Número de grupo de diseño: 3

Número de iteración: 1
Resumen de cálculos en cada tanteo
Variable Valor Unidades Descripción
W 2100000 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
w 1200000 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
T1 300 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 191.6243 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 100 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 295 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5621 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
c 0.5465 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
UD inicial (Tabla 8) = 60 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial
P1 270 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 127927800 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos 2100000 lb/h Frio o caliente?: ____Caliente______si________
Fluido por la camisa 1200000 lb/h Caliente o frio?:_____Frio______________
Material camisa na. na. Cuál?:_Acero al carbon___________________________________
Material tubos na. na. Cuál?:_Cobre__________________________________
km 218.4365 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada
Rd requerido = 0.002 Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
L = 20 ft Longitud de los tubos, según recomendaciones
(OD)t = do = 0.75 in Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
PT = 1 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL1 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.620 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD) t y el espesor calculado
a't = 0.30191 in2 Área de flujo de un tubo
a''t = 0.1963 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tubo
C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para PT este valor es el resultado de un cálculo
n= 8 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de iteración
m= 4 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de iteración
B= 0 in Separación entre bafles
R= 0.5558
S= 0.975
FT = 0.75 FAtención:
T calculado según
Este la configuración
calculo depende si elseleccionada
intercambiador es en
LMTD = 29.785617 contracorriente-paraleo o solo en paralelo
A inicial = 95443.3811 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Nt inicial = 24304.4574 Número de tubos inicial
(ID)s = in Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Nt corregido = Número de tubos corregido
Ds = ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero de tubos
A corregida = ft 2
Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
at = ft 2
Área total de flujo por los tubos
Gt = lb/ h ft2 Velocidad másica por los tubos
as = ft 2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la camisa.
Gs = lb/ h ft 2
Velocidad másica por la camisa
De = ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores Propiedades
y señalar el diseñado de fluidos
Entrada fluido Salida fluido Entrada fluido
tubos tubos camisa Salida fluido camisa
m=
c=
k=
s=
k(c u/k)1/3 =
r=
Ret = Nada Nada
(jH)t Fig. 24 Nada Nada
hi = Nada Nada
hio = Nada Nada
Res = Nada Nada
(jH)s Fig. 28= Nada Nada
ho = Nada Nada
Uh = BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Uc = BTU/Ft °F2
ec. 6.7 corregida
Kc=(Uh-Uc)/Uc= Atención: Uc y no UC
r = Dtc/Dth
Fc = Ec. 5.27 ó Fig. 17
Tc = T promedio = °F Tc ec. 5.28 = °F T. calórica fluido caliente
tc = t promedio = °F tc ec. 5.29 = °F T. calórica fluido frio
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)
ct = BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
kt = BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
st = Gravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
tubos =
rt = lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica
vt = ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
Ret = Re por los tubos
jH tubos = Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igual a mt

ft = [mt/(mw)t] 0.14
inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
2

hio = BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a Ao
Caida de presión por los tubos
f tubos = ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
DP calculado= PSI
DP permitido = PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

cs = BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica

ks = BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ss = Gravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
camisa = a temp. Calorica
rs = lb/ft 3
Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
vs = ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
(mw)s inicial= lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = Re en la camisa
jH camisa = Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles del 25%

ho = BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

2

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos

tw = °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por tubos)

(mw)t = lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calcular
ft = [mt/(mw)t]0.14 = Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
(mw)s = lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe calcular
fs = [ms/(mw)s] = 0.14
Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Caida de presión por la camisa
f camisa= ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
DP calculado= PSI
DP permitido = PSI
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Area limpia = ft 2
Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado =
Rd requerido=
Exceso de área = %
Discusión de resultados y recomendaciones

Qué está mal?: El flujo de fluido frío y caliente es muy grande para un solo intercambiador con la configuración propuesta.
Por tanto, la carga térmica es muy grande y se necesitan muchos tubos (se sale del límite de los propuestos por la Tabla 9).
Qué está mal?: El flujo de fluido frío y caliente es muy grande para un solo intercambiador con la configuración propuesta.
Por tanto, la carga térmica es muy grande y se necesitan muchos tubos (se sale del límite de los propuestos por la Tabla 9).

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?: Se propone dividir el flujo tanto del caliente como del frío y
distribuirlos equitativamente, para ello se empezará tanteando con 5 intercambiadores ubicados en serie. Además para
aumentar el área de transferencia (y que disminuya el número de tubos) se opta por aumentar el diámetro exterior
(siguiendo la recomendación de la tabla 9) de los tubos a 1 in OD, y el pitch a 1 1/4 in, el arreglo lo dejamos triangular.
No cambian
Número de grupo de diseño: 3
Número de iteración: 2
Resumen de cálculos en cada tanteo
Variable Valor Unidades Descripción
W 420000 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
w 240000 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
T1 300 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 191.6243 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 100 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 295 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5621 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
c 0.5465 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
UD inicial (Tabla 8) = 60 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial
P1 270 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 25585560 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos 420000 lb/h Frio o caliente?: ____Caliente______
Fluido por la camisa 240000 lb/h Caliente o frio?:_____Frio______________
Material camisa na. na. Cuál?:_Acero al carbon___________________________________
Material tubos na. na. Cuál?:_Cobre__________________________________
km 218.4365 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendada
Rd requerido = 0.002 Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
L = 30 ft Longitud de los tubos, según recomendaciones
(OD)t = do = 1 in Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
PT = 1.25 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL1 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.870 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD) t y el espesor calculado

