Fecha Documento:

GLORIA ROJAS SANCHEZ.. 29/06/2021

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Fecha Revisión:
INSTALACION DE VIDRIO DIMENSIONADO
22/06/2022
CÓDIGO: PTS IVD-02

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

INSTALACION DE VIDRIO DIMENSIONADO

INDICE

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. METODO
4. CUADRO DESCRIPTIVO
5. ANEXOS
CONTROL DE MODIFICACIONES
Número de
Número de Número de Páginas Fecha de
Secciones del
Revisión del Documento Modificación
Documento
03 11 5 22-10-2020

DETALLE DE PARTICIPANTES
ELABORADO POR:
Nombre: Rodrigo Carmona Cargo: APR
Fecha: 29-06-19
APROBADO POR:
Nombre: Gloria Rojas Cargo: Gerente General
Fecha: 29-06-19
REVISADO POR:
Nombre: Yanin Carmona Cargo: E. Gestión y
RRHH
Fecha: 29-06-19

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INSTALACION Y FABRICACIÓN DE VIDRIO
DIMENSIONADO Rev. 003

1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como propósito definir y establecer Normas/Estándares

generales como bases de control de riesgos, describir los requisitos y especificaciones para
el Montaje e Instalación vidrios dimensionados, permitiendo que los procesos y operaciones
mantengan una continuidad de marcha normal sin incidentes operacionales. Este
procedimiento busca evitar desviaciones que pudieran presentarse durante la ejecución de
las tareas, evaluar y analizar las diferentes actividades para comparar su programación
original versus la ejecución real de ellas a objeto de determinar los parámetros de tiempo,
seguridad y calidad óptimos.

2. ALCANCE

Aplica a todos los trabajadores de CRISTALES CARMONA, que desempeñen la labor de

transporte, fabricación y reposición de vidrios dimensionados en maquinarias que requieran
cambio reparación y/o fabricación de vidrios.

3. DESCRIPCION DEL PROCESO

El Montaje fabricación e Instalación de vidrio dimensionado deberá ser hecha por personal
competente, capacitado y entrenado. Inicialmente se realizará una reunión de
Coordinación con el fin de planificar y coordinar entre administrador, prevencioncita,
Técnicos y ayudantes de Cristales Carmona. Luego se deberá hacer una instrucción
operacional de parte del Prevencioncita de Cristales Carmona, para todos los trabajadores
que participan en la actividad y toma de conocimiento del presente procedimiento de trabajo,
así como también una charla de seguridad relacionada con los trabajos.

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3.1 Trabajos a realizar.

El trabajador ejecutara la tarea de instalación de vidrio dimensionado en equipo requerido

por la empresa mandante. Ejecutando en su quehacer actividades como:
 Corte de vidrio dimensionado según requerimiento.
 Carga y descarga de materiales para transporte según destino correspondiente.
 Desinstalación e instalación de vidrios según requerimiento.
 Aplicación de pegamento Uretano para pegado de vidrio a reponer, en caso de
instalación de vidrio en goma aplicación de silicona para sellado en área requerida
 Desinstalación e Instalación de vidrio dimensionado en maquinaria según
requerimiento.
 Limpieza del área de trabajo y aplicación de sellados correspondientes.
 Limpieza general del área de trabajo finalizada la tarea.
 Carga y transporte de materiales para retorno de la actividad.
 Limpieza del área de trabajo para posterior instalación.

3.2 Elementos de protección personal.

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3.3 Recursos materiales

 Herramientas manuales
 Conos
 Taladro con disco pulir
 Ventosa triple
 Ventosa doble
 Espátula
 Regla de aluminio
 Arnés de seguridad
 Flexómetro
 Tubos de silicona negra y transparente
 Pegamento Uretano
 Extensión eléctrica 15 mts
 Generador eléctrico 1200
 Escalera de aluminio tijera
 Camioneta para movilizar al personal y herramientas

3.4 Preparación de Materiales, Equipos y consideraciones generales.

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1) Antes de empezar, realizar todos los documentos que proporciona la empresa

mandate tales como análisis de riesgos, permiso de trabajos cruzados y los que se
requieran para ejecutar la tarea que proporcionara el supervisor, así también como los
documentos internos, charla previa de 5 minutos y difusión de matriz y procedimiento
de trabajo seguro y los que se proporcionen para la labor.

2) Antes de comenzar el trabajo se deben bloquear los equipos a intervenir con los
candados proporcionados por la empresa CRISTALES CARMONA con los datos de
cada trabajador y vasado en los estándares correspondientes ligados a la empresa
mandante. Esto se realiza en la caja de bloqueo correspondiente llenado la bitácora
con la hora de inicio con los datos de cada trabador (bitácora anual).

3) Verificar el área de trabajo, esta debe estar limpia y despejada para desempeñar la
labor no debe estar obstaculizada, se debe encornar el área de trabajo con conos que
cumplan los estándares de minera centinela estos deben estar en todo el perímetro
del trabajo el cual se realizara la tarea y no deben ser movido por ningún trabajador
hasta terminar el trabajo correspondiente.

