Universidad de Los Andes

Operaciones y logística
Santiago Rodríguez - 202210280
Nicholas Matallana - 202010791
Santiago Rivera - 202021974
Sebastian Hernandez - 202011074
Carlos Escobar - 201912328
Caso Mattel

A. ¿Cuáles son los costos principales de los recalls?

Llevar a cabo un recall tiene una gran variedad de costos para la empresa que lo realiza,
dado que es un proceso bastante largo, con un montón de pasos, que incrementan el valor y la
dificultad de ejecutar esta operación. Estos costos en el caso de Mattel fueron los siguientes:

● 68 millones de dólares en pérdidas del estimado de costos relacionados con

productos.
● 60,9 millones de dólares en retornar, recuperar los productos, y también en
indemnizar (redemption) a las víctimas de las falencias de sus productos.
● Otros múltiples costos incluyen servicios legales, publicidad y administración
respecto al recall, los cuales suman 42 millones de dólares.

Se calcula por Mattel que los gastos de ese año (2007), respecto a los costos de recalls,
suman aproximadamente 110 millones de dólares, sin embargo es curioso que los ingresos
post impuestos de Mattel fueron de 600 millones de dólares, lo que representó incluso un
incremento frente al año pasado.

Respondiendo a la pregunta de manera más clara, los principales costos de un recall son,
principalmente, los gastos de traer el producto, esto incluye el localizar el producto,
recuperarlo, trasladarlo de nuevo a la fábrica y demás.
Otro gasto importante recae en la necesidad de indemnizar a todos los afectados por el fallo
productivo de la compañía, estos gastos incluyen indemnizaciones y demás consecuencias
legales.
 Finalmente, están los costos como tarifas de abogados que hayan defendido a la empresa
en las demandas que haya enfrentado; también la publicidad que la compañía debe hacer con
el propósito de no perder clientela. Y es que a pesar de lo complejo que es estimar este
número, hay una pérdida también importantísima que es la mancha en el nombre de la
compañía, el golpe que la imagen de la empresa, la marca en sí sufre es muy grande, y se
requiere de una gran inversión de tiempo y dinero para recuperarse de un recall.

B. ¿Por qué las empresas hacen outsourcing? ¿Cuáles fueron las principales causas
de “recall” en Mattel? ¿Eran éstos el resultado del outsourcing?
Las empresas generalmente realizan outsourcing con el fin de poder aumentar la
productividad, así mismo, se busca la optimización de sus procesos generando un ahorro en
diferentes gastos de la compañía. Esto es muy común en Estados Unidos, ya que la mano de
obra en este país es muy costosa, por esta razón trasladan sus operaciones a países como
China debido a que al estar tan enfocados en la producción, han elaborado procesos más
eficaces donde los costos se ven reducidos.
En el caso de Mattel, las principales causas del recall se basaron en la realización de
juguetes con una pintura que excedía el límite de plomo, lo cual es muy nocivo para las
personas y más aún para los niños. Mas específicamente, mattel tenia una empresa llamada
lee industries la cual producía sus productos, esta compañía china tenía un proveedor de
pintura llamado donwxing el cual al ver que se había acabado la pintura ,adquirió el producto
por internet con un certificado falso, pasando todos los filtros y poniéndose en ventas todos
estos juguetes de manera masiva. Esta situación, sumado a una serie de retiradas de productos
le generó a mattel una pérdida de 110 millones de dólares.

En conclusión, para mattel, El outsourcing fue un factor primordial para los recalls, ya que
presentaron los riesgos más comunes que se generan al utilizar esta externalización, uno de
los principales es el riesgo a la pérdida de control del servicio, es decir, entre mayor cantidad
de terceros, participar en la producción se vuelve una incertidumbre a la hora de saber cómo
y con que se están realizando los productos. Esta compañía al no tener el control total de sus
procesos, no estuvo al tanto de los proveedores que tenía lee industries, lo cual le generó
grandes pérdidas.

C. ¿Qué acciones fueron tomadas por los directores en el caso para hacer frente a los
problemas de “recall”? ¿Fueron éstas las medidas correctas? ¿Por qué, o por qué no?
 Ahora bien, con respecto a los problemas de recall que enfrentó la compañía, a los
directivos de Mattel no les quedó de otra que excusarse y pedir perdón públicamente por todo
el daño ocasionado con los juguetes distribuidos y comercializados. Es evidente que los
directivos acudieron a todos los recursos posibles con el propósito de hacer lo posible para
que el impacto negativo que tuvo la empresa redujera sobre los niños y padres de familia
aumentando así su confiabilidad nuevamente.

Como fue mencionado anteriormente, los directivos de Mattel se enfocaron en recuperar la

confiabilidad habían construido por medio de la reestructuración del control de calidad. En
base a lo anterior, se constituyó un control de calidad mucho más riguroso permitiéndole a la
compañía ahorrarse costos adicionales en el futuro. Ahora bien, como lo menciona la lectura,
a la organización le pareció pertinente realizar una gran variedad de pruebas en los lotes
producidos para que así, Mattel se cerciorará de la alta calidad que tenían sus productos.
Adicionalmente, la compañía decidió cambiar de proveedor de pintura a uno que estuviera
certificado y que le brindara seguridad a la empresa. Como última medida de seguridad, la
compañía exigió un cuidado extra en los procesos de producción, a su vez, limitando a los
proveedores sobre el conocimiento de las visitas sorpresa que se irían realizando como
chequeos de calidad.