a't = 0.59447 in2 Área de flujo de un tubo

a''t = 0.2618 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tubo
Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para P T este valor
C' = 0.25 in es el resultado de un cálculo
n= 8 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de iteración
m= 4 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de iteración
B= 0 in Separación entre bafles
R= 0.5558
S= 0.975
FT = 0.75 FAtención:
T calculado según
Este la configuración
calculo depende si elseleccionada
intercambiador es en
LMTD = 29.785617 contracorriente-paraleo o solo en paralelo
A inicial = 19088.6762 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Nt inicial = 2430.44574 Número de tubos inicial
(ID)s = in Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Nt corregido = Número de tubos corregido
Ds = ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero de tubos
A corregida = ft 2
Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
at = ft 2
Área total de flujo por los tubos
Gt = lb/ h ft2 Velocidad másica por los tubos
as = ft 2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la camisa.
Gs = lb/ h ft 2
Velocidad másica por la camisa
De = ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores Propiedades
y señalar el diseñado de fluidos
Entrada fluido Salida fluido Entrada fluido Salida fluido
tubos tubos camisa camisa
m=
c=
k=
s=
k(c u/k)1/3 =
r=
Ret = Nada Nada
(jH)t Fig. 24 Nada Nada
hi = Nada Nada
hio = Nada Nada
Res = Nada Nada
(jH)s Fig. 28= Nada Nada
ho = Nada Nada
Uh = BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Uc = BTU/Ft °F 2
ec. 6.7 corregida
Kc=(Uh-Uc)/Uc= Atención: Uc y no UC
r = Dtc/Dth
Fc = Ec. 5.27 ó Fig. 17
Tc = T promedio = °F Tc ec. 5.28 = °F T. calórica fluido caliente
tc = t promedio = °F tc ec. 5.29 = °F T. calórica fluido frio
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

ct = BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
kt = BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
st = Gravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
tubos =
rt = lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica
vt = ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
Ret = Re por los tubos
jH tubos = Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igual a mt

ft = [mt/(mw)t] 0.14
inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
2

hio = BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a Ao
Caida de presión por los tubos
f tubos = ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
DP calculado= PSI
DP permitido = PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por 2,42)

cs = BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica

ks = BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ss = Gravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
camisa = a temp. Calorica
rs = lb/ft 3
Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
vs = ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomendados
(mw)s inicial= lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = Re en la camisa
jH camisa = Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles del 25%

ho = BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

2

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos

tw = °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por tubos)

(mw)t = lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calcular
ft = [mt/(mw)t]0.14 = Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
(mw)s = lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe calcular
fs = [ms/(mw)s] = 0.14
Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Caida de presión por la camisa
f camisa= ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
DP calculado= PSI
DP permitido = PSI
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Area limpia = ft 2
Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado =
Rd requerido=
Exceso de área = %
Discusión de resultados y recomendaciones

Qué está mal?: Con los 5 intercambiadores en paraleo la carga de calor sigue muy grande, entonces se necesitan mas
tubos que los disponibles en la tabla 9
Qué está mal?: Con los 5 intercambiadores en paraleo la carga de calor sigue muy grande, entonces se necesitan mas
tubos que los disponibles en la tabla 9

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?: Se propone aumentar el número de intercambiadores a 22
(tanteo) para bajar el número de tubos hasta un valor disponible en la Tabla 9
No cambian
Número de grupo de diseño: 3
Número de iteración: 3
Resumen de cálculos en cada tanteo
Variable Valor Unidades Descripción
W 95454.54545455 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
w 54545.45454545 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
T1 300 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 191.6243 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 100 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 295 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5621 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
c 0.5465 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
UD inicial (Tabla 8) = 60 BTU/h Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial
P1 270 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 5814900 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos 95454.54545455 lb/h Frio o caliente?: ____Caliente______
Fluido por la camisa 54545.45454545 lb/h Caliente o frio?:_____Frio______________
Material camisa na. na. Cuál?:_Acero al carbon___________________________________
Material tubos na. na. Cuál?:_Cobre__________________________________
km 218.4365 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rd requerido = 0.002 Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
L = 30 ft Longitud de los tubos, según recomendaciones
(OD)t = do = 1 in Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
PT = 1.25 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL1 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.870 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD) t y el espesor
a't = 0.59447 in2 Área de flujo de un tubo
a''t = 0.2618 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tubo

