1

Contenido

Habilidad: Mantenimiento industrial .......................................................................................3

Estándares ocupacionales ..............................................................................................................5
Temario para mantenimiento industrial ....................................................................................17
1.Tema: Principios de Electroneumática básica ....................................................................17
2.1 Inducción a la habilidad ......................................................................................................17
2.2 Fundamentos de soldadura ................................................................................................17
2.3 Simbología, normalización y procesos de soldadura .......................................................17
2.4 Tipos de uniones, juntas y posiciones ................................................................................17
2.5 Manual American Welding Society (AWS) ........................................................................17
2.6 Simbología de soldadura ....................................................................................................17
2.7 Proceso SMAW, MIG, TIG ...................................................................................................17
3. Introducción al Control Numérico ......................................................................................17
3.1 Operaciones básicas de mecanizado en 2 ejes .............................................................17
3.2 Operaciones de desbaste ................................................................................................17
3.3 Control de la herramienta ..............................................................................................17
3.4 Conceptos de Programación CNC .....................................................................................17
3.5 Operaciones de terminado .............................................................................................17
3.6 Operación de barrenado.................................................................................................17
3.7 Funciones básicas en la Programación CNC ....................................................................17
3.8 Definición de parámetro .................................................................................................17
3.9 Avances y velocidades .....................................................................................................17
4. Ciclos Fijos ..............................................................................................................................18
4.1 Postprocesado ..................................................................................................................18
4.2 Simulación de maquinado ..............................................................................................18
5. Mantenimiento predictivo .......................................................................................................18
5.1 Principios de mantenimiento y aplicaciones .....................................................................18
Cronograma de entrenamiento CBP ..........................................................................................19
Layout Worldskills México National Championship 2023.......................................................20
Evaluación ......................................................................................................................................23
Redes sociales ................................................................................................................................24

2
Contenido
Habilidad: Mantenimiento industrial

Los mecánicos industriales diseñan y planifican, instalan y ponen en servicio,

mantienen, reparan y desmantelan una planta industrial. Trabajan en una amplia
gama de entornos industriales y plantas de producción y pueden tener
conocimientos especializados sobre una industria en particular o trabajar en varias.
Pueden emplearse dentro de una sola planta grande, instalando y manteniendo
equipos de producción, o trabajando para subcontratistas en varios entornos
industriales. Suelen trabajar tanto en interiores como en exteriores, en proyectos
pequeños y grandes.
Los mecánicos industriales pueden fabricar piezas y equipos, mejorar, modificar,
mantener, solucionar problemas y reparar maquinaria industrial, equipo mecánico y,
cada vez más, sistemas automatizados y robóticos. Trabajan en equipo, o solos,
según cada proyecto y circunstancia. Es probable que tengan contacto continuo con
otros oficios, profesiones y partes interesadas, como clientes y empleadores. El
entorno de trabajo puede ser peligroso; por lo tanto, los mecánicos industriales
deben promover de manera proactiva las mejores prácticas, con un cumplimiento
riguroso de la legislación sobre salud y seguridad, como mínimo.
Los mecánicos industriales deben asumir un alto nivel de responsabilidad personal y
autonomía. El papel es amplio y cada paso es importante. Deben diseñar, planificar
y brindar un servicio de instalación y mantenimiento mecánico seguro, de acuerdo
con las normas pertinentes; diagnosticar y corregir averías; y encargar sistemas
mecánicos y automatizados industriales autónomos. La concentración, la precisión,
la exactitud y la atención a los detalles son esenciales porque los errores son en gran
medida irreversibles, costosos y potencialmente mortales.
Los mecánicos industriales deben reconocer las implicaciones, tanto financieras como
para la reputación de las empresas, de los retrasos en la producción como resultado
de problemas de confiabilidad en las líneas de producción. Por lo tanto, deben
trabajar de manera lógica y flexible para encontrar soluciones que cumplan con las
limitaciones de tiempo. También deben proporcionar asesoramiento y orientación
técnicos expertos, y proporcionar soluciones innovadoras y rentables a los problemas
de producción. Por lo tanto, además de su experiencia técnica y especializada, el
mecánico industrial debe tener una sólida organización del trabajo, habilidades de
comunicación e interpersonales, y ser autogestionario. Dado el ritmo del cambio
industrial y las crecientes preocupaciones ambientales, también deben mantener
altos niveles de conciencia y apertura a su propio desarrollo profesional.

