1. A partir del texto: Geankoplis, C. J. (1998).

Procesos de transporte y operaciones

unitarias. 3ª. Edición. CECSA. México. p, 545. Capitulo 14. Procesos de transporte y
operaciones unitarias (Geankoplis).pdf Realice un cuadro resumen donde describa e
identifique los siguientes conceptos: Esfericidad, área de la superficie de una partícula,
Separación solido-liquido, fluidización, diámetro de partícula, diámetro nominal de
partícula, granulometría. Incluya las ecuaciones si aplica y las unidades relacionadas en
el sistema internacional S.I.

Esfericidad El factor de esfericidad φ de una partícula es la razón entre el área

superficial de esa esfera (que tiene el mismo volumen que la partícula) y
el área superficial real de la partícula. Para una esfera.

Ecuación

( )
2
dv dv
φ= 2
= 2

d s
ds

S.I.

No aplica
Área de la El área superficial está determinada por las mediciones de adsorción o
superficie de una por mediciones de la caída de presión en un lecho de partículas. Es la
partícula suma de las superficies de todas las partículas del material molido,
generalmente disperso o poroso, dividida por la masa del material
analizado. Así, se usa la ecuación.

Ecuación
sp
av=
vp
a v = Areasuperficial especifica de una partícula ( m2 )
s p= Area superficial de una partícula ( m 2 )
v p =volumen de una partícula ( m )
3

Separación solido- Las partículas suspendidas en un fluido, ya sea líquido o gas, se separan
liquido mecánica o físicamente usando un medio poroso que retiene las
partículas en forma de fase separada que permite el paso del filtrado sin
sólidos.

Los procesos unitarios son:

-filtración
-Precipitación y sedimentación
-Precipitación y sedimentación por centrifugación
-filtración centrifuga

La separación sólido-liquido el proceso de filtrado es el más común donde

las partículas suspendidas en un fluido.
Fluidización Cuando un fluido corre hacia arriba por un lecho empacado de partículas
 a bajas velocidades, las partículas permanecen estacionarias. Al aumentar
la velocidad del fluido, la caída de presión aumenta de acuerdo.

Ecuación
( ρ p −ρ ) SL ( 1−ε ) g=(−∆ P ) S
ρ p densidad de las partículas
ρ densidad del fluido
S sección de paso de la columna que contiene las parículas
L Altura del lecho
ε porosidad
g constante de gravedad
−∆ P caída de presión que experimenta el fluido al atrevesar
el lecho
Diámetro de El diámetro de partícula es el parámetro más común generalmente
partícula utilizado para describir el tamaño de partícula. La distribución del tamaño
de partícula se caracteriza como un porcentaje del número de partículas
en un rango de tamaño específico en comparación con el número total de
partículas.

Ecuación
Diámetro equivalente de una partícula se define como el diámetro de
una esfera que tuviera el mismo volumen que es partícula

( )
1
6V
DV = 3
π
Diámetro de una esfera que tuviera la misma superficie externa (s) que
esa partícula.

()
1
S 2
DS =
π

S.I.
Diámetro nominal Generalmente se toma como el tamaño nominal obtenido en un análisis
de partícula por mallas (tamices) o en mediciones visuales de longitud. El área
superficial está determinada por las mediciones de adsorción o por
mediciones de la caída de presión en un lecho de partículas.

Granulometría Consiste en la medición y gradación de los granos o partículas

constitutivas de una muestra de suelo o formación sedimentaria con el
fin de determinar sus propiedades mecánicas, cálculos de abundancia, y
la separación de los componentes del sustrato. Para conocer la
distribución de tamaños de la partículas que componen una muestra se
separan mediante cedazos o tamices.

2. A partir de los referentes de la Unidad 3 responda individualmente:

2.1 Explique que es la velocidad mínima de fluidización y que pasa en un sistema de fluidización,
si se aumenta la velocidad por encima de este valor, es decir una vez ya el lecho está fluidizado.

Cuando el fluido pasa a través del lecho, la caída de presión incrementa con la velocidad del gas de
acuerdo con las ecuaciones de p hasta que, microscópicamente la fuerza de arrastre es suficiente
para vencer la fuerza de gravedad en otras palabras microscópicamente la caída de presión es
igual al peso del lecho.

