CAPITULO 19

CONTROL ESTADÍSTICO DEL

PROCESO Y ADMINISTRACIÓN DE
CALIDAD
https://www.youtube.com/watch?v=9ZdWcT7eiUs
 Cartas de control
 Vigila la calidad de un producto en un proceso de fabricación
 Permite observar muy de cerca toda la variación en el proceso
 Alerta al fabricante respecto a los cambios en la naturaleza del
producto
 Garantiza que el producto cumpla con ciertas especificaciones de
fabricación y estándares de calidad

 Una colección de estrategias, técnicas, y las medidas adoptadas por

una organización para asegurarse de que están produciendo un
producto de calidad o la prestación de un servicio de calidad
 Cartas de Control

Para variables Para atributos

La carta x La carta R Cartas p Cartas c

 Variación en la Calidad
• Variación Aleatoria ( por azar): pequeñas variaciones en el
producto o en el proceso de producción que son de
esperarse, debido a la diferencia inherente a los insumos de
producción utilizados en el proceso de producción.

• Este tipo de variación no se elimina por completo a menos

que haya un cambio importante en las técnicas , tecnologías,
métodos, equipamiento o materiales propios de proceso.

Variaciones en
Copos de Los materiales
Nieve

Temperatura
 Variación en la Calidad
• Variación de causa asignable: variación en el producto o el
proceso de producción que señala que el proceso está fuera
de control y que se requieren medidas correctivas.

• Variación que no es aleatoria. Se elimina o reduce al

investigar el problema y encontrar la causa.

Error del
operador
Desgaste
De herramienta

Materia prima
de mala calidad
 Objeto de control de calidad de los gráficos

Vigilancia
Representar periódica
gráficamente cuando realizada por la
una causa asignable selección de una
entra en el sistema de muestra aleatoria
producción a fin de de la producción
que pueda ser actual.
identificado y
corregido
Análisis de Pareto

Una técnica para trazar el número y tipo

de defectos que ocurren dentro de un
producto o servicio

Elaborar una
gráfica de barras
verticales para
mostrar los datos.

Clasificar los defectos en una

frecuencia mostrando desde el mayor
al menor

Trace el tipo de
defectos
Una fábrica que produce bolígrafos, se han encontrados varios defectos
de fabricación que obligan a su rechazo. De un total de 742 muestras, el
número de defectos fue de 112 y los defectos encontrados fueron los
siguientes: longitud defectuosa 25; espesor indebido 11; rigidez
inaceptable 18; punta defectuosa 52; curvatura del cargador 6. Con esta
situación se quiere hacer un análisis de pareto
EJEMPLO EXCEL (VER)

DIGRAMA DE PARETO
 Esqueleto de Pez (Diagrama de causa y efecto)

Problema o efecto
será la cabeza de
Ayuda a organizar pescado
ideas e identificar
las relaciones

Por lo general, considera

cuatro áreas
Identifica los problemáticas: métodos, ,
factores que causan equipos, materiales y
la variabilidad personal
Las principales causas
que figuran en la parte
izquierda del diagrama
Método Materiales
Comida calentada Comida a la temperatura
a la temperatura correcta inicial correcta

Comida ubicada bajo Suficiente empaque

luces calientes de aislamiento

Quejas por

Termostato trabajando Empleados operan el comida fria

de manera correcta equipo correctamente

Luces calientes a la Meseros entregan la

altura correcta comida de manera rápida

Equipo Personal
 Ejemplo Excel

Diagrama de Ishikawa

https://www.youtube.com/watch?v=9Lub
bSZwTfQ&t=283s
 Cartas de control para
variables
• Graficas de control:

Sirve para decidir si la variación en el producto se debe a

causas comunes (bajo control) o a causas asignables ( fuera
de control)
Diagrama de ausencias

Serie1

14
12
10 LCS
ausencia

8
6
4 LIC
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
días
 Cartas de control para media y la
dispersión
• CARTA PARA LA MEDIA x
Se utiliza para medir la variación de las medias muéstrales
alrededor de algún nivel generalmente aceptado

Existen dos limites, uno inferior LCI y uno superior LCS

• LIMITES DE CONTROL, media y desviación estándar del

proceso conocidos

n= tamaño de cada
muestra
k= total de muestras
  Gráficas de Control en Excel - Control de Calidad.
https://www.youtube.com/watch?v=TR-wWffkdI4.

Cartas de control para media y

la dispersión
• LA CARTA x
LIMITES DE CONTROL, media y desviación estándar del
proceso desconocidos
n= tamaño de cada
LSC X  x  A2 R muestra
K= total de muestras
LIC X  x  A2 R A2= valor tabla

x
 x La media de las medias
k

R
 R
La media de los rangos
k
Cartas de control para media y
la dispersión
• LA CARTA R rango
las técnicas de control de calidad confían en el
rango como un indicio de la variabilidad del
proceso

• LIMITES DE CONTROL

LSC R  R D4 A2, D4, D3 se busca

en tabla de y

LIC R  R D3
depende de n
 EJEMPLO PARA MEDIA Y RANGO

Gráfica de Promedios y Gráfica de Rangos

Una máquina automatizada a alta velocidad fabrica
resistores para circuitos electrónicos. La máquina
está programada para producir un lote muy
numeroso de resistores de 1000 OHMS cada uno,
siendo éste el valor ideal para cada resistor y
admitiéndose una variación sobre dicho valor de ±
25 OHMS.
Con el fin de ajustar la máquina y crear una gráfica
de control para utilizarla a lo largo de todo el
proceso, se tomaron 15 muestras con cuatro
resistores cada una. La lista completa de
muestras y sus valores medidos es la siguiente:
¿Se encuentran el proceso bajo
control estadístico?. Grafique los K=15 y
datos en una gráfica de control de n= 4
promedio (X) y de rango (R) con los
limites de control.
Promedio y rango de cada una de las 15 muestras.

