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Diseño de guía: Cristopher Torres Veas
EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 1:
GUÍA DE APRENDIZAJE 02 Reconocimiento, medición y diagnóstico de los
MAI3131 componentes del sistema de inyección electrónica de
gasolina.
Utilizar de forma adecuada los instrumentos de medición osciloscopio y multímetro digital, para
aplicar técnicas de diagnóstico eléctrico y electrónico en los sistemas de inyección gasolina y
sistemas de ignición del motor.
CONTENIDOS
Orientación del
Ficha de Seguridad
Profesor/Conceptos claves
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EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 1:
GUÍA DE APRENDIZAJE 02 Reconocimiento, medición y diagnóstico de los
MAI3131 componentes del sistema de inyección electrónica de
gasolina.
MARCO TEÓRICO
Con la rápida evolución de los motores de los automóviles, el antiguo carburador ya no suplía las
necesidades de los nuevos vehículos, en lo que se refiere a la contaminación, ahorro de
combustible, potencia, respuestas rápidas en las aceleraciones, etc.
Partiendo de esa constatación, Bosch desarrolló los sistemas de inyección electrónica de
combustible, que tienen por objetivo proporcionar al motor un mejor rendimiento con más ahorro,
en todos los regímenes de funcionamiento. Para que el motor tenga un funcionamiento suave,
económico y preserve el medio ambiente, él necesita recibir una mezcla aire/combustible perfecta,
en todos los regímenes de rotación. Un carburador, por mejor que sea y por mejor que esté su
regulación, no logra alimentar el motor en la proporción ideal de mezcla. Los sistemas de inyección
electrónica tienen esa característica, o sea, permiten que el motor reciba solamente el volumen de
combustible que necesita.
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EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 1:
GUÍA DE APRENDIZAJE 02 Reconocimiento, medición y diagnóstico de los
MAI3131 componentes del sistema de inyección electrónica de
gasolina.
(3) Referencia: imagen y texto recuperada de Catalogo de bombas y sistemas de inyección BOSCH, 2015.
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EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 1:
GUÍA DE APRENDIZAJE 02 Reconocimiento, medición y diagnóstico de los
MAI3131 componentes del sistema de inyección electrónica de
gasolina.
INDUCCIÓN OSCILOSCOPIO
¿Qué es un osciloscopio?
El osciloscopio presenta los valores de las señales eléctricas en forma de coordenadas en una
pantalla, en la que normalmente el eje X (horizontal) representa tiempos y el eje Y (vertical)
representa tensiones. La imagen así obtenida se denomina oscilograma. En osciloscopios análogos
o digital se suele incluir otra entrada o control, llamado "eje Z" que controla la luminosidad del
haz, permitiendo resaltar o apagar algunos segmentos de la traza dependiendo de su frecuencia
de repetición o velocidad de transición en tiempo.
Sobre su utilización:
En un osciloscopio existen, básicamente, tres tipos de controles que son utilizados como
reguladores que ajustan la señal de entrada y permiten, consecuentemente, medir en la pantalla y
de esta manera se pueden ver la forma de la señal medida por el osciloscopio, esto denominado
en forma técnica se puede decir que el osciloscopio sirve para observar la señal que quiera medir.
El segundo regula el eje Y (vertical) controlando el voltaje de entrada (en Volts, milivolts,
microvolts, etc., dependiendo de la resolución del aparato).
El tercer control es el ajuste del disparo (o trigger en inglés), este control permite sincronizar la
señal que se repiten de manera periódica usando como referencia una característica de la señal,
se usan diversos tipos de disparo, siendo el más común el disparo por flanco de subida o bajada de
la señal, para lo cual se define el voltaje de disparo y si el flanco es de subida o de bajada.
Estas regulaciones determinan el valor de la escala cuadricular que divide la pantalla, permitiendo
saber cuánto representa cada cuadrado de esta para, en consecuencia, conocer el valor de la señal
a medir, tanto en tensión como en frecuencia o periodo.
