Diseño Intercambiador - Grupo - 3

Tipo de intercambiador Fluido frío Fluido caliente
TUBOS Y CORAZA t1 [°F] t2 [°F] T1 [°F]

A0 [ft2] 85 249 290
10866.3186717692 w [lb/h] W [lb/h]
Q [Btu / h] 855000 1140000
56979153.1577596 Cp [Btu / lb °F] Cp [Btu / lb °F]
Δt 0.491630493916841 0.526123297855583
69.915310332029 μ [cP] μ [cP]
0.515136742792355 0.239849686329447
MEDIA LIGERA
UD
75
Fluido caliente
T2 [°F]
195
W [lb/h]
1140000
Cp [Btu / lb °F]
0.526123297855583
μ [cP]
0.239849686329447
LIGERA
Compuesto Tb [°C] Orden de volatilidad Compuesto
Anilina 184.1 1 Diisopropil éter
Cumeno 152.4 2 Butanol
Estireno 145 3 Estireno
Diisopropil éter 69 4 Cumeno
Butanol 117.7 5 Anilina
Nitrobenceno 210.9 6 Nitrobenceno
Anilina
Tóxico en caso de ingestión, contacto con la piel o inhalación, puede provocar una
reacción alérgica en la piel, provoca lesiones oculares graves, se sospecha que
provoca defectos genéticos, se sospecha que provoca cáncer, provoca daños en los
órganos tras exposiciones prolongadas o repetidas, muy tóxico para los organismos
acuáticos, con efectos nocivos duraderos
Cumeno
Líquidos y vapores inflamables, puede ser mortal en caso de

ingestión y penetración en las vías respiratorias, puede irritar las
vías respiratorias, tóxico para los organismos acuáticos, con efectos
nocivos duraderos.
Toxicidad
Estireno Diisopro
Nocivo en caso de inhalación, provoca irritación ocular grave, Líquido y vapores muy inflamable
líquidos y vapores inflamables, provoca irritación cutánea. vértigo, puede formar peróxidos e
puede provocar sequedad o fo
Diisopropil éter Butanol
Líquidos y vapores inflamables, nocivo en caso

quido y vapores muy inflamables, puede provocar somnolencia o irritación cutánea, provoca lesiones oculares gra
értigo, puede formar peróxidos explosivos, la exposición repetida vías respiratorias, puede provocar somnol
puede provocar sequedad o formación de grietas en la pie
Butanol Nitrobenceno
res inflamables, nocivo en caso de ingestión, provoca Se sospecha que provoca cáncer, puede perjudicar a la ferti
ea, provoca lesiones oculares graves, puede irritar las provoca daños en los órganos tras exposiciones prolongad
ratorias, puede provocar somnolencia o vértigo repetidas, nocivo para los organismos acuáticos, con efec
nocivos duraderos, tóxico en caso de ingestión, contacto con
o inhalación, líquido combustible
robenceno
ncer, puede perjudicar a la fertilidad,

os tras exposiciones prolongadas o
organismos acuáticos, con efectos
caso de ingestión, contacto con la piel
líquido combustible
Temperatura de interés [K] Temperatura a introducir [°F]
380.833333333333 225.83
Cp Densidad
Fluido
[kJ/kmol K] [Btu/ lb °F] [g / mL]
Frio 224.02889 0.50798 0.77569
Caliente 211.61085 0.51790 0.76023
FLUIDOS CALIENTES
Compuesto Fracción molar Peso molecular [kg/kmol] Fracción másica

Butanol 0.35 74.121 0.265824963867
Diisopropil éter 0.4 102.18 0.418805463776
Nitrobenceno 0.25 123.11 0.315369572357
Calor especifico (Cp)

Compuesto A B C
Butanol [324] 83.877 5.6628E-01 -1.7208E-03
Diisopropil éter [608] 73.085 1.1235E+00 -3.7356E-03
Nitrobenceno [492] 51.773 9.1277E-01 -2.1098E-03
Conductividad termica (k)

Compuesto A B C
Butanol [324] -1.312 6.1900E-01 5.6293E+02
Diisopropil éter [608] -2.230 1.6397E+00 5.0005E+02
Nitrobenceno [492] -1.394 6.5710E-01 7.1900E+02
Densidad (ρ)
Compuesto A B n
Butanol [324] 0.26891 0.26674 0.24570
Diisopropil éter [608] 0.26218 0.26974 0.28571
Nitrobenceno [492] 0.36140 0.24731 0.28570
Viscosidad (μ)
Compuesto A B C
Butanol [324] -5.397 1325.60 0.00622
Diisopropil éter [608] -5.535 748.94 0.01315
Nitrobenceno [492] -7.771 1401.90 0.01465
Densidad Conductividad térmica Viscosidad
[lb / ft3] [W / m K] [Btu / h ft °F] [cP] [Lb/ h ft]
48.42468 0.14141 0.08176 0.38611 0.93439
47.45994 0.10971 0.06343 0.26405 0.63901
Base [kmol] Moles [kmol] Masa [kg] PM promedio

35 2594.235
100 40 4087.2 97.59185
25 3077.75
cifico (Cp)
D Cp [kJ/kmol K] Cp [promedio] Cp [Btu / lb °F]
2.2780E-06 175.783
5.2200E-06 247.483 211.6108530038 0.517895764826
2.0093E-06 204.375
ca (k)
K [W / m K] K promedio K [Btu / h ft °F]
0.13689
0.07219 0.109707328606 0.063430142493
0.13662
dad (ρ)
Tc ρ [g/mL] ρ [promedio] ρ [Lb/ft3]
562.93 0.732
500.05 0.626 0.760234770224 47.45993623551
719.00 1.115
dad (μ)
D µ [cP] µ [promedio] µ [Lb/h ft]
-5.5062E-06 0.45171
0.264054492685 0.639011872298
-1.5557E-05 0.15182 0.264054492685 0.639011872298
-1.1512E-05 0.66200
Fluidos frios
Compuesto Fracción molar Peso molecular [kg/kmol] Fracción másica Base [kmol]
Anilina [509] 0.3 93.13 0.286284151802
Estireno [768] 0.42 104.15 0.448223903943 100
Cumeno [889] 0.28 120.19 0.344836172283
Calor especifico (Cp)

