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Entrega N 4

SPC: Control Estadstico de Procesos

Alumna Barinya Basaure Santibez

Profesor Felix Pizarro

Asignatura: Gestin de Calidad

Fecha de entrega: 08/11/2017


INDICE
INTRODUCCIN .................................................................................................................. 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 4
DESARROLLO ...................................................................................................................... 5
I. Herramientas de Calidad, sinnimo de Mejora Continua............................................ 5
II. Herramientas bsicas de Calidad ............................................................................. 5
a. Diagrama de dispersin ........................................................................................... 5
b. Diagrama causa- efecto, Ishikawa ........................................................................ 7
c. Hoja de inspeccin ................................................................................................... 8
d. Estratificacin..................................................................................................... 10
CONCLUSIN .................................................................................................................... 12
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 13

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INTRODUCCIN

Al explorar la filosofa y concepto que fundamenta la administracin de la Calidad


Total (TQM) es imprescindible tener en cuenta tanto la satisfaccin del cliente como la de la
organizacin. El concepto de la Calidad Total es una alusin a la mejora continua, con el
objetivo de lograr la calidad ptima en la totalidad de las reas. Debido a esto muchas
organizaciones estn tratando de incorporar la calidad al diseo de sus productos por medio
de mtodos de mejoramiento continuo.

En el presente informe se describen y explican cmo herramientas bsicas de Calidad sirven


para desarrollar un Control de Calidad en las industrias y a la vez cmo estas ayudan a las
empresas. En un Control de Calidad existen dos vertientes, un Control Automtico de
Procesos (APC) y un Control Estadstico de Procesos (SPC). En esta ocasin solo se enfocar
en controles donde sus factores de procesos no siempre actan de la misma forma, por ende,
solo se hablar de SPC.

Para analizar el Control Estadstico es necesario mencionar y conocer herramientas bsicas


de l como: Diagrama de Pareto, Dispersin, Histogramas, Diagrama causa-efecto,
estratificacin, grficas de control y hojas de chequeo. Se hablar de 4 de ellas ms un
ejemplo por cada una aplicado en la industria.

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OBJETIVOS

Objetivo general

Dar una explicacin clara de las Herramientas de Calidad para establecer cmo estas
se complementan directamente con el concepto de Calidad Total.

Objetivos especficos

Exponer 4 herramientas de calidad mediante ejemplos aplicados en la industria

Demostrar la importancia de un control estadsticos de procesos

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DESARROLLO

I. Herramientas de Calidad, sinnimo de Mejora Continua

El mejoramiento de calidad se basa en la vigilancia continua de los insumos


y de los productos durante los procesos para la elaboracin de diferentes bienes o
servicios. Se mide cualquier caracterstica de calidad de producto o servicio, y se
observar que los valores numricos presentarn una fluctuacin o variabilidad entre
las distintas unidades del producto fabricado o servicio prestado. EL Control
Estadstico de Procesos (SPC) es la aplicacin de tcnicas estadsticas para determinar
si el resultado de un proceso concuerda con el diseo del producto o servicio
correspondiente. Para realizar un mejor anlisis de datos resulta til apoyarse en
grficas o herramientas de calidad. Un ejemplo de ellas son las grficas de control
que permiten distinguir causas especiales de las causas comunes de variacin. Luego
de identificarlas con el grfico, el paso siguiente es eliminar las causas especiales o
asignables, ya que son ajenas al desenvolvimiento natural del proceso con lo que se
logra el estado de Proceso Bajo Control Estadstico ; es decir, un proceso predecible
y afectado exclusivamente por causas comunes (aleatorias) de variacin.

II. Herramientas bsicas de Calidad

a. Diagrama de dispersin
Es una tcnica estadstica utilizada para estudiar la relacin entre dos
variables. Por ejemplo, entre una caracterstica de calidad y un factor que le
afecta. La ventaja de utilizar este tipo de diagramas es que al hacerlo se tiene
una comprensin ms profunda del problema planteado.
La relacin entre dos variables se presenta mediante una grfica de dos
dimensiones en la que cada relacin est dada por un par de puntos (uno para
cada variable). La variable del eje horizontal X normalmente es la variable
causa, y la variable del eje vertical Y es la variable efecto.