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INSTALACIÓN
Cable de alimentación
Fuente de alimentación
Utilice una fuente de alimentación que entregue de 90 a 264 VACRMS, de 45 a 66 Hz. Si dispone
de una fuente de alimentación de 400 Hz, debe entregar de 90 a 132 VACRMS, de 360 a 440 Hz.
Enganche de seguridad
Utilice el bloqueo de seguridad estándar del ordenador portátil o pase un cable de seguridad en el
canal para cable integrado para fijar el osciloscopio en su sitio.
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REVISIÓN FUNCIONAL.
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GUÍA DE APRENDIZAJE 02 Reconocimiento, medición y diagnóstico de los
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Compruebe y observe los regímenes de las sondas antes de utilizarlas. La protección alrededor del
cuerpo de la sonda P2220 protege los dedos de descargas eléctricas.
Puede utilizar el asistente de comprobación de sonda para verificar que una sonda de voltaje
funciona correctamente. El asistente no es compatible con sondas de corriente. El asistente le
ayudará a ajustar la compensación para las sondas de voltaje (normalmente con un tornillo en el
cuerpo o el conector de la sonda) y a establecer el factor de la opción Atenuación para cada canal,
como en la opción CH1 MENU ► Sonda ► Voltaje ► Atenuación.
Debe utilizar el asistente de comprobación de sonda cada vez que conecte una sonda de voltaje a
un canal de entrada.
Para compensar una sonda que tenga pensado utilizar con la entrada DISP. EXT., siga estos pasos:
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Como método alternativo al asistente de comprobación de sonda, puede realizar este ajuste de
forma manual para hacer coincidir la sonda con el canal de entrada.
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Existen sondas con distintos factores de atenuación que afectan a la escala vertical de la señal. El
asistente de comprobación de sonda verifica que el factor de atenuación del osciloscopio coincide
con la sonda.
AUTOCALIBRACIÓN
Para que la calibración sea precisa, encienda el osciloscopio y espere veinte minutos para asegurar
un calentamiento adecuado.
Para compensar el trayecto de la señal, desconecte las sondas o los cables de los conectores de
entrada. A continuación, acceda a la opción UTILIDADES ► Autocalibrado y siga las instrucciones
que aparecen en pantalla.
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FUNDAMENTOS DE USO
El panel frontal se divide en áreas de funciones de fácil manejo. En este capítulo se ofrece una
rápida introducción a los controles y a la información que se muestra en pantalla.
ÁREA DE PRESENTACIÓN
Además de mostrar formas de onda, en la pantalla abundan detalles sobre los valores de control
de la forma de onda y el osciloscopio.
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ÁREA DE MENSAJES
Instrucciones para acceder a otro menú, como cuando se pulsa el botón MENÚ DISPARO:
La interfaz del usuario de los osciloscopios se ha diseñado para simplificar el acceso a funciones
especializadas a través de la estructura de menús.
Cuando se pulsa un botón del panel frontal, el osciloscopio muestra el menú correspondiente en el
extremo derecho de la pantalla. El menú muestra las opciones que están disponibles al pulsar
directamente los botones de opción sin identificar de la parte derecha de la pantalla.
Lista circular: el osciloscopio establece el parámetro en otro valor cada vez que se pulsa el
botón de opción. Por ejemplo, puede pulsar el botón MENÚ CH1 y, a continuación, el
botón de opción superior para recorrer las opciones de acoplamiento (de canal) vertical.
En algunas listas, puede utilizar el mando multiuso para seleccionar una opción. Una línea
de consejos explica cuándo utilizar el mando multiuso y con el LED se sabe cuándo el
mando está activo. (Consulte la página 20, Botones de control y de menú.)
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Radio: el osciloscopio utiliza un botón distinto para cada opción. La opción actualmente
seleccionada aparece resaltada. Por ejemplo, al pulsar el botón de menú ADQUISICIÓN, el
osciloscopio muestra las distintas opciones de modo de adquisición. Para seleccionar una
opción, pulse el botón correspondiente.
