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Universidad Tecnolgica

De Nuevo Laredo
Saber hacer con responsabilidad

Carreara: ingeniera en mantenimiento industrial Materia: administracin de estrategia del mantenimiento Grupo:9a Maestra: Ing. Idalia Reyna de la Rosa Actividad : plan maestro de mantenimiento de empresa latex

Integrantes:

lino cabrera Mario Martnez Vernica rosas Carlos Gutirrez Jos villa
17 Abril-2013
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Nuevo Laredo Tamaulipas

PRESENTACION

El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la produccin. El presente trabajo es un anlisis del mantenimiento dentro de la industria; esta publicado con el afn de ser una herramienta que proporcione conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realiza en los diferentes elementos elctricos y mecnicos dentro de la industria, y tener una mision y visin clara de hacia donde se quiere llevar a la empresa latex

LA MISIN DE MANTENIMIENTO:
Proporcionar a todo el personal de mantenimiento el entrenamiento requerido, en base a su deteccin de necesidades de entrenamiento, los conocimientos necesarios y ayudarles a desarrollar habilidades para entender todos los conceptos del sistema de mantenimiento planeado, proporcionar los canales de comunicacin adecuados y las herramientas necesarias para el anlisis y entendimiento comn, la correcta utilizacin, ejecucin y el mejoramiento continuo del sistema.

LA VISION DE MANTENIMIENTO:

En el 2020, el departamento llegar a ser lder en el ramo del mantenimiento y los proyectos integrales, ofreciendo servicios a todos departamento, aplicando estndares de la ms alta calidad a todos nuestros servicios, y actividades aplicadas.

Objetivo general de mantenimiento

La funcin de mantenimiento adquiere vital importancia ya que conservar en buenas condiciones de uso el equipo y/o maquinaria adems de las instalaciones, repercute directamente en la calidad de los productos, los costos de operacin y la productividad de la compaa. La superacin de metas, el logro de los objetivos cada vez ms realistas y la reduccin sustancial de los costos de mantenimiento, slo es factible unificando criterios y coordinando formas de actuacin de este departamento. Esta funcin se conjuga en la planeacin y control del mantenimiento que nos permita el completo aprovechamiento de los recursos disponibles. La planeacin y el control del mantenimiento es una pieza clave, la asesora a los departamentos que solicitan un trabajo con base a su verdadera prioridad de actividades previamente definidas y la elaboracin de programas proactivos de mantenimiento permitir mejorar los ndices de produccin al elevar la calidad de los productos, disponibilidad del equipo y la reduccin de los costos de operacin.
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OBJETIVO ESPECFICOS DE MANTENIMIENTO


1.

2.

3.

4. 5.

6.

Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones. Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa. Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente. Reducir costos de mantenimiento. Incrementar la vida til de los equipos Conservacin fsica de los equipos.
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7.

8.

9.
10.

Minimizar tiempos muertos de manufactura relacionados con mantenimiento. Estandarizar conocimiento basicos, A los Tec. De mantenimiento. implementar SMED Implementacin de las 5s en el departamento de mantenimiento.

Objetivos Especficos
Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.

Metas
1. Siguiendo la rutina de Mantto. En tiempo y forma. 2. Siguiendo las especificaciones del proveedor

Estrategias
1. c/ tec. Llenara su check list, de c/ maquina. 2. monitorear los parmetros, y en su defecto cambiarlos segn la necesidad.

Satisfacer los requisitos del 1. Implementar tcnica de sistema de calidad de la calidad empresa. 2. El supervisor de mantenimiento verificara trabajo realizado al equipo
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente. 1. Implementar curso sobre cultura de medio ambiente. 2. Los tcnico utilizaran los equipos de seguridad

1. Recopilar datos para interpretar en diagrama de Pareto, causa y efecto, etc. 2. Auditoria aleatoria
1. Programar 1 hr de entrenamiento 2. Realizar induccin sobre seguridad
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Objetivos Especficos
Reducir costos de mantenimiento.

Metas
1. Implementar mantenimiento predictivo. 2. Capacitar personal ,evitar contratista

Estrategias
1. Llevar control en graficas de comportamiento 2. Implementar curso, 20hr. Al mes 1. Desarrollar MFMEA. 2. Sistema de alarma de carga excesiva (indicador)

Incrementar la vida til de 1. Hacer la maquina mas los equipos robusta . 2. No exponerlos a cargas excesivas.

Conservacin fsica de los equipos.

