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aunque muchas veces no se le da el reconocimiento merecido. Éste, logra que las empresas sean
uso a todo el equipo y maquinaria, y, además, permite que una empresa se acerque cada vez más
a sus metas de producción globales al reducir paradas de planta y tiempos entre fallas.
Pero una cosa es la teoría, y otra lo es la práctica. Es por esto que, gracias a los profesores de la
Industrial de Santander, se realizaron una seria de charlas dictadas por ingenieros mecánicos de
diferentes campos de acción, con diferentes trayectorias y años de experiencia que aportaron su
En este informe se verán los aspectos más relevantes de dichas conferencias y una pequeña parte
de todo el conocimiento que fue compartido por los ingenieros en el espacio virtual que propició
este acercamiento.
Tabla de Contenidos iii
Charla 1 …………………………………………………………………………………...1
Charla 2……………………………………………………………………………………2
Charla 3 …………………………………………………………………………………...4
Charla 4 …………………………………………………………………………………...7
Charla 5 …………………………………………………………………………………...9
Charla 6 ………………………………………………………………………….………11
Charla 7 ………………………………………………………………………….………14
Conclusión …………………………………………………………………….…………17
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Charla 1
3) Contenido:
- Video: Importancia de la seguridad en la industria.
- Consejos sobre cómo implementar la seguridad en la industria
- Video: Evolución del mantenimiento.
- Sensibilización de seguridad industrial.
- Apropiamiento y empoderamiento.
- Capacitación del personal, uso de los sentidos.
- Criterios de medición.
Como ingenieros no hay que dejar de lado el hecho de que se trabajará con
personas: que cada persona tiene criterios diferentes y distintos modos de actuar.
Hay que ser conscientes de la responsabilidad que se tiene en el medio en el que
trabajamos, tanto de mi persona, como de los demás. Hay que sensibilizarnos y
apropiarnos de nuestro trabajo, de nuestro papel en la industria con el fin de
alcanzar plenamente los objetivos y metas propuestas.
Charla 2
7) Contenido:
-Introducción: ¿qué es la ingeniería?, función del ingeniero en la sociedad,
aplicación de la ingeniería en el campo laboral.
-Requisitos y repercusiones de la siembra de la palma aceitera.
-Importancia de Colombia como productor de palma de aceite.
-Avances y usos del aceite de palma.
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-Influencia en la industria.
-Proceso de producción de la palma africana.
-Análisis del mantenimiento de los equipos.
Charla 3
11) Contenido:
- Vivencias y experiencias vividas.
- Aplicación de los conocimientos de la ingeniería en la industria.
- Consejos y recomendaciones para estudiantes al entrar en la vida laboral en la
industria.
- Importancia de saber elegir un plan de mantenimiento adecuado.
- Importancia de involucrar a todos los departamentos de una empresa en el plan de
mantenimiento.
- Importancia de tener en cuenta el recurso humano y las relaciones interpersonales
en el trabajo.
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Hay que salir del molde, pensar afuera de la caja. Hay que estar atentos porque
siempre hay algo por mejorar, por aprender. De todo se puede aprender algo y de
eso se trata, de llenarse de conocimiento, de conocer bien las máquinas, cada pieza,
cada repuesto, cada sonido, cada vibración. Es así, como un ingeniero puede
avanzar en el área profesional y ser cada vez más preciso al momento de elaborar,
diseñar e implementar planes de mantenimiento adecuados.
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Charla 4
3) Contenido:
- Vivencias del ingeniero recién graduado en la industria (Primeros días de trabajo)
- Factores a tener en cuenta.
- Áreas de interés del mantenimiento automotriz.
- Sistemas automotrices.
- Mecánica gasolina.
- Mecánica diésel.
- Colisión.
- ¿Qué pasa cuando no se hace el cambio de aceite en los períodos estipulados?
- Mitos alrededor de los periodos y uso de los automóviles.
- ¿Qué pasa si no hago mantenimiento o si hago los procedimientos de forma
incorrecta?
- ¿Qué pasa cuando no se hace la rotación de llantas o lineación en los períodos
estipulados?