C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para PT este valor es el resultado de un cálcu
n= 8 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de ite
m= 4 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de ite
B= 7.4 in Separación entre bafles
R= 0.5558
S= 0.975
FT = 0.75 FT calculado
Atención: según
Este la configuración
calculo depende si elseleccionada
intercambiador es en contracorrien
LMTD = 29.78561704075 °F paraleo o solo en paralelo
A inicial = 4338.335506805 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla
Nt inicial = 552.3740325593 Número de tubos inicial
(ID)s = 37 in Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Nt corregido = 598 Número de tubos corregido
Ds = 3.0833 ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = 55.4221 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero
A corregida = 4696.6810 ft 2
Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
at = 0.3086 ft2 Área total de flujo por los tubos
Gt = 309328.2057 lb/ h ft 2
Velocidad másica por los tubos
as = 0.0951 ft2 Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la
Gs = 573743.2764 lb/ h ft2 Velocidad másica por la camisa
De = 0.0592 ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores y Propiedades de
señalar el diseñado fluidos
Entrada fluido
Entrada fluido tubos Salida fluido tubos camisa
m = (lb/h ft) 0.4985 0.9933 3.6214
c = (Btu/lb°F) 0.5920 0.5322 0.5126
k =(Btu/h ft °F) 0.06892 0.07214 0.08265
s= 0.70271 0.78128 0.82061
k(c u/k) =
1/3
0.11192 0.14012 0.23319
r =(lb/ft3) 43.849 48.7518 51.2062
Ret = 44987.5524847 22577.5646 Nada
(jH)t Fig. 24 140 80 Nada
hi = 216.11379917 154.6160263 Nada
hio = 188.019005278 134.5159429 Nada
Res = Nada Nada 9385.943456
(jH)s Fig. 28= Nada Nada 38
ho = Nada Nada 149.5754713
Uh = 112.783409583 BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Uc = 70.6902852135 BTU/Ft °F 2
ec. 6.7 corregida
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.59545840341 Atención: Uc y no UC
r = Dtc/Dth 18.324853229
Fc = 0.67890356715 Ec. 5.27 ó Fig. 17
Tc = T promedio = 245.8121330724 °F Tc ec. 5.28 = 265.200938452 °F T. calórica fluido caliente
tc = t promedio = 197.5 °F tc ec. 5.29 = 232.386195594 °F T. calórica fluido frio
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = 0.512790870542 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica p
ct = 0.59212242671 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
kt = 0.067298951316 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
st = 0.721250852169 Gravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
k(c u/k)1/3 tubos = 0.111204611257
rt = 45.00605317533 lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica
vt = 1.909176555651 ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recom
Ret = 43733.80300224 Re por los tubos
jH tubos = 100 Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = 0.512790870542 lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es
ft = [mt/(mw)t]0.14 inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = 153.3856706988 BTU/h ft °F
2
Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
hio = 133.445533508 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a A
Caida de presión por los tubos
f tubos = 0.00018 ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
DP calculado= 2.062667214312 PSI
DP permitido = 10 PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = 1.068937761599 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica
cs = 0.5512 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica
ks = 0.074851845388 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ss = 0.75316 Gravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
camisa = 0.14889 a temp. Calorica
rs = 46.99715297202 lb/ft3 Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
vs = 3.391123 ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recom
(mw)s inicial= 1.068937761599 lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = 31798.162 Re en la camisa
jH camisa = 51 Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafl

ho = 128.17740 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

2

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos

tw = 281.2779249198 °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente p

(mw)t = 0.47137002267 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe ca
ft = [mt/(mw)t] 0.14
= 1.011861252134 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
(mw)s = 0.803704401979 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe c
fs = [ms/(mw)s] = 0.14
1.040734257032 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Caida de presión por la camisa
f camisa= 0.0017 ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
DP calculado= 138.5164189854 PSI
DP permitido = 10 PSI
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC 65.2659 BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Area limpia = 3988.3045 ft2 Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado = 0.0027
Rd requerido= 0.0020
Exceso de área = 17.7613 %
Discusión de resultados y recomendaciones
Qué está mal?: A pesar de que el número de tubos bajó y de esa manera entra en la tabla 9, el intercambiador (cada uno de los prese
la red), no se pueden utilizar dado que la caída de presión está muy baja en los tubos y muy alta en la camisa, por tanto no entran en
requerido. Además, el Gt está por muy por debajo del recomendadno.

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?: Se propone aumentar UD inicial a 85 (al azar) para incrementar la caída de pre
los tubos; también se propone aumentar la sepración entre baffles para disminur la caída de presión en la camisa. Se propone dismin
in OD, pitch de 1 in los tubos (arreglo triangular) para aumentar gradualmente la caída de presión en estos. Además, la longitud de lo
se propone disminuir a 28.5 ft (al alzar) para aumentar gradualmente la caída de presión en los tubos. Se propone disminuir el núm
intercambiadores a 12 intercambiadores en paralelo para ver si con una red más pequeña se obtienen los resultados requerido
 No cambian

INTERCAMBIADORES PARALELO 22

romedio
dio

________

os, recomendada
os, recomendada

OD) t y el espesor calculado

resultado de un cálculo
o análisis de iteración
o análsis de iteración

n contracorriente-

ado de la Tabla 8
 nuevo numero de tubos
D

os pasos por la camisa.

