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Docente adjunto: Di. Martín Leguizamón T2

Teoría de los procesos.

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Qué son los
procesos?
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Definiciones Proceso industrial. Un proceso industrial son las
actividades necesarias para la manufactura de un producto.
Es un conjunto de actividades en un determinado orden
de prioridades para lograr un objetivo.

Un proceso de fabricación, también denominado proceso

industrial, manufactura o producción, es el conjunto de
operaciones necesarias para modificar las características
de las materias primas. Dichas características pueden ser
de naturaleza muy variada tales como la forma, la
densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan
en el ámbito de la industria.

En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de

un determinado producto serán necesarias multitud de
operaciones individuales, internas o externas (3ros), de
modo que, puede denominarse proceso tanto al conjunto
de operaciones desde la extracción de los recursos
naturales necesarios hasta la venta del producto como a
las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada
máquina-herramienta.

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Procesos baja complejidad (Continuos)

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Procesos alta complejidad (Discreto)

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Procesos alta complejidad

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Materiales / Repaso

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 Algunos conceptos acerca de los “materiales”.
¿Qué diferencia a los materiales
de la materia prima?
MATERIAS PRIMAS:
Son los recursos naturales a partir de los que
obtenemos los materiales que empleamos en la
actividad técnica.
MATERIALES:
Son los productos útiles para la actividad
tecnológica que se obtienen de la
transformación de las materias primas.

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Materiales tecnológicos.

Entre los materiales más utilizados para elaborar

productos, destacan:

Los textiles
Los pétreos.
Los metales.
Los plásticos.
La madera.
Los cerámicos.

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 Propiedades
Cada material tiene unas propiedades que:

lo diferencian de los demás.

determinan lo que puede hacerse con él

Sensoriales Físico químicas Mecánicas TECNOLÓGICAS Ecológicas

Color Transparencia Dureza Fusibilidad Toxicidad

Oxidación Tenacidad Ductilidad Reciclabilidad
Textura Fragilidad
Conductividad Elasticidad Maleabilidad Biodegradabilidad
térmica o Acritud
Brillo eléctrica Etc.

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 Algunos conceptos sobre las propiedades
mecánicas de los materiales.
Es correcto decir..?

¿El acero 1045, es un

material duro…SI/NO?
Si tuviéramos que decidir la
materialidad de la siguiente pieza…
(Suponiendo que no sea en acero inoxidable)

¿Será el 1045
suficientemente duro?
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 Todo es relativo…
…aún más para el diseñador industrial…
La dureza es la “resistencia” que un mineral opone al ser
Dureza rayado por otro. Se trata, por lo tanto, de una propiedad
mecánica de los minerales. También se habla de dureza
respecto a la penetrabilidad de una superficie para hacer
referencia a la posibilidad de realizar marcas con una punta.

¿Será el 1045 suficientemente

duro...si quiero cortar diamante.?
El diamante es una estructura de carbono puro en forma
polimorfa, que según la escala de Mohs (índice de dureza
mineral) es de 10/10 “ Es el mineral mas duro”)

Ver mas Nitruro de boro…. Grafeno …. Carbino

http://www.infografeno.com/propiedades-del-grafeno
http://www.abc.es/ciencia/20131029/abci-carbino-material-resistente-grafeno-
201310291224.html

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 Definiciones de las propiedades mecánicas
Estas quizás son las más importantes, ya que nos describen el comportamiento de los
materiales cuando son sometidos a las acciones de fuerzas exteriores y modifican su
estructura.
Una propiedad muy general de este tipo es la resistencia mecánica, que es la
resistencia que presenta un material ante fuerzas externas (propiedades mec.) y
otras, las que son producidas por agentes externos (Prop. físicas).

Propiedades mecánicas Propiedades físicas

- Tensión - Densidad
- Compresión - Punto de fusión
- Torsión - Calor específico.
- Flexión - Conductividad térmica
- Dureza - Dilatación Térmica
- Fragilidad - Eléctricas, magnéticas
- Impacto - Corrosivas.