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CONTROLES VERTICALES
CONTROLES HORIZONTALES
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CONTROLES DE DISPARO
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RANGO AUTO. Muestra el menú de Rango auto y activa o desactiva la función de rango
automático. Cuando el rango automático está activo, se ilumina el LED adyacente.
GUAR./REC. Muestra el menú Guar. /Rec para configuraciones y formas de onda.
MEDIDAS. Muestra el menú de medidas automáticas.
ADQUISICIÓN. Muestra el menú Adquisición.
MENÚ REF. Muestra el menú Referencia para mostrar y ocultar rápidamente las formas de onda
de referencia que se guardan en la memoria no volátil del osciloscopio.
UTILIDADES. Muestra el menú Utilidades.
CURSORES. Muestra el menú Cursores. Los cursores permanecen en pantalla (a menos que se
haya establecido la opción Tipo en No) después de salir del menú Cursores, pero no se pueden
ajustar.
PANTALLA. Muestra el menú Pantalla.
AYUDA. Muestra el menú Ayuda.
CONFIG. PREDETER. Recupera la configuración de fábrica.
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AUTOCONFIGURAR. Establece automáticamente los controles del osciloscopio para generar una
presentación útil de las señales de entrada.
SEC. ÚNICA. Adquiere una sola forma de onda y se detiene.
ACTIVAR/PARAR. Adquiere formas de onda continuamente o detiene la adquisición.
PRINT. Arranca la operación de impresión en una impresora PictBridge compatible o realiza la
función GUARDAR en la unidad USB flash.
GUARDAR. Un LED indica cuándo está configurado el botón PRINT para guardar datos en la unidad
USB flash.
CONECTORES DE ENTRADA
Para las unidades flash con un LED, éste parpadea cuando se guardan o se recuperan datos de la
unidad. Espere hasta que el LED se detenga para retirar la unidad.
COMP. SOND. Salida de compensación de sonda y referencia del chasis. Utilice este botón para
hacer coincidir eléctricamente la sonda de voltaje con el circuito de entrada del osciloscopio.
(23) Referencia: texto e imagen recuperada de http://electronica.ugr.es/ficheros/docs/ManualTDS1000.pdf
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Un multímetro digital es una herramienta de prueba usada para medir magnitudes eléctricas,
principalmente tensión (voltios), corriente (amperios) y resistencia (ohmios). Es una herramienta
de diagnóstico estándar para los técnicos de las industrias eléctricas y electrónicas.
Hace mucho que los multímetros digitales remplazan a los medidores analógicos de aguja debido a
su capacidad para medir con mayor precisión, fiabilidad y mayor impedancia.
Los multímetros digitales combinan las capacidades de prueba de los medidores unifuncionales: el
voltímetro (para medir voltios), amperímetro (amperios) y ohmímetro (ohmios). A menudo, tienen
varias características adicionales especializadas u opciones avanzadas. Por lo tanto, los técnicos
con necesidades específicas pueden buscar un modelo destinado a tareas particulares.
Las puntas de prueba son cables aislados flexibles (rojo para el positivo, negro para el negativo)
que se conectan en el DMM. Actúan como el conductor desde el material sometido a prueba hasta
el multímetro. Las puntas de prueba de cada cable se utilizan para probar los circuitos.
Las cuentas de unidades y dígitos se utilizan para describir la resolución de un multímetro digital;
cuán bien puede tomar una medida un medidor. Al conocer la resolución de un multímetro, un
técnico puede determinar si es posible ver un pequeño cambio en una señal medida.
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Los multímetros digitales generalmente se agrupan por el número de unidades (hasta 20 000) que
muestran.
Los voltímetros digitales son medidores versátiles, no obstante, deben ser ubicados correctamente
para asegurar medidas precisas y evitar daño al medidor o al circuito que se está probando.