Salida fluido camisa

0.7232
0.5807
0.07184
0.71991
0.12941
44.9225
Nada L/D
Nada 413.79
Nada
Nada
46999.800373258
130
283.97982963719
rregida
rregida

a fluido caliente
a fluido frio

ft se multiplica por 2,42)

ica

orica
os límites recomendados

. Se asume que es igual a mt

bos
bos referido a A o
Error
6 79.37332786

lb/h ft se multiplica por 2,42)

ca

orica

os límites recomendados

as y gases, y corte bafles del 25%

misa

5.32a (flido caliente por tubos)

ared. Se debe calcular

ared. Se debe calcular

Error
1285.16419
uno de los presentes en
o no entran en el rango

la caída de presión en
propone disminuir a 3/4
a longitud de los tubos
sminuir el número de
ados requeridos.
Número de grupo de diseño: 3
Número de iteración: 4
Resumen de cálculos en cada tanteo
Variable Valor Unidades Descripción
W 175000 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
w 100000 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
T1 300 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 191.6243 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 100 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 295 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5621 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
c 0.5465 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
UD inicial (Tabla 8) = 85 BTU/h Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial
P1 270 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 10660650 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos 175000 lb/h Frio o caliente?: ____Caliente______
Fluido por la camisa 100000 lb/h Caliente o frio?:_____Frio______________
Material camisa na. na. Cuál?:_Acero al carbon___________________________________
Material tubos na. na. Cuál?:_Cobre__________________________________
km 218.4365 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rd requerido = 0.002 Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
L = 28.5 ft Longitud de los tubos, según recomendaciones
(OD)t = do = 0.75 in Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
PT = 1 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL1 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.620 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD) t y el espesor calcu
a't = 0.30191 in2 Área de flujo de un tubo
a''t = 0.1963 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tubo

C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para P T este valor es el resultado de un cálculo
n= 8 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de itera
m= 4 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de iter
B= 23.0769 in Separación entre bafles
R= 0.5558
S= 0.9750
FT = 0.75 FAtención:
T calculado según
Este la configuración
calculo depende si elseleccionada
intercambiador es en contracorriente
LMTD = 29.7856 °F paraleo o solo en paralelo
A inicial = 5614.3165 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Nt inicial = 1003.2800 Número de tubos inicial
(ID)s = 39 in Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Nt corregido = 1078 Número de tubos corregido
Ds = 3.25 ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = 79.1083 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero de t
A corregida = 6032.4469 ft 2
Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
at = 0.2825 ft 2
Área total de flujo por los tubos
Gt = 619438.9449635 lb/ h ft2 Velocidad másica por los tubos
as = 0.3906 ft 2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la ca
Gs = 256000 lb/ h ft 2
Velocidad másica por la camisa
De = 0.0592 ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores y Propiedades de
señalar el diseñado fluidos
Salida fluido Entrada fluido
Entrada fluido tubos tubos camisa
m = (lb/h ft) 0.4985 0.9933 3.6214
c = (Btu/lb°F) 0.5920 0.5322 0.5126
k =(Btu/h ft °F) 0.0689 0.0721 0.0827
s= 0.7027 0.7813 0.8206
k(c u/k)1/3 = 0.1119 0.1401 0.2332
r =(lb/ft )
3
43.8490 48.7518 51.2062
Ret = 64201.2949 32220.221 Nada
(jH)t Fig. 24 180 100 Nada
hi = 389.9012 271.2015 Nada
hio = 322.3183 224.1932 Nada
Res = Nada Nada 4182.4346
(jH)s Fig. 28= Nada Nada 36
ho = Nada Nada 141.8896
Uh = 118.4024 BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Uc = 86.6896 BTU/Ft °F
2
ec. 6.7 corregida
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.3658 Atención: Uc y no UC
r = Dtc/Dth 18.3249
Fc = 0.6907 Ec. 5.27 ó Fig. 17
Tc = T promedio = 245.8121330724 °F Tc ec. 5.28 = 266.4744 °F T. calórica fluido caliente
tc = t promedio = 197.5 °F tc ec. 5.29 = 234.6776 °F T. calórica fluido frio
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = 0.5129 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por
ct = 0.5921 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
kt = 0.0673 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
st = 0.7213 Gravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
tubos = 0.1112
rt = 45.0070 lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica
vt = 3.8231 ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomend
Ret = 62403.8202 Re por los tubos
jH tubos = 140 Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = 0.5129 lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igua
ft = [mt/(mw)t] 0.14
inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = 301.3399 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
2

hio = 249.1076 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a A
Caida de presión por los tubos
f tubos = 0.00017 ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
DP calculado= 9.8518 PSI
DP permitido = 10 PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = 1.0695 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica po
cs = 0.5511 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica
ks = 0.0749 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ss = 0.7532 Gravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
camisa = 0.1489 a temp. Calorica
rs = 46.9999 lb/ft 3
Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
vs = 1.5130 ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomend
(mw)s inicial= 1.0695 lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = 14161.720 Re en la camisa
jH camisa = 68 Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles d

ho = 171.1654 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

2

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos

tw = 279.4244 °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por

(mw)t = 0.4832 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calc
ft = [mt/(mw)t]0.14 = 1.0084 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
(mw)s = 0.8037 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe cal
fs = [ms/(mw)s] = 0.14
1.0408 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Caida de presión por la camisa
f camisa= 0.0019 ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
DP calculado= 9.9084 PSI
DP permitido = 10 PSI
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC 101.1750 BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Area limpia = 4716.7462 ft 2
Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado = 0.0028
Rd requerido= 0.0020
Exceso de área = 27.8942 %
Discusión de resultados y recomendaciones
Qué está mal?: A pesar de que el número de tubos bajó y de esa manera entra en la tabla 9, el intercambiador (cada uno de los prese
en la red), no se pueden utilizar dado que la caída de presión tanto en la camisa como en los tubos solo se esta llegando a un valo
cercano a 10 PSI por lo que todavia no cumple con las condiciones de la caida de presión.
Qué está mal?: A pesar de que el número de tubos bajó y de esa manera entra en la tabla 9, el intercambiador (cada uno de los prese
en la red), no se pueden utilizar dado que la caída de presión tanto en la camisa como en los tubos solo se esta llegando a un valo
cercano a 10 PSI por lo que todavia no cumple con las condiciones de la caida de presión.