3
Ing. Héctor Vázquez Loredo, participación en la competencia WorldSkills
Competition 2022 Special Edition en Brampton, Canadá. como observador técnico
de la habilidad de mantenimiento industrial.

4
 Estándares ocupacionales

Importancia
Sección
relativa (%)

1. Gestión y organización de trabajo 10

10
El individuo necesita saber y comprender:
• Legislación, obligaciones y documentación en materia de salud y seguridad
• Principios de la gestión de riesgos
• Principios de aislamiento energético y necesidad de verificación
• Principios para trabajar de forma segura con todo tipo de equipos y entornos
industriales
• Regulaciones de permisos de trabajo para áreas peligrosas
• Las situaciones en las que se debe o se debe utilizar equipo de protección personal
• Los propósitos, usos, cuidado, mantenimiento y almacenamiento de todas las
herramientas y equipos junto con sus implicaciones de seguridad
• La importancia de mantener un área de trabajo ordenada y organizada
• Medidas de sostenibilidad que se aplican al uso de materiales “verdes” y
reciclaje
• Las formas en que las prácticas laborales pueden minimizar el desperdicio y ayudar
a administrar los costos mientras se mantiene la calidad
• Principios de flujo de trabajo y medición
• La importancia de la planificación, la calidad, la precisión, el control y la atención a
los detalles en todas las prácticas laborales.

5
 Importancia
Sección
relativa (%)

• Los impactos de las nuevas tecnologías

• Las implicaciones financieras y comerciales de equipos o plantas de ingeniería
defectuosos

El individuo podrá ser capaz de:

• Cumplir con los estándares, reglas y regulaciones de salud y seguridad
• Aplicar técnicas de gestión de riesgos
• Aplicar y verificar (prueba de "cero") aislamiento de energía
• Seguir diligentemente los procedimientos de seguridad industrial
• Aplicar los requisitos de áreas de trabajo peligrosas
• Identificar y utilizar el equipo de protección personal adecuado, incluido calzado
de seguridad, protección para los oídos y los ojos
• Seleccionar, usar, limpiar, mantener y almacenar todas las herramientas y equipos
de forma segura
• Seleccionar, utilizar y almacenar todos los materiales de forma segura
• Identificar y cuidar equipos industriales
• Planificar el área de trabajo para maximizar la eficiencia y mantener la disciplina
del orden regular
• Priorizar el trabajo y gestión del tiempo de forma eficaz
• Trabajar de manera eficiente y verificar el progreso y los resultados con regularidad
• Establecer y mantener consistentemente altos estándares de calidad y procesos de
trabajo
• Participar de manera proactiva en el desarrollo profesional continuo para
mantenerse al tanto de las nuevas tecnologías, prácticas laborales y preocupaciones
ambientales

6
2. Habilidades comunicativas e interpersonales 10

El individuo necesita saber y comprender:

• La importancia de mantener y mantener actualizados los conocimientos, la
comprensión y las habilidades
• La importancia de establecer y mantener la confianza de los clientes, empleadores
y partes interesadas
• El entorno empresarial y las necesidades de los clientes
• Los roles y requisitos de los oficios relacionados
• El valor de construir y mantener relaciones laborales productivas
• Técnicas de trabajo en equipo eficaz
• La importancia de resolver rápidamente los malentendidos y las demandas
conflictivas
• La importancia de la presentación de informes precisos y concisos

El individuo podrá ser capaz de:

• Investigar la naturaleza de cada tarea y cliente, y prepararse en consecuencia
• Representar al empleado o contratista y la autoridad personal de uno dentro de
cada asignación
• Aclarar los deseos, preferencias y limitaciones de clientes y empleados

