FORO III

UNIDAD III
ELEMENTOS FINALES DE CONTROL

La implementación de equipos de control permite garantizar la seguridad en la

planta y la recopilación de información de todo el proceso para validar que esta
opere correctamente, referente a los sistemas de control para cada zona de la
planta.
ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
Los instrumentos básicos que forman el sistema de control son los siguientes:
 Sensor: es el primer elemento que tendrá un lazo de control. La función del
sensor es la de medir las variables físicas o químicas del sistema.
 Transmisor: Instrumento que tiene por función convertir la lectura de un
sensor a una señal digital estándar que pueda ser transmitida.
 Controlador: El controlador recibe la señal de la variable medida y lo
compara con el valor consigna establecido, emitiendo una acción
correctora. Este controlador puede ser proporcional, proporcional integral o
proporcional integral derivativo.
 Transductor: Instrumento que convierte una señal eléctrica en una señal
neumática para enviar la señal al elemento final de control.
 Elemento final: Instrumento que actúa sobre la variable manipulada.

IMPORTANCIA DE LA INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

 Para tal fin se necesita un conjunto de equipos, máquinas, controles, que
interactúan armónicamente.
 Los instrumentos se encargan de indicar las magnitudes de las variables
operacionales y/o transmitir esta información hasta los controladores (sala
de control o scada).
 A su vez existen elementos finales de control, que se encargarán de
regular y controlar las variables operacionales que se están midiendo
y del proceso industrial en estudio.
  Elementos finales de control están instalados en el proceso y se
encargan de modificar el comportamiento y magnitud de las variables
que se desean controlar. Ejemplo las válvulas, solenoides, alarmas
entre otros

ELEMENTOS DE SEGURIDAD.
Se encargan de prevenir cualquier anormalidad en un proceso a fin de preservar la
vida de los operadores y del medio ambiente
Un elemento final de control es un mecanismo que altera el valor de la variable
manipulada en respuesta a una señal de salida desde el dispositivo de control
automático; típicamente recibe una señal del controlador y manipula un flujo de
material o energía para el proceso. El elemento final de control puede ser una
válvula de control, variadores de frecuencia y motores eléctricos, una servoválvula,
un relé, elementos calefactores de carácter eléctrico o un amortiguador.
Los elementos finales de control son los dispositivos encargados de transformar
una señal de control en un flujo de masa o energía (variable manipulada). Es esta
variable manipulada la que incide en el proceso causando cambios de la variable
controlada. Lo más común en procesos es que la manipulación sea un caudal.
Para ajustar el flujo de fluidos en una línea existen primariamente dos
mecanismos: Modificar la energía entregada al fluido (bombas y ventiladores de
velocidad variable) Modificar la resistencia al paso del fluido (válvulas, registros en
ductos de gases).
El elemento final de control consta generalmente de dos partes:
Un actuador que convierte la señal del controlador en un comando para el
dispositivo manipulador.
Un mecanismo para ajustar la variable manipulada
El actuador recibe la señal de un sistema de control, y en respuesta mueve la
válvula a una posición totalmente abierta, totalmente cerrada o a una posición
intermedia, dependiendo del control usado (ON/OFF o Continua). Los actuadores
principales son de tipo neumático y eléctrico. Otros sistemas de actuadores son
hidráulicos y de acción directa.
VÁLVULAS DE CONTROL
En los procesos industriales la válvula de control juega un papel muy importante
en el bucle de regulación. Realiza la función de variar el caudal del fluido de
control que modifica a su vez el valor de la variable de medida comportándose
como un orificio de área continuamente variable. Dentro del bucle de control tiene
tanta importancia como el elemento primario, el transmisor y el controlador.
La válvula de control se compone básicamente de los siguientes elementos:
Servomotor: Acciona el movimiento del vástago y con ello del obturador. Puede
ser neumático, eléctrico, hidráulico o digital (siendo los dos primeros los más
utilizados).
Servomotor neumático: Consiste en un diafragma o pistón con resorte que
trabaja (con algunas excepciones) entre 3 y 15 psi, es decir, que las posiciones
extremas de la válvula ocurren a 3 y 15 psi. Al aplicar una cierta presión sobre el
diafragma, el resorte se comprime de tal modo que el mecanismo empieza a
moverse y sigue moviéndose hasta que llega a un equilibrio entre la fuerza
ejercida por la presión del aire sobre el diafragma y a la fuerza ejercida por el
resorte.
Vástago. Su función es unir al obturador con el servomotor, dispone generalmente
de un índice que señala en una escala la posición de apertura o cierre de la
válvula