UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química




“LABORATORIO DE DESTILACIÓN CONTINUA EN

COLUMNA DE RELLENO”
INFORME DE LABORATORIO
Para el curso Laboratorio de Operaciones Unitarias II
PI 136 A

PRESENTADO POR:
Cajaleon Flores, Carlos
Capillo Muñoz, Carlos
Madalengoitia Alayo, Karina

PROFESOR:
Ing. Emerson Collado


UNI, 5 de Junio del 2019

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

Índice

Índice 1

Objetivos 2

Fundamento Teórico 2

Cálculos y Tratamiento de Datos 4

Datos de Equilibrio 4
Balance de masa 5
Determinación del valor de q 6
Cálculo del Reflujo mínimo 7
Cálculo del Número de Etapas 7

calculando el valor de NTOG yHTOG 10

Conclusiones 11

Bibliografía 11



 

1

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Objetivos
● Reconocer las partes de una columna de destilación empacada
● Operar la columna de destilación
● Calcular la altura equivalente a un plato teórico
● Calcular los coeficientes de transferencia de masa


Fundamento Teórico
La  operación  unitaria  de  destilación  es  un  método  que  se  usa  para  separar  los 
componentes de una solución líquida, mediante calor y  depende de la distribución de 
estos  componentes  entre  una  fase  de  vapor  y  una  fase  líquida. Ambos  componentes 
están  presentes  en  las  dos  fases.  La  fase  de  vapor  se  origina  de  la  fase  líquida  por 
vaporización en el punto de ebullición. El requisito básico para separar los componentes 
por destilación  consiste  en  que  la  composición  del  vapor  sea  diferente  de  la 
composición  del líquido con el cual está en equilibrio en el punto de ebullición de este 
último.  La  destilación  se  basa  en  soluciones  en  las  que  todos  los  componentes  son 
bastante  volátiles,  como  soluciones  amoniaco-agua  o  etanol-agua,  en  las  que  ambos 
componentes también están en fase de vapor contrario a lo que sucede al evaporar una 
solución de sal y agua, se vaporiza el agua pero la sal no.

La destilación se puede  llevar a  cabo  en la práctica  por  medio  de  cualquiera de dos 
métodos principales. El primer método consiste  en  la  producción  de  un  vapor  por 
ebullición  de  la  mezcla  líquida que se va a separar en una sola etapa, para recuperar y 
condensar los vapores.  En  este  método  no  se  permite  que  el  líquido  regrese  al 
destilador de una sola etapa y se ponga en contacto con los vapores que se desprenden. 
El segundo método  implica el retorno  de  una  porción del condensado al destilador. Los 
vapores  se  desprenden a través de una  serie de etapas o platos, y parte del condensado 
fluye hacia abajo a través de la serie de etapas o platos a contracorriente con respecto a 
los vapores. Este segundo método se  llama  destilación  fraccionada,  destilación  con 
reflujo o rectificación.
Existen  tres tipos importantes de destilación que se verifican en  una sola etapa o en un 
solo destilador y que no incluyen  rectificación. El primero es la destilación en equilibrio 
o instantánea, el segundo  es la destilación  simple por lotes o diferencial, y el tercero es 
la destilación simple con arrastre de vapor.

La  destilación  fraccionada,  también  llamada continua,  a  diferencia  de  la  destilación 
batch,  se  basa  en  la  alimentación  regulable  y  en  continuo  de  la  mezcla  a  separar, 
introduciéndose  en  una  columna  o  torre  de  destilación,  donde  se  separan  los 
componentes de una mezcla  de forma continua enlasdistintas fracciones, saliendo por 
la parte superior o cabeza la fracción más ligera o de menor punto de ebullición, por el 

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
fondo la fracción  más pesada  y  a  diferentes  alturas  de  la  columna,  las  distintas 
fracciones que se quieren obtener dependiendo de su punto de ebullición.

En una instalación de destilación continua las composiciones de  los  productos 
separados  permanecen  constantes  en  cada  sección  de  la  columna,  para  lo  cual  se 
utilizan unas corrientes  que  se  denominan  reflujos,  que  son  recirculaciones  de  las 
propias extracciones, y aprovechando las evaporaciones ycondensacionessucesivas de 
las extracciones, obteniendo productos destilados de características definidas 
previamente.

