ANALISIS DE PRUEBAS DE IMPACTO

En esta prueba de impacto se utilizó el ensayo Charpy en el cual se utilizaron

probetas de Acero SAE 1020 y Acero SAE 1045, según norma DIN. (ver
anexo…)
En este ensayo se utiliza el péndulo de Charpy (ver anexo…) el cual sirve para
determinar la tenacidad de un material y medir la energía absorbida en el
proceso de fracturar la probeta.
En este ensayo de Charpy se utilizó una probeta de Acero SAE 1020 y una
probeta de Acero SAE 1045 (a temperatura ambiente), en donde se busca
conocer la energía necesaria para romper cada probeta, el cual se calcula
utilizando la siguiente ecuación:
(α + β)
E NETA=G∗R∗[¿ cos β−cos α − ∗( cos β 1−cos α ) ] ¿
( α + β1)
También en este ensayo se calculó la resiliencia que es la energía consumida
por unidad de superficie en la rotura y se determina así:
E NETA
R=
A AFECTADA
Entonces, la energía necesaria para romper la probeta de Acero SAE 1020
debe ser de: 1,92 kp*m y la resiliencia sería de: 2,3974 kp/m2.
La energía necesaria para romper la probeta de Acero SAE 1045 debe ser de:
0,31 kp*m y la resiliencia sería de: 0,2577 kp/m2.
Analizadas las imágenes de la fractura del Acero SAE 1020 (ver anexo…), se
debe tener en consideración que esta probeta no sufrió una fractura completa,
se puede notar un desgarro irregular y sus extremos ya no son lisos como lo
eran originalmente, la pieza presenta una gran oposición a ser fracturada.
También se calculó el porcentaje de cristalinidad del material que es de: 0,8150
cm 2.
Analizadas las imágenes de la fractura del Acero SAE 1045 (ver anexo…), se
puede observar que hubo una fractura completa de la probeta, sus bordes
terminaron completamente lisos y en sus extremos hay muy poca deformación.
También se calculó el porcentaje de cristalinidad del material que es de: 0,0094
2
cm .
Con todos estos resultados podemos deducir que el Acero SAE 1020 es un
acero el cual tiene una baja cantidad de carbono en su composición, el cual lo
hace un material de baja dureza, excelente maquinabilidad, ductilidad y
soldabilidad, también es un material el cual responde bien al trabajo en frio y al
tratamiento térmico de cementación, se utiliza para la fabricación de remaches,
sujetadores, engranajes, piezas de maquinarias, entre otros.
Por otro lado, podemos decir que el Acero SAE 1045 es un acero que tiene un
contenido medio de carbono, el cual lo hace un material comuna buena
tenacidad y dureza, gracias a sus características de temple tiene una amplia
gama de aplicaciones automotrices y de maquinaria en general de resistencia
media, también es usado en ejes, cigüeñales, pernos, herramientas agrícolas,
entre otras.
Para entender de mejor manera el comportamiento de los Aceros SAE 1020 y
1045 se deben observar las gráficas (ver anexo...), en la cual se muestra como
la curva de transición de los metales se construye con la prueba de impacto a
diferentes temperaturas, también se puede observar cómo esta curva se
modifica según vaya variando el porcentaje de carbono en el acero, esto quiere
decir que si un material tiene una baja cantidad de carbono será más dúctil y
maleable, por tanto, mostrara una gran resistencia a ser fracturada por un
golpe, en cambio sí tenemos un material el cual tenga una mayor cantidad de
carbono, este tendrá una mayor dureza pero será mucho más frágil, por lo cual
el material no mostrara resistencia para fracturarse. Las fracturas en las piezas
de acero se pueden evitar con una mayor cantidad de magnesio en su
composición, ya que el magnesio modifica la capacidad del acero para
absorber le energía de algún golpe. (se debe tener en cuenta la temperatura
con la cual se trabajará el material). (ver anexo...)