Si entonces se aumenta aún más la velocidad por encima de este punto, las partículas del sólido se
mantienen en suspensión en la corriente gaseosa, diciéndose que el lecho es fluidizado.

2.2 Defina que es la molienda como operación unitaria en la industria de alimentos, que tipos de
molinos existen, identifique las ecuaciones asociadas a la potencia de un molino. A partir de esta
temática resuelva el siguiente problema:

En operación unitaria reduce el volumen promedio de las partículas sólidas al dividir y/o fraccionar
una muestra sólida.

La molienda es una operación unitaria en la que se reduce el tamaño de partículas sólidas de

alimentos mediante la aplicación de fuerzas mecánicas.

Tipos de molinos

Molino de rodillos: Tiene dos o más rodillos de acero que giran en sentidos contrarios, y
comprimen el material fino de materiales duros y abrasivos. las partículas de la carga quedan
atrapadas y son obligadas a pasar entre los rodillos, siendo trituradas por la fuerza de compresión
y esfuerzos de cizalla.

Molino de martillo: Utilizan bolas de acero o cerámica como cuerpos moledores y son adecuados
para la molienda fina de materiales duros y abrasivos. Este tipo de molino de impacto o percusión
es común en la industria alimenticia que posee un eje rotatorio que gira a gran velocidad, lleva un
collar con varios martillos en su contorno.

Molino de discos: Utilizan las fuerzas de cizalla para la reducción de tamaño juegan un papel
primordial en la molienda fina. Como la molienda se usa en la industria alimenticia
fundamentalmente para producir partículas de tamaño muy pequeño.

Molino de disco único: Pasan a través del espacio que queda entre un disco estriado, que gira a
gran velocidad, y la armadura estacionaria del molino. La trituración de la carga se debe a la
intensa acción cizallante.

Molino de disco doble: Tiene dos discos, que giran en dirección opuesta, generando un esfuerzo
de cizalla mayor que la que se puede conseguir con los molinos de disco único. Este tipo de
molinos cizallantes se utiliza mucho en la molienda de arroz y maíz.

Ley de Bond

P Kb
=
m √ Dp
 a. Cuál es la potencia que se requiere para moler 200 ton/h de semillas el diámetro en la
alimentación es de 7,62 cm y el diámetro a la salida de 0,3 cm. El índice de trabajo es
11.37.

( 10 √ Wi ( D12 ) ( D 2−0,5 ) )
P=
1,1
P es la potencia requerida , en HP ( caballos de fuerza )
kWh
Wi es elíndice de trabajo , en
ton
D 1 es el diámetro medio de las partículas de la alimentación , en cm
D 2 es el diámetrp medio de las partículas de la salidad , en cm
Convertir unidades de los diámetros a metros para aplicar la ecuación de Bond:

cm∗1m
D 1=7,62
100 cm
D 1=0,0762 m
cm∗1 m
D 2=0,3
100 cm
D 2=0,003 m
Sustituyendo en la ecuación de Bond:

(10 √ 11,37 ( 0,07622 ) ( 0,003−0,5 ) )

P=
1,1
P=98,1 HP

Se requiere una potencia de 98,1 caballos de fuerza para moler 200 toneladas por hora de semillas
con un diámetro de alimentación de 7,62 cm y un diámetro de salida de 0,3 cm, con un índice de
trabajo de 11,37.

2.3 Investigue que es la centrifugación como operación unitaria en la industria de alimentos, que
tipos de centrifugas existen, identifique las ecuaciones asociadas a la fuerza centrífuga. A partir
de esta temática resuelva el siguiente problema:

En operación unitaria utiliza en la industria de alimentos para separación de líquidos no miscibles,

o de sólidos y líquidos por la aplicación de una fuerza centrífuga. Esta fuerza puede ser muy
grande.
Ejemplo: el proceso de separación de suero de leche y caseína en la fabricación de queso, y para
separar líquidos de diferente densidad, como en la separación de aceite y agua en la producción
de aceites comestibles.

Tipos de centrifugas

Centrifuga tubular: Desarrollan una fuerza equivalente a unas 13 000 veces la de la gravedad. Las
centrifugas muy estrechas, con diámetros de 75 mm y velocidades muy altas, de 60000 rev/min,
se llaman ultracentrífugas. Las supercentrifugas tienen grandes aplicaciones en la separación de
emulsiones liquido-liquido.

