UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA

VICERRECTORADO ACADEMICO
DECANATO DE DOCENCIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA ELECTRONICA
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

TRANSDUCTOR Y EFC

REALIZADO POR:
LOPEZ LUZ ESTRELLA C.I: 20.424.929
URDANETA JOEL C.I: 21.001.668
ROMERO ELIONETH C.I: 24.611.024
CARDENAS WILLY C.I: 25.495.071

SAN CRISTOBAL, JULIO DEL 2021

 INTRODUCCIÓN

En instrumentación es necesario la implementación de estrategias de control con el

fin de determinar los pasos a seguir en la realización de un determinado proceso. Esto es
muy importante debido a que gracias a estas estrategias se pueden elegir elementos que
permitan tener un mayor control o monitoreo sobre el proceso que se implementará.
Una vez elegida nuestra estrategia de control procedemos a implementar nuestros
elementos como transductores y elementos finales de control. Los transductores son
dispositivos que transforman una magnitud física (mecánica, térmica, magnética, eléctrica,
óptica, etc.) en otra magnitud, normalmente eléctrica. Mientras que un elemento final de
control o un EFC es un mecanismo que altera el valor de la variable manipulada en
respuesta a una señal de salida desde el dispositivo de control automático. Típicamente
recibe una señal del controlador y manipula un flujo de material o energía para el proceso.
Para este trabajo indicaremos cual es la función de los transductores y EFC más
usados en la realización de procesos de potabilización y a su vez indicaremos los catálogos
industriales donde se pueden observar con mayor detalle los elementos seleccionados.
 MARCO TEORICO
ESTRATEGIAS DE CONTROL: Las estrategias de control y los algoritmos son los
encargados de mantener una variable controlada para operar dentro de rangos aceptables y
cumplir las funciones deseadas. Por ejemplo, una unidad paquete mantiene confortable el
espacio controlando, los niveles de temperatura, humedad y ventilación.
TRANSDUCTORES: Un transductor es el dispositivo que transforma una magnitud física
(mecánica, térmica, magnética, eléctrica, óptica, etc.) en otra magnitud, normalmente
eléctrica. Un sensor es un transductor que se utiliza para medir una variable física de
interés. Algunos de los sensores y transductores utilizados con más frecuencia son los
calibradores de tensión (utilizados para medir la fuerza y la presión), los termopares
(temperaturas), los velocímetros (velocidad). Cualquier sensor o transductor necesita estar
calibrado para ser útil como dispositivos de medida. La calibración es el procedimiento
mediante el cual se establece la relación entre la variable medida y la señal de salida
convertida.
Los transductores y los sensores pueden clasificarse en dos tipos básicos,
dependiendo de la forma de la señal convertida. Los dos tipos son:
- Transductores analógicos.
- Transductores digitales
Los transductores analógicos proporcionan una señal analógica continua, por
ejemplo voltaje o corriente eléctrica. Esta señal puede ser tomada como el valor de la
variable física que se mide. Los transductores digitales producen una señal de salida digital,
en la forma de un conjunto de bits de estado en paralelo o formando una serie de
pulsaciones que pueden ser contadas. En una u otra forma, las señales digitales representan
el valor de la variable medida.
Los transductores digitales suelen ofrecer la ventaja de ser más compatibles con las
computadoras digitales que los sensores analógicos en la automatización y en el control de
procesos.
ELEMENTO FINAL DE CONTROL: Un elemento final de control es un mecanismo
que altera el valor de la variable manipulada en respuesta a una señal de salida desde el
dispositivo de control automático. Típicamente recibe una señal del controlador y manipula
un flujo de material o energía para el proceso. El elemento final de control puede ser una
válvula de control, variadores de frecuencia y motores eléctricos, una servo válvula, un
relé, elementos calefactores de carácter eléctrico o un amortiguador.
Son dispositivos que directamente cambian el valor de la variable manipulada. Constan
generalmente de dos partes: actuador que convierte la señal de controlador en un comando
para el dispositivo generador, y un mecanismo para ajustar la variable manipulada.
 TIPO DE TRANSDUCTOR
El transductor elegido para esta estrategia de control es un TRANSDUCTOR DE
CAUDAL.
Los transductores de caudal recogen las velocidades de flujo de aire o líquidos.
Usan diferentes principios de medición. Mediante la velocidad del flujo las unidades de
análisis calculan el caudal o determinar mediante un contador la cantidad corrida. Son
equipos para monitoreo de fluidos en tuberías y funcionan con el desplazamiento de un
pistón magnético que indica el aumento o disminución del flujo de líquido, accionando el
contacto de un interruptor de láminas (reed switch). El pistón es controlado por un resorte
y regresa a la posición inicial cuando no hay fluido, incluso si hay presión en la tubería.

JUSTIFICACIÓN
Se eligió este transductor YF-S201 debido a que el gran problema del proceso de
potabilización es el control y monitoreo del flujo del agua que sale por la tubería. Con esto
se espera medir la velocidad del líquido y controlar el agua que se encuentra en las tuberías
y evitar colapso o mayor cantidad de liquito que aguanta las tuberías. Para esto es necesario
la implementación de una válvula la cual más adelante se explicará.

CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS
Rango de medida: Es el conjunto de valores que puede tomar la señal de entrada
comprendidos entre el máximo y el mínimo detectados por el sensor con una tolerancia de
error aceptable.
Resolución: Indica la capacidad del sensor para discernir entre valores muy próximos de la
variable de entrada. Indica que variación de la señal de entrada produce una variación
detectable en la señal de salida.
Precisión: Define la variación máxima entre la salida real obtenida y la salida teórica dada
como patrón para el sensor.
Repetitividad: Indica la máxima variación entre valores de salida obtenidos al medir varias
veces la misma entrada con el mismo sensor y en idénticas condiciones ambientales.
Linealidad: Un transductor es lineal si existe una constante de proporcionalidad única que
relaciona los incrementos de la señal de salida con los respectivos incrementos de la señal
de entrada en todo el rango de medida.
Sensibilidad: Indica la mayor o menor variación de la señal de salida por unidad de la
magnitud de entrada. Cuanto mayor sea la variación de la señal de salida producida por una
variación en la señal de entrada, el sensor es más sensible.
Ruido: Cualquier perturbación aleatoria del propio sistema de medida que afecta la señal
que se quiere medir.

CARACTERÍSTICAS DINÁMICAS
Velocidad de respuesta: Mide la capacidad del sensor para que la señal de salida siga sin
retraso las variaciones de la señal de entrada.
Respuesta en frecuencia: Mide la capacidad del sensor para seguir las variaciones de la
señal de entrada a medida que aumenta la frecuencia, generalmente los sensores
convencionales presentan una respuesta del tipo pasa-bajos.
Estabilidad: Indica la desviación en la salida del sensor con respecto al valor teórico dado,
al variar parámetros exteriores distintos al que se quiere medir (condiciones ambientales,
alimentación, etc.).
TIPO DE VARIABLE FÍSICA QUE VA A MEDIR
La variable física que se medirá es el flujo del agua que pasa por la tubería, por esta
razón se eligió el transductor YF-S201 ya que es un sensor de flujo que permite medir el
caudal de agua en una tubería y así poder conocer el consumo.
CATÁLOGO INDUSTRIAL
Para los transductores de caudal se encontraron diversos catálogos industriales, a
continuación se anexaran algunas imágenes de los transductores que se consiguieron.
 TIPO DE VALVULA DE CONTROL
Para este caso se eligió una válvula de aguja de dos vías, ya que estas regulan el
fluido que transcurre por un circuito de forma segura y eficiente. Tiene mucha precisión y
su diseño la convierte en ideal para proteger los delicados medidores de posibles daños a
causa de los cambios repentinos producidos en la presión. Generalmente se aplican en
sistemas hidráulicos de baja presión, procesamientos químicos y otros servicios de gas y
líquidos. Aunque normalmente se fabrican en acero inoxidable, bronce, latón o aleaciones
metálicas, el material debe escogerse al que mejor se adapte al servicio que requiere.

JUSTIFICACIÓN
Debido a que la variable que se quiere manipular es el caudal o flujo de agua es
necesario la implementación de esta válvula ya que comúnmente en estos procesos se
trabaja con grandes presiones de agua y para poder tener un mayor control sobre el líquido
es necesario un EFC de este tipo.

CARACTERISTICAS
El vástago cónico funciona cómo obturador sobre un orificio de pequeño diámetro
en relación el diámetro nominal de la válvula. En estás válvulas si el vástago es de rosca
fina, es lento el desplazamiento y el hecho de que hasta que no se gira un buen número de
vueltas la sección de paso del fluido es mínima, por lo que esta válvula es una buena
reguladora de caudal.

Se emplean para realizar regulación de fluido con un estrangulamiento del mismo de

manera muy precisa o fina y sus aplicaciones incluyen las altas presiones y grandes
temperaturas.

Existen diseños con la disposición de los puertos de entrada y salida de la válvula de

forma angular, recta (90º) o lineal (0º). Las válvulas de aguja pueden ser utilizadas en
procesos de ultra alta pureza High Purity Valves o en procesos normales de
instrumentación y otros procesos.

Ventajas

 Gran rapidez de accionamiento.

 Hermetismo.
 En posición abierta es muy pequeña la pérdida de carga.
 Poco desgate.

Desventajas

 Requiere alta torsión (par) para accionarla.

 Cavitación con baja caída de presión.

TIPO DE VARIABLE FISICA A MANIPULAR

Esta válvula funcionara como elemento final de control (EFC) para cerrar o abrir el
caudal por cualquier imprevisto. Pero básicamente manipulará el caudal o flujo del agua.

CATÁLOGO
Para la válvula de aguja se encontraron diversos catálogos industriales, a
continuación se anexaran algunas imágenes de las válvulas que se consiguieron.
 ANÁLISIS
Con esta investigación se logró conocer aún más sobre las estrategias de control,
obteniendo conocimientos básicos para la realización de cualquier proceso, además de
contemplar los distintos elementos que debe tener la estrategia.

Se debe mencionar que gracias es esta información se logró concluir que antes de
iniciar un proyecto debe hacerse el análisis previo e implementar las estrategias adecuadas
para asegurar el perfecto funcionamiento de dicho proceso y a su vez dar certeza que los
elementos allí presentes son los adecuados y seguros.

Para este proceso en específico se determinó que el transductor y el elemento final

de control seria el mismo (caudal) debido a que este sería el que siempre se manipularía en
este lazo de control.

El transductor se eligió con la finalidad de tener un monitoreo y control del caudal.

Así mismo el EFC se eligió con la finalidad de controlar mejor el caudal debido a
las grades presiones que soportaría la tubería.