4) Los trabajadores deben estar con todos sus elementos de protección personal casco
de seguridad, zapatos de seguridad, lentesde seguridad oscuros y trasparentes,
chaleco reflectante, poleras manga larga, guantes antideslizantes de látex, si el
trabajo se realiza sobre los 1.60 mm de altura arnés de seguridad todos estos
elementos deben contar con su certificación correspondientes.

5) Desinstalación del vidrio dimensionado: si el vidrio dimensionado tiene soportes,

tabiquería rejas molduras alrededor del área deberán desinstalarse, para desinstalar
el vidrio a reponer se utilizan herramientas de apoyo tales como piola de corte y
espátulas , sebuscara el punto mas cómodo alrededor del vidrio en el cual se
introducirá la piola de corte con ayuda de una espátula , dejando la piola en ambos

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lados del vidrio, en cada extremo de la piola entre 2 trabajadores realizaran un

movimiento coordinado para despegar el vidrio del pegamento en el cual está fijado.
Para esta labor los trabajadores deben estar en una posición cómoda y con apoyo de
espátulas sacar los residuos de pegamento restante en todo momento los
trabajadores deben estar con sus elementos de protección personal. Una vez
desinstalado el vidrio se sacarán los residuos restantes con espátulas eliminando todo
el pegamento que estaba alrededor del vidrio dejando el área limpia para
posteriormente aplicar el nuevo pegamento SIKaflex256 para el pegado del vidrio de
recambio.

6) Instalación: Una vez el área limpia se procede la aplicación del pegamento Uretano
en el área donde se removió el pegamento, se fijara en el vidrio de recambio 1 o 2
ventosas para ayudar al apoyo y transporte del vidrio, entre 2 trabajadores se
descarga el nuevo vidrio dimensionado y se instala en el área donde iba el antiguo
vidrio, este debe quedar en la misma posición y se dejara pegado con ayuda de cintas
Adhesivas alrededor del vidrio por 24 horas hasta que seque el pegamento. La
maquina no deberá moverse ni podrá aplicarse ningún liquido durante 4 a 8 horas
para la fijación correcta del vidrio instalado. Una vez instalado el vidrio se procederá
afijar un sello alrededor de silicona que tendrá el mismo tiempo de secado que el
pegamento.

7) Una vez ejecutado el trabajo se procede a limpiar toda el área no dejando ningún
residuo de vidrio o desecho correspondiente a la labor desempeñada, se procede a
llamar al líder de equipo o supervisor a cargo para aprobar el trabajo realizado
posteriormente proceder a desenconar el área y retirar los candados de bloqueo
dejando en la bitácora la hora de salida y datos de los trabajadores.

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4. CUADRO DESCRIPTIVO DE LAS MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS

ASOCIADOS.

SECUENCIA DE
RIESGO ASOCIADO MEDIDAD DE CONTROL
ETAPAS
1. Traslado en faena 1.1 Volcamientos 1.1 ; 1.2; 1.3 Mantener concentración en las
1.2 Colisiones/Choques. condiciones de tránsito. Respetar velocidad
1.3 Atropellos. máxima permitida. Respetar las señales del
tránsito. Mantener conducta a la defensiva. Usar
cinturón de seguridad.
1.4 Caída de mismo/ distinto 1.4 Hay que asegurar que el vehículo se encuentra
nivel. detenido antes de abrir puertas. Asegurarse que
todos los pasajeros se encuentran sentados.
1.5 Evitar las frenadas bruscas. Usar cinturón de
1.5 Golpes seguridad.
2. Carga y descarga de 2.1 Caída de mismo/distinto 2.1 Dejar la descarga de herramienta y de materiales
materiales, nivel. en orden, en una posición que no impida el paso
herramientas y y/o realización del trabajo a ejecutar.
equipos. 2.2 Coordinación de movimientos entre persona.
2.2 Golpeado por 2.3 Concentración en los movimientos de descarga.
2.3 Atrapamientos 2.4 Uso adecuado de EPP.
2.5 Cuando corresponda manipular objetos pesados
2.4 Cortes se tomará posturas adecuadas para evitar
2.5 Sobre esfuerzo lesiones lumbres (agacharse para levantar un
objeto flectando las rodillas con espalda recta y
aproximar la carga al cuerpo, no girar el tronco
con una carga sostenida en los brazos.
3. Coordinar permisos y 3.1 Trabajar sin autorizaciones 3.1 Tener las autorizaciones correspondientes para
llenado de formularios del área. trabajar en el área. Este permiso será dado por
con Personal a cargo el jefe del área de trabajo a través de la AST.

4. Realizar las Charlas 4.1 Falta de conocimiento 4.1 Dar a conocer a todo el personal el presente
de 5 minutos. ATS y referente al trabajar a procedimiento de trabajo y se deberá realizar
difusión de realizar. charlas de 5 min. En forma diaria.
procedimiento de 4.2 Falta de coordinación e 4.2 Se deberá realizar ATS y coordinar con personal
trabajando y riesgos información referente al de Centinela
asociados a la trabajo
actividad a
desarrollar.

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5. Ejecución del trabajo

5.1.1 Golpeado por
5.1 Desinstalación de
vidrio dimensionado
5.1.2 Atrapamiento de manos
5.1.3 Caídas de mismo nivel
5.1.4 Caídas de distinto nivel
5.1.5 Proyección de partículas. 5.1.5Uso de EPP, lentes de seguridad claros u
5.1.6 Sobreesfuerzo
5.2 aplicación de 5.2.1 Golpeador por
pegamento
5.2.2 Atrapamientos de manos 5.2.2 El personal revisará y realizará un chequeo de
5.2.3 Caídas de mismo nivel.
5.2.4 Proyección de partículas 5.2.4 Uso de EPP, lentes de seguridad.
5.1.1 Coordinación de movimientos además de la
concentración adecuada al momento de realizar
trabajar, no deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo. Solo personal
instruido en el AST. Uso adecuado de los EPP.
5.1.2 El personal revisará y realizará un chequeo de
los equipos y herramientas bajo la supervisión
del Líder de grupo o APR, junto con estos
deberán realizar movimiento coordinados y
seguros. Además, uso de EPP, guantes de
cabritilla o nitrilo
5.1.3 Orden y aseo en área de mantenimiento.
Realizar movimientos coordinados en todo
momento.
5.1.4Uso de EPP, correcta fijación de escalera y
coordinación de movimientos al subir/bajar.
oscuros.
5.1.6Cuando corresponda manipular objetos
pesados se tomará posturas adecuadas para
evitar lesiones lumbres (agacharse para
levantar un objeto flextando las rodillas con
espalda recta y aproximar la carga al cuerpo, no
girar el tronco con una carga sostenida en los
brazos.
5.2.1 Coordinación de movimientos además de la
concentración adecuada al momento de realizar
trabajar, no deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo. Solo personal
instruido en el AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes anti corte.
los equipos y herramientas bajo la supervisión
del Líder de grupo o APR, junto con estos
deberán realizar movimiento coordinados y
seguros. Además uso de EPP, guantes de
cabritilla o nitrilo
5.2.3 Orden y aseo en área de mantenimiento.
Realizar movimientos coordinados en todo
momento. Uso correcto de escaleras al subir y
bajar.

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5.3 Fijación de vidrio 5.3.1 Golpeado por
dimensionado
5.3.2 Atrapamientos de manos
5.3.3 Caídas de mismo nivel.
5.3.4 Caídas de distinto nivel
5.3.5 Proyección de partículas.
5.4 limpieza del área al 5.4.1 Golpeado por
finalizar.
5.4.2 Atrapamientos de manos
5.4.3 Caídas de mismo nivel
6.Retiro de área de 6.1 No entregar trabajos en
trabajo. forma protocolizada a
usuario una vez terminado
los trabajos.
6.2 Caídas mismo nivel
6.3 Falta de orden y aseo
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5.3.1 Coordinación de movimientos además de la
concentración adecuada al momento de realizar
trabajar, no deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo. Solo personal
instruido en el AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla.
5.3.2 El personal revisará y realizará un chequeo de
los equipos y herramientas bajo la supervisión
del Líder de grupo o APR, junto con estos
deberán realizar movimiento coordinados y
seguros. Además, uso de EPP, guantes de
cabritilla o nitrilo
5.3.3 Orden y aseo en área de mantenimiento.
Realizar movimientos coordinados en todo
momento.
5.3.4 Uso de EPP, correcta fijación de escalera y
coordinación de movimientos al subir/bajar.
5.3.5 Uso correcto de EPP, lentes de seguridad
claros u oscuros.
5.4.1 Coordinación de movimientos además de la
concentración adecuada al momento de realizar
trabajar, no deberá ingresar personal no
autorizado al área de trabajo. Solo personal
instruido en el AST. Uso adecuado de los EPP,
guantes de cabritilla.
5.4.2 El personal revisará y realizará un chequeo de
los equipos y herramientas bajo la supervisión
del Líder de grupo o APR, junto con estos
deberán realizar movimientos coordinados y
seguros. Además, uso de EPP, guantes de
cabritilla o nitrilo
5.4.3 Orden y aseo en área de mantenimiento.
Realizar movimientos coordinados en todo
momento.
6.1 Una vez terminado el trabajo y en forma
inmediata se deberá hacer entrega de los
trabajos en forma protocolizada al usuario.
6.2 Al realizar el retiro tanto de personal como
equipos, se deberá hacer por lugares habilitados.
6.3 Cualquier tipo de desecho resultante de los
trabajos será depositado en los lugares
establecidos.
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6. ANEXO
RECEPCION DEL PROCEDIMIENTO

Acuso recepción conforme de la presente regulación, el cual contiene el Trabajo instalación

de vidrio dimensionado inastillable en maquinaria .Sobre el documento recibido, manifiesto
haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las materias incluidas en él, así como
reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos
encomendados.

NOMBRES C.I FIRMA FECHA

INSTRUIDO POR: ……………………………………………………………………

CARGO: ……………………………………………………………………………….
FIRMA: ………………………………………………………………………………...

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