Ejemplo el promedio de la muestra 1 se obtiene

X1=(1010+991+985+986)/4=993
y el rango R1=1010-985=25

(la diferencia en magnitud de la mayor y menor

observación de la muestra).
(la coma representa punto decimal)
Media

Rango
Cartas de control para atributos
• La calidad del producto se mide a partir de los
artículos no defectuosos o los artículos defectuosos.

• La decisión de dejar que continúe el proceso de

producción o que se ajuste se basa en la proporción de
artículos defectuosos encontrados en la muestra.

• La carta de control que se usa para conocer la

proporción de defectos se le llama CARTA p.
 Cartas de control para atributos
• CARTAS p
Proporción (cantidad) de artículos N º total de defectos de las muetras
p
defectuosos en varias muestras N º total de todos los articulos

Proporción (cantidad) de artículos N º de defctos en una muestra

p
defectuosos en una muestra Tamaño de la muestra

LIMITES DE CONTROL

LSC  p  3 p p (1  p )
p 
LIC  p  3 p n
 https://www.youtube.com/watch?v=aefKt7bMlCA&t=130s

Ejemplo Gráfica de Control P

Todos los días se tomaban muestras de las formas llenas, de

un departamento en particular, en una compañía de seguros
para revisar la calidad del desempeño de ese departamento.
Con el fin de establecer una norma tentativa para el
departamento, se tomó una muestra de 300 unidades al día
(n=300) durante 10 días, obteniendo los siguientes resultados
 Proporción media de defectos.

Muestra N° muestreado N° formas con errores Fraccion defectuosa %

1 300 10 0.0333 3.33%
2 300 8 0.0267 2.67%
3 300 9 0.0300 3.00%
3 300 13 0.0433 4.33%
5 300 7 0.0233 2.33%
6 300 7 0.0233 2.33%
7 300 6 0.0200 2.00%
8 300 11 0.0367 3.67%
9 300 12 0.0400 4.00%
10 300 8 0.0267 2.67%
Total 3000 91
LIMITES

LSC  p  3 p LSC = 0.060038496

LIC  p  3 p LIC = 0.000628171

 Cartas de control para
atributos
• CARTAS c
Diseñada para detectar el número de defectos
en una sola unidad. La carta c tiene que ver con
el número de imperfecciones por unidad.

• LIMITES DE CONTROL

c  c c
 X
n

LSC  c  3 c
LIC  c  3 c
https://www.youtube.com/watch?v=7pwz5zfluOc
 Ejemplo para cartas: media
y rango
1. Hace poco se instaló una maquina nueva para contar y dar una
toma aproximada a pedazos grandes de metal de deforme. Los
pedazos de metal después se transfieren a una afiladora de
precisión. Una de las medidas críticas es el diámetro exterior. El
inspector de control de calidad elige de manera aleatoria 5
pedazos cada hora, mide el diámetro exterior y anota los
resultados. Las medidas (en milímetros) para el periodo de las
8:00 am, a las 10:30 am, son las siguientes.
HORA DIAMETRO EXTERIOR
1 2 3 4 5
8:00 87.1 87.3 87.9 87.0 87.0
8:30 86.9 88.5 87.6 87.5 87.4
9:00 87.5 88.4 86.9 87.6 88.2
9:30 86.0 88.0 87.2 87.6 87.1
10:00 87.1 87.1 87.1 87.1 87.1
10:30 88.0 86.2 87.4 87.3 87.8

Determine los límites de control para la media y

el rango y trace en una grafica los limites para el
diámetro exterior medio y el rango.
 Ejemplo para cartas p
• Una maquina automática produce tornillos de 5.0
milímetros a una taza de velocidad alta. Se inicio un
programa de control de calidad para controlar el
número de piezas defectuosas. El inspector de control
de calidad selecciona 50 tornillos de manera aleatoria
y determina cuantos son defectuosos. El número de
piezas defectuosas en las primeras 10 muestras es:
3, 5, 0, 4, 1, 2, 6, 5, 7 y 7.
– Diseñe una tabla de porcentaje defectuoso. Encuentre
los límites correspondientes.
– Trace en una gráfica el porcentaje defectuoso para las
10 primeras muestras con su promedio.
 Ejemplo para cartas c
• El editor de un telégrafo está preocupado por el
numero de palabras mal escritas en el periódico el
Mercurio. En un esfuerzo por controlar el problema y
fomentar la buena ortografía, utilizó un diagrama de
control. El número de palabras mal escritas que
determino en la edición final del periódico de los
últimos 10 días es:5,6,3,0,4,5,1,2,7 y 4.Determine los
límites de control apropiados e interprete el diagrama
¿ Hubo algunos días durante el periodo en que el
numero de palabras mal escritas estuvo fuera de
control?
 Ejemplo para cartas c
• El nuevo jefe de personal de Día Nº de Día Nº de
Bates Electronics, ha introducido ausencia ausencia
recientemente una estrategia 1 6 11 5
para controlar el números de 2 3 12 6
empleados que no se reportan al 3 3 13 5
4 5 14 8
trabajo cada día. Para aprobar la
5 2 15 7
efectividad del procedimiento,
6 0 16 5
se seleccionan 20 días 7 5 17 6
aleatoriamente y se registran los 8 12 18 3
nº de trabajadores ausentes 9 0 19 5
10 0 20 6