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INGENIERÍA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES I
TEMA:
PARALELO: “B”
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN………………………………………………...…………2
2. OBJETIVOS……….…………………………………………………...……3
3. EQUIPO ……………………………………………………………………..4
4. MATERIALES………………………………………………………............4
5. PROCEDIMIENTO….….…………..………………………………............5
6. TABLAS Y DIAGRAMAS…………………………………………….........6
7. CÁLCULOS TÍPICOS.……………..………..…………………………......7
8. CONCLUSIONES……..…….…………………………………………........7
9. RECOMENDACIONES.................................................................................9
10. BIBLIOGRAFÍA…...……………………...…………………..……….......10
11. ANEXOS…………………….……………………………...………….…...12
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1. INTRODUCCIÓN
El ensayo consiste en deformar una probeta por estiramiento uniaxial y registrar dicha
deformación frente a la tensión aplicada. Se realiza en dinamómetros o máquinas de
tracción con velocidad regulable y un registro gráfico. Los diagramas así obtenidos,
denominados diagramas de tensión-deformación. [4]
En el presente informe se detalla la práctica de tracción del acero para determinar todas
las propiedades aplicando los conocimientos adquiridos en el aula y con la ayuda del
ingeniero y ayudante, la cual se realizó en el Laboratorio de Ensayo de Materiales que
posee la Universidad Técnica de Ambato.
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2. OBJETIVOS
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3. EQUIPO
4. MATERIALES
5. PROCEDIMIENTO
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6. TABLAS Y DIAGRAMAS
Peso de la
Área de la probeta 240,40 mm² 0,879 Kg
probeta
Longitud de Longitud inicial
293,00 mm 450,00 mm
calibración de la probeta
DEFORMACIÓN ESFUERZO DEFORMACIÓN
PUNTO CARGA KG
MM KG/CM2 MM/MM
1 0.00 0.00 0.00 0.000
25 817.86 0.54 340.26 0.002
42 1499.41 1.54 623.82 0.005
50 2010.57 1.70 836.48 0.006
90 3087.42 2.22 1284.50 0.008
123 4341.47 2.66 1806.24 0.009
141 5111.62 2.94 2126.65 0.010
174 6297.52 3.32 2620.04 0.011
205 7558.38 3.74 3144.61 0.013
216 8055.91 3.98 3351.60 0.014
220 8287.64 4.16 3448.01 0.014
248 8546.63 6.22 3555.76 0.021
268 8485.29 8.34 3530.24 0.028
281 8553.44 10.22 3558.60 0.035
296 10230.06 12.72 4256.14 0.043
331 11824.88 18.50 4919.65 0.063
489 11961.19 40.82 4976.37 0.139
605 11927.11 55.08 4962.19 0.188
649 11920.30 60.44 4959.35 0.206
684 11422.77 66.62 4752.36 0.227
691 10870.71 68.44 4522.68 0.234
696 10359.55 69.32 4310.01 0.237
697 10270.95 70.30 4273.15 0.240
698 7456.15 70.32 3102.08 0.240
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7. CÁLCULOS TÍPICOS
A=a*t
Datos:
a = 4.006 cm.
t = 0.6 cm.
A = 4.006 cm * 0.6 cm
A = 2.4036 cm²
Transformación de unidades de kN a kg
𝐶𝑘𝑁 ∗ 1000
𝑪𝒌𝒈 =
9.81
Datos:
Esfuerzo de Rotura
CkN = 101.63 kN.
101.63𝐾𝑁 ∗ 1000
𝑪𝒌𝒈 =
9.81
𝑪𝒌𝒈 = 10359,55 𝑘𝑔
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Cálculo de Esfuerzo
𝑃
σ=
𝐴
Esfuerzo de Rotura
Datos:
P = 10359.55117 kg.
A = 2.4036 cm².
10359.55117 𝑘𝑔
σ=
2.4036 𝑐𝑚²
σ = 4310.01 kg/cm²
ΔL
𝛆=
Lo
Datos:
Esfuerzo de Rotura
𝚫𝐋 = 69.32 mm.
Lo = 293 mm.
69.32 mm
𝛆=
293 mm
𝛆 = 0.237 mm/mm
Nota: Se realizarán similares cálculos con todos los datos del ensayo.
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7.1 Nomenclatura
A = Área de la probeta.
a = Ancho de la sección de la calibración de la probeta.
t = Espesor de la sección de la calibración de la probeta.
Ckg = Carga en kilogramos.
CkN = Carga en kilonewtons.
σ = Esfuerzo.
P = Carga.
ε = Deformación específica.
ΔL = Deformación longitudinal.
Lo = Longitud Inicial
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8. CONCLUSIONES
8.1 Se determinó gráficamente las variables Esfuerzo unitario VS. Deformación
especifica del acero sometido a tracción.
8.2 Se determinó que el punto en que la probeta llega a su esfuerzo de rotura es
de 4310.01 kg/cm².
8.3 Se concluyó que el acero es un material dúctil ya que es posible realizar
ensayo de tracción.
9. RECOMENDACIONES
9.1 Se recomienda investigar más sobre el tema tratado de tracción del acero.
9.2 Se recomienda realizar más prácticas de laboratorio con diferentes
materiales para poder llevar a la parar la teoría y la práctica.
9.3 Se recomienda prestar mucha atención a la práctica en especial al momento
que se produce la rotura.
10. BIBLIOGRAFÍA
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11. ANEXOS
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