Importancia
Sección
relativa (%)

• Brindar asesoramiento y orientación sobre productos, opciones y / o soluciones,

mientras explica los costos-beneficios de cada uno
• Visualizar y traducir los deseos del cliente / empleado en recomendaciones que
cumplan y / u optimicen su diseño y requisitos presupuestarios
• Producir estimaciones de costos y tiempo para clientes y empleados o contratistas,
y adaptarlas según sea necesario

7
 • Proporcionar instrucciones y orientación claras dentro de las estructuras de apoyo
e informes dadas
• Introducir oficios relacionados para respaldar los requisitos del cliente / empleado
• Mantener a los supervisores, compañeros y subordinados informados según sea
necesario, mediante varios métodos
• Proporcionar informes escritos orales y detallados del trabajo completado
• Reconocer y adaptarse a las necesidades cambiantes de los oficios relacionados
• Trabajar de forma eficaz de forma individual y como miembro de equipos
• Utilizar la comunicación oral para evitar malentendidos
• Controlar los conflictos personales en el lugar de trabajo

3. Diseño y planeación 10

El individuo necesita saber y comprender:

• Principios, técnicas, procedimientos y equipos para el diseño y producción de bienes
y servicios
• Principios de organización, planificación y priorización del trabajo
• Materias primas, procesos de producción, control de calidad, costos y otras
consideraciones para la fabricación y distribución eficiente de bienes
• Estándares, planos y esquemas
• Procedimientos y manuales técnicos
• La gestión de equipos y materiales, en función de su naturaleza y entorno
• Técnicas y prácticas de instalación para diferentes entornos y propósitos
• Principios y técnicas para establecer e incorporar metas
• Principios y técnicas de evaluación para determinar el cumplimiento de estándares
y metas
• Equipos, políticas, procedimientos y estrategias relevantes para la protección de
personas, datos, propiedades e instalaciones
• Principios, requisitos y mejores prácticas para seleccionar, usar, mantener, desechar
y reciclar materiales

8
 El individuo podrá ser capaz de:
• Aplicar principios, técnicas y procedimientos de mejores prácticas al diseño de
producción
• Leer, interpretar y revisar dibujos / planos y documentación, incluidos planos y
esquemas
• Planificar el trabajo utilizando planos, esquemas y documentación técnica
• Planificar el trabajo para lograr una eficiencia y una economía óptimas de
instalación y producción
• Planificar el trabajo para optimizar la seguridad y la protección y generar el menor
daño ambiental
• Diseñar e incorporar hitos, verificaciones y puntos de evaluación para garantizar el
cumplimiento del plan o mejor
• Preparar documentación, incluidas instrucciones escritas y procedimientos de
trabajo, y sesiones informativas
• Identificar y obtener equipos, herramientas y materiales, y almacenarlos
adecuadamente antes y durante su uso

4. Instalación 20

El individuo necesita saber y comprender:

• Unidades de medida y uso experto de dispositivos de medición
• Operaciones de mecanizado de fresadoras y tornos centrales para producir
componentes con tolerancias y estándares prescritos
• Las aplicaciones y uso correcto de los sujetadores
• Diferentes tipos de lubricantes: sus propiedades, aplicaciones y efectos
• Procedimientos de aparejo y elevación, y cálculos de SWL para la remoción e
instalación de equipos industriales mecánicos
• Cómo configurar y operar equipos de soldadura Oxy Fuel, SMAW, MIG y TIG
• Cómo fabricar componentes juntos según las especificaciones y soldar
• Los principios de preparación de cimientos e instalación de bases de máquinas o
placas base

