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Objetivos:

* Diferenciar términos y conceptos básicos mecánicos: Rigidez, tenacidad, dureza,

fatiga, fluencia, ductilidad, maleabilidad, reflectividad.

*Conocer la naturaleza básica de los esfuerzos y deformaciones creados por diferentes

situaciones de carga y apoyo o soporte.

*Identificar cada uno de los procesos en su respectivo material.

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Es importante conocer la utilización de estos diagramas para diseñar un tratamiento

térmico idóneo y conseguir propiedades mecánicas determinadas en aleaciones a temperatura

ambiente. Por ejemplo, la resistencia a tracción de un acero.

El comportamiento mecánico de un material refleja la relación entre la fuerza aplicada y

la respuesta del material, o deformación.

Las propiedades mecánicas de los materiales se determinan realizando experimentos

de laboratorio cuidadosamente diseñados que reproducen en todo lo posible las condiciones de

servicio. Entre los factores a considerar están la naturaleza de la carga aplicada y su duración,
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así como las condiciones ambientales. La carga puede ser a tracción, o a compresión, y su

magnitud puede ser constante con el tiempo o fluctuar continuamente.

Las principales propiedades de diseño mecánico son rigidez, fatiga, fluencia,

maleabilidad, reflectividad, dureza, ductilidad y tenacidad.

Rigidez: expresada por la medida del módulo de Young (E).

-(Módulo de Young E). Es una característica intrínseca de cada material. Es la relación

que hay entre la deformación elástica y el nivel de esfuerzo que la produce.

Es la relación que existe entre la tensión aplicada y la deformación que esta produce en

régimen elástico. Un material muy rígido es aquel que para tensiones altas presenta

deformaciones bajas.

Es la pendiente de la curva tensión-deformación:


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Tenacidad: Es la energía de deformación total que puede absorber o acumular un

material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto o también como la capacidad de

absorber energía plástica antes de fracturarse.

Materiales con tenacidad: "Los vidrios metálicos tienen unas propiedades mecánicas

intermedias y generalmente, presentan mayor tenacidad que los vidrios y cerámicos, así como

una resistencia y un límite de deformación elástica mayor que los metales"

En el caso de impacto se mide mediante el péndulo de Charpy.: Mediante una masa

con una energía conocida se golpea una probeta de un material. Mediante la altura que alcanza

el péndulo se conoce su energía y la diferencia entre la energía inicial y la final es la energía

absorbida por el material.


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Dureza: Resistencia del material a la deformación plástica localizada.

• La dureza elevada está relacionada con:

– Resistencia a la deformación plástica y fallo por fisuración

– Mayor resistencia al desgaste

– Mayor resistencia a tracción (Estimación por ensayo no destructivo)

• Ensayos para medir dureza

– Rockwell: Se determina un nº de dureza a partir de la diferencia de profundidad de

penetración. Los penetradores son bolas esféricas de acero endurecido.

– Brinell: se fuerza un penetrador duro esférico en la superficie del metal a ensayar

– Vickers: se fuerza un penetrador en forma de pirámide de diamante. La marca

resultante se observa al microscopio


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Ensayos para medir la dureza:

Fatiga: Fallo debido a la variación cíclica de tensiones.

Rotura debido a cargas cíclicas.


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• Proceso de fractura

– Deformación plástica

– Nacimiento de la fisura (5-10% del tiempo total)

– Desarrollo de la fisura y expansión

– Fractura rápida

– Las fisuras crecen perpendicularmente a la tensión. Solamente crecen los más

agudos.

• La rotura se produce en dos formas:

– Fatiga por ciclos cortos: La tensión máxima en cualquier ciclo es mayor a la tensión de

plastificación menor a la resistencia a tracción estática y el número de ciclos de carga es menor

que 1000.
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– Fatiga por ciclos largos: la tensión máxima es inferior a la tensión de plastificación. Se

necesitan 10*5 - 10*6 ciclos de carga.

• Factores que afectan la fatiga:

– Temperatura

– Amplitud de tensiones

– Período de los ciclos (Frecuencia)

– Efectos de superficie

Fluencia: La tendencia del material a moverse lentamente y a deformarse

permanentemente bajo la influencia de una tensión mecánica externa.


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• Ensayos para determinar la fluencia

– Método: Medir deformaciones con el tiempo en probetas en condición de tensión y

temperatura constante

– Resultados: Curva tensión-tiempo

• Factores que afectan la fluencia

– Temperatura

– Tensión

Ductilidad: Es la deformación bajo tensión de un material. La mayoría de los aceros

comunes son bastante dúctiles y pueden soportar concentraciones locales de tensión. En

cambio, los materiales frágiles, como el vidrio, no pueden soportar concentraciones de tensión

porque carecen de ductilidad y se fracturan fácilmente.

• Dúctil x Frágil
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Dúctil si EL% > 5% (aproximadamente)

Frágil si EL% < 5% (aproximadamente)

• Tensión Real (teniendo en cuenta la reducción de la sección transversal)

Maleabilidad: La facilidad con la que un material se deforma bajo tensión de compresión

en forma de lámina.

En referencia a los materiales sólido, el término de maleabilidad es una propiedad del

material que permite su descomposición o deformación y extenderse en finas láminas, sin que

el material se rompa, como es el caso del aluminio que se puede convertir en papel de aluminio

y, puede ser utilizado para diferentes fines, el oro, el cobre, el estaño, entre otros.
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Reflectividad: es el valor límite de reflectancia a medida que el espesor de la superficie

aumenta; es la reflectancia intrínseca de la superficie, por lo que su valor no depende de otros

parámetros tales como la reflectancia de las capas profundas del material.

También existen superficies metálicas a base de plata, oro, cobre, acero y otros metales

que poseen brillo metálico.

El poliestireno, algunos plásticos y el papel común son mates.

Conclusiones

Al concluir con la investigación puedo manifestar que las propiedades mecánicas de los

materiales son aquellas que afectan a la resistencia mecánica y a su capacidad cuando se les

aplica una fuerza. Es decir, las propiedades mecánicas son aquellas que posee un material

relacionadas con sus posibilidades de transmitir y resistir fuerzas o deformaciones.


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Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los materiales y lo

importante que es conocer sus propiedades mecánicas ya que de esto depende en buena parte

el comprender como habrá de comportarse un material en ciertas condiciones y de esa manera

deducir algunas características como su dureza o su resistencia y más a algunos esfuerzos.

Bibliografía

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Mayo de 2023, de

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Consulting, I. I. (17 de Abril de 2007). Propiedades mecanicas.Consultado el 02 de Mayo de

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Henry, V. O. (2017). Caracterizacion mecanica del material. En V. O. Henry, Caracterizacion

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Moreno, A. M. (2018). Ciencia de los materiales y sus propiedades. En A. M. Moreno.

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