Centrífugas de cámara múltiple: Su operación permite la clasificación de las partículas conforme

pasan de una cámara a otra. consisten en una serie de tazones concéntricos con deflectores que
provocan un flujo en serie de la suspensión.

Centrífuga de tazón sólido: Se utiliza con frecuencia en las separaciones líquido-líquido. La

alimentación penetra al compartimiento por el fondo y se desplaza hacia arriba a través de
orificios de alimentación espaciados verticalmente, llenando los espacios entre los discos.

Centrífugas decantadoras: Tipo de equipo mecánico de deshidratación diseñado para separar

continuamente los sólidos del líquido en una suspensión utilizando la fuerza centrífuga a altas G.

Centrífuga de Discos: Se usa con frecuencia en las separaciones liquido-liquido. La alimentación

penetra al compartimiento por el fondo y se desplaza hacia arriba a través de orificios de
alimentación espaciados verticalmente, llenando los espacios entre los discos. Se usan en las
separaciones de almidón-gluten.

La fuerza centrífuga se define como la fuerza que actúa sobre una partícula en movimiento circular
y es proporcional al cuadrado de la velocidad angular y al radio de giro.

Ecuación:

mv 2
F c=
R

a. En una centrifuga donde el radio del tazón es 0.33 pies, gira a una velocidad N igual a 1000
rev/min. Calcule la fuerza centrífuga desarrollada en términos de la fuerza de gravedad.

F c r v2
=
g g
Fc
es la fuerza centrífugaen términos de la fuerza de gravedad
g
r es elradio del tazónde lacentrífuga
v es la velocidad angular de lacentrifuga , en radianes por segundo
pies
g es la aceleración debido a la gravedad (32,2 2
en el sistemainglés)
seg
 v=2 πN /60

(
v=2 π 1000
rev
min)/60

rad
v=104,72
s

( )
2
( 0,33 pies ) 104,72 rad
Fc s
=
g pies
32,2
seg 2
Fc
=112,38
g
Esto significa que la fuerza centrifuga generada en la centrifugaes
112,38 veces mayor que la fuerza de la gravedad
2.4 Investigue que es la filtración como operación unitaria en la industria de alimentos, que tipos
de filtros existen, identifique las ecuaciones asociadas.

La filtración es una operación unitaria utilizada en la industria de alimentos para separar partículas
sólidas de un líquido mediante la retención de las partículas en un medio poroso, permitiendo el
paso del líquido a través del medio.

Existen diferentes tipos de filtros utilizados en la industria de alimentos, algunos de ellos son:

Filtros de arena: utilizados para la eliminación de partículas grandes y sedimentables, como arena
y arcilla.

Filtros de carbón activado: utilizados para la eliminación de impurezas y malos sabores en líquidos,
como el agua.

Filtros de prensa: utilizados para la separación de líquidos y sólidos mediante la aplicación de

presión sobre una mezcla que se encuentra dentro de una cámara con placas filtrantes.

Filtros de disco: utilizados para la separación de sólidos de líquidos mediante el uso de discos que
contienen una superficie filtrante.

Filtros de membrana: utilizados para la separación de partículas de diferentes tamaños mediante

el uso de membranas semipermeables.

Las ecuaciones asociadas a la filtración dependen del tipo de filtro y las condiciones específicas del
proceso. Algunas ecuaciones comunes en la filtración son:
La ley de Darcy: describe el flujo de líquido a través de un medio poroso y se expresa como:

Q=K A ∆ P /L ,
donde Q es el caudal del líquido, A es el área del medio poroso, L es la longitud del medio, ∆P es la
diferencia de presión a través del medio y K es el coeficiente de permeabilidad.

La ecuación de Kozeny-Carman: describe la resistencia que ofrece un medio poroso al flujo de

líquido y se expresa como
2 3
∆ P /L= K /ε (1−ε)
donde ε es la fracción de vacíos en el medio poroso y K es una constante que depende de la forma
y tamaño de las partículas en el medio poroso.

La ecuación de Washburn: describe el flujo de líquido a través de capilares y se expresa como

4
Q=π D ∆ P /128 µL
donde Q es el caudal del líquido, D es el diámetro del capilar, L es la longitud del capilar, µ es la
viscosidad del líquido y ∆P es la diferencia de presión a través del capilar.