- Habilidades y perfil de un ingeniero.
- Ingeniero mecánico en Mantenimiento.
- Habilidades del ingeniero que se adquieren en la Universidad.
*El conocimiento que adquiere un ingeniero de mantenimiento acerca del equipo y todo
lo relacionado a él, le permite apropiarse del tema cuando llega la hora de la toma de
decisiones importantes en la industria.
*No hay que olvidar que existe un conducto regular y es necesario informar siempre
que haya alguna novedad respecto al estado de las máquinas y el equipo a mantener.
*A medida que pasa el tiempo, se van adquiriendo habilidades y a la vez se van
desarrollando y mejorando las habilidades adquiridas en la universidad.
*Es necesario cambiar un enfoque errado que existe: el mantenimiento es costoso. Si
se hace un análisis costo-beneficio es posible observar que esa afirmación no es cierta
si se tiene en cuenta lo provechoso de un mantenimiento adecuado.
*EL kilometraje no es el único parámetro para determinar el estado de un automóvil.
*Si no se hace un adecuado mantenimiento y un cambio de aceite según lo
recomendado, se pueden formar lodos en el motor de un vehículo.
*Se debe investigar la forma correcta de realizar cualquier tipo de mantenimiento y no
quedarse con el “todos lo hacen así, siempre se ha hecho así, y así funciona”.
*Cada falta de mantenimiento se traduce en una falla. Y esa falla no siempre se ve en
el mismo día.
*No siempre tendremos todas las respuestas, pero es importante saber quién sabe.
*El ingeniero mecánico debe ser integral. El conocimiento es importante, los
conocimientos técnicos son importantes, pero no hay que descuidar las habilidades
sociales, de escritura, de administración, de ventas, de servicio al cliente, de relaciones
interpersonales, entre otras.
Existen muchos factores que influyen en las fallas de los vehículos a los que se les
realiza mantenimiento. El tiempo, el uso, el des uso, el descuido son algunos de
estos. Todo equipo, máquina, vehículo requiere ciertos cuidados, ciertas rutinas y
revisiones que deben realizarse en los tiempos estipulados para que puedan seguir
cumpliendo su función, sin generar sobrecostos e incomodidad.
Cada vez que hay alguna falla, los costos del arreglo de estas, crece. Un correcto
mantenimiento puede prevenir estas fallas y reducir notablemente los costos debido
a las reparaciones.
Es necesario tener en cuenta que todos los equipos requieren ciertos cuidados
rutinarios. Y que esto puede ser un factor determinante a la hora de evaluar los
índices de desempeño y competitividad de una empresa. Si una empresa no logra
controlar los gastos por negligencia, por no hacer uso de un mantenimiento
adecuado, dejará de ser rentable y cumplirá con las metas de productividad
trazadas.
Charla 5
7) Contenido:
- Origen y desarrollo de las máquinas.
- Función y clasificación de las máquinas.
- Componentes de las máquinas: componentes industriales, componentes
automotrices.
- Mecanismos.
- Componentes industriales.
- Componentes automotrices.
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- Mecanismos.
- Vida disponible Vd.
- Vida esperada Ve.
- Comportamiento de la Vida esperada.
- Desgaste en mecanismos
- Ciclo de vida disponible - Operación confiable (OC)
- Ciclo de vida disponible - Operación en falla (OF)
- Ciclo de vida disponible – Falla en condición (EF)
- Ciclo de vida disponible – Falla catastrófica (EF)
- Factores que afectan la vida disponible
- Elementos que neutralizan los malos factores
Cada sistema es diferente y esto es algo de lo que debe ser consiente el ingeniero
de mantenimiento a cargo. Debe conocer perfectamente los procedimientos,
herramientas, piezas, lubricantes, entre otros elementos, que intervienen e influyen
en el correcto funcionamiento y mantenimiento de una máquina.