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 Ensayos
Objetivos:Generales:

Adquirir conocimiento acerca de los comportamientos de los materiales

según sea lacarga o fuerza aplicada según condiciones especificas

Ensayo de materiales:

Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar

las propiedades mecánicas de un material. Algunas propiedades evaluadas en
estos ensayos son:

Elasticidad / Dureza / Embutibilidad / Resiliencia / Ductilidad /

Maleabilidad / etc..

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Ensayo de tracción.

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Ensayo de tracción.

σ = F/S
(SIGMA)

∆l = lf-lo
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Propiedades de los materiales.

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 Propiedades de los materiales.
Un material que no tiene período plástico, rompe sin deformación
Fragilidad (Vidrios / Fundiciones). Adquieren dicha condición por agentes externos
(Bajas temperaturas)

Aquellos que pueden absorber mucho trabajo mecánico, por lo que

Tenacidad pueden sufrir mucha deformación (ACERO ?) – Depende…..

Tienen todos aquellos materiales que tienen período elástico, es la

Resiliencia energía de deformación que puede ser recuperada cuando cesa el
esfuerzo que causa la deformación. Trabajo en el periodo elástico.

Aumento de resistencia (Dureza, fragilidad, resistencia a la tracción,

Acritud por ser deformado en frio. Chapas… Para devolverle tenacidad se la
recoce.

Ductilidad Deformación sin fractura. Dúctil no es blando… Los materiales dúctiles

pueden ser trafilados, en forma de alambres. Absorber grandes
esfuerzos sin romperse. Es lo contrario a la fragilidad.

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 Ensayos de materiales.
Son métodos estandarizados según diferentes normas de aplicación, que pretenden
medir la capacidad de un material para soportar esfuerzos de diferente tipo. Estos
ensayos mecánicos, pueden dividirse entre:

DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
Estáticos Destructivos Dinámicos Tecnológicos

Son ensayos en los que
no intervienen esfuerzos
dinámicos. Tracción,
compresión, cizallamiento,
pandeo, torsión, flexión.
Es una probeta que se Tienen que ver con el
destruirá en cada ensayo. comportamiento de los
Plegado libre, Tracción, materiales durante el
Uniformidad de soldadura, proceso. Pueden der de:
ensayo de fatiga, ensayos chispa, plegado, de
de dureza: Br/Vk/Rk. embutición, forja, etc. .
Hrc/Hrb. ETC..

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 Ensayos de materiales.
DESTRUCTIVOS
“Resistencia de un material a ser
penetrado o rayar por otro.” Dureza

Durómetro

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 Ensayos de dureza.
Los ensayos son realizados con distintos penetradores (PUNTAS) de las cuales se mide la impronta que
dejan de acuerdo a la dureza del material ensayado. Los mas conocidos son:
P
Brinell Vickers
HB – Hard –Brinel / Bolillas
de acero.
HB = 100/120 NO FERROSOS
HB = 500 Aceros para
herramientas. Máx a ensayar
HB 100-120: SAE 1010, material
tenaz por excelencia.
E384 de ASTM / Nº Vickers (HV).

Punta de diamante (no es un cono, sino

que es un prisma).
La dureza la da las aleaciones
(tungsteno, wolframio, Cobalto, vanadio,
titanio) al acero, elementos de aleación
le dan resistencia y dureza.
Se ensaya la estructura cristalina
del material, se ensaya la materia
por dentro y por fuera.
Las INDENTACIONES se miden en
micrones.

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Ensayos de dureza.
Los ensayos son realizados con distintos penetradores (PUNTAS) de las cuales se mide la impronta que
dejan de acuerdo a la dureza del material ensayado. Los mas conocidos son:

Rockwell Shore

HS= Hard SHORE

-Método simple y económico
-No requiere quipamiento
costoso.
-Casi no deja impronta.
Nº Rockwell (HRB).
Utiliza punta de diamante Mide absorción de energía,
Cono y bolas, Se llaman
penetradores. trabajo mecánico.
Materiales más duros que
HB 500

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Comparativo de durezas SHORE

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 Otros ensayos: Péndulo de Charpy
Son ensayos de impacto de una probeta entallada y ensayada a flexión en 3 puntos. El péndulo cae sobre el dorso de la probeta
y la parte. La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la energía absorbida
en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide la energía absorbida en el área debajo de la curva de carga,
desplazamiento que se conoce como resiliencia.

