Semana 1- parte 3

Propiedades mecánicas, químicas

y físicas de los materiales.
Dra. Meryelem Churampi Arellano
meryelem.cha@gmail.com
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Logro esperado
• Al término de la unidad, el alumno analiza,
interpreta y reconoce las principales propiedades
mecánicas de los materiales de ingeniería, pondera
su importancia y aplicación en los procesos.
¿Introducción Propiedades de Materiales?
Las propiedades definen el comportamiento de los
materiales.

PROPIEDADES
QUÍMICAS

Oxidación

PROPIEDADES
ECOLÓGICAS

Reciclables
Tóxicos
Biodegradables
renovables
¿Importancia de estudiar las Propiedades de
Materiales?
Industria metalúrgica:
Material
Refractario:
Son inertes
Resiste
elevadas
temperaturas
Bajo
coeficiente de
dilatación
Resistencia a
la compresión
¿Importancia de estudiar las Propiedades de
Materiales?
Industria eléctrica: Cu

• Alta conductividad
eléctrica
• Gran resistencia a la
corrosión
• Dúctil
• Maleable
 Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de un material determinan su
comportamiento cuando se le sujeta a esfuerzos mecánicos.

Se determinan por

ENSAYOS o ESFUERZOS
que dan a conocer

COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

estos pueden ser:

Elasticidad Maleabilidad Dureza Plasticidad

Ductilidad Tenacidad Fragilidad

 Elasticidad
Cualidad que presenta un material para recuperar su forma
original al cesar el esfuerzo que lo deformo.
 Plasticidad
La habilidad que tiene un material para conservar su nueva
forma una vez deformado.
 Ductilidad
Es la capacidad que tiene un material para estirarse en
hilos. Ejm. Cu, Al, Au, Pb.
 Maleabilidad
Aptitud de un material para estirarse en láminas sin
romperse.
 Tenacidad
Resistencia que opone un cuerpo a la rotura cuando esta
sometida a esfuerzos lentos de deformación
 Dureza
Oposición que ofrece un cuerpo a dejarse rayar o
penetrar por otro, lo que es igual a la resistencia.
Ensayo de dureza

Tipos de ensayo de dureza.

Al rayado Penetración Dinámicos

Resistencia que Resistencia que Reacción o resistencia de
oponen los al ser oponen los materiales un material al chocar
rayados por otros mas a dejarse penetrar por contra un cuerpo mas
duros. otros mas duros duro.

•Ensayo de Mohs.
•Ensayo de Martens. • Método Rockwell. •Método de impacto poldi.
•Ensayo a la lima. • Método Brinell. •Método de retroceso
•Método Vickers shore.
Ensayo de dureza: Al Rayado
Se usa para determinar la dureza de
los minerales. Se basa en que un Escala de Mohs
cuerpo es rayado por otro más duro.
Ensayo de dureza: Penetración
https://www.youtube.com/watch
?v=hFSMR4eWf8U

Rockwell Vickers
Ensayo de dureza: Penetración
Los ensayos de dureza más conocidas son las de Brinell y Rockwell
y Vickers.
 Ensayo de dureza: Penetración
Los ensayos de dureza más conocidas son las de Brinell y
Rockwell y Vickers.

Método de Brinell (ASTM E10)

D: diámetro de la billa
d: diámetro de la huella
P: carga aplicada
 Ensayo de dureza: Penetración
Los ensayos de dureza más conocidas son las de Brinell y
Rockwell y Vickers.

Método de Brinell (ASTM E10)

 Ensayo de dureza: Penetración
Los ensayos de dureza más conocidas son las de Brinell y
Rockwell y Vickers.

Método de Rockwell (ASTM E18)

La dureza se determina en función de la profundidad a la que
penetra el indentador
Ensayo de dureza: Penetración
 Esfuerzos estáticos para medir las propiedades
mecánicas de los materiales

Existen CINCO tipos de esfuerzo estáticos a los que se sujetan los

materiales para medir sus propiedades mecánicas:

1.- Esfuerzo tensión o

tracción: estirar, alargar.
2.- Esfuerzo de compresión
Comprimir, aplastar

3.- Esfuerzo flexión

Doblar, curvar

4.- Esfuerzo Torsión

retorcer

5.- Esfuerzo cortante

cortar
 Ensayo de tensión o tracción
La prueba de tracción es el mas común para estudiar la
relación tensión-deformación, en particular para los metales.
Para materiales metálicos los estándares implementados son la EN ISO 6892-1 y la
ASTM E8/8M.
Como se realiza este ensayo a la tracción:
1.- Equipos de ensayo a la tracción:
 Ensayo de tensión o tracción
2.- Probetas para el ensayo a la tracción:

ASTM (American Society for Testing and Materials)

3.- Procedimiento:
https://www.youtube.com/watch?v=Klx9KO1gOdI
 Ensayo de tensión o tracción
Procedimiento común de una prueba de tracción.
1.- Inicio de la prueba
2.-Estiramiento uniforme
3.- continuación del estiramiento
4.- formación de un estrangulamiento
5.- fractura
6.- uniendo se puede medir la longitud.
Diagrama Tensión-deformación Ingeniería
Diagrama Tensión-deformación Ingeniería
Ejemplos:
Ejemplo
Ejemplos:
Ejemplos:
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

La tensión-deformación en una prueba de tracción que se define en

relación con el área y longitud originales del espécimen de prueba.

Tensión de Ingeniería Deformación de Ingeniería

Donde:
σ = esfuerzo de ingeniería, MPa (lb/in2),
F = fuerza aplicada durante la prueba, N
Ao = área original del espécimen de
prueba, in2).
Diagrama Tensión-deformación Ingeniería
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Propiedades mecánicas que se determina en la Zona

elástica

Valor máximo de tensión que puede

soportar un material, sin sufrir
deformación permanente o irreversible.
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Propiedades mecánicas que se determina en la Zona

elástica

En la mayoria de los materiales metálicos las deformaciones puramente

elásticas ocurren hasta deformaciones ≈0.2%.
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Propiedades mecánicas que se determina en la Zona

elástica
3.- Modulo de elasticidad o Módulo de Young (E)
Es la medida de la rigidez del material.

Ley de Hooke
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Propiedades mecánicas que se determina en la Zona

plástica

• Es la máxima tensión que

soporta el material, y comienza
el rompimiento de la probeta.
• Se determina trazando una línea
horizontal desde el punto máximo de
la curva tensión-deformación hasta el
eje de tensiones.
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Propiedades mecánicas que se determina en la Zona

plástica
2.- Porcentaje de alargamiento o ductilidad (A)
Es el valor de la ductibilidad del metal.

Donde
A = porcentaje de alargamiento o elongación
Lf = longitud del espécimen al ocurrir la
fractura, in),
Lo = longitud original del espécimen, (in).
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Porcentaje de alargamiento (A)

 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería
Propiedades mecánicas que se determina en la Zona
plástica
3.- Tenacidad (T)
Es el área bajo la curva de tracción
Diagrama Tensión real- deformación real
Diagrama Tensión real- deformación real
 Relación entre diagrama Tensión real- deformación
real y ingenieria
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería
Tipos de fractura/Frágil y dúctil
 Diagrama Tensión-deformación Ingeniería

Tipos de fractura/Frágil y dúctil

GRACIAS