9
• Teoría y principios eléctricos y electrónicos básicos
• Terminología eléctrica y electrónica básica, esquemas, aplicaciones, herramientas
asociadas, técnicas de instalación, cableado y resolución de problemas
• Controlador eléctrico y lógico de programa (PLC) o sistemas VFD y su uso en la
automatización y el proceso de fabricación
• Programación funcional simple de PLC o VFD
• Dibujos / planos de ingeniería, esquemas y manuales del fabricante
• Cómo seleccionar, quitar, instalar y mantener rodamientos lisos y antifricción e
interpretar las tablas ISO y los catálogos de rodamientos.
• Cómo identificar, quitar, seleccionar e instalar sistemas y / o componentes de
transmisión de energía apropiados para aplicaciones específicas
• El uso de equipos de medición de precisión en relación con los tamaños de las
piezas, la instalación de la máquina, la configuración, la alineación y el
mantenimiento preventivo
• Tipos y principios de funcionamiento de varios sistemas de manipulación de
materiales
• Los principios y aplicaciones de la hidráulica / neumática y la seguridad en lo que
respecta a los sistemas de potencia de fluidos

El individuo podrá ser capaz de:

• Seleccionar e instalar equipos a partir de planos, planos y documentación
• Aplicar todos los procedimientos de aislamiento (bloqueo) y desenergización de
maquinaria y equipo (energía mecánica y de fluidos) antes de comenzar cualquier
procedimiento de trabajo
• Seleccionar y utilizar herramientas de corte manuales para dar forma a los
componentes según las especificaciones
• Usar e interpretar lecturas de una variedad de dispositivos
• Configurar y operar de manera segura las máquinas herramienta necesarias para
producir componentes con unidades de tolerancia dadas
• Identificar y seleccionar los sujetadores correctos para aplicaciones específicas

10
• Cumplir con todas las reglas de seguridad, los protocolos de uso adecuados y la
legislación ambiental al manipular y almacenar lubricantes
• Seleccionar, inspeccionar y utilizar el equipo de elevación y aparejo correcto y los
cálculos de SWL para aplicaciones de elevación específicas
• Utilizar equipos de soldadura Oxy Fuel, SMAW, MIG o TIG y técnicas de fabricación,
incluida la disposición y la preparación de juntas para unir varios tipos de metales
• Instalar cimientos de máquinas, bases de máquinas o placas base utilizando
técnicas estándar de la industria
• Aplicar el bloqueo y etiquetado correctos y utilice multímetros para asegurarse de
que los componentes eléctricos no estén en estado "vivo" o de "energía cero"
• Solucionar problemas, retire y reinicie los dispositivos de sobrecarga eléctricos y
electrónicos, utilizando de forma segura instrumentos de prueba eléctricos
• Leer e interpretar las proyecciones ortográficas 1ª y 3ª e interpretar dibujos de
montaje y detalle de máquinas
• Instalar y mantenga cojinetes lisos y antifricción, utilizando las prácticas estándar
de la industria
• Retirar, inspeccionar, reparar o reemplazar e instalar componentes en sistemas de
transmisión de energía y bombas
• Retirar e instalar dispositivos en los sistemas de manipulación de materiales
• Utilizar los dispositivos de medición / alineación adecuados para alinear el equipo
y tomar las lecturas / medidas adecuadas
• Realizar el mantenimiento o reemplace, según sea necesario, los dispositivos /
equipos de potencia de fluido (neumáticos / hidráulicos) correctos
• Crear e inicializar programas PLC o VFD funcionales simples para control y
movimiento

11
5. Resolución de problemas, innovación y creatividad 15
El individuo necesita saber y comprender:
20

• Principios y técnicas para:

• pensamiento crítico
• juicio y toma de decisiones
• solución de problemas
• seguimiento y evaluación
• análisis de control de calidad
• resolución de problemas complejos
• Los tipos comunes de problemas que pueden ocurrir dentro de los procesos de
trabajo
• Nuevas expectativas y estándares, incluidas las consideraciones ambientales, que
impactan en la toma de decisiones, la eficiencia y la calidad
• Nuevas tecnologías que afectan a equipos, herramientas, métodos, seguimiento y
evaluación

El individuo podrá ser capaz de:

• Usar la lógica y el razonamiento para identificar las fortalezas y debilidades de
soluciones alternativas, conclusiones y enfoques a los problemas
• Observar, recibir y obtener información de todas las fuentes relevantes
• Considerar los costos y beneficios relativos de las acciones potenciales para elegir
la más adecuada
• Verificar el trabajo con regularidad para minimizar los problemas en una etapa
posterior del proceso
• Monitorear y revisar la información de materiales, eventos o el medio ambiente,
para detectar o evaluar problemas
• Identificar problemas que se originan en el trabajo de oficios relacionados
• Desafiar la información técnica incorrecta para prevenir problemas
•Reconocer y solucionar problemas rápidamente siguiendo un proceso lógico
autogestionado

12
• Responder a las oportunidades para aportar ideas para mejorar las soluciones y el
nivel general de satisfacción del cliente / empleador
• Demostrar voluntad para probar nuevos métodos y aceptar el cambio

13
6. Pruebas, informes y puesta en servicio 15
20

El individuo necesita saber y comprender:

• Las características esenciales de la garantía de calidad
• Normativas y normas industriales aplicables a diferentes tipos de maquinaria
• Estándares de instalación
• Estándares, métodos e informes de verificación para los resultados de la verificación
• Tipos de instrumentos de medición como micrómetros y vernier
• Alineación láser / herramientas de medición / análisis de vibraciones / termografía
• Herramientas y software utilizados para la programación y la puesta en servicio
• El funcionamiento correcto de las instalaciones de la máquina de acuerdo con las
especificaciones planificadas y los requisitos del cliente / empleador
• Pruebe el equipo y las instrucciones de trabajo seguras
• Principios y aplicaciones para optimizar los procesos productivos

El individuo podrá ser capaz de:

• Acordonar áreas de trabajo para realizar pruebas de manera segura
• Probar las instalaciones y completar las inspecciones visuales antes de energizar
para garantizar la seguridad personal, eléctrica y mecánica
• Probar las instalaciones cuando estén energizadas verificando el funcionamiento
completo de todos los equipos instalados para garantizar el funcionamiento correcto
de las instalaciones nuevas / reparadas o renovadas según las instrucciones
• Configurar las instalaciones para que funcionen plenamente y garantizar que los
operadores puedan realizar de forma segura, eficaz y eficiente las funciones
necesarias para satisfacer la satisfacción del cliente / empleado
• Ajustar el equipo y la maquinaria para garantizar un rendimiento óptimo
• Informar y asesorar a los operadores para mantener un uso óptimo
• Informes completos de puesta en marcha detallados, incluidas recomendaciones
sobre optimización

14
7. Mantenimiento, localización de averías, reparación y puesta fuera de servicio 20
20

El individuo necesita saber y comprender:

• Diferentes tipos de instalaciones y equipos para entornos específicos
• Diferentes generaciones de instalaciones y equipos
• El propósito de instalaciones y equipos específicos
• Las necesidades de los clientes / empleados para diversas funciones de instalaciones
y equipos
• Enfoques de diagnóstico para la resolución de problemas (analogías entre modos
de falla y causas raíz)
• Principios y métodos para estimar los costos de restauración
• Legislación y mejores prácticas para:
• sustentabilidad
• eliminación y reciclaje de residuos

El individuo podrá ser capaz de:

• Adaptarse a las circunstancias cambiantes en "tiempo real"
• Desarmar equipo para mantenimiento y / o reparación
• Solucionar fallas eléctricas básicas, mecánicas, de transmisión de potencia e
instalaciones / sistemas de fluidos
• Utilizar, probar y calibrar equipos de medición y diagnóstico para encontrar y
localizar fallas durante las acciones de mantenimiento y solución de problemas
regulares
• Reparar o reemplazar las piezas desgastadas, dañadas o defectuosas
• Ingresar códigos e instrucciones para reprogramar la maquinaria controlada por
computadora
• Configurar y supervisar las ejecuciones de prueba para garantizar la idoneidad de
las reparaciones y reemplazos

