Tarea 3: Esfera de Aluminio

 Integrantes: - Juan Lara Yáñez.

- Enrique Medina Escalante.
- Giovanna Pérez Gárate.
- Martin Vidal Toro.
- Benjamín Vera Becerra.
 Profesor: Carlos Medina.
 Ayudante: Natalia Quintana.
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Materiales
27 Noviembre del 2022
 Introducción
Se conoce que la propiedad que tiene un
material de ser moldeado y para cambiarlo
de forma, viene de la plasticidad que, a
diferencia de los cuerpos elásticos,
éstos mediante una compresión prolongada,
pueden cambiar de forma y conservarse o
no, de manera permanente. Por lo que, la
plasticidad es un comportamiento mecánico
que se encuentra por encima de su límite
elástico. Además, dependiendo de
los diversos procesos de fabricación
se pueden afectar las propiedades de una
pieza.
Los objetivos de este trabajo son:
o Crear una esfera de aluminio.
o Observar, analizar y comprender como
afectan en la estructura los distintos
procesos de fabricación de la esfera.
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Compactación

• Como primer paso se toma papel de aluminio y con las

manos se trata de formar una pelota, como muestra la
Foto 1. Sin embargo, la forma obtenida no Foto 1. Forma una pelota con papel
es completamente esférica, dando a relucir un gran aluminio.
número de imperfecciones como algunas puntas de la
hoja sueltas, como se observa en la Foto 2.

• En una primera instancia se observa como el aluminio

mantiene una baja resistencia y densidad, sin
embargo, mientras se va comprimiendo y con el pasar
de los procesos esta va ganando más resistencia.

Foto 2. Pelota de papel aluminio.

 Endurecimiento
por deformación
• Luego, se compacta/condensa la bola
de aluminio, con un martillo, formando
una esfera más densa.
• En este proceso se observa la
ductilidad del papel de aluminio.
Inicialmente se compacta la esfera
eliminando los espacios internos que
quedaron del paso anterior. Luego la
esfera es martillada de manera
constante durante un periodo
relativamente prolongado, como se
demuestra en la Foto 3. Esto induce
deformaciones plásticas al aluminio sin
llegar a la fractura. Así la esfera
adquiere un endurecimiento por
deformación mejorando algunas de
sus propiedades mecánicas.

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Foto 3. Dar forma a la esfera.
 Foto 5. Esfera con micro fisuras.

Lijado

• Luego, se procede a lijar la

esfera para eliminar
imperfecciones, como se
muestra en la Foto 4.
• Durante este proceso se
eliminan puntos de iniciación de
fracturas para aumentar la
resistencia a la fatiga,
eliminando las micro fisuras en
la superficie.

Foto 4. Lijado de la esfera.

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Se registra la temperatura
 Tratamiento
térmico
• Con el uso de un soplete se eleva
la temperatura de la esfera.
• El soplete alcanza temperaturas
que duplican el punto de fusión del
aluminio. Sin embargo, solo se
aplica por un breve período de
tiempo para acercarse al punto de
fusión y luego permitir un
enfriamiento continuo. Aplicando
así un normalizado al material,
aumentando su solidez.
• Este tratamiento no se aplicó por
falta de implementos. Sin
embargo, debía permitir un
segundo lijado que proporcionase
un mejor acabado.
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 Pulido
• Finalmente se procede a pulir la
esfera, con el fin de mejorar el
acabado superficial mediante una
pasta abrasiva. Con esto se
suaviza la superficie de la esfera
así logrando una mayor prolijidad
en la geometría.

Foto 6. Aplicación de pasta abrasiva a la

esfera. 8
 • Al volver más lisa la esfera, entonces esta
¡Que bonito! sufre una reflexión más especular (la luz que
se refleja como un rayo), causando que se
pueda ver una silueta.

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Conclusión

• Al comparar la esfera, se tiene que

inicialmente el aluminio tenía una baja
densidad, resistencia y dureza, pero una alta
ductilidad. Luego de que se le aplicara los
distintos procesos de fabricación
(deformación, lijado, tratamiento térmico y
pulido), la esfera cambió sus propiedades,
aumentando su densidad, resistencia y
dureza, sin embargo, disminuyó su
ductilidad. Con esto se logra ver cómo afecta
los procesos de fabricación en las
propiedades finales de los materiales.

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