Compuesto A B C D
Anilina [509] 63.288 9.90E-01 -2.36E-03 2.33E-06
Estireno [768] 124.621 6.33E-01 -1.73E-03 2.21E-06
Cumeno [889] 66.737 8.41E-01 -2.16E-03 2.33E-06
Conductividad termica (k)

Compuesto A B C K [W / m K]
Anilina [509] -1.349 6.8880E-01 6.9900E+02 0.15907
Estireno [768] -1.184 3.5430E-01 6.3115E+02 0.12261
Cumeno [889] -1.702 1.0002E+00 6.4800E+02 0.11863
Densidad (ρ)
Compuesto A B n Tc
Anilina [509] 0.31190 0.25000 0.28571 699.00
Estireno [768] 0.28240 0.26180 0.29000 631.15
Cumeno [889] 0.29383 0.26315 0.2857 648
Viscosidad (μ)
Compuesto A B C D
Anilina [509] -13.8625 2.51E+03 2.57E-02 -1.83E-05
Estireno [768] -5.9339 9.64E+02 1.19E-02 -1.11E-05
Cumeno [889] -8.0291 1.27E+03 1.61E-02 -1.35E-05
Moles [kmol] Masa [kg] PM promedio
30 2793.9
42 4374.3 105.3352
28 3365.32
Cp [kJ/kmol K] Cp [promedio] Cp [Btu / lb °F]

226.800
236.624 224.0288925508 0.507982183261
202.167
K promedio K [Btu / h ft °F]
0.141405245312 0.081757116625
ρ [g/mL] ρ [promedio] ρ [Lb/ft3]

0.944
0.787 0.775688488685 48.42468097164
0.828
µ [cP] µ [promedio] µ [Lb/h ft]

0.72358
0.386113304158 0.934394196063
0.33415 0.386113304158 0.934394196063
0.30488
Matriz de Evaluación de Criterios para la Ubicación de los Fluidos
Fluido 1:
Fluido 2:
Peso
ponderado Calificación del criterio (0-
Criterio (0-100) 5)
Fluido 1 por Fluido 2 por
los tubos los tubos
1. El fluido más
corrosivo va por los
tubos
2. Si la temperatura
es tan alta que se
requieren aleaciones
especiales (costosas)
se hace circular el
fluido más caliente por
dentro de los tubos.
3. El fluido con más

alta presión debe ir
por los tubos.
4. El fluido que

produzca mayor
incrustamiento-fouling
(como jarabes) debe ir
por los tubos (por
ejemplo en los
evaporadores).
5. El fluido con el

flujo más pequeño
debe ir por la camisa
pues por la camisa se
pueden obtener
coeficientes h más
altos.
6. El fluido más viscoso debe ir
por la camisa siempre y cuando
〖Re〗s≥200 (turbulento). Si 〖
Re〗s<200 (laminar ) entonces
el fluido más viscoso va por los
tubos.
7. El fluido con la

menor caída de
presión permisible
debe ir por los tubos.
8. En general,
colocando al fluido
más caliente por los
tubos se ahorra en el
costo de aislamiento
de la camisa y se
aumenta la seguridad.
9. Vapor de agua y

agua de enfriamiento
van por los tubos.
Calificación total
Fluido 1 por lo tubos =
#DIV/0!
Calificación total
Fluido 2 por lo tubos =
#DIV/0!
Nota: Diligenciar solo los cuadros en naranja. Si un criterio no aplica se
le debe colocar un peso ponderado de cero.
Iteración Configuración Número de I L [ft] UD B [in]
1 Normal 1 12 60 13
2 Paralelo 4 20 75 19.5
3 Paralelo 4 20 75 16
4 Paralelo 4 15 85 19
5 Paralelo 4 15.5 80 17.5
6 Paralelo 4 15 82 18.5
Para iteración 3 puede ser bueno disminuir A corregida

Para iteración 3 se puede disminuir la distancia entre bafles
Para iteración 3 se puede aumentar el número de pasos por los tubos
Para iteración 3 se puede aumentar el número de pasos por la camisa
Para iteración 3 se puede dejar constante la longitud y el Ud
El Ft para la iteración 3 se lee de la figura 20 para un intercambiador I 3 - 6
Para la iteración 4 se puede aumentar la distancia entre los bafles la distancia entre los bafles, para dism
Para la iteración 4 se puede disminuir la longitud de los tubos
Para la iteración 4 se puede disminuir el número de pasos por la camisa
Para la iteración 4 se puede disminuiir el número de pasos pro los tubos
Para la iteración 4 se puede disminuir el coeficiente de transferencia de calor sucio
Se cambió el Fc a la ecuación 5.27
Dot [in] PT [in] n m
0.75 1 4 2
0.75 1 4 2
0.75 1 6 3
0.75 1 6 2
0.75 1 6 2
0.75 1 6 2
ia entre los bafles, para disminuir las caídas de presión