15
• Verificar que las instalaciones y los equipos existentes aún cumplan con los
estándares actuales

Total 100

16
Temario para mantenimiento industrial

1.Tema: Principios de Electroneumática básica

1.1 Introducción a la neumática
1.2 Sistemas neumáticos
1.3 Propiedades de los gases
1.4 Compresión y distribución del aire I
1.5 Compresión y distribución del aire II
1.6 Medición de variables neumáticas
1.7 Aplicaciones neumáticas

2. Principios de Soldadura
2.1 Inducción a la habilidad
2.2 Fundamentos de soldadura
2.3 Simbología, normalización y procesos de soldadura
2.4 Tipos de uniones, juntas y posiciones
2.5 Manual American Welding Society (AWS)
2.6 Simbología de soldadura
2.7 Proceso SMAW, MIG, TIG

3. Introducción al Control Numérico

3.1 Operaciones básicas de mecanizado en 2 ejes
3.2 Operaciones de desbaste
3.3 Control de la herramienta
3.4 Conceptos de Programación CNC
3.5 Operaciones de terminado
3.6 Operación de barrenado
3.7 Funciones básicas en la Programación CNC
3.8 Definición de parámetro
3.9 Avances y velocidades

17
4. Ciclos Fijos
4.1 Postprocesado
4.2 Simulación de maquinado

5. Mantenimiento predictivo
5.1 Principios de mantenimiento y aplicaciones

Nota: El contenido temático podrá adecuarse a las necesidades laborales de cada región por el consejo
técnico según la evolución del módulo de entrenamiento y etapas.

18
Cronograma de entrenamiento CBP

19
 Layout Worldskills México National Championship 2023

Fecha: Noviembre 2023

Número de estaciones: 3 estaciones

20
1. Actividad: uso y manejo correcto de las herramientas de trabajo, organizar y
mantener en orden al área de trabajo y armar y desarmar un componente
mecánico (motor, computadora, lavadora, refrigerador) Tear down

2. Materiales / equipos consumibles mínimos para la actividad de

entrenamiento:

• Herramienta manual de trabajo

• Mesa de trabajo
• Desarmadores plano y cruz
• Taladros
• Juego de llaves estándar y milimétricas
• Juego de dados estándar y milimétricos
• Pinzas mecánicas

3. Estándares ocupacionales a cumplir: Organización y gestión del área de

trabajo y habilidades comunicativas e interpersonales (20 pts)

4. Evaluación: (Si cumplió con la actividad acordada y con los estándares

ocupacionales)

5. Observaciones:

21
 Actividad para la habilidad de mantenimiento industrial
“Tear down”

Materiales Descripción Evidencia fotográfica

• Guantes La práctica consta en realizar un Nota: las evidencias fotográficas
de cuero “tear down” es desmontar un se anexarán en la plataforma en
• Bomba equipo mecánico ( bomba el apartado de evaluación 1 de
centrifuga ¼ o centrífuga, motor eléctrico) con el forma individual junto con las
equipo que uso de herramienta de mano , tablas correspondientes
tengan realizar una tabla con el número de
disponibilidad piezas que conforma el equipo,
en el taller registrar el tiempo del desmonte y
(motor del armado.
eléctrico)
• Lentes de
seguridad
• Delantal de
cuero
• Botas de
seguridad
• Mesa industial
de trabajo
• Herramienta
mecánica

Número Item Cantidad

22
Tiempo Desarmado Armado

Evaluación

Criterio Puntaje Puntaje Observaciones

otorgado
Limpieza en el área de 10
trabajo
Acomodo y orden de 15
espacio al terminar
prueba
Puntualidad en recesos 5
Funcionalidad de 30
elementos en
Seguimiento de 15
normas
Estética del producto 20
final
Actitud del competidor 10
Manejo y uso de 5
herramientas
Seguridad 15
Exposición final 15

Total 150

23
Redes sociales

worldskillsmexico.com

media@worldskillsmexico.com

instagram.com/worldskillsmexico

tiktok.com/@worldskillsmexico

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