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 Otros ensayos: Fatiga por solicitación
La fatiga es el proceso de cambio estructural permanente, progresivo y localizado que ocurre
en un material sujeto a tensiones y deformaciones VARIABLES en algún punto o puntos y que
produce grietas o la fractura completa tras un número suficiente de fluctuaciones (ASTM)’ El
90% de las piezas que se rompen en servicio fallan debido a este fenómeno!

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 Otros ensayos: Compresión
El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar
un acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o
suspensión del ensayo.

H=2D

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 Ensayos de materiales.
DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
Son conocidos como (NDT – Non destrucción test- / EnD)
Se desarrollan en la propia empresa (i+d) o por empresas
de calidad.
Macroscópicos, magnéticos, eléctricos, ultrasónicos, con rayos x, uso de tintas, etc. Sin
embargo, no existe ninguna seguridad de que la pieza utilizada sea igual a las ensayadas,
en lo que respecta a las propiedades mecánicas y a la ausencia de defectos.
Algunas Aplicaciones de los END:
Detección y evaluación de Grietas / Detección
de Fugas / Determinación de Posición. Medidas
Dimensionales / Caracterización de Estructura
y Microestructura. Estimación de Propiedades
mecánicas y Físicas

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Ensayos de materiales. Ultrasonido

NO DESTRUCTIVOS Efecto PIEZOELECTRICO

Propiedad de algunos materiales
(CUARZO nat.) en transformar la
corriente eléctrica en impulsos
mecánicos y viceversa

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 Ensayos de materiales. Magnaflux
Maganflux o tintas penetrantes: Uno de los métodos más utilizados en la detención de fallas por
partículas magnéticas. Este método es un ensayo no destructivo que se usa para revelar desperfectos
que no pueden ser vistos a simple vista.
Estos desperfectos incluyen rajaduras invisibles, rebabas, impurezas y otros defectos similares que
pueda haber en los materiales ferro magnéticos, tales como el hierro y el acero.

Magnaflux.
Se sumerge una pieza imantada en óxidos
de hierro en suspenso en un liquido
VARSOL (Como el kerosene). La corriente
forma una polarización en la grieta
produciendo el alojamiento del oxido que
queda revelado con lámparas.

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 Ensayos de materiales. Tintas penetrantes
Son tintas de alta fluidez, que penetran en las grietas y micro fisuras revelando
las imperfecciones.
El proceso consiste en pintar
la supeficie con la tinta,
dejarla penetrar, quitar el
exceso, aplicar el revelante e
inspeccionar.

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 Ensayos de materiales. Rayos “X y GAMA”
La radiografía (rayos X) es un método de ensayo no destructivo (END) que se utiliza para
examinar el volumen de una muestra. La radiografía (rayos X) utiliza rayos X y rayos gamma para
obtener una radiografía de una muestra y detectar así cualquier cambio en el espesor, defectos
(internos o externos) y detalles de montaje para garantizar que su operación cuente con una
calidad óptima.

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 Ensayos de materiales. Rayos “X y GAMA”
La radiografía (rayos X) es un método de ensayo no destructivo (END) que se utiliza para
examinar el volumen de una muestra. La radiografía (rayos X) utiliza rayos X y rayos gamma para
obtener una radiografía de una muestra y detectar así cualquier cambio en el espesor, defectos
(internos o externos) y detalles de montaje para garantizar que su operación cuente con una
calidad óptima.

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Conocer – Calcular - Prevenir

¡Muchas Gracias!
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tecno.martinleguizamon@Gmail.com

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