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?: Para cumplir con la caida de presión en los tubos de 5 PSI y 7 PSI en la camisa e
siguiente iteración se propone disminuir UD inicial a 68 (al azar) para diminuir la caída de presión en los tubos; también se propon
aumentar la sepración entre baffles para disminur la caída de presión en la camisa. Además, la longitud de los tubos se propone dism
a 24.5 ft (al alzar). Se propone aumentar el número de intercambiadores a 16 intercambiadores en paralelo para ver si con una red m
grande se obtienen los resultados requeridos.
 No cambian

12 INTERCAMBIADORES EN PARALEO

promedio
medio

_________
_

ubos, recomendada
ubos, recomendada
da

nes

OD) t y el espesor calculado

el resultado de un cálculo
s o análisis de iteración
es o análsis de iteración

en contracorriente-

onado de la Tabla 8
 nuevo numero de tubos
UD

rios pasos por la camisa.

Salida fluido camisa

0.7232
0.5807
0.0718
0.7199
0.1294
44.9225
Nada L/D
Nada 551.61
Nada
Nada
20943.40249645
86
188.1108
orregida
orregida

a fluido caliente
a fluido frio

ft se multiplica por 2,42)

orica
a
alorica

os límites recomendados
. Se asume que es igual a mt

tubos
tubos referido a A o
%Error
. 26 1.4816

a lb/h ft se multiplica por 2,42)

orica
a
alorica

os límites recomendados

sas y gases, y corte bafles del 25%

amisa

ó 5.32a (flido caliente por tubos)

pared. Se debe calcular

pared. Se debe calcular

%Error
0.9159

da uno de los presentes

llegando a un valor
da uno de los presentes
llegando a un valor

7 PSI en la camisa en la
también se propone
os se propone disminuir
ver si con una red más
Número de grupo de diseño: 3
Número de iteración: 5
Resumen de cálculos en cada tanteo
Variable Valor Unidades Descripción
W 131250 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
w 75000 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
T1 300 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 191.6243 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 100 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 295 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5621 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
c 0.5465 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
UD inicial (Tabla 8) = 69 BTU/h Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial
P1 270 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 7995487.5 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos 131250 lb/h Frio o caliente?: ____Caliente______
Fluido por la camisa 75000 lb/h Caliente o frio?:_____Frio______________
Material camisa na. na. Cuál?:_Acero Inox 304 / Acero carbon_______________________________
Material tubos na. na. Cuál?:_Cobre__________________________________
km 218.4365 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rd requerido = 0.002 Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
L = 24.5 ft Longitud de los tubos, según recomendaciones
(OD)t = do = 0.75 in Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
PT = 1 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL1 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.620 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD) t y el espesor calcu
a't = 0.30191 in2 Área de flujo de un tubo
a''t = 0.1963 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tubo

C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para P T este valor es el resultado de un cálculo
n= 8 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de itera
m= 4 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de iter
B= 21.0811 in Separación entre bafles
R= 0.5558
S= 0.9750
FT = 0.75 FAtención:
T calculado según
Este la configuración
calculo depende si elseleccionada
intercambiador es en contracorriente
LMTD = 29.7856 °F paraleo o solo en paralelo
A inicial = 5187.1403 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Nt inicial = 1078.2812 Número de tubos inicial
(ID)s = 39 in Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Nt corregido = 1078 Número de tubos corregido
Ds = 3.25 ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = 69.0180 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero de t
A corregida = 5185.7877 ft 2
Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
at = 0.2825 ft 2
Área total de flujo por los tubos
Gt = 464579.2087226 lb/ h ft2 Velocidad másica por los tubos
as = 0.3568 ft 2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la ca
Gs = 210177.5147929 lb/ h ft 2
Velocidad másica por la camisa
De = 0.0592 ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores y Propiedades de
señalar el diseñado fluidos
Salida fluido Entrada fluido
Entrada fluido tubos tubos camisa
m = (lb/h ft) 0.4985 0.9933 3.6214
c = (Btu/lb°F) 0.5920 0.5322 0.5126
k =(Btu/h ft °F) 0.0689 0.0721 0.0827
s= 0.7027 0.7813 0.8206
k(c u/k)1/3 = 0.1119 0.1401 0.2332
r =(lb/ft )
3
43.8490 48.7518 51.2062
Ret = 48150.9711 24165.1657 Nada
(jH)t Fig. 24 150 86 Nada
hi = 324.9176 233.2333 Nada
hio = 268.5986 192.8062 Nada
Res = Nada Nada 3433.8036
(jH)s Fig. 28= Nada Nada 32
ho = Nada Nada 126.1240
Uh = 99.0104 BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Uc = 76.0891 BTU/Ft °F
2
ec. 6.7 corregida
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.3012 Atención: Uc y no UC
r = Dtc/Dth 18.3249
Fc = 0.6943 Ec. 5.27 ó Fig. 17
Tc = T promedio = 245.8121330724 °F Tc ec. 5.28 = 266.8691 °F T. calórica fluido caliente
tc = t promedio = 197.5 °F tc ec. 5.29 = 235.3876 °F T. calórica fluido frio
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = 0.5129 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por
ct = 0.5921 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
kt = 0.0673 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
st = 0.7213 Gravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
tubos = 0.1112
rt = 45.0070 lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica
vt = 2.8673 ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomend
Ret = 46802.8651 Re por los tubos
jH tubos = 140 Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = 0.5129 lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igua
ft = [mt/(mw)t] 0.14
inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = 301.3399 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
2