El ser humano desde sus inicios ha intentado mejorar sus condiciones de vida y en
el proceso ha aprendido cómo y de qué manera resolver las situaciones que le
surgían. Todo tiene su razón de ser. Todas las cosas están por algo. La experiencia
de años lo confirma. Hay que aprender la manera correcta de realizar un
mantenimiento, qué aceites o lubricantes usar, cómo realizar adecuadamente una
acción, cada cuánto hacerla, etc.
Un correcto mantenimiento no sólo preserva la vida útil de las máquinas, sino que
también reduce en gran manera la probabilidad de que haya accidentes que puedan
afectar tanto a máquinas como a personas.
Charla 6
10) Contenido:
*Si se realiza un MCEE a tiempo, los costos de reparación por ineficiencia se pueden
reducir, comparado con el gasto de reparar por ineficiencia si ha pasado mucho tiempo
consumiendo energía adicional.
*Para aplicar el MCEE se requiere conocer el consumo adicional de energía que está
ocurriendo en ese equipo o servicio, para esto, se debe establecer una línea base para
observar el consumo que debería haber y compararlo con el que realmente está teniendo el
proceso/equipo.
*En la aplicación del MCEE se debe monitorear el costo del consumo adicional de energía
del equipo, pero también se debe conocer el costo de las actividades de mantenimiento
requeridas para la recuperación de la eficiencia de los equipos.
*Al desarrollar el plan de MCEE se deben determinar claramente cuáles son las causas que
producen un consumo adicional de energía en los equipos y cuál es el proceso a seguir para
poder evitar ese consumo de energía adicional.
*Se deben identificar las funciones que deben realizar todas las personas que intervienen
en el desarrollo e implementación de plan de MCEE, que permita mantener las ventanas
operacionales en los campos establecidos.
*EL ingeniero no debe olvidar que su rol no solamente se centra en la disponibilidad de un
equipo, sino que se debe tener en cuenta la eficiencia y máximo rendimiento de las
instalaciones.
*El concepto de falla también involucra la ineficiencia energética de un equipo.
Charla 7
14) Contenido:
-Introducción a la gestión de activos.
- ¿Qué es la gestión de activos?
- Norma ISO para la gestión de activos.
-Beneficios de la gestión de activos.
-Historia de la Gestión de Activos.
-Plan estratégico de mantenimiento.
- ¿Qué es la criticidad de activos?
-Objetos de impacto.
-Matriz de criticidad de activos.
-Parámetros de falla.
-Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM.
-Diseño de un plan óptimo de mantenimiento.
- Modelo de gestión de mejoramiento en mantenimiento.
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*El mantenimiento y la gestión de activos debe estar alineado y orientado hacia las
metas de la empresa.
*La gestión de activos pretende reducir los paros no programados, y con esto los
gastos de logística y mantenimiento, y el impacto al proceso productivo de la
empresa.
La gestión de activos permite hacer un seguimiento al valor que aporta cada activo
de una empresa, teniendo en cuenta la inversión inicial en la compra del mismo y
detallando los beneficios obtenidos a lo largo de la vida útil de este. Mediante la
gestión de activos en el Mantenimiento, una empresa puede volverse más
competitiva en el mercado, reducir costos y aumentar beneficios e incluso permite
claridad al momento de la toma de decisiones desde el punto de vista de beneficios.
Tener todo este conocimiento ofrece al ingeniero mecánico una perspectiva global
y a su vez detallada de todos los factores que influyen cuando se trata de
mantenimiento. Con estas herramientas se pueden alcanzar los objetivos del
mantenimiento en una empresa: reducir costos por fallas, incrementar la eficiencia
y la productividad de la planta, reducir paradas, entre otros.
CONCLUSIÓN
Esto se vio evidenciado en las conferencias dictadas por ingenieros mecánicos dese sus
experiencias personales. Todos pertenecían a empresas diferentes con enfoque distintos,
pero encaminados al incremento de la rentabilidad de las mismas. Cada uno aportó realidad
a la teoría. Cada uno dejó una parte de sí mismo, de su conocimiento y de su experiencia
forjada a lo largo de años de trayectoria en el Mantenimiento Industrial, y logró hacer
partícipe de estas vivencias a cada persona oyente.