Número de grupo de diseño:
Número de iteración:
Resumen de cálculos en cada tanteo
Variable Valor Unidades Descripción
W 1140000 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador dis
w 855000 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñ
T1 290 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 195 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 85 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 249 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5261232979 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a
c 0.4916304939 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la
UD inicial = 60 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor i
P1 290 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 56979153.16 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos CALIENTE lb/h Frio o caliente?: __________________
Fluido por la camisa FRIO lb/h Caliente o frio?:___________________
Material camisa na. na. Acero inoxidable 316
Material tubos na. na. Acero inoxidable 316
km 8.3719882252 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tub
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tub
Rd requerido = 0.003 Resistencia de incrustamiendo combinada, reco
L = 12 ft Longitud de los tubos, según recomendacio
(OD)t = do = 0.75 in Diámetro externo de los tubos, según recomend
PT = 1 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL2 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recome
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.62 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD)t y
a't = 0.301907054 in2 Área de flujo de un tubo
a''t = 0.196349541 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tub
C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para P T este valor es el re
n= 4 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o an
m= 2 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o aná
B= 13 in Separación entre bafles
R= 0.579268293
S= 0.8
FT = 0.845 FT calculado según la configuración seleccio
Atención: Este calculo depende si el intercambia
LMTD = 69.91531033
contracorriente-paraleo o solo en paralel
A inicial = 16074.4359 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionad
Nt inicial = 6822.202485 Número de tubos inicial
(ID)s = 39 in Diámetro interno de la camisa en pulgad
Nt corregido = 980 Número de tubos corregido
Ds = 3.25 ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = 417.6858664 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nue
A corregida = 2309.0706 ft2 Área de transderencia de calor corregida con el n
at = 0.513661307 ft2
Área total de flujo por los tubos
Gt = 2219361.249 lb/ h ft2 Velocidad másica por los tubos
as = 0.440104167 ft2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios p
Gs = 1942721.893 lb/ h ft2 Velocidad másica por la camisa
De = 0.0789710605 ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Propiedades de Entrada fluido
fluidos tubos
µ [lb / ft h] = 0.59124
c [btu / lb °F] = 0.60369
k [btu / h ft °F] = 0.07905
s= 0.63196859
k(c u/k)1/3 = 0.130655345
ρ [lb / ft3] = 39.43484
Ret = 193943.2343
(jH)t Fig. 24 450
Hacer aquí el esquema de la red de
intercambiadores y señalar el diseñado hi = 1137.965904
hio = 940.7184808
Res = Nada
(jH)s Fig. 28= Nada
ho = Nada
Uh = 268.7299862
Uc = 224.6893172
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.196006955
r = Dtc/Dth
Fc = 0.56
Tc = T promedio = °F Tc ec. 5.28 = 248.2
tc = t promedio = °F tc ec. 5.29 = 176.84
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = 0.5617295049 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se mu
ct = 0.5290636762 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a tem
kt = 0.0613736956 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp.
st = 0.744723336 Gravedad específica del fluido por los tubos a tem
k(c u/k)1/3 tubos = 0.103832484
rt = 46.47073616 lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Ca
vt = 13.26618183 ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los lím
Ret = 204132.0544 Re por los tubos
jH tubos = 470 Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = 0.561729505 lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se a
ft = [mt/(mw)t] inicial =
0.14
1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = 944.5406602 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor po
hio = 780.8202791 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tu
Caida de presión por los tubos
f tubos = 0.000125 ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando
DP calculado= 12.02152 PSI
DP permitido = 5 PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = 1.1826669889 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h f
cs = 0.4942204455 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a tem

ks = 0.0843806858 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp.
ss = 0.7991453088 Gravedad específica del fluido por la camisa a tem
k(c u/k) 1/3
camisa = 0.160850752 a temp. Calorica
rs = 49.86666727 lb/ft3 Densidad del fluido por la camisa a temp. Ca
vs = 10.8217573 ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los lím
(mw)s inicial= 1.182666989 lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es
fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = 129722.745 Re en la camisa
jH camisa = 240 Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y ga
ho = 488.8395844 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor po

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos
tw = 220.7252457 °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (f
(mw)t = 0.6581908502 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. S
ft = [mt/(mw)t]0.14 = 0.978057877 Se debe calcular para revisar si es igual o n
(mw)s = 0.9558928837 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared.
fs = [ms/(mw)s] 0.14
= 1.030251972 Se debe calcular para revisar si es igual o n
Caida de presión por la camisa
f camisa= 0.00013 ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la F
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC 247.7150813 BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de cal
Area limpia = 3893.44948 ft2 Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado = -0.00164275
Rd requerido= 0.002
Exceso de área = -40.693449 %
Discusión de resultados y recomendaciones
Qué está mal?:
La velocidad másica del fluido por los tubos excede el valor de 1 x 10 6, el valor de la velocidad líneal por los tu
superior recomendada de 6 ft/s, los valores calculados de Ft están desviados de la suposición inicial, la caída d
tubos y por la camisa es mas alta que la recomendada, y el exceso de área también es mas alto que el recomenda
resistencia total por ensuciamiento es negativa, lo que quiere decir que el intercambiador no funci
Cuales cambios propone para la siguiente iteración?:
Debido a la alta cantidad de tubos necesaria para satisfacer las necesidades del intercambiador, sería idóneo aum
longitud de los tubos, para que así la transferencia de calor se un poco mejor y posiblemente el número de los
disminuido, además de esto debido a las altas caidas de presión principalmente en la camisa, se recomienda
espaciamiento entre los bafles y además realizar un arreglo de 4 intercambiadores en paralelo, además se puede
máximo permitido para disminuir la cantidad de tubos inicial, afectando así indirectamente al área corregida, y p
de área
da tanteo Rd siempre debe de ser positivo, o si no el intercambiador no funciona
Descripción
ido caliente en el intercambiador diseñado
Teniendo Tc y tc, se cálcula el hi con Tc y el ho con tc, para la ecuación de 1/UC
luido frio en el intercambiador diseñado
emperatura entrada fluido caliente Ecuación 12a
emperatura salida fluido caliente
Temperatura entrada fluido frio
Temperatura salida fluido frio
ica del fluido caliente, calculada a la T promedio
rífica del fluido frio, calculada a la t promedio
nte sucio de transferencia de calor inicial Se sacó de la tabla 8 del Kernn para sustancias orgánicas liger
esión de entrada del fluido caliente
Presión de entrada del fluido frio
Carga térmica Se calcula mediante la expresión 𝑄=𝐶 𝑊 ∆𝑇
o caliente?: __________________
ente o frio?:___________________
Acero inoxidable 316
ductividad del material de los tubos Se calcula una temperatura representativa, a la cual se puede ll
tamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada De la tabla 12 del Kernn para líquidos industriales, los líquido
de incrustamiendo combinada, recomendada
d de los tubos, según recomendaciones Se toma inicialmente esta longitud debido a que por condicion
xterno de los tubos, según recomendaciones
Pitch, según recomendaciones
ar o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
Espesor de los tubos, calculado
ubos leido de la Tabla 10 según el (OD)t y el espesor calculado
Área de flujo de un tubo
de transferencia de calor de un tubo
selecciona un valor para PT este valor es el resultado de un cálculo
os tubos, según recomendaciones o análisis de iteración
r la camisa, según recomendaciones o análsis de iteración
Separación entre bafles
ado según la configuración seleccionada

