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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educación


superior
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión Maracaibo
Cátedra: Control de Calidad.

Las 7 herramientas básicas de


la calidad.

Autor(a):
Dayelin González
Profesor(a): C.I:28.455.459
Ángel Gonzalez Escuela: 46

Maracaibo, Mayo 2022.


DESARROLLO

En una organización o servicio siempre se busca cumplir con los estándares de los
consumidores, cuando se habla de una buena calidad para ello se emplea distintas
herramientas para alcanzar ese objetivo. A continuación las 7 herramientas de la
calidad:

1. Diagrama de Ishikawa o espina de pescado

Esta herramienta permite identificar las causas potenciales de un problema


(efecto) o enfoque central de una forma visual, para luego profundizar en las causas
subyacentes hasta identificar las causas más probables del problema. Por lo
general, el desarrollo de un Diagrama de Ishikawa viene precedido por una sesión
de lluvia de ideas llevada a cabo por un equipo; además, comprobar cuáles son las
diferencias entre el rendimiento que exigiría el correcto funcionamiento del proceso
y el rendimiento actual.

Ejemplo:

Paso 1: Se define el efecto, en este caso es retraso en la producción de un producto.

Paso 2: Se realiza una lluvia de ideas, sobre el problema desde las causas posible;
se determinan: Plantas y equipos, mano de obra, método y materia prima.

Paso 3: Se desglosa las causas.


Paso 4: Se profundiza buscando las causas a las respuestas obtenidas
Paso 5: Realizamos el mismo proceso con las demás causas o espinas mayores
2. Diagrama de Flujo.

Es una representación de los pasos (datos, actividades) se representan mediante


figuras (por lo general
paralelogramos) de distintos tipos, el
flujo de la actividad, mediante flechas
que conectan las figuras. Ofrece
visualización mejor de camino que el
producto o servicio recorrerá en el
proceso. Es mucho más fácil
entender un proceso, y formular
propuestas para mejorarlo, cuando se
puede hacerle seguimiento paso a
paso. En donde se debe tener
conocer los símbolos que se van a
usar según su indicación.

Ejemplo: En este caso se presentan la relación de las actividades entre dos


departamentos almacén y producción de café.
3. Diagrama de Pareto

Es un gráfico basado en el principio que afirma que el 20% de las causas provocan
el 80% de los problemas. Una gráfica de barras verticales combinada con gráfica de
línea ordena cuestiones de mayor a menor, se organiza en categorías que miden
frecuencias o consecuencias (tiempo, defectos, costo, etc.) de las causas de
pérdidas que deben ser sanadas. Las categorías que se muestran en el eje
horizontal representan una distribución probabilística válida que cubre el 100% de
las observaciones posibles.

Ejemplo:

Una empresa fabrica y entrega sus productos a varias tiendas al por menor y quiere
disminuir el número de devoluciones. Se estimó el número de ocurrencias
generadoras de devolución de la entrega, como se muestra en tabla siguiente:

4. Histograma y estratificación

Es una representación en gráfica de barras, tiene como objetivo mostrar una


distribución de frecuencias de datos obtenidos con base en mediciones, indicando
el número de unidades en cada categoría. Es especialmente útil cuando se tiene un
amplio número de datos que es preciso organizar, para analizar más detalladamente
o tomar decisiones sobre la base de ellos. Es común que en las empresas y
comunidades se usen para: mostrar información de interés general, por eso es
común que el departamento de control de calidad los difunda y analizar rendimientos
de procesos.

La estratificación, generalmente se usa después de otro método o técnica, porque


los resultados obtenidos con otra herramienta no son pertinentes. Al estratificar,
conseguimos segmentar lo que antes era un resultado muy general, con lo que
obtenemos controles de calidad y análisis mucho más específicos y útiles.

Ejemplo:

Número de segundos totales que se demoran en encender diversos motores para


maquinas industriales tomados en 4 pruebas. Como ves, el segundo gráfico representa
las 4 pruebas como estratos definidos.

5. Diagrama de dispersión

Para poder aplicar este diagrama es necesario haber identificado el problema y


fijar cuáles son las variables que se van a estudiar. Se utiliza la comprobar de la
relación que existe entre dos variables diferentes (X e Y), que pueden ser dos
problemas o dos causas. X e Y pueden mantener una correlación positiva, es decir,
aumentar o disminuir al mismo tiempo. También puede ser negativa, si su
comportamiento es distinto, mientras una se ve incrementada, la otra se reduce. La
correlación nula es aquella en la que se demuestra que no hay ningún tipo de
relación entre las dos variables.
Para cuando existe una
correlación de comportamiento
lineal, una línea de ajuste se
denomina una regresión lineal, la
cual nos permite realizar
predicciones sobre el
comportamiento del sistema.

Ejemplo:

Una litográfica, realiza ensayos y pruebas para determinar la cantidad de tinta de


cada color que deberían tener las maquinas, en donde las variables son, la cantidad
de tinta en litros y numero de errores de impresión, el departamento de control de
calidad hace pruebas durante 5 días continuos.

Existe una relación positiva fuerte entre la cantidad de tinta con la que se carga el
tubo de la máquina y el número de errores generados en la impresión de los posters.
Sería ideal buscar la forma de aprovechar la capacidad restante de la máquina, por
ejemplo usar más tubos y más pequeños.

6. Hojas de verificación

Es un registro prediseñado en donde se recoge y clasifica características,


especificaciones o datos alrededor de la calidad de un producto, con el objetivo de
mantener trazabilidad, evaluar, analizar y controlar dichos aspectos de proceso. Su
diseño es muy importante, ya que dependiendo de este pueden utilizarse tanto para
anotar resultados (de haberlos, enseguida pueden observarse patrones) como para
comprobar tendencias, además los datos que aporta no son complejos.

Permiten valorar los síntomas, buscar sus causas o, incluso, recopilar datos una
vez planteada alguna hipótesis, mientras se realizan inspecciones para identificar
defectos de calidad.

Ejemplo:

Se demuestra una hoja de verificación estándar y otra en la cual se evalúa los


reclamos creadas por los clientes en función del tiempo.

7. Graficas de control
Permite a inspectores y analistas de calidad monitorear las salidas de un proceso
en tiempo real y prever posibles condiciones no deseadas o fallas de producción, si
son es estable o no. Para ello, se estudian dos tipos de variables; las aleatorias se
repiten dentro de los límites predecibles, mientras que las debidas a causas
especiales muestran qué factores implicados en el proceso es necesario identificar.
En cuanto a su diseño, hay tres líneas. La básica es la central, mientras que la
superior y la inferior dibujan los límites máximo y mínimo permitidos. Estos límites
de control reflejan el grado de estabilidad de la cuestión que se analiza.

Ejemplo:

En una empresa de escritorio, se monitorea el número de defectos en sus mesas


incluyendo el 99,73% (tres desviaciones estándar) de la variación del proceso, se
recopila los datos necesarios y se genera la gráfica de control:

El punto 12 está fuera de control. Aunque es una probabilidad pequeña, bien vale
la pena entrar a mirar porqué ocurrió esto.

Evidentemente algo ocurrió en los lotes 4 a 9. Fija que hay un aumento constante
desde el punto 4 hasta el punto 9, y aunque se ve corregido en el punto 10, se debe
de revisar cómo se trabajaron estos lotes.

¿Qué ocurrió en los puntos 11,12 y 13? Hubo algún suceso que afectó sobre todo
al punto 12 y después fue corregido; es lo más probable.

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