COLEGIO DE EDUCACION PROFECIONAL TECNICA DE

TABASCO

DOECNTE: EDGAR NORBERTO VARGAS DE LOS

SANTOS

ALUMNO: MARIO ALBERTO ALEJANDRO LAZARO

GRUPO:403 TURNO: MATUTINO

MATERIA: OPERACIÓN DE SISTEMAS AUTOMATICOS

CARRERA: MANTENIMIENTO EN SISTEMAS

AUTOMATICO
 A. Identificación de la acción de un elemento de control.

La forma en la que el elemento final de control actúa sobre el proceso para

modificar sus condiciones se conoce como tipo de control. La primera
característica a tener en cuenta es el tipo de acción que requiere el proceso, es
decir, de que manera se comporta el elemento final de control (salida) ante un
aumento de variable controlada. Así tenemos

Acción directa
La acción directa significa que cuando se produce un incremento en la magnitud
que se quiere controlar el controlador incrementara su salida. Esta acción también
es conocida como acción de enfriamiento debido a que la aplicación tipa es en
aquellos procesos en los que se requiera enfriar un producto. Estos dispositivos
son controlados por acción directa.

Acción inversa
La acción inversa significa que cuando se produce un incremento en la magnitud
que se quiere controlar el controlador disminuya su salida. Esta acción también es
conocida como acción de calentamiento debido a que la aplicación tipa es en
aquellos procesos en los que se requiera calentar un producto. Estos dispositivos
son controlados por acción inversa.

Diagramas:
 B. Descripción del principio de funcionamiento de los
transmisores y/o transductores.

Funcionamiento de I/I.
Un transductor o transmisor de presión es un sensor o aparato que convierte la
presión en una señal eléctrica. Esta señal eléctrica puede ser una tensión o
corriente (una señal analógica proporcional a la presión), digital, e incluso una
compuesta. Es decir, puede ser tanto analógica como digital, donde la digital es
una modulación añadida sobre la analógica.
La transformación producida en un transductor de presión se consigue típicamente
mediante la tensión física de un extensómetro depositado sobre un diafragma en
contacto con el fluido de presión. La presión aplicada al transmisor produce una
tensión mecánica en el diafragma que genera una tensión eléctrica a través del
extensómetro. Esta tensión mecánica va a provocar un cambio de la resistencia
eléctrica proporcional a la presión. Estos transductores son muy utilizados en
instalaciones industriales.

Otros tipos de transmisores pueden generar una señal de frecuencia

modulada. Esto es debido a la presión aplicada a un cristal de cuarzo o a un
cilindro metálico. También puede producirse por un cambio de la capacitación de
un condensador, donde el diafragma en contacto con la presión forma parte dicho
condensador.

Funcionamiento de un I/P:
Un transductor "corriente a presión" (I / P) convierte una señal analógica (4 a 20
mA) a una salida neumática proporcional lineal (3 a 15 psi). La señal eléctrica
proporcional es generalmente una señal de corriente de 4-20 mA, y la señal de
presión de aire se fija generalmente en 3-15 psi.
La señal eléctrica proporcional es generalmente es una señal de corriente de 4-20
mA y la señal de presión de aire fija es de 3-15 psi. Este tipo de traductores se
llaman I/P ya que cambia una señal de corriente a una señal de presión.

Funcionamiento de un P/I:
El transductor de presión a corriente P/I es un dispositivo de presión de dos hilos
en miniatura que convierte una señal de entrada neumática a una corriente de
salida linealmente proporcional. Es configurable en terreno y ofrece opciones de
salida de 4-20 mA o 10-50 mA.
El convertidor P/I es una opción para el posicionador AP. Se monte en lugar del
bloque de pilotaje neumático en el lateral del posicionador. Así, el posicionador
proporciona una respuesta proporcional a una señal de entrada de 4-20 mA. El
posicionador puede ser montado en cualquier posición
Funcionamiento de especiales:
Transductores que no encajan en ninguna categoría habitual son versiones
especiales. Debido a determinadas aplicaciones especiales de la industria en las
que hay que contemplar soluciones de diseño.