La relacin entre dos variables puede ser: positiva o negativa. Si es positiva,


significa que un aumento en la variable causa x provocar una aumento en la
variable efecto y si es negativa significa que una disminucin en la variable x
provocar una disminucin en la variable y.
Este tipo de diagrama ocupa el elemente estadstico ndice de correlacin (r)
que se puede calcular estadsticamente mediante algunas ecuaciones
(Coeficiente r de Pearson). El factor de correlacin es un nmero entre 1
(correlacin negativa evidente) y +1 (correlacin positiva evidente), y r = 0
indicara correlacin nula. La correlacin se utiliza para cuantificar el grado
en que una variable provoca el comportamiento de otra. Por ejemplo si se
encuentra que la variable temperatura tiene una correlacin positiva con el
porcentaje de artculos defectuosos, se deben buscar soluciones al problema
de los artculos defectuosos mediante acciones asociadas con la variable
temperatura; de lo contrario, sera necesario buscar la solucin por otro lado

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Imagen 1.1.- Diagrama de dispersin Errores vs Aos de servicio
El diagrama presenta una relacin negativa, esto indicara que la cantidad de
errores no depende de los aos de servicio, por ende se deberan buscar otras
causas.

Ejemplo: Temperatura en almacn

En una empresa que produca un producto alimenticio, se detect un aumento


de la cantidad de productos deteriorados despus de una noche de almacenaje,
antes del transporte al cliente. Una de las teoras sobre posibles causas, era que
el nuevo sistema de climatizacin del almacn no era suficientemente preciso
y la temperatura superaba la mxima que el producto soportaba (Temperatura
mxima 5 C). El equipo recogi datos durante 40 das y los represent en un
DD.

Tabla 1.1.- Datos recopilados


Como se puede apreciar, la temperatura mxima de 5 grados C se super en 21 de 40
noches.

Imagen 1.2.- Diagrama de dispersin, Porcentaje de productos deteriorados y


Temperatura de Almacn

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El diagrama presenta una fuerte correlacin entre la temperatura mxima de
la noche y la cantidad de productos deteriorados. En conclusin que se los
productos se hayan deteriorado se debi al malo sistema de refrigeracin.

b. Diagrama causa- efecto, Ishikawa


Es una herramienta que permite representar un problema o enfoque central y
sus causas de una forma visual, donde el problema representa la cabeza del
pescado, de la que emerge una espina central. Desde all se derivan las causas
mayores o espinas grandes. A su vez, las espinas grandes pueden estar
conformadas por espinas ms pequeas tambin llamadas causas menores. Su
creador Ishikawa hablaba del mtodo de las 6m que son: Mano de obra,
maquinaria, mtodos, medicin, materia prima y medio ambiente.

Cmo se hace?

1. Definir y escribir el problema, situacin o evento que se desea analizar


2. Hacer una lluvia de ideas de causas probables de lo escrito en la cabeza
del diagrama
3. Analizar el problema desde cada una de la espinas mayores
4. Analizar el problema desde el segundo nivel de causas
5. Finalizado el diagrama, analizar las causas obtenidas y determinar en
cules se va a actuar

Ejemplo
El problema detectado por el departamento de control de calidad del banco
es: Tiempo de espera muy elevado para los usuarios del banco.

Se hace lluvia de ideas y se ha detectado que las grandes espinas son; Personal
de servicio, Sistema, capacidad de servicio, mtodo

Imagen 1.3.- Diagrama de Ishikawa, problema: tiempo de espera elevado para los usuarios
de banco

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Sera buena idea revisar mtodo y capacidad de servicio con el objetivo de
ahondar ms en sus causas.
Fijarse que al profundizar en las causas, puede que lo empezado con una
categora, se relacione posteriormente con otra categora. Por ejemplo al
profundizar en las causas de sistema, se observa que el elevado nmero de
usuarios es una de las causales para las cadas en la aplicacin mvil, esto
tiene sentido si se fija en la espina de capacidad de servicio, donde se
aprecia que hacen falta ms sucursales en esa zona e insuficientes cajas de
servicio para el banco. Existe una relacin. Ya se tiene una idea de cul puede
ser la solucin.