Conecte los cables de prueba a los terminales correctos de salida en el multímetro digital.
Coloque el multímetro digital en la función y rango adecuado.
Sea cuidadoso cuando conecte el medidor en un circuito de operación, evite descargas
eléctricas o daño al circuito en prueba.
El multímetro digital tiene un selector que permite seleccionar el rango de función para una
medida eléctrica.
Las funciones de prueba son usualmente abreviadas o representadas por símbolos Los símbolos
mostrados en la pantalla son típicos, no obstante, su medidor puede usar símbolos levemente
diferentes.
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Para medir el voltaje disponible coloque los cables en los terminales correctos del multímetro,
seleccione con el selector de modo la posición de voltaje DC (corriente continua) toque con la
punta de la sonda negra a tierra o al terminal negativo de la batería y mida el voltaje disponible en
el punto seleccionado.
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El voltaje de consumo es la
cantidad de voltaje usado por un
componente eléctrico o la sección
del circuito que se mide.
Si la lectura es de un rango
inferior, quite la energía en el
circuito, mueva el cable rojo al
conector de rango de corriente inferior, vuelva a energizar el circuito y anote la lectura de la
pantalla digital.
Al leer en un rango inferior de corriente, este probablemente proporcionará una lectura más
precisa.
(29) Referencia: texto e imagen recuperada de https://issuu.com/nikoaku/docs/basic_electricity
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Antes de aplicar las técnicas básicas para detectar las polaridades de los cables que corresponde al
ramal eléctrico los sistemas de inyección gasolina y sistemas de encendido del vehículo, es buena
idea aclara ciertas diferencias que se encontrara con cada una de las mediciones que realizara.
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(33) Referencia: imagen recuperada de https://www.mundodelmotor.net/ecm-modulo-de-control-electronico/
· SENSORES
Desde una mirada general los sensores son los encargados de percibir todos los cambios de
magnitudes físicas y químicas que se generan producto del trabajo que realiza el motor, para
posteriormente transformarlas en una señal eléctrica.
Existen varias formas para clasificar los sensores, una de ellas es por medio del tipo de resistencia
que posee los sensores, por ejemplo: Resistencia de Variables, Resistencias Lineales o Resistencia
No Lineales. En el interior de esta clasificación se encuentran las resistencias conocidas como
Termistancia, Hilo Caliente, Piezoresistivos, potenciómetros y bobinas eléctricas entre otras más.
Otra forma de clasificarlas es por medio la configuración de alimentación que el fabricante allá
dispuesto en el sistema, por lo general a esto se le denomina como “sensores Activos y sensores
Pasivos. Cuya definición es la siguiente:
ACTUADORES
Tal como lo indica su nombre estos
elementos actúan en respuesta de los que
indique la ECU, y ejecutan acciones
específicas dependiendo en donde se
ubique. Un ejemplo de este tipo de
elementos es el inyector de combustible.
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(36) Referencia: imagen recuperada de https://carplanet.mx/noticia/general/sabes-que-es-y-para-que-sirve-el-inyector-de-
combustible-de-tu-auto/5940e159a75f9
· RAMAL ELÉCTRICO
Todos los elementos descritos anteriormente interactúan gracias a la existencia del ramal
eléctrico. El ramal eléctrico es el medio de comunicación activo que vincula a todo los artefactos
eléctricos y electrónicos del vehículo.
La secuencia lógica de comunicación parte desde el grupo de los sensores, quienes se encargan
enviar las distintas señales eléctricas a la Unidad de control electrónico para ser procesados y
posteriormente indicar a cada uno de los actuadores cuando deben de realizar su acción.
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Debido a que la industria automotriz es muy extensa existen muchas técnicas aplicadas para el
diagnóstico de los componentes eléctricos y electrónicos, a continuación, solo se describirán
algunas de las más utilizadas.
