones auditivos.
• Respiradores media cara.
• Careta de soldador
• Guantes y escarpines de cuero
Equipos
 Grúa telescópica 10ton.

 Camión grúa tipo hiat 12ton.
Herramientas a utilizar:
• Tablero eléctrico
• Máquina de soldar
• Cables extensiones
• Extintor de tipo de fuego ABC de 6 kg.
6. RESPONSABILIDADES
6.1. Gerente de Obra
• Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los

plazos programados, con la calidad especificada, cumpliendo los
estándares de seguridad y de manejo ambiental.
• Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e
implementos de seguridad necesarios de manera oportuna, para lo
cual se apoyará en el área de Administración, a fin de que los
trabajos se ejecuten de acuerdo al cronograma establecido.
6.2. Residente de Obra
• Responsable del cumplimiento de las Normas y Leyes de

Seguridad.
• Responsable del cumplimiento del presente procedimiento.
SEGURO

COLABORANTE
Página 28 de 30
• Coordinación diaria con el ingeniero de campo y supervisor de

estructuras metálicas sobre los trabajos a ejecutar en la jornada del
frente.
• Ejecutar el trabajo de acuerdo a las especificaciones, planos y
procedimientos estándar.
• Seleccionar al personal a su cargo y velar por su capacitación.
6.3. Jefe de Calidad
• Dar a conocer detalladamente el Plan de Gestión de Calidad al

personal a su cargo.
• Efectuar los controles y documentar las actividades para el
aseguramiento, control de la calidad de los diferentes
procedimientos constructivos establecidos en el presente
documento.
• Verificar que toda la cobertura cumpla con las especificaciones
detalladas del plano y especificaciones técnicas del proyecto.
6.4. Supervisor de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (SSOMA)
• Velar por el cumplimiento de las diversas actividades de seguridad,

involucradas en la labor.
• Asesorar al personal para realizar la tarea en condiciones seguras.
• Asesorar a los involucrados en la metodología de identificación de
Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
• Realizar inspecciones, observaciones, verificación con la finalidad de
identificar condiciones y actos sub estándares, y plantear acciones
correctivas inmediatas.
• Asesorar a los involucrados en la metodología de identificación de
Peligros, Evaluación y Control de Riesgos, y uso de medidas de
control.
• Realizar capacitaciones en campo con la finalidad de reforzar los
conocimientos al personal sobre el presente procedimiento.
• Realizar inspecciones, observaciones, verificación con la finalidad
de identificar condiciones y actos sub estándares, y plantear
acciones correctivas inmediatas.
6.5. Ingeniero de Campo.
• Difundir el presente procedimiento.

• Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
SEGURO

COLABORANTE
Página 29 de 30
• Capacitar y llevar el control de capacitación del personal operativo.

• Participar en las reuniones diarias (la charla de seguridad.
• Verificar la correcta utilización de los equipos y herramientas por los
trabajadores que formen parte del equipo de trabajo.
• Participar en las inspecciones programadas.
• Previo al inicio de actividades, se determina el área de trabajo con
las distintas señales de seguridad, ubicando los respectivos
accesos de entrada y salida.
• Se contara con los documentos de seguridad correspondientes
como Análisis Seguro de Trabajo (AST), permisos de trabajos en
altura, inspección de arneses, inspección de andamios.
• Se verificará el buen estado de las herramientas y equipos a utilizar.
• Se preparan los esquemas de maniobras de montaje de los cuerpos
a montar.
• Las estructuras y coberturas, antes de su colocación, serán
inspeccionadas las medidas entre puntos de anclaje.
• Inspección de herramientas y equipos eléctricos.
• Cuando la cobertura esté lista para instalarse, será inspeccionada
visualmente. Cualquier daño o distorsión a tal punto que supere las
tolerancias especificadas y no ofrezca garantías de un óptimo
servicio, será removida del sitio y reparada por otra nueva.
• Ejecutar los trabajos de fabricación de acuerdo a las
especificaciones y planos aprobados por el cliente.
• Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones técnicas, planos y
órdenes impartidas por la Supervisión de Obra.
• Coordinación diaria con el capataz sobre los trabajos a ejecutar en
la jornada.
6.6. Operadores, Soldadores, Operario Montajistas / Oficiales
• Dar cumplimiento a cada una de las recomendaciones que

contempla el presente procedimiento durante la ejecución del
proyecto.
• Utilizar correctamente los Equipo de Protección Personal.
• Haber aprobado examen de suficiencia para trabajos en altura.
• Participar en las reuniones diarias (la charla de seguridad de 5
minutos).
• Llenar el permiso escrito de alto riesgo (PTAR) correspondiente
antes de iniciar las labores.
SEGURO