te calculo depende si el intercambiador es en
acorriente-paraleo o solo en paralelo
ia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Número de tubos inicial
etro interno de la camisa en pulgadas
Número de tubos corregido
ámetro interno de la camisa en pies
nsferencia de calor corregido por el nuevo numero de tubos
derencia de calor corregida con el nuevo UD
Velocidad másica por los tubos
misa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la camisa.
Velocidad másica por la camisa
iámetro equivalente de la camisa
cas
los promedios aritméticos?
No
Entrada fluido Salida fluido
Salida fluido tubos
camisa camisa
0.88577 2.34446 0.94174

0.52415 0.40358 0.46917
0.1006 0.08153 0.08755
0.680075321 0.811836058 0.734533654
0.167490755 0.184587569 0.150172767
42.4367 50.65857 45.8349
129454.5964 Nada Nada L 144 D
350 Nada Nada
1134.61479 Nada Nada
937.9482265 Nada Nada
Nada 65438.8679 162909.9414
Nada 160 270
Nada 373.9852395 513.4367822
BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Atención: Uc y no UC
Δtc 110
Ec. 5.27 ó Fig. 17 Δth 41
°FT. calórica fluido caliente
°F T. calórica fluido frio
por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

órica del fluido por los tubos a temp. Calorica
ad del fluido por los tubos a temp. Calorica
cífica del fluido por los tubos a temp. Calorica
del fluido por los tubos a temp. Calorica

tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
Re por los tubos
Calculado con la Figura 24 ó 25
o por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igual a mt
Inicialmente se asume igual a 1

omedio de transferencia de calor por los tubos
o de transferencia de calor por los tubos referido a A o
cion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)
órica del fluido por la camisa a temp. calorica

ad del fluido por la camisa a temp. Calorica
cífica del fluido por la camisa a temp. Calorica
a temp. Calorica
del fluido por la camisa a temp. Calorica
camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
ldel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

Re en la camisa
ros, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles del 25%
omedio de transferencia de calor por la camisa

midos fueron correctos
ada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por tubos)
o por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calcular

calcular para revisar si es igual o no a 1
o por la camisa a la temperatura de pared. Se debe calcular
friccion por la camisa usando la Fig. 29
transferencia de calor
iente limpio de transferencia de calor.
ea limpia de transferencia de calor
valor de la velocidad líneal por los tubos supera la cota

dos de la suposición inicial, la caída de presión por los
también es mas alto que el recomendado, además que la
e decir que el intercambiador no funciona
uiente iteración?:
s del intercambiador, sería idóneo aumentar un poco la

mejor y posiblemente el número de los mismos se vea
ipalmente en la camisa, se recomienda aumentar el
iadores en paralelo, además se puede aumentar el Ud al
sí indirectamente al área corregida, y por ende al exceso
no funciona
cuación de 1/UC
Ecuación 12a
n para sustancias orgánicas ligeras en los fluidos calientes y para sustancias orgánicas ligeras en el fluido frio, el cuál se encuentr
𝑄=𝐶 𝑊 ∆𝑇
presentativa, a la cual se puede llegar a encontrar el material de los tubos, la cual varía entre la mínima temperatura del fluido frío
líquidos industriales, los líquidos orgánicos tienen un valor de Rdo de 0,001
líquidos industriales, los líquidos orgánicos tienen un valor de Rdi de 0,001
itud debido a que por condiciones de fabricación, se tienen estandarizadas ciertas longitudes, entre las cuáles se encuentra la de 1
0.62 L/D 232.2580645
2.682926829
el fluido frio, el cuál se encuentra en un intervalo de 40 - 75
nima temperatura del fluido frío (con el cual entra en contacto por la parte externa) y la temperatura mas alta del fluido caliente (
re las cuáles se encuentra la de 12 ft

ura mas alta del fluido caliente (con la cual tiene contacto por la parte interna) Tprom = (t1 + T1)/2
Tprom 187.5 °F
k 14.48 W/m K
k 8.371988225 Btu / h ft °F
Fluido por los tubos 285000 lb/h Fluido caliente
Fluido por la camisa 213750 lb/h Fluido frío
B= 19.5 in Separación entre bafles
R= 0.579268293
S= 0.8
LMTD = 69.91531033
at = 0.408832469 ft2
as = 0.592447917 ft2
Sí No
fluidos tubos
µ [lb / ft h] = 0.59124
c [btu / lb °F] = 0.60369
k [btu / h ft °F] = 0.07905
s= 0.63196859
k(c u/k)1/3 = 0.130655345
ρ [lb / ft3] = 39.43484
Ret = 60918.06718
(jH)t Fig. 24 185
hio = 386.7398199
Res = Nada
(jH)s Fig. 28= Nada
ho = Nada
Uh = 120.4164171
Uc = 95.00107604
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.267526876
r = Dtc/Dth
Fc = 0.56
k(c u/k)1/3 tubos = 0.103832484
0.14