Conclusin: se puede mencionar que la causa principal gira en torno a la


insuficiente capacidad de servicio del banco desde los diferentes canales que
tiene: Su canal virtual, telefnico y fsico.

c. Hoja de inspeccin
Mediante el diseo de un sencillo formato, se recopila informacin sobre
indicadores, causas de los problemas etc. Tambin es conocida como Hoja de
Verificacin u hoja de chequeo. La hoja de inspeccin en un registro de
informacin que indica el nmero de veces que ha sucedido algo, por ejemplo
la cantidad de personas atendidas por hora en caja, tiempo de respuesta de
promotores, causas de cheques devueltos, causa de solicitudes rechazadas,
defectos en productos, etc.
El formato debe contener la siguiente informacin:

rea o departamento al que se refieren los datos


Fecha de recoleccin y hora si es necesario

Para su elaboracin se requiere:


Acordar el evento a observar, para que todos enfoquen lo mismo.
Decidir el perodo de tiempo en el cual se recabarn los datos.
Disear una forma clara y fcil de usar con suficiente espacio para
registrar los datos.
Obtener los datos de manera consistente y honesta.

En este tipo de formato se utiliza para conocer la frecuencia con que aparecen
las causas posibles de los problemas o tambin la frecuencia con que se
presentan los clientes durante un determinado perodo, as como registrar el
tiempo en que se tarda en atender un cliente o una solicitud.
Si est bien estructurada le permite recolectar informacin de una forma
sencilla y prctica de manera tal que no interrumpa las labores de la persona
que est registrando la informacin.
Permite responder a pregunta tales como Cundo ocurre? Dnde ocurre?
En qu consiste?, Porque est sucediendo?, Cmo sucede? Con qu
frecuencia?

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Ejemplo:
La fbrica de muecas Muecas para todos, S.L, ha identificado que los
defectos ms comunes en el momento de la fabricacin de un tipo de muecas
son:
Pintura movida en los ojos.
Cabello mal cosido.
Brazos mal encajados.
Otros.

Con el objetivo de recabar informacin para un plan de mejora, la empresa


realiza una hoja de verificacin en la cual tiene el objetivo de medir la
frecuencia de cada problema detectado, para as esforzarse en resolver estos
problemas. El perodo de medicin determinado es de una semana.

Imagen 1.4.- Hoja de chequeo para identificacin de defecto en un producto de


entretencin.

Ya que se pudo cuantificar la frecuencia de cada defecto. Posteriormente con


la ayuda de un grfico de barras se puede identificar cul es el que presenta
mayor frecuencia. La pintura movida en los ojos es el defecto que se
presenta con mayor frecuencia. Acto seguido la empresa ya identifico el
principal defecto y empezar su mejora.

Grfico 1.1.- Grfico de barras de frecuencia de defectos.

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d. Estratificacin

La estratificacin es una tcnica utilizada en combinacin con otras


herramientas de anlisis de datos. Cuando los datos, de una variedad de
fuentes o categoras, han sido agrupados su significado puede ser imposible
de interpretar. Esta tcnica separa los datos para que los patrones de
distribucin de dos o ms grupos se puedan distinguir.

A cada grupo se le denomina estrato. El objetivo es aislar la causa de un


problema, identificando el grado de influencia de ciertos factores en el
resultado de un proceso. Los estratos a definir lo sern en funcin de la
situacin particular de que se trate, pudiendo establecerse estratificaciones
atendiendo a:

Personal.
Materiales.
Maquinaria y equipo.
reas de gestin.
Tiempo.
Entorno.
Localizacin geogrfica.
Otros

Cundo podemos aplicar esta herramienta?

Para identificar las causas ms significativas que influyen en la


variacin de los datos.
Comprender detalladamente la estructura de grupos de datos para
identificar las causas del problema y llevar a cabo las acciones
correctoras necesarias.
Examinar las diferencias entre los valores promedios y la variacin
entre los diferentes estratos para tomar medidas.

