Está en la página 1de 4

2.

1 Establezca las diferencias entre esfericidad, diámetro nominal de partícula y área de


la superficie total de partícula, para partículas sólidas. Indique como se calcula cada
parámetro.
CONCEPTOR DIFERENCIAS CALCULA
Esfericidad Símbolo ϕ

Se define esfericidad como superficie esfera


ϕ s=
la relación entre el diámetro superficie volum
de una esfera que tiene el
mismo volumen de la 6 Vp
ϕ s=( )
partícula. Dp Sp
Dp= Diámetro
Sp = Área superficial
Vp = Volumen

Diámetro Símbolo Dp
nominal Equivalente es el diámetro
de la esfera que tiene el
mismo volumen
Para materiales granulares d n=R d r
finos resulta complicado R=Factor de forma
determinar con exactitud el
volumen

Área de superficie total de la La superficie específica se


partícula puede calcular de una
manera simple a partir de
conocer la distribución de
D=2
3V
4π √
3

D: Diámetro de esfera
tamaños de partículas, y V: Volumen de partícula
realizando alguna
suposición sobre la forma de Tamaño de partícula según
las partículas. Este método el área baja


sin embargo, no toma en 3 4 A
cuenta la superficie asociada D=2
π
a la textura superficial de las D: Diámetro de esfera
partículas. A: Área de superficie de la
partícula

2.2 Suponga que se tienen los siguientes datos de un análisis de tamizado:


a. Según los datos mostrados, que conclusión se podría sacar acerca de los sólidos
tamizados.
Se encuentran tres variables que afectan el tamizado de los sólidos de acuerdo la malla son las
aberturas que tiene un tamiz por pulgada lineal, ya que mientras mayor es el numero de la malla,
menor es el número de aberturas. Abertura del tamiz DP mm esto nos indica el diámetro
equivalente, que se define como diámetro de la esfera mayor tamaño, este tiene una abertertura
por medio de la cual las partículas inferiores a los tamaños presentes en la tabla, la fracción de
masa retenida X corresponder a las distintas partículas que cuentan con el mismo diámetro del
tamiz.

b. Defina 3 ejemplos específicos del uso del proceso de tamizado en la industria de


alimentos

 Tamizado de harina. En la cocina suele tamizarse la harina para airearla,

homogeneizarla, y evitar así que forme grumos una vez mezclada con otras

sustancias.
 Separación de la sal mineral. Para distinguir entre la sal de origen mineral y los

residuos frecuentes de roca u otras sustancias, se recurre a un tamiz que retiene la

mayoría de los residuos y deja pasar la sal, mucho más fina.

 Separación del trigo. En el proceso de producción de la harina de trigo, se la tamiza

en diversos molinos para separarla del salvado o afrecho (la cáscara del grano).

2.3 Defina al menos 3 tipos de mezcladores que se usen en la industria alimentaria e


identifique para que tipo de productos se utiliza y por qué.

 Mezcladora de cintas, se usa para el mezclado de polvo o granulado para líneas de


producción su uso principal es azúcar, sal, especias, leche, colorantes, moles,
semillas, harinas, avena, camarón, frutas, plantas, extractos, sales, etc
 Mezcladora en V, son equipos sanitizados de mezcla y lubricación de polvo secos, su
eso principal es para pigmentos, sulfatos, detergentes, colorantes, ácidos, sueros,
pomadas, cremas, resinas, mascarillas, geles.
 Mezcladora cilíndrica es un equipo versátil y de alto desempeño para polvos o
gránulos haciendo la mezcla desde el centro hacia ambos extremos del recipiente.
Ciertos equipos usan agitadores para hacer más eficientes los procesos, su uso
principal es harinas, especias, sales, plantas, extractos, pigmentos, sulfato,
bicarbonatos, ácidos, sulfatos, pigmentos, cremas, gomas.

2.5 Explique que es la velocidad mínima de fluidización y que pasa en un sistema de


fluidización, si se aumenta la velocidad por encima de este valor, es decir una vez ya el
lecho está fluidizado
La velocidad mínima del lecho fluidizado es una propiedad de la partícula. Esta propiedad es
sensible a su forma, densidad y tamaño. Existen tres procedimientos principales para crear
ecuaciones que correlacionen estos datos. Se aplican a los sistemas de soldadura líquido-sólido y
gas-sólido.

2.6 Consulte al menos 2 tipos de filtros de uso en la industria de alimentos y describa sus
características y ventajas.

 Filtro de contrabalanza
Se utiliza un contrapeso como alternativa a la ventilación del tanque cuando se utiliza para
minimizar la entrada de oxígeno. Un filtro de aire estéril en la línea de equilibrio evita la
contaminación cruzada y la fermentación no deseada.
 Filtros tipo trampa
Los filtros tipo Save Trap aseguran la preparación de cerveza no contaminada, conservando sus
características y sabor únicos. Este tipo de filtro se instala para recoger todos los sedimentos de
diatomeas y evitar que entren en el tanque.

También podría gustarte