COLABORANTE
Página 30 de 30
7. REFERENCIAS.
• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783.

• D.S. 005-2012-TR; Reglamento de la Ley N°29783.
• Ley 30222 Modificatoria de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
8. ANEXOS
• Permiso de trabajos en altura

• Permisos de trabajos en caliente
• Planos de la nave (oficinas)
• Ficha técnica de placa colaborante
• Ficha técnica de paneles
• IPERC.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO FGA-HSE-P006

GESTIÓN DE SSO Revisión: 2

PROCEDIMIENTO Fecha: 23.11.2022

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE PLACA

PREPARADO POR APROBADO POR:

MANUEL MARQUEZ LOPEZ PIERO NOBLECILLA

SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD RESIDENTE DE PROYECTO

PROYECTO: NEW CHINCHERO–CUSCO INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)

GESTIÓN DE SSO Revisión: 2

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página Razón del Cambio N° de

20.09.2022 TODOS Emisión de documento 00

29/11/2022 TODOS Emisión de documento 03

GESTIÓN DE SSO Revisión: 2

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

 Establecer las directrices para el proceso de montaje de placa colaborante

 Al seguir las pautas de este documento se garantiza el correcto proceso de trabajo

• Elementos de una estructura: Se define como, todos aquellos componentes de

GESTIÓN DE SSO Revisión: 2

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

- Soportes de vigas, viguetas.

• Instalación de estructuras: Se refiere a todas las operaciones de manipuleo,

GESTIÓN DE SSO Revisión: 1

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

Soldadura en campo, de elementos estructurales. Y repintado puntual por

• Instalación de placa colaborante: Sistema preformadas de acero

 Panel Termo-Aislante IC-CUBER POL: están compuestos por dos

 Armador montajista: Persona con conocimiento técnicos y experiencia

 Soldadura: La soldadura en un proceso de fijación de dos o mas piezas

 Electrodo 7018: Electrodo básico con bajo contenido de hidrogeno y

Sikaflex : Es un sellador de juntas elástico y adhesivo multiusos, en

GESTIÓN DE SSO Revisión: 1

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

 Revisión de planos y antecedentes.

La supervisión previa a montaje, deberá revisar los planos de

Antes de proceder al montaje se revisarán las estructuras, de

Mediante un camión hiat 12ton, se trasladará las estructuras desde la

A través del rigger se asegurarán las columnas con eslingas para su

Se procederá a izar las columnas, mediante grúa telescópica de 10ton,

Una vez izada la columna, se encajará en los pernos de anclaje

A continuación, se colocarán las tuercas y se ejecutarán los ajustes y

GESTIÓN DE SSO Revisión: 1

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

 Montaje de vigas Principales / Secundarias

A través del rigger se asegurarán las vigas con eslingas para su

Se procederá a izar las vigas, mediante grúa telescópica de 10ton, en

El personal montajista / soldadores accederán a los diferentes niveles

En todo momento deberá de contar con su arnés y línea de vida (cable

GESTIÓN DE SSO Revisión: 1

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

Para el recorrido propio de la plataforma elevadora, el terreno deberá

A continuación, se colocarán las tuercas/pernos estas serán

Nivelación de las vigas principales esta secuencia se repetirá.

 Reparación de estructuras / corte placa colaborante

Cuando sea requerido, se realizará reparaciones en obra. Estas

Los trabajos de reparación serán a nivel de piso o en altura

El personal operario deberá estar calificado para la actividad y

GESTIÓN DE SSO Revisión: 1

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

 Instalación de placa colaborante.

Para la ejecución de los trabajos se esta considerando el uso