k(c u/k) 1/3


fs = [ms/(mw)s] 0.14
Rd calculado = 0.003369935
Rd requerido= 0.002
Exceso de área = 36.10509015 %
Qué está mal?:
La velocidad másica del fluido está un poco por debajo del límite inferior, sin embargo es un rango tolerable a
encuentra, el exceso de área está acercandose a la tolerancia, por lo cuál se va a tratar de involucrar la menor can
que la afecten, o por lo menos hacerlo minusiosamente, por otra parte la caída de presión es muy baja, princi
camisa, aunque también lo es en los tubos, el Rd cálculado está también muy cercano al requerido, por lo cuál s
perturbarlo fuertemente
Debido a las bajas caidas de presión (el principal problema en los tubos) y conjugado con el exceso de área
satisfactorio por completo, se buscan alternativas que satisfagan ambos problemas, como por ejemplo disminuir
mediante una disminución en el número de tubos, el cuál se piensa alcanzar mediante el número de pasos por
mismo la velocidad másica por los tubos se busca incrementar un poco disminuyendo el area de contacto con lo
un incremento en los tubos, así mismo se busca disminuir también el área de contacto en la camisa disminuye
entre los bafles y aumentando el número de pasos por la camisa
Descripción
Fluido caliente
Fluido frío

cas
No
Salida fluido tubos
camisa camisa
0.88577 2.34446 0.94174

0.52415 0.40358 0.46917
0.1006 0.08153 0.08755
0.680075321 0.811836058 0.734533654
0.167490755 0.184587569 0.150172767
42.4367 50.65857 45.8349
40662.02066 Nada Nada L 240 D
128 Nada Nada
414.9448375 Nada Nada
343.0210657 Nada Nada
Nada 12152.93261 30254.70341
Nada 62 105
Nada 144.9192803 199.6698598
Δtc 110
Ec. 5.27 ó Fig. 17 Δth 41


Re por los tubos


a temp. Calorica

Re en la camisa


r, sin embargo es un rango tolerable a la escala que se

va a tratar de involucrar la menor cantidad de variables
a caída de presión es muy baja, principalmente en la
muy cercano al requerido, por lo cuál se va a tratar de no
nte
uiente iteración?:
os) y conjugado con el exceso de área que aún no es

oblemas, como por ejemplo disminuir el área corregida
nzar mediante el número de pasos por los mismos, así
sminuyendo el area de contacto con los tubos mediante
ea de contacto en la camisa disminuyendo la distancia
de pasos por la camisa
no funciona
cuación de 1/UC
Ecuación 12a
0.62 L/D 387.0967742
2.682926829

Tprom 187.5 °F
k 14.48 W/m K
k 8.371988225 Btu / h ft °F
R= 0.579268293
S= 0.8
LMTD = 69.91531033
at = 0.267662967 ft2
as = 0.324074074 ft2
Sí No
fluidos tubos
µ [lb / ft h] = 0.59124
c [btu / lb °F] = 0.60369
k [btu / h ft °F] = 0.07905
s= 0.63196859
k(c u/k)1/3 = 0.130655345
ρ [lb / ft3] = 39.43484
Ret = 93047.17833
(jH)t Fig. 24 240
hio = 501.7165231
Res = Nada
(jH)s Fig. 28= Nada
ho = Nada
Uh = 156.0796742
Uc = 129.8509886
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.20199065
r = Dtc/Dth
Fc = 0.56
k(c u/k)1/3 tubos = 0.103832484
0.14

k(c u/k) 1/3


fs = [ms/(mw)s] 0.14
Rd requerido= 0.002
Qué está mal?:
La velocidad másica del fluido se encuentra por encima del límite permitido lo que indica que hay una alta tu
sistema, hubo unas predicción equivocada del comportamiento de la caída de presión en la camisa, por lo que lo
inversos ya que esta aumento, el exceso de área aumento, debido a la alta turbulencia del sistema por lo cuál s
tanto en la camisa como en los tubos
Una manera de contrarrestar la alta caída de presión en la camisa puede ser aumentando la distancia entre los ba
como volver a la configuración de m = 2, debido a que esta aumenta el area de contacto en la camisa disminuye
másica por la misma, en cuanto a la velocidad por los tubos, puede ser manipulada manteniendo la misma cantid
incrementendo el número de los tubos, el incremento en el número de los tubos debe controlarse con una dismi
inicial, lo cuál se logra aumentando el coeficiente de transferencia de calor sucio, por otro lado un incremento en
tubos puede llegar a significar un incremento del diametro interno de la camisa, lo cuál también satisface la dism
de contacto de esta disminuyendo la velocidad másica del fluido que circula por la camisa
Descripción
Fluido caliente
Fluido frío

cas
No
Salida fluido tubos
camisa camisa
0.88577 2.34446 0.94174

0.52415 0.40358 0.46917
0.1006 0.08153 0.08755
0.680075321 0.811836058 0.734533654
0.167490755 0.184587569 0.150172767
42.4367 50.65857 45.8349
62107.78612 Nada Nada L 240 D
180 Nada Nada
583.5161778 Nada Nada
482.3733737 Nada Nada
Nada 22217.07993 55309.37967
Nada 87 142
Nada 203.354474 270.0297151
Δtc 110
Ec. 5.27 ó Fig. 17 Δth 41


Re por los tubos


a temp. Calorica

Re en la camisa


mitido lo que indica que hay una alta turbulencia en el

de presión en la camisa, por lo que los cambios fueron
a turbulencia del sistema por lo cuál se debe disminuir
los tubos
uiente iteración?:
r aumentando la distancia entre los bafles verticales, así

ea de contacto en la camisa disminuyendo la velocidad
nipulada manteniendo la misma cantidad de pasos, pero
tubos debe controlarse con una disminución en el área
r sucio, por otro lado un incremento en el número de los
amisa, lo cuál también satisface la disminución del area
del fluido que circula por la camisa
no funciona
cuación de 1/UC
Ecuación 12a
0.62 L/D 387.0967742
2.682926829