Uno de los pasos importantes del diagnóstico eléctrico y electrónico en los sistemas de inyección y
sistemas de ignición de un motor. Tiene que ver con identificar y reconocer la disposición eléctrica
de cada cable, esto significa identificar las polaridades de cada cable. Para ello, se puede hacer
utilizando un multímetro o un osciloscopio.
PROCEDIMIENTO
¿Cómo identificar las polaridades de los cables en el interior del ramal eléctrico?
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Paso Acción
1 Desconecta los inyectores de sus conectores eléctricos.
2 Coloca tu multímetro en su función de Ohmios.
Mide la resistencia de cada inyector sondeando las dos terminales tipo macho con las
sondas del multímetro (ve la ilustración arriba)
3 Escribe la lectura de resistencia que registre tu multímetro para cada inyector.
Este resultado te dice que los inyectores están sin problemas internos.
Para entrar en más detalles: Puedes concluir que el embobinado interno de los 4
inyectores (la cantidad depende del número de inyectores en el motor) NO están en
circuito-abierto ni en corto-circuito.
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Paso Acción
1 Coloca la chapa de contacto en fase ON (Contacto Motor) No necesitas arrancar el motor.
NOTA: Para poder leer la señal TPS, el sensor TPS tiene que estar conectado a su conector
eléctrico. Te sugiero usar un probador atraviesa cables para obtener acceso a la señal.
3 Conecta la sonda de color rojo del multímetro al cable de señal (3) del conector del sensor
TPS.
Este voltaje debería llegar a un valor máximo entre 4.2 a 5 Voltios DC.
7 Cierra la mariposa y nota la lectura de voltaje. El multímetro debería registrar un voltaje
que disminuye a medida que lentamente cierras la mariposa.
8 Ahora, usa el mango de un destornillador para darle unos golpes leves al sensor TPS a
medida que abres/cierras la mariposa y observas el multímetro.
El propósito de estos golpes con el destornillador (al sensor TPS) es ver si provocan
apagones en la señal de voltaje que tu multímetro está reportando.
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CASO 1: El multímetro registró una señal TPS que aumentó/disminuyó sin apagones.
Este es el resultado correcto de la prueba y puedes concluir que el sensor TPS está
funcionando correctamente.
Este resultado también te indica que el sensor sí tiene alimentación de voltaje y Tierra.
Este resultado te da a saber que el sensor TPS está averiado. Reemplaza el sensor TPS.
Este resultado normalmente indica que le está faltando corriente (5 Voltios) o Tierra al
sensor de la posición de la mariposa del acelerador (TPS).
Para confirmar si existe falta de alimentación de voltaje o Tierra puedes aplicar el
procedimiento del ejemplo 1.
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En esta parte el profesor se reúne con el grupo curso y toma unos minutos para poner en contexto
la actividad a realizar, esta oportunidad se realiza al comienzo del taller, el profesor te ayudará
con:
Realizará preguntas diagnósticas para saber que se sabe del tema a desarrollar.
Explicará el propósito de esta actividad.
AUTOEVALUACIÓN
Utilizando las siguientes categorías, marque con una X en el recuadro que corresponda a
su nivel de conocimiento de acuerdo a lo afirmado.
Número Descripción
1 Se lo podría explicar a mis compañeros
2 Creo que lo sé
3 No lo entiendo
4 No lo sé
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DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Aplicando las técnicas descritas en el marco teórico debes de realizar las siguientes mediciones en
los elementos señalados.
1. Realiza diagnóstico de todos los inyectores por medio de medición de resistencia. Señala los
resultados en el en cuadro y posteriormente realiza un análisis sobre el estado de los
inyectores.
2. Realiza un diagnóstico del sensor TPS utilizando Osciloscopio. Debes de ilustrar la señal
obtenida y posteriormente debes de realizar un análisis fundamentado sobre la condición del
sensor.