C. Descripción del principio de funcionamiento de los elementos

controladores

Neumáticos:
Por su naturaleza, el aire es fácilmente compresible, por lo que los sistemas
neumáticos tienden a absorber golpes excesivos, una característica útil en algunas
aplicaciones. La mayoría de los sistemas neumáticos trabajan a una presión de
aproximadamente 100 psi, una pequeña fracción de los 3,000 a 5000 psi que
algunos sistemas hidráulicos soportan.
Como tal, la neumática se utiliza generalmente cuando se trata de cargas mucho
más pequeñas. Pero en algunos círculos está más de moda referirse a ella como
un tipo de control de automatización industrial.
Un sistema neumático generalmente utiliza un compresor de aire para reducir el
volumen de aire, aumentando así la presión del gas. El gas presurizado viaja a
través de mangueras neumáticas y es controlado por válvulas en el camino al
actuador.
El suministro de aire en sí debe ser filtrado y monitoreado constantemente para
mantener el sistema operando eficientemente y los diferentes componentes
funcionando correctamente.

Electrónicos:
Los componentes electrónicos están relacionados con las magnitudes eléctricas y
sus variaciones, y tienen por finalidad captar información, transmitirla, o utilizarla
para gestionar y controlar numerosas aplicaciones, forman parte de cualquier
circuito electrónico y se diseñan para ser conectados entre sí, normalmente
mediante soldadura, se clasifican según su funcionamiento, estructura física,
material base de fabricación y tipo de energía.

Un claro ejemplo del funcionamiento de los componentes electrónicos, son las

placas de circuitos impreso ya que constituyen un sistema muy adecuado de
interconexión de componentes electrónicos, buen comportamiento mecánico, gran
facilidad de establecimiento de conexiones y una elevada resistencia eléctrica,
estas son las principales características que permiten integrar multitud de
funciones electrónicas en un campo reducido.

En un circuito eléctrico podemos ver una serie de elementos o componentes

eléctricos, tales como resistencias, inductancias, condensadores y fuentes, o
electrónicos, conectados eléctricamente entre sí con el propósito de generar,
transportar o modificar señales eléctricas.
Ciegos:
Instrumentos ciegos son aquellos que no tienen indicación visible de la variable,
tales como presostatos y termostatos (interruptores de presión
y temperatura respectivamente) que poseen una escala exterior con un índice de
selección de la variable.

Indicadores:
Los controladores indicadores de la presión manométrica serie 4195K Fisher
muestran la presión y los puntos de referencia de los procesos en una escala de
procesos de fácil lectura. Los controladores comparan la presión del proceso con
un punto de referencia ajustado por el operador y brindan una señal neumática a
un elemento de control para que la presión del proceso cambie según el punto de
referencia. Hay tipos de controladores disponibles para control solo proporcional,
proporcional con restablecimiento y de brecha diferencial para control de
encendido/apagado. Los controladores 4195K se usan en industrias donde se
requiere control de presión preciso y monitorización del proceso.

Registradores:
instrumentos registradores. En la práctica de las mediciones eléctricas,
especialmente durante los estudios de distinto género, se necesita conocer
frecuentemente no sólo el valor de la magnitud variable medida en determinado
momento, sino también el carácter de su variación en el tiempo. Semejante
necesidad surge también durante el control de distintos procesos tecnológicos.
Para este propósito se utilizan instrumentos de medida especiales denominados
registradores.
Están destinados a la medición y el registro automático de los resultados de la
medición de magnitudes que varían lentamente en el tiempo. A su vez los
instrumentos registradores se dividen en instrumentos de inscripción continua e
instrumentos de inscripción punteada.
Analógicos:
Tipo de control que es capaz de determinar el grado de pulsación o movimiento
que efectuamos sobre él.
Utiliza una actividad eléctrica continua a través de potenciómetros que miden el
voltaje para determinar en qué punto se está efectuando el movimiento o
pulsación.
Generalmente aplicado a un stick o palanca de control para proporcionar una
mayor variabilidad de movimientos de un personaje o a un gatillo o botón de
amplio recorrido para realizar acciones que puedan variar en fuerza, como por
ejemplo acelerar en un juego de conducción.

Configurados:
Los 'drivers' o controladores de dispositivo son programas que actúan de 'enlace'
entre el sistema operativo instalado y el 'hardware' y los periféricos que forman el
ordenador o que se tienen conectados en él