Para la destilación se utilizan varios tipos de  dispositivos,  como,  por  ejemplo,  los 
empaques vaciados u ordenados y las bandejas o platos.  El material de alimentación que 
se  debe  separar  en  fracciones  se  introduce  a  la  columna.  Debido  a  la  diferencia  de 
gravedad entre  la  fase  de  vapor y la  líquida, el líquido corre hacia debajo de la columna, 
cayendo  en  cascada  de  plato a  plato,  mientras  que el  vapor  asciende por la  columna, 
para entrar en contacto con el líquido en cada uno de los platos.

El líquido  que  llega  al  fondo  de  la  columna  se vaporiza parcialmente en un rehervidor 
calentado para  proporcionar vapor rehervido que asciende por la columna. El resto del 
líquido  se  retira  como  producto  del  fondo. El vapor que llega a la parte superior de la 
columna se enfría  y  condensa  como líquido  en el condensador superior. Parte de este 
líquido  regresa  a  la  columna  como  reflujo, para  proporcionar  un  derrame  líquido.  El 
resto de la corriente superior se retira como producto de destilado o superior.




Las aplicaciones de la destilación  son muy diversas. El oxígeno puro que se utiliza en la 
fabricación  de acero,  en las naves espaciales y  en aplicaciones medicinales, se produce 

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

destilación del aire previamente  licuado.  Las fracciones del petróleo (tales como gases 
ligeros, nafta, gasolina, queroseno, fuel oil, aceites lubricantes y asfalto) se obtienen en 
grandes columnas  de  destilación  a  las  que  se  alimenta  el  crudo.  Estas  fracciones  se 
procesan después  para  obtener  los productos  finales  y,  con  frecuencia,  la  destilación 
también  interviene  en  las  etapas  intermedias  de  este  proceso.  Otros  ejemplos  de 
destilación son: destilación  de  una solución  etanol-agua (casoa estudiar en la práctica), 
donde  el  vapor  contiene  una  concentración  de  etanol  mayor  que  el  líquido  y  la 
destilación de una solución Amoniaco-agua, para producir vapor más rico en amoníaco

El  compuesto  químico  etanol  es  un  líquido  incoloro  e  inflamable  con  un  punto  de 
ebullición de 78 ºC. Su fórmula química  es  CH3-CH2--OH, principal  producto  de  las 
bebidas alcohólicas.
 Se mezcla  con  agua  en  cualquier  proporción  y  da  una  mezcla  azeotrópica  con  un 
contenido  de aproximadamente  el 95  %  de  etanol.  Con  una destilación  simple  se 
obtiene un alcohol con este título (95%), pero para conseguir un compuesto más puro 
se necesita utilizar recursos especiales como una destilación azeotrópica. Algunos otros 
ejemplos de mezclas azeotrópicas son:

● Ácido nítrico (68,4 %) / agua, hierve a 122 °C;
● Ácido perclórico (28,4 %) / agua, hierve a 203 °C (azeótropo negativo);
● Ácido fluorhídrico (35,6 %) / agua, hierve a 111,35 °C (azeótropo negativo);
● Etanol (95%) / agua, hierve a 78,2 °C;
● Ácido sulfúrico (98,3%) / agua, hierve a 336 °C;
● Acetona / metanol / cloroformo forma un azeótropo intermedio.

La  destilación  continua  es  ventajosa  frente  a  la  destilación  batch  porque  se  pueden 
manejar grandes  cantidades  continuamente por lo que también el proceso resulta más 
económico,  no  obstante  a  diferencia  del  proceso  batch  el  proceso  continuo  se  ve 
afectado cuando las características de la alimentación son variables.
Las torres llenas con diferentes tipos de  empaques, frecuentemente compiten en costo 
con los platos; son particularmente útiles cuando la  caída de presión debe ser pequeña, 
como  en  las  destilaciones  a  baja  presión,  y  cuando  la  retención  del  líquido debe ser 
pequeña, como  en la destilación  de  materiales  sensibles  al calor cuya  exposición  a 
temperaturas elevadas se debe minimizar. También  existenempaques extremadamente 
efectivos que se emplean en trabajo a nivel laboratorio y que son capaces de producir el 
equivalente a muchas etapas en altura de empaque de sólo unos cuantos pies.