1. Pintar el equipo en tiempo determinado 2. Programar 30mm de limpieza diariamente


1. Mas cambios, menos reparacin. 2. Establecer mrgenes de tiempo muerto, aceptables

1. Programar chequeos a los equipos mensualmente 2. Llevar un registro de chek list diariamente
1. tener stock en inventario. 2. Establecer estndares de tiempo muerto.
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Minimizar tiempos muertos de manufactura relacionados con mantenimiento.

Objetivos Especficos Metas


Estandarizar conocimiento bsicos, A los Tec. De mantenimiento. 1. Trabajo en equipo, para compartir conocimiento. 2. Compartir experiencia adquirida

Estrategias
1. Formar grupos multidisciplinario. 2. Platicas, 30m por semana.

implementar SMED

1.

disminuir tiempo muerto. 2. Reducir costo

1.

toma de tiempo y monitorear. 2. Identificar actividades internas y externas 1. Realizar auditorias 2. Identificndolos por tcnico.

Implementacin de las 5s 1. Conservacin del en el departamento de rea. mantenimiento. 2. Organizar equipos (herramientas).

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Descripcin breve del proceso latex


La planta de inmersin de ltex fue diseada e inventada para la manufactura de productos de ltex por compaas con ms de 30 aos. Nuestros productos son considerados de prestigio, haciendo competencia a distintas marcas del mismo mbito. Productos que fabricamos

Guantes Gorras de Natacin Balones Globos Condones

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DESCRIPCIN DEL PROCESO

El ltex es mezclado con materiales orgnicos e inorgnicos. Se coloca en el depsito de una mquina de inmersin automtica. El producto se vulcaniza. Se coloca en agua para la separacin de los moldes. El producto es purificado con cloro y limpiado.

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Se vulcaniza por segunda vez para incrementar su calidad y durabilidad. Cada producto se inspecciona por una mquina de control de calidad. Los productos que pasan esta inspeccin son enviados a la mquina cortadora de bordes. Los productos son empaquetados y sellados en bolsas. Finalmente, los productos son empaquetados y sellados en bolsas automticamente.

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ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.
Director General

Gerente de Recursos Humanos

Gerente de Produccion

Gerente de Mantenimiento

Gerente de Finanzas

Gerente Ambiental

Reclutamiento

Capacitacin

Supervisores de Produccin

Supervisor de Mantenimiento

Operadores

Tcnico de Mantenimiento

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MAQUINARIA

EQUIPO Y MAQUINARIA ITEMS MAQUINA Maquina de molienda Mquina automtica de inmersin Mquina automtica de enrollado Mquina automtica de rociado Horno de alta temperatura Mquina automtica de separacin de moldes Maquina limpiadora y refrigeradora Maquina de tratamiento de superficie Maquina de sulfurado Maquina de control de calidad Maquina cortadora de bordes Maquina de empaquetado automtico Maquina selladora de bolsas. TOTAL DE EQUIPOS COSTO TOTAL DE MAQUINARIAS N.DE MAQUINA COSTO DE LA

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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$ 110,000.00 $ 120,000.00 $ 75,000.00 $ 70,000.00 $ 50,000.00 $ 120,000.00 $ 95,000.00 $ 110,000.00 $ 85,000.00 $ 75,000.00 $ 90,000.00 $ 30,000.00 $ 8,000.00

$ 1, 038,000.00

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DISTRIBUCIN EN LA PLANTA
ENROLLADO PERFORADO PRENSADO

ROCIADO

INMERSION

LIXIVIADO

VULCANIZAR

LIMPIEZA Moldes
15 m
SECADO

COAGULANTE

PURIFICACION

ENFRIAR

MEZCLA
EMPAQUE EN BOLSAS EMPAQUE EN CAJAS

LAVADO

ALMACEN

MP

45 m

EMPAQUE PLASTICO

PRUEBAS

DESMOLDE

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INDICADOR DE PRODUCCIN
HORA 7: 00 8: 00 8:00 - 9:00 9:00 10:00 10.00 - 11:00 11:00 - 12:00 12:00 13:00 13:00 14:00 14:00 15:00 PRODUCCION REAL 460/ 500 500/ 500 485 / 500 520/ 500 510 / 500 500/ 500 525 / 500 500/ 500 EFECIENCIA 92 % 100 % 96 % 104 % 102 % 100 % 106 % 100 % META 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

TOTAL

4000/4000

100 %

4000

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