Tprom 187.5 °F
k 14.48 W/m K
k 8.371988225 Btu / h ft °F
R= 0.579268293
S= 0.8
LMTD = 69.91531033
at = 0.302605913 ft2
as = 0.610243056 ft2
Sí No
fluidos tubos
µ [lb / ft h] = 0.59124
c [btu / lb °F] = 0.60369
k [btu / h ft °F] = 0.07905
s= 0.63196859
k(c u/k)1/3 = 0.130655345
ρ [lb / ft3] = 39.43484
Ret = 82302.70046
(jH)t Fig. 24 230
hio = 480.811668
Res = Nada
(jH)s Fig. 28= Nada
ho = Nada
Uh = 124.2386107
Uc = 98.07525561
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.266768156
r = Dtc/Dth
Fc = 0.56
k(c u/k)1/3 tubos = 0.103832484
0.14

k(c u/k) 1/3


fs = [ms/(mw)s] 0.14
Rd requerido= 0.002
Qué está mal?:
La velocidad másica del fluído por dentro de los tubos está dentro del rango permitido 750000< Gt < 1000000
bastante bien, sin embargo se observa que aún tiene una turbulencia considerable, por lo que la caída de presió
sobrepasa la permitida, mientras que por la camisa se acomodó bastante bien, y el porcentaje de área en exce
encuentra dentro de la tolerancia
Debido a que la turbulencia por los tubos sigue siendo alta se disminuye la longitud de los tubos para la próxim
fin de aumentar el número de tubos para así aumentar el área de contacto por estos y así disminuir un poco m
másica por los tubos, debido a que la velocidad masicoa por la camisa puede disminuir debido al incremento
interno de la camisa, se disminuye un poco el espaciamiento entre los bafles lo que favorece esta variable tanto
del área como en al aumento de la velocidad másica, se disminuye también el coeficiente de transferencia de
aumentar un poco mas el número de tubos, también se decide dar uso a la ecuación 5.27 para el cálculo de F
imprecisión en la lectura de los datos de la figura 17
Descripción
Fluido caliente
Fluido frío

cas
No
Salida fluido tubos
camisa camisa
0.88577 2.34446 0.94174

0.52415 0.40358 0.46917
0.1006 0.08153 0.08755
0.680075321 0.811836058 0.734533654
0.167490755 0.184587569 0.150172767
42.4367 50.65857 45.8349
54935.98634 Nada Nada L 192 D
167 Nada Nada
541.3733427 Nada Nada
447.5352967 Nada Nada
Nada 11798.54411 29372.45388
Nada 59 100
Nada 137.907057 190.1617712
Δtc 110
Ec. 5.27 ó Fig. 17 Δth 41


Re por los tubos


0.145769933

a temp. Calorica

Re en la camisa



0.046381915
ngo permitido 750000< Gt < 1000000, por lo cuál está

siderable, por lo que la caída de presión por los tubos
te bien, y el porcentaje de área en exceso también se
erancia
uiente iteración?:
a longitud de los tubos para la próxima iteración con el

to por estos y así disminuir un poco más la velocidad
puede disminuir debido al incremento en el diametro
es lo que favorece esta variable tanto en la disminución
ién el coeficiente de transferencia de calor sucio para
a la ecuación 5.27 para el cálculo de FT debido a la
os de la figura 17
no funciona
cuación de 1/UC
Ecuación 12a
0.62 L/D 309.6774194
2.682926829

Tprom 187.5 °F
k 14.48 W/m K
k 8.371988225 Btu / h ft °F
L = 15.5 ft Longitud de los tubos, según recomendacio
B= 17.5 in Separación entre bafles
R= 0.579268293
S= 0.8
LMTD = 69.91531033
at = 0.331259129 ft2
as = 0.592447917 ft2
Sí No
fluidos tubos
µ [lb / ft h] = 0.59124
c [btu / lb °F] = 0.60369
k [btu / h ft °F] = 0.07905
s= 0.63196859
k(c u/k)1/3 = 0.130655345
ρ [lb / ft3] = 39.43484
Ret = 75183.69051
(jH)t Fig. 24 215
hio = 449.4543853
Res = Nada
(jH)s Fig. 28= Nada
ho = Nada
Uh = 125.8856423
Uc = 104.8779788
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.200305762
r = Dtc/Dth 2.682926829
Fc = 0.565927862
k(c u/k)1/3 tubos = 0.103679357
0.14

k(c u/k) 1/3


fs = [ms/(mw)s] 0.14
Rd requerido= 0.002
Qué está mal?:
El exceso de área es ahora la única variable que falta por ajustar
Esto se puede lograr disminuyendo el área corregida o aumentando el area limpia, lo cuál se logra con una dism
la velocidad másica por los tubos o por la camisa, como la velocidad másica por los tubos no es recomendabl
debido a que ya esta se encuentra en el mínimo valor proporcionado por el incremento de los tubos, entonces se
un incremento en el espaciamiento de bafles lo cuál va a aumentar el área, por tanto disminuye la velocidad más
también se disminuye nuevamente la longitud de los tubos para disminuir el área corregida y así disminuir el po
exceso, el Ud también se aumenta un poco con el fin de controlar el incremento de los tubos debido a la dism
longitud
Descripción
Fluido caliente
Fluido frío

cas
No
Salida fluido tubos
camisa camisa
0.88577 2.34446 0.94174

0.52415 0.40358 0.46917
0.1006 0.08153 0.08755
0.680075321 0.811836058 0.734533654
0.167490755 0.184587569 0.150172767
42.4367 50.65857 45.8349
50184.13942 Nada Nada L 186 D
153 Nada Nada
495.9887511 Nada Nada
410.0173676 Nada Nada
Nada 12152.93261 30254.70341
Nada 67 105
Nada 156.606319 199.6698598
Δtc 110
Ec. 5.27 ó Fig. 17 Δth 41


Re por los tubos


0.033994549

a temp. Calorica

Re en la camisa



0.087762916
ble que falta por ajustar
uiente iteración?:
a limpia, lo cuál se logra con una disminución ya sea en

ásica por los tubos no es recomendable ajustarla mas
el incremento de los tubos, entonces se puede recurrir a
por tanto disminuye la velocidad másica por la camisa,
el área corregida y así disminuir el porcentaje de área en
cremento de los tubos debido a la disminución de su
no funciona
cuación de 1/UC
Ecuación 12a
0.62 L/D 300
2.682926829