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EVALUACIÓN DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE:
1-
2-
3-
4-
5-
APRENDIZAJES ESPERADOS:
Realiza el diagnóstico en el sistema de inyección gasolina, de acuerdo a instrucciones del
fabricante y protocolos de la empresa.
Realiza la reparación del sistema de inyección gasolina, de acuerdo a las instrucciones del
fabricante y protocolos de la empresa.
Respetuoso de las normas de seguridad en las operaciones de diagnóstico y reparación del
sistema de inyección gasolina.
Reconocer los componentes del sistema de inyección gasolina y su funcionamiento, según los
parámetros de operación.
Identificar las técnicas de diagnóstico en el sistema de inyección gasolina, según las instrucciones
del fabricante.
Identificar los procedimientos de reparación del sistema inyección gasolina, de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
Trabajo en Equipo (N1)
ESCALA VALORACIÓN:
Categoría Clave % logro Descripción
Dominio esperado para el indicador, se considera como el
Excelente Dominio (ED) (a) 100%
punto óptimo para cualificar como competente.
Se observan pequeñas dificultades o errores para el
Alto Dominio (AD) (b) 80%
completo dominio del indicador.
Suficiencia de logro en el dominio del indicador, se
Dominio Aceptable (DA) (c) 60% considera como el mínimo aceptable para cualificar como
competente.
Dominio en Proceso Se observan varias dificultades o errores para el dominio
(d) 30%
(DP) del indicador.
Dominio por conseguir Se observan un escaso, nulo o incorrecto dominio del
(e) 0%
(DC) indicador.
ED AD DA DP DC
INDICADORES DE LOGRO
(a) (b) (c) (d) (e)
A. COMPETENCIA DE LA ESPECIALIDAD
Procedimiento de verificación, mantenimiento y/o reparación
1. Realiza procedimiento de medición de los inyectores solicitados.
2. Analiza los resultados de las mediciones, de acuerdo a la condición del
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inyector.
3. Realiza diagnóstico del sensor TPS, mediante la ilustración de la señal y
la fundamentación a partir de la condición del sensor.
4. Utiliza las herramientas y equipos requeridos para el trabajo asignado,
de acuerdo a las instrucciones de uso.
Actitudinales
5. Ejecuta el procedimiento considerando las normas de seguridad y uso
de EPP
B. COMPETENCIA DE EMPLEABILIDAD
Trabajo en Equipo (N1)
1. Identifica los objetivos comunes del equipo de trabajo, desarrollando
sus actividades de acuerdo a estos.
2. Cumple las tareas que le son asignadas, con autonomía dentro del
equipo, en los plazos requeridos.
PUNTAJE TOTAL
Indicadores Especialidad: 35 pts. Nota 4,0: 21,0 pts.
Indicadores Empleabilidad: 14 pts. Nota 4,0: 8,4 pts.
PUNTAJE OBTENIDO
Indicadores Especialidad: NOTA:
Indicadores Empleabilidad: NOTA:
Estimado(a) profesor(a), esta guía tiene evaluación formativa, es decir, no calificada. No obstante, se
consideran los puntajes para la corrección y simulación de la nota, como insumo para la retroalimentación
del proceso de aprendizaje. Para más detalles revisar el documento “Pauta de Evaluación Guía 2” en la
carpeta “Recursos docente”.
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1. Describe cuáles fueron los conceptos erróneos que tenías antes iniciar de la sesión de hoy y que,
después de esta actividad, entendiste con claridad.
2. Describe las actividades o pasos que fueron más complejos o difíciles de realizar en el desarrollo
de la guía.
3. ¿Cómo podrías mejorar los aspectos que fueron complejos de resolver/ejecutar, o que no
lograste realizar correctamente? ¿Debes pedir ayuda o puedes solucionarlo tú?
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PAUTA DE RETROALIMENTACIÓN
En este apartado, podrán plasmar los aspectos de la retroalimentación efectuada por el profesor,
de acuerdo al trabajo en esta actividad.
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