Muy bien, basándonos en lo anterior, como grupo se considera que la directiva tomó
buenas decisiones mejorando su rendimiento a pesar de la situación. Al analizar la situación,
podemos observar que la compañía tomó acción inmediata adaptándose a las necesidades
inmediatas que tenía el cliente, supliendo así su desesperación con el objetivo de evitar un
déficit en la credibilidad de la marca. Se considera que la reestructuración del control de
calidad y los incentivos de mejora en valor y diseño de producto, influyeron en el hecho de
que la marca no perdiera sus clientes, ni perdiera el dominio en su mercado.

D. ¿Qué debe hacer ahora Mattel? ¿Qué deberían hacer los gobiernos?

Es claro que la organización en primera instancia debería tratar de incentivar a todos los
clientes que perdió por su error, además de esto recuperar la credibilidad de los consumidores
y a su vez, recuperar su posición en el mercado. Otra cosa que la organización puede hacer
para recuperar los clientes perdidos es por medio de la realización de charlas informativas
donde la empresa tenga la oportunidad de exponer su caso, justificar su error y mostrarle a los
clientes todas las soluciones que se plantearon para que así recuperen credibilidad. Además,
es necesario la realización de campañas de mercadeo que alcancen a ser percibidas por los
clientes objetivo. Si ninguna de estas opciones sirven, es necesario que los directivos se
adapten a la nueva economía y construir un plan financiero de acción que pueda rescatar
ganancias.

Por otro lado, se considera que los gobiernos deberían ser mucho más rigurosos y estrictos
con la mercancía importada, para que así, se evite el ingreso de productos defectuosos y
nocivos para sus consumidores finales. Es importante que los países sean conscientes del
daño que pueden generar a sus ciudadanos por medio de los malos procesos de calidad que
tienen estas importaciones. Regulaciones de calidad se han visto aplicadas por gobiernos de
potencias mundiales garantizando así la seguridad en cada una de las partes de producción, el
encaje, la pintura de calidad y demás.

E. ¿Cómo puede gestionarse mejor la rendición de cuentas en largas cadenas de

suministro globales?

la administración de la rendición de cuentas en largas cadenas de ministro globales puede ser

un gran reto, ya que tan grandes pueden existir información y elementos que ignoren sin
pensarlo, pero para esto existen prácticas que nos pueden ayudar a mejorar la rendición de
cuentas:

- estándares concretos y medibles: la manera en que se maneja el suministro debe ser

igual en todas sus partes, para que sea homogéneo el manejo y se puedan medir los
resultados para saber donde hay errores o cosas buenas.
- contar con una responsabilidad social corporativa: los valores de la empresa son muy
importantes, ya que estos definirán el futuro de la cadena de suministro global.
- evaluar proveedores: para que la cadena de suministro sea estable y óptima, se deben
tener proveedores que sean responsables y tengan sentido de pertenencia.
- utilizar nuevas tecnologías: vivimos en una época donde la tecnología está al alcance
de todos, es por esto que se debe aprovechar y utilizar estas herramientas para vigilar
y mejorar la cadena de suministro, también tener acceso a los datos más importantes
de la cadena de suministro, con estas tecnologías podremos ahorrarnos pasos para la
obtención de datos, bajando costos de dinero y tiempo.
en conclusión, la rendición de cuentas en largas cadenas de suministro, deben tener
proveedores y socios organizados, que logren tener estándares medibles, valores similares a
los nuestros, transparencia en lo datos para todos los actores de la cadena y sobre todo
manejo de las tecnologías para ser óptimos

F. Describa brevemente el contexto colombiano con respecto a los recalls en la industria

alimentaria.

A diferencia de la constante presión que se les impone a las empresas productoras de

alimentos de tener una trazabilidad sólida y profunda en cada uno de sus productos en países
como Estados Unidos, Canadá, o pertenecientes a la Unión Europea; en Colombia no existe
tal cosa actualmente. En dichos países, no solo las empresas deben velar por la seguridad de
los alimentos, sino que están soportados y observados por entidades tanto privadas o
gubernamentales (dependiendo del lugar) encargadas de estar al tanto del producto y su
desempeño en el mercado. Si algún producto distribuido cuenta con error de rotulación,
defectos de empaque, contaminación por microorganismos patógenos, aparición de alérgenos,
contaminación química o contaminación física - entre las razones más comunes -, las
empresas son las encargadas de notificar al consumidor sobre su riesgo y comenzar una
estrategia de recall, que sustraiga los productos ya sea de las tiendas mayoristas, minoristas, o
de todo el público en general, dependiendo de su riesgo.

Ahora bien, en Colombia no existe tal presión de una calidad constante, sino que los
productos solo son producidos para superar la prueba inicial que hace el INVIMA. Cuando ya
se distribuye el producto al mercado, hacer un recall no es fácil, puesto que “no se cuenta con
un sistema de gestión de alertas sanitarias para alimentos que permita a los consumidores una
información y comunicación constante en relación a la gestión de los riesgos identificados de
los productos en el mercado y la toma de acciones inmediatas para proteger la salud”
(Bejarano et al., 2016). De esta manera, lo único disponible en el país es el manejo que da el
Estatuto del Consumidor al asunto, en donde, ayudando al INVIMA, “solo hay canales
efectivos de comunicación, fortalecimiento de mecanismos de control y redes virtuales que
permitan una información rápida y detallada de los productos en el mercado” (Bejarano et al.,
2016), que se basan en páginas web oficiales de otros países: FDA (E.E.U.U), ANSM
(Francia), MHRA (Reino Unido), entre otros.
Bibliografía
● Bejarano, J, Díaz, A. & Egoavil, M. (2016). Recall en la industria alimentaria: una
estrategia sanitaria por implementar en Colombia. Facultad de Medicina. Universidad
Nacional de Colombia. Págs. 727-734.
● Wattanajantra, A. (2021, 1 octubre). Cómo mejorar las cadenas de suministro y

lograr el éxito internacional (e-book). Sage Advice España. https://www.sage.com/es-

es