Ejemplo:

En una empresa, existen dos cadenas de fabricacin de tornillera en continuo.


Se quiere analizar el nmero de productos defectuosos apartados de la lnea
de produccin, stos se consideran desechos ya que no pueden repararse. El
jefe de planta tiene la sospecha que en funcin del turno se producen ms o
menos productos defectuosos. Para ello, contabiliza el nmero de productos
apartados, por lnea de produccin y por turno del personal en una semana. De
esta manera, podremos considerar si la causa es debido a los grupos de trabajo
(turnos del personal) o bien es debido a la maquinaria de la lnea de
produccin.

Los datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

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Tabla 1.2.- Tabla de datos

Se pueden realizar dos tablas, una con los datos unitarios, y la otra con los
porcentajes respecto a la totalidad de defectos.

Slo observando la tabla se puede inferir que sobresale un porcentaje respecto


a todos los dems. Y adems, se puede visualizar que las dos lneas de
produccin dan porcentajes del mismo orden de magnitud en cuanto a defectos
se refiere.

Si se realiza un diagrama de barras simple, se obtiene el siguiente grfico:

Grafico 1.2 Grfico de productos defectuosos

En el grfico anterior, en el turno de maana de la lnea de produccin 1 es


donde ms productos defectuosos son detectados y apartados.

Conclusin:

La causa principal para tomar su correspondiente accin correctora, podemos


seguir haciendo otro anlisis de estratificacin, teniendo en cuenta las posibles
causas que puedan hacer que el personal del turno de maana de esa lnea de
produccin, obtengan un % ms elevado que la media de defectos de los otros
turnos y de la otra lnea de produccin.
En este caso tan sencillo, podra deberse a la falta de capacitacin del personal
en cuanto a la manipulacin, ensamble, soldadura. La accin correctora sera
la formacin, capacitacin y supervisin del trabajo de los empleados.

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CONCLUSIN

Si una empresa u organizacin decide trabajar con el concepto Total de Calidad, se puede
decir que tendrn el xito asegurado ya que busca tanto la satisfaccin del cliente como la de
la misma empresa. Herramientas de Calidad son de gran ayuda para cumplir con este
requisito ya que se tiene la certeza del comportamiento que presentar una accin sobre el
proceso.

Entre las herramientas de calidad, al momento de aplicarlas puede que cada una presente una
dificultad mayor que otra pero todas son buenas al momento de utilizarlas. De todas maneras,
dependiendo del caso o de las variables a utilizar se debe hacer un pre- anlisis sobre cul de
todas ser capaz de atender el problema de una forma ms eficaz y econmica. Al momento
de utilizar y aplicar herramientas de calidad implican tambin un costo, por eso es importante
primero determinar cul o cules herramientas sern parte del anlisis en el Control de la
Calidad.

Una ventaja que posee el Control Estadsticos de Procesos sobre el Control Automtico es
que se pueden tomar decisiones directas sobre los procesos. Antiguamente se esperaba a que
los productos salieran a la venta para observar si estaban buenos y/o presentaban fallas. Con
la metodologa actual que es el Control Estadstico es posible revisar e inspeccionar en cada
etapa de la creacin del producto si cumple con las expectativas del mismo. Mediante las
Herramientas de Calidad se pueden detectar las causas asignables por lo que si el proceso no
est funcionando de manera correcta es posible quitarlas del todo ya que no involucran
caractersticas de naturaleza propia del producto o servicio.

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BIBLIOGRAFA

Libros
Control Estadstico de Procesos, Roberto Carro Paz

Gestin de Calidad, Eulalia Griful Posanti

Web grafa

https://excelencemanagement.wordpress.com/calidad/

http://administracionhermoso.blogspot.cl/2010/06/diagramas-de-dispersion-el-
diagrama-de.html

https://ingenioempresa.com/diagrama-causa-efecto/

https://aprendiendocalidadyadr.com/hoja-de-verificacion-o-de-chequeo/

https://contauditorizate.wordpress.com/2017/07/18/diagrama-de-estratificacion-
herramienta-de-mejora/

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