Tprom 187.5 °F
k 14.48 W/m K
k 8.371988225 Btu / h ft °F
Variable Valor Unidades Descripc
W 1140000 lb/h Flujo fluido caliente en el in
w 855000 lb/h Flujo fluido frio en el inte
T1 290 °F Temperatura entrada
T2 195 °F Temperatura salida
t1 85 °F Temperatura entra
t2 249 °F Temperatura salid
C 0.5261232979 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido calie
c 0.4916304939 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido fri
UD inicial = 82 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transfe
P1 290 PSI Presión de entrada de
p1 260 PSI Presión de entrada
Q = 14244788.29 BTU/h Carga térm
Fluido por los tubos 285000 lb/h Fluido cal
Fluido por la camisa 213750 lb/h Fluido fr
Material camisa na. na. Acero inoxida
Material tubos na. na. Acero inoxida
km 8.3719882252 BTU/h ft °F conductividad del mat
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido
Rd requerido = 0.003 Resistencia de incrustamiendo
L = 15 ft Longitud de los tubos, seg
(OD)t = do = 0.75 in Diámetro externo de los tubos,
PT = 1 in Pitch, según recom
Arreglo = CL2 CL1: Triangular o CL2: Cuadrad
t 0.065 in Espesor de los tub
(ID)t = 0.62 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla
a't = 0.301907054 in2 Área de flujo d
a''t = 0.196349541 ft2/ft Área de transferencia d
C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor par
n= 6 Número de pasos por los tubos, según reco
m= 2 Número de pasos por la camisa, según reco
B= 18.5 in Separación ent
R= 0.579268293
S= 0.8
FT = 0.845 FT calculado según la config
Atención: Este calculo depende
LMTD = 69.91531033
contracorriente-paraleo
A inicial = 2940.445592 ft2 Área de transferencia de calor basada en
Nt inicial = 998.3710953 Número de tub
(ID)s = 39 in Diámetro interno de la c
Nt corregido = 948 Número de tubos
Ds = 3.25 ft Diámetro interno de la
UD corregido = 86.35699347 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor co
A corregida = 2792.090471 ft2 Área de transderencia de calor c
at = 0.331259129 ft2
Área total de flujo
Gt = 860353.6486 lb/ h ft2 Velocidad másica
as = 0.626302083 ft2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cue
Gs = 341288.9813 lb/ h ft2 Velocidad másica p
De = 0.0789710605 ft Diámetro equivalent
Sí No
Propiedades de
fluidos
µ [lb / ft h] =
c [btu / lb °F] =
k [btu / h ft °F] =
s=
k(c u/k)1/3 =
ρ [lb / ft3] =
Ret =
(jH)t Fig. 24
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores y señalar
el diseñado hi =
hio =
Res =
(jH)s Fig. 28=
ho =
Uh =
Uc =
Kc=(Uh-Uc)/Uc=
r = Dtc/Dth
Fc =
Tc = T promedio = °F Tc ec. 5.28 =
tc = t promedio = °F tc ec. 5.29 =
mt = 0.5606981053 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasa
ct = 0.5292307328 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por
kt = 0.0613441372 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por lo
st = 0.744723336 Gravedad específica del fluido po
k(c u/k)1/3 tubos = 0.103746493
rt = 46.45623531 lb/ft3 Densidad del fluido por los t
vt = 5.144349795 ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que e
Ret = 79279.03582 Re por los
jH tubos = 225 Calculado con la F
(mw)t = 0.560698105 lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temp
ft = [mt/(mw)t]0.14 inicial = 1 Inicialmente se asu
hi = 451.7992417 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transfer
hio = 373.4873732 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia d
f tubos = 0.000165 ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por
ms = 1.1792598828 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(p
cs = 0.494366683 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido po

ks = 0.0843516596 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la
ss = 0.7988908326 Gravedad específica del fluido po
k(c u/k) 1/3
camisa = 0.16067513 a temp. Ca
rs = 49.85078795 lb/ft3 Densidad del fluido por la ca
vs = 1.901725102 ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que e
(mw)s inicial= 1.179259883 lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temper
fs inicial = 1 Inicialmente se asu

Res = 22854.97301 Re en la ca
jH camisa = 86 Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agu
ho = 174.976265 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transfere

tw = 225.8271052 °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido cal
(mw)t = 0.6390118723 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la tem
ft = [mt/(mw)t]0.14 = 0.981862837 Se debe calcular para revis
(mw)s = 0.9343941961 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la tem
fs = [ms/(mw)s] 0.14
= 1.033120823 Se debe calcular para revis
f camisa= 0.00192 ft2/in2 Factor de friccion por la cam
UC 109.8531925 BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de tran
Area limpia = 2194.897872 ft2 Área limpia de transf
Rd requerido= 0.002
Qué está mal?:
Esta es la configuración optima un porcentaje de exceso de área menor al 30% y un porcentaje de error entre
calculada menor al 10%
Esta se considera como la iteración óptima

en cada tanteo Rd siempre debe de ser positivo, o si no el intercambiador no funciona
Descripción
Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
Temperatura entrada fluido caliente
Temperatura salida fluido caliente
acidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial Se sacó de la tabla 8 del Kernn para sustancias o
Presión de entrada del fluido caliente
Carga térmica Se calcula mediante la expresión
Fluido caliente
Fluido frío
Acero inoxidable 316 56979153.16
conductividad del material de los tubos Se calcula una temperatura representativa, a la c
ncia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada De la tabla 12 del Kernn para líquidos industrial
ncia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada De la tabla 12 del Kernn para líquidos industrial
Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
Longitud de los tubos, según recomendaciones Se toma inicialmente esta longitud debido a que
Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
o interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD)t y el espesor calculado
Área de transferencia de calor de un tubo
entre tubos. Si se selecciona un valor para P T este valor es el resultado de un cálculo
o de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de iteración
mero de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de iteración
FT calculado según la configuración seleccionada

Atención: Este calculo depende si el intercambiador es en
contracorriente-paraleo o solo en paralelo
a de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Diámetro interno de la camisa en pies
ente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero de tubos
Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la camisa.
Diámetro equivalente de la camisa
calóricas
as con los promedios aritméticos?
No
Entrada fluido Entrada fluido Salida fluido
Salida fluido tubos
tubos camisa camisa
0.59124 0.88577 2.34446 0.94174