hio = 249.1076 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a A
Caida de presión por los tubos
f tubos = 0.00017 ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
DP calculado= 4.9431 PSI
DP permitido = 5 PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = 1.0695 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica po
cs = 0.5511 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica
ks = 0.0749 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ss = 0.7532 Gravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
camisa = 0.1489 a temp. Calorica
rs = 46.9999 lb/ft 3
Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
vs = 1.2422 ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomend
(mw)s inicial= 1.0695 lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = 11626.856 Re en la camisa
jH camisa = 60 Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles d

ho = 151.0283 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

2

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos

tw = 278.7515 °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por

(mw)t = 0.4832 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calc
ft = [mt/(mw)t]0.14 = 1.0084 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
(mw)s = 0.8037 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe cal
fs = [ms/(mw)s] = 0.14
1.0408 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Caida de presión por la camisa
f camisa= 0.0021 ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
DP calculado= 6.9465 PSI
DP permitido = 7 PSI
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC 93.7837 BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Area limpia = 3816.3641 ft 2
Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado = 0.0038
Rd requerido= 0.0020
Exceso de área = 35.8829 %
Discusión de resultados y recomendaciones

Qué está mal?: A pesar de que se cumple con las condiciones de que el error en la caida de presión esta por debajo del 5% tanto en
camisa como en los tubos, no se cumple con la condión del exceso de área ya que esta más del 30%.
 Qué está mal?: A pesar de que se cumple con las condiciones de que el error en la caida de presión esta por debajo del 5% tanto en
camisa como en los tubos, no se cumple con la condión del exceso de área ya que esta más del 30%.

Cuales cambios propone para la siguiente iteración?: Se propone aumentar disminuir UD inicial a 74 (al azar) y dismuir la longitud de
 No cambian

16 INTERCAMBIADORES EN PARALELO

promedio
medio

____________________
_

ubos, recomendada
ubos, recomendada
da

nes

OD) t y el espesor calculado

el resultado de un cálculo
s o análisis de iteración
es o análsis de iteración

en contracorriente-

onado de la Tabla 8
 nuevo numero de tubos
UD

rios pasos por la camisa.

Salida fluido camisa

0.7232
0.5807
0.0718
0.7199
0.1294
44.9225
Nada L/D
Nada 474.19
Nada
Nada
17194.657375044
72
157.4881
orregida
orregida

a fluido caliente
a fluido frio

ft se multiplica por 2,42)

orica
a
alorica

os límites recomendados
. Se asume que es igual a mt

tubos
tubos referido a A o
%Error
. 26 1.1383

a lb/h ft se multiplica por 2,42)

orica
a
alorica

os límites recomendados

sas y gases, y corte bafles del 25%

amisa

ó 5.32a (flido caliente por tubos)

pared. Se debe calcular

pared. Se debe calcular

%Error
0.7638

ajo del 5% tanto en la

30%.
ajo del 5% tanto en la
30%.

muir la longitud de los tub

Número de grupo de diseño: 3
Número de iteración: DEFINITIVA
Resumen de cálculos en cada tanteo

Variable Valor Unidades Descripción

W 131250 lb/h Flujo fluido caliente en el intercambiador diseñado
w 75000 lb/h Flujo fluido frio en el intercambiador diseñado
T1 300 °F Temperatura entrada fluido caliente
T2 191.6243 °F Temperatura salida fluido caliente
t1 100 °F Temperatura entrada fluido frio
t2 295 °F Temperatura salida fluido frio
C 0.5621 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido caliente, calculada a la T promedio
c 0.5465 BTU/lb °F Capacidad calorífica del fluido frio, calculada a la t promedio
UD inicial (Tabla 8) = 74 BTU/h Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor inicial
P1 270 PSI Presión de entrada del fluido caliente
p1 260 PSI Presión de entrada del fluido frio
Q = 7995487.5 BTU/h Carga térmica
Fluido por los tubos 131250 lb/h Frio o caliente?: ____Caliente______
Fluido por la camisa 75000 lb/h Caliente o frio?:_____Frio______________
Material camisa na. na. Cuál?:_Acero Inox 304 / Acero carbon_______________________________
Material tubos na. na. Cuál?:_Cobre__________________________________
km 218.4365 BTU/h ft °F conductividad del material de los tubos
Rdo requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rdi requerido = 0.001 Resistencia de incrustamiendo del fluido fuera de los tubos, recomendad
Rd requerido = 0.002 Resistencia de incrustamiendo combinada, recomendada
L = 23.3 ft Longitud de los tubos, según recomendaciones
(OD)t = do = 0.75 in Diámetro externo de los tubos, según recomendaciones
PT = 1 in Pitch, según recomendaciones
Arreglo = CL1 CL1: Triangular o CL2: Cuadrado, según recomendaciones
t 0.065 in Espesor de los tubos, calculado
(ID)t = 0.620 in Diámetro interno de los tubos leido de la Tabla 10 según el (OD) t y el espesor calcu
a't = 0.30191 in 2
Área de flujo de un tubo
a''t = 0.1963 ft2/ft Área de transferencia de calor de un tubo