Cálculos y Tratamiento de Datos

Datos de Equilibrio
Los Datos de la curva de equilibrio que se han tomado son los siguientes:

4

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


Balance de masa
Sistema Etanol - Agua


Balance de masa global
F = D + W

5

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 


F = 60 lb/h
D = 10 lb/h
W = 50 lb/h

Balance de masa por componente volátil
xD= 80% (peso)
zF =
 15% (peso)
FzF = DxD + WxW
60(0.15) = 10(0.8) + 50(xW)
xW = 0.02
Transformando la composición en peso a molar
0.8
= 0.61017 
(1−0.8)46
xD = 1
+ 0.8
18 (1−0.8)46
0.15
= 0.0646 
(1−0.15)46
zF = 1
+ 0.15
18 (1−0.15)46
0.02
= 0.00792 
(1−0.02)46
xW = 1
+ 0.02
18 (1−0.02)46

Determinación del valor de q


Como la alimentación a la columna es líquida, el valor de q será 1.


6

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


Cálculo del Reflujo mínimo


Suponiendo RD = 3.5
RD = DL = 3.5 
L
3.5 = 10 
L = 35 lb/h 

V = L+D
V = 3 5 + 10 
V = 45 lb/h 

Cálculo del Número de Etapas

Para el cálculo del número de etapas, se ha seguido los pasos para construir el diagrama
McCabe-Thiele en Excel, lo más importante es parametrizar la curva de equilibrio, esto
se hace mediante la técnica de cálculo denominada CBS o “Cubic B-Splines, las
ecuaciones correspondientes son:
XKj=(xj-1 + 4×xj + xj+1)/6
YKj =(yj-1
 + y×xj + yj+1
 )/6
Donde los valores XK y YK son los nudos por los que pasa la curva ajustada y los puntos
entre los nodos se definen de forma paramétrica de la siguiente manera:

7

3 0
 




Con estas correlaciones se pueden calcular los valores de las etapas:


Estos valores se obtienen considerando los siguientes valores de entrada:


Gráficamente se tiene:


Donde:

8

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 




Haciendo Zoom a la gráfica:

9

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 



Calculando el valor de NTOG y HTOG


la de operaciones operacion
zona enriquecimiento
y= 0.7829*X+0.1325
zona empobrecimiento
y=3.141*x-0.017


10

3 0
 





NTOG= 3.318
 


sabiendo que Z=1.3 m 


HTOG= 0.391

HTEP=1.3m / 3.7 etapas= 0.35 m


Conclusiones
✓ El rendimiento obtenido en el proceso de destilaiciòn fue del 80% en peso.
✓ El plato de alimentación en la columna fue el plato Nº 2, de un total de 4 etapas 
teòricas.
✓ La eficiencia considerada en  el càlculo de las etapas fue de 100%, es por ello que 
el nùmero de platos teòricos es igual al número de platos reales.
✓ La zona de enriquecimiento  tiene  el  mismo  número de  etapas que la zona  de 
empobrecimiento.
✓ La altura de platos  tòricos  es  muy  similar  a  la  altura  Htog  en  valor,  esto  es 
concordante a la teoría, pues se esperan valores iguales.


Bibliografía
● Gossage, John L., “Plotting McCabe-Thiele Diagrams in Microsoft Excel”,
Computers in Education, Volume 6, Number 3, pages 20-30, July-September
2015 (Presentación en:
https://cache.org/files/sum16.Jazzed.About_.Engineering.pdf)
● http://excelcalculations.blogspot.com/2012/05/mccabe-thiele-binary-distillati
on-excel.html ; revisado 02/06/2019.
● Geankoplis, Christie John, Transport Processes and Separation Process
Principles, 4th Edition, Prentice-Hall Professional Technical Reference, Upper
Saddle River, NJ, 2003.
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