0.60369 0.52415 0.40358 0.46917
0.07905 0.1006 0.08153 0.08755
0.63196859 0.680075321 0.811836058 0.734533654
0.130655345 0.167490755 0.184587569 0.150172767
39.43484 42.4367 50.65857 45.8349
75183.69051 50184.13942 Nada Nada L 180
215 153 Nada Nada
543.6948209 495.9887511 Nada Nada
449.4543853 410.0173676 Nada Nada
Nada Nada 11496.01733 28619.31403
Nada Nada 60 98
Nada Nada 140.2444648 186.3585358
120.4608684 BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
97.27760933 BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
0.238320608 Atención: Uc y no UC
2.682926829 Δtc 110
0.563359235 Ec. 5.27 ó Fig. 17 Δth 41
248.5191273 °FT. calórica fluido caliente
177.3909145 °F T. calórica fluido frio
cosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)
Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
ravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica

ad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
Re por los tubos
ad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igual a mt

Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
iente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a Ao
Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
d del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)
Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica

Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
a temp. Calorica
Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

Re en la camisa
válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles del 25%
Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

f asumidos fueron correctos
eratura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por tubos)
cosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calcular
Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
cosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe calcular
Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
ea de transferencia de calor
Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Área limpia de transferencia de calor
mal?:
30% y un porcentaje de error entre la caída de presión permitida y la

or al 10%
la siguiente iteración?:
a iteración óptima
tercambiador no funciona
on tc, para la ecuación de 1/UC
Ecuación 12a
la 8 del Kernn para sustancias orgánicas ligeras en los fluidos calientes y para sustancias orgánicas ligeras en el fluido frio, el cu
ante la expresión 𝑄=𝐶 𝑊 ∆𝑇
mperatura representativa, a la cual se puede llegar a encontrar el material de los tubos, la cual varía entre la mínima temperatura
el Kernn para líquidos industriales, los líquidos orgánicos tienen un valor de Rdo de 0,001
el Kernn para líquidos industriales, los líquidos orgánicos tienen un valor de Rdi de 0,001
mente esta longitud debido a que por condiciones de fabricación, se tienen estandarizadas ciertas longitudes, entre las cuáles se en
D 0.62 L/D 290.3225806
2.682926829
as ligeras en el fluido frio, el cuál se encuentra en un intervalo de 40 - 75
ría entre la mínima temperatura del fluido frío (con el cual entra en contacto por la parte externa) y la temperatura mas alta del fl
ongitudes, entre las cuáles se encuentra la de 12 ft

y la temperatura mas alta del fluido caliente (con la cual tiene contacto por la parte interna) Tprom = (t1 + T1)/2
Tprom 187.5
k 14.48
k 8.371988225
om = (t1 + T1)/2
°F
W/m K
Btu / h ft °F
Corriente [lb/h] [kg/s]
W 285000 35.90936667
w 213750 26.932025
Diámetro óptimo tubos Diámetro óptimo camisa

m[kg/s] 35.90936667 m[kg/s] 26.932025
Variable
Entrada Salida Entrada Salida
ρ [Kg/m3] 631.6870 679.7723 811.4743 734.2063
qf [m^3/s] 0.0568 0.0528 0.0332 0.0367
μ [Pa.s] 0.0002 0.0004 0.0010 0.0004
Dóptimo[m] 0.2369 0.2334 0.1575 0.1589
Dóptimo[in] 9.3265 9.1898 6.1999 6.2573
Dóptimo[mm] 236.8925 233.4209 157.4779 158.9362

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Tipo de intercambiador Fluido frío Fluido caliente

TUBOS Y CORAZA t1 [°F] t2 [°F] T1 [°F]

Líquidos y vapores inflamables, puede ser mortal en caso de

Líquidos y vapores inflamables, nocivo en caso

ncer, puede perjudicar a la fertilidad,

Compuesto Fracción molar Peso molecular [kg/kmol] Fracción másica

Calor especifico (Cp)

Conductividad termica (k)

Base [kmol] Moles [kmol] Masa [kg] PM promedio

Calor especifico (Cp)

Conductividad termica (k)

Cp [kJ/kmol K] Cp [promedio] Cp [Btu / lb °F]

K promedio K [Btu / h ft °F]

ρ [g/mL] ρ [promedio] ρ [Lb/ft3]

µ [cP] µ [promedio] µ [Lb/h ft]

3. El fluido con más

4. El fluido que

5. El fluido con el

7. El fluido con la

9. Vapor de agua y

Para iteración 3 puede ser bueno disminuir A corregida

ia entre los bafles, para disminuir las caídas de presión

cs = 0.4942204455 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a tem

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

ho = 488.8395844 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor po

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?:

ado según la configuración seleccionada

0.88577 2.34446 0.94174

por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

del fluido por los tubos a temp. Calorica

Inicialmente se asume igual a 1

cion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26

camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

órica del fluido por la camisa a temp. calorica

Inicialmente se asume igual a 1

omedio de transferencia de calor por la camisa

o por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calcular

friccion por la camisa usando la Fig. 29

valor de la velocidad líneal por los tubos supera la cota

s del intercambiador, sería idóneo aumentar un poco la

re las cuáles se encuentra la de 12 ft

cs = 0.4942204455 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a tem

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

ho = 183.3148441 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor po

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?:

ado según la configuración seleccionada

0.88577 2.34446 0.94174

por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

del fluido por los tubos a temp. Calorica

Inicialmente se asume igual a 1

cion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26

camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

órica del fluido por la camisa a temp. calorica

Inicialmente se asume igual a 1

omedio de transferencia de calor por la camisa

o por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calcular

friccion por la camisa usando la Fig. 29

r, sin embargo es un rango tolerable a la escala que se

os) y conjugado con el exceso de área que aún no es

re las cuáles se encuentra la de 12 ft

cs = 0.4942204455 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a tem

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1