C' = 0.25 in Claridad entre tubos. Si se selecciona un valor para P T este valor es el resultado de un cálculo
n= 8 Número de pasos por los tubos, según recomendaciones o análisis de itera
m= 4 Número de pasos por la camisa, según recomendaciones o análsis de iter
B= 20.8556 in Separación entre bafles
R= 0.5558
S= 0.9750
FT = 0.75 FAtención:
T calculado según
Este la configuración
calculo depende si elseleccionada
intercambiador es en contracorriente
LMTD = 29.7856 °F paraleo o solo en paralelo
A inicial = 4836.65783 ft2 Área de transferencia de calor basada en el UD seleccionado de la Tabla 8
Nt inicial = 1057.2058 Número de tubos inicial
(ID)s = 39 in Diámetro interno de la camisa en pulgadas
Nt corregido = 1078 Número de tubos corregido
Ds = 3.25 ft Diámetro interno de la camisa en pies
UD corregido = 72.5726 BTU/Ft2 °F Coeficiente sucio de transferencia de calor corregido por el nuevo numero de t
A corregida = 4931.7900 ft2 Área de transderencia de calor corregida con el nuevo UD
at = 0.2825 ft 2
Área total de flujo por los tubos
Gt = 464579.2087226 lb/ h ft2 Velocidad másica por los tubos
as = 0.3530 ft 2
Área de flujo por la camisa. Ya tiene en cuenta si hay varios pasos por la ca
Gs = 212449.704142 lb/ h ft2 Velocidad másica por la camisa
De = 0.0592 ft Diámetro equivalente de la camisa
Temperaturas calóricas
Se cumplen condiciones para calcularlas con los promedios aritméticos?
Sí No
Hacer aquí el esquema de la red de intercambiadores y Propiedades de
señalar el diseñado fluidos
Salida fluido Entrada fluido
Entrada fluido tubos tubos camisa
m = (lb/h ft) 0.4985 0.9933 3.6214
c = (Btu/lb°F) 0.5920 0.5322 0.5126
k =(Btu/h ft °F) 0.0689 0.0721 0.0827
s= 0.7027 0.7813 0.8206
k(c u/k)1/3 = 0.1119 0.1401 0.2332
r =(lb/ft3) 43.8490 48.7518 51.2062
Ret = 48150.9711 24165.1657 Nada
(jH)t Fig. 24 140 80 Nada
hi = 303.2565 216.9612 Nada
hio = 250.6920 179.3546 Nada
Res = Nada Nada 3470.9258
(jH)s Fig. 28= Nada Nada 33
ho = Nada Nada 130.0654
Uh = 102.7653 BTU/Ft2 °F ec. 6.7 corregida
Uc = 75.2376 BTU/Ft °F
2
ec. 6.7 corregida
Kc=(Uh-Uc)/Uc= 0.3659 Atención: Uc y no UC
r = Dtc/Dth 18.3249
Fc = 0.6907 Ec. 5.27 ó Fig. 17
Tc = T promedio = °F Tc ec. 5.28 = 266.4741 °F T. calórica fluido caliente
tc = t promedio = °F tc ec. 5.29 = 234.6770 °F T. calórica fluido frio
CALCULOS POR LOS TUBOS
mt = 0.5129 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica por
ct = 0.5921 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por los tubos a temp. Calorica
kt = 0.0673 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por los tubos a temp. Calorica
st = 0.7213 Gravedad específica del fluido por los tubos a temp. Calorica
k(c u/k) 1/3
tubos = 0.1112
rt = 45.0083 lb/ft3 Densidad del fluido por los tubos a temp. Calorica
vt = 2.8672 ft/s Velocidad lineal por los tubos. Revisar que esté dentro de los límites recomend
Ret = 46795.0595 Re por los tubos
jH tubos = 135 Calculado con la Figura 24 ó 25
(mw)t = 0.5129 lb/h ft Viscosidad inicial del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se asume que es igua
ft = [mt/(mw)t] 0.14
inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1
hi = 290.5962 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos
2

hio = 240.2262 BTU/h ft2 °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por los tubos referido a A
Caida de presión por los tubos
f tubos = 0.00018 ft2/in2 Factor de friccion (Fanning) por los tubos usando la Fig. 26
DP calculado= 4.9641 PSI
DP permitido = 5 PSI
CALCULOS POR LA CAMISA
ms = 1.0695 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a temp. calorica.(para pasar de cP a lb/h ft se multiplica po
cs = 0.5511 BTU/lb °F Capacidad calórica del fluido por la camisa a temp. calorica
ks = 0.0749 BTU/h ft °F Conductividad del fluido por la camisa a temp. Calorica
ss = 0.7532 Gravedad específica del fluido por la camisa a temp. Calorica
k(c u/k)1/3 camisa = 0.1489 a temp. Calorica
rs = 46.9999 lb/ft3 Densidad del fluido por la camisa a temp. Calorica
vs = 1.2556 ft/s Velocidad lineal por la camisa. Revisar que esté dentro de los límites recomend
(mw)s inicial= 1.0695 lb/h ft Viscosidad inicialdel fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se asume que es igual a ms

fs inicial = 1 Inicialmente se asume igual a 1

Res = 11752.504 Re en la camisa
jH camisa = 59 Figura 28, válida para hidrocarburos, compuesto orgánicos, agua, soluciones acuosas y gases, y corte bafles d

ho = 148.5114 BTU/h ft °F Coeficiente promedio de transferencia de calor por la camisa

