Tema:

Mantenimiento productivo total.

Equipo 6:
Integrantes
Alvarez Rangel Alfredo Alexis Román
Hernández Alexis Joel González
Méndez Jesús Rafael Sánchez Guerrero
Ashly Guadalupe Ahedo Salazar José
Alonso
Grupo: 2IMI3V.
Prof. Ing. Francisco Dirceu Hernández García.
2. Desarrollo.

2.1 Definición.

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) se enfoca en el mantenimiento proactivo y preventivo

para maximizar la eficiencia operativa del equipo.

A su vez, elimina la distinción entre las competencias de la producción y el mantenimiento al

poner un fuerte énfasis en facultar a los operarios para que ayuden a mantener su equipo. Pero,
¿sabes qué objetivos tiene y cuál es su metodología?

En este artículo resolveré estas y más preguntas sobre todo lo que necesitas saber sobre el
Mantenimiento Productivo Total (TPM).

Definición de mantenimiento Productivo Total

El Mantenimiento Productivo Total o TPM es un programa de mantenimiento aplicado en una

empresa que supone un nuevo concepto definido para el mantenimiento de plantas y equipos. El
objetivo del programa TPM es aumentar notablemente la producción y, al mismo tiempo,
aumentar la motivación de los empleados y la satisfacción en el trabajo.

La implementación de un programa TPM crea una responsabilidad compartida por los equipos
que fomenta una mayor participación de los trabajadores de la planta de producción.
2.2 Historia.

El origen del TPM se remonta a 1951, cuando se introdujo el mantenimiento preventivo en

Japón. Sin embargo, el concepto de mantenimiento preventivo fue tomado de los Estados
Unidos.

Nippondenso, empresa miembro del grupo Toyota fue la primera compañía de la historia en
introducir el mantenimiento preventivo en toda la planta en 1960. El mantenimiento preventivo
se basa en el concepto de que los operarios producen bienes utilizando máquinas y el grupo de
mantenimiento se dedica a trabajar en el mantenimiento de esas máquinas, sin embargo, con la
automatización de Nippondenso, el mantenimiento se convirtió en un problema a medida que
requería más personal de mantenimiento.

Así pues, la dirección decidió que el mantenimiento rutinario del equipo fuera llevado a cabo por
los operarios (Este es el mantenimiento autónomo, una de las características del TPM). El grupo
de mantenimiento se ocupó sólo de los trabajos de mantenimiento esenciales.

De esta forma, todos los empleados participaron en la aplicación del mantenimiento productivo.

Aplicando el concepto de las 5S y promoviendo 8 actividades de apoyo (pilares), el enfoque de

Mantenimiento Productivo Total tiene un gran impacto en la calidad del mantenimiento
industrial, en la mejora de las técnicas de fabricación, en la limpieza y el orden de las plantas, así
como en las habilidades y la formación de los empleados de mantenimiento.
2.3 Problemática.
Unos de los principales problemas que presentamos la mayoría de nosotros en casa y que usamos
constantemente es el automóvil, ya que este suele ser de uso diario ya sea para ir al trabajo, al
mandado o a la escuela, por lo regular muchas veces salimos y no nos tomamos el tiempo de
verificar los pequeños detalles que hacen la diferencia a futuro, ya que por una simple cosa que
pareciera ser insignificante podría generarnos un problema al salir de nuestro hogar.

2.4 Breve explicación de la implementación.

En esta implementación que realizaremos es la siguiente la cual consta de unas actividades que
se deben hacer una vez a la semana, esta implementación se debe realizar de preferencia antes de
iniciar nuestra semana laboral, esto nos ayudará en un futuro a no presentar fallas mecánicas por
un cierto tiempo, así mismo si el automóvil lo utiliza cualquier miembro de la familia será
sencillo de comprender a realizar.
2.5 Actividades autónomas que ayuden en el control de la problemática.

Mantenimiento autónomo en revisión de

automóviles

A continuación, se les dará un listado de las actividades que se deben realizar antes y después de
encender el automóvil para que no presente fallas a futuro.

Después de encender el automóvil.

1- Lo primero que se debe revisar son los neumáticos del auto, verificaremos que se
encuentren en excelentes condiciones.
2- Revisar los hules de los limpia parabrisas.

3- Revisar que todas nuestras luces estén funcionando.

 4- Verificar ruidos extraños en las poleas del motor.

Antes de encender el automóvil.

1- Revisar el nivel de aceite del motor

2- Revisar el nivel de aceite de transmisión.
3- Revisar el nivel de líquido de frenos

4- Verificar mangueras que no presenten fugas.

5- Revisar banda del motor.
6- Revisar la condición del aceite.
7- Revisar el nivel de anticongelante.
2.6 Matriz con las actividades del mantenimiento autónomo.

Mantenimiento mensual de automóvil.

Fecha 30 marzo 2022

No. ACTIVIDADES STATUS COMENTARIOS

1 revisar son los neumáticos del auto, Ok En buen estamos con 90% de vida
verificaremos que se encuentren en
excelentes condiciones.
2 Revisar los hules de los limpia Ok Aún en buen estado
parabrisas
3 Revisar que todas nuestras luces estén Ok Funcionando correctamente
funcionando.

4 Verificar ruidos extraños en las Ok Sin ruidos extraños

poleas del motor.
5 Revisar el nivel de aceite del motor Ok Se revisaron niveles y aún se
encuentran en niveles aceptables

6 Revisar el nivel de aceite de Se encuentra en nivel adecuado

transmisión.

7 Revisar el nivel de líquido de frenos Ok Se agregó 200 ml de aceite faltante

8 Verificar mangueras que no Ok Sin fugas

presenten fugas
9 Revisar banda del motor. Ok En buen estado

10 Revisar la condición del aceite Ok Las condiciones del aceite estaban

en buen estado

11 Revisar el nivel del anticongelante Ok Se agregó una botella de 350 ml de

anticongelante
Conclusión.

Llevando acabo lo visto anteriormente nos damos cuenta que es de suma importancia el
correcto mantenimiento productivo total y su finalidad de esta manera se nos facilitarían
mucho mejor las cosas, en este caso mejorando la larga vida de nuestro automóvil ya que hoy
en dia es muy indispensable para nosotros.