2

Verificación de que los valores de f asumidos fueron correctos

tw = 278.6217 °F Temperatura de pared. Calculada con la Ec. 5.32 (fluido caliente por camisa) ó 5.32a (flido caliente por

(mw)t = 0.4791 lb/h ft Viscosidad del fluido por los tubos a la temperatura de pared. Se debe calc
ft = [mt/(mw)t]0.14 = 1.0096 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
(mw)s = 0.8162 lb/h ft Viscosidad del fluido por la camisa a la temperatura de pared. Se debe cal
fs = [ms/(mw)s] = 0.14
1.0386 Se debe calcular para revisar si es igual o no a 1
Caida de presión por la camisa
f camisa= 0.00208 ft2/in2 Factor de friccion por la camisa usando la Fig. 29
DP calculado= 6.7725 PSI
DP permitido = 7 PSI
Calculo del Rd y del exceso de área de transferencia de calor
UC 91.5461 BTU/Ft2 °F Coeficiente limpio de transferencia de calor.
Area limpia = 3909.6463 ft2 Área limpia de transferencia de calor
Rd calculado = 0.0029
Rd requerido= 0.0020
Exceso de área = 26.1441 %
Discusión de resultados y recomendaciones
Qué está mal?:
Cuales cambios propone para la siguiente iteración?:
 Página de las memorias de cálculo donde se
detalla el cálculo No cambian
pág 6
pág 6
pág 6
pág 6 16 INTERCAMBIADORES
pág 6
pág 6
promedio pág 6 W 131250
medio pág 6 w 75000
pág 6 T1 300
pág 6 T2 191.624266145
pág 6 t1 100
pág 6 t2 295
pág 6 C 0.5621
pág 6 c 0.5465
____________________ pág 3 y 4 Q 7995487.5
_ pág 3 y 4
pág 6
ubos, recomendada pág 7
ubos, recomendada pág 7
da pág 7
pág 6
s pág 7
pág 7
nes pág 7
pág 7
OD) t y el espesor calculado pág 7
pág 7
pág 7

el resultado de un cálculo pág 8

s o análisis de iteración pág 8
es o análsis de iteración pág 8
pág 8
pág 8
pág 8
en contracorriente- pág 8
pág 9
onado de la Tabla 8 pág 9
pág 9
 pág 10
pág 10
Pág 10
nuevo numero de tubos Pág 10
UD Pág 10
Pág 10
Pág 10
rios pasos por la camisa. Pág 11
Pág 11
Pág 11
Pág 11

Pág 11

Salida fluido camisa

0.7232
0.5807
0.0718
Pág 11
0.7199
0.1294
44.9225
Nada Pág 12 L/D
Nada Pág 12 450.97
Nada Pág 13
Nada Pág 13
17380.545562882 Pág 13 hi
80 Pág 13 Entrada 303.2565
174.9868 Pág 13 salida 216.9612
orregida Pág 14
orregida Pág 14
Pág 14
Pág 14
Pág 14
a fluido caliente Pág 15
a fluido frio Pág 15

ft se multiplica por 2,42) Pág 15

orica Pág 15
a Pág 16
alorica Pág 16

Pág 16
os límites recomendados Pág 16
Pág 16

. Se asume que es igual a mt

tubos
tubos referido a A o

. 26
%Error
0.7186

a lb/h ft se multiplica por 2,42)

orica
a
alorica

os límites recomendados

sas y gases, y corte bafles del 25%

amisa

ó 5.32a (flido caliente por tubos)

pared. Se debe calcular

pared. Se debe calcular

%Error
3.2501
 hio ho
250.6920 130.0654
179.3546 174.9868
 Diametro interno [m] Re
Entrada 48150.971148118
0.016
Tubos Salida 24165.16572771

Diametro interno [m] Re

Camisa Entrada 3470.9257610528
0.991
Salida 17380.545562882

Diametro
interno entrada,
calculado [in]
Tubos 5.015
Camisa 3.899
 ρ [kg/m3] m (kg/s) qf [m3/s] μc[Pa·s]
702.39315691677 16.53439153439 0.023540080611 0.00020607 CAMBIO DE UNIDADES
780.92842955084 16.53439153439 0.021172736078 0.00041061 densidad Viscosidad
0.062428 0.00041338
ρ [kg/m3] m (kg/s) qf [m3/s] μc[Pa·s]
820.24412122766 9.448223733938 0.011518794819 0.00149701
719.58850636794 9.448223733938 0.013130037029 0.00029896

Diametro interno Diametro Diámetro

entrada, interno salida, interno salida,
comercial [in] calculado [in] comercial [in]
5.761 4.932 5.761
5.761 3.905 5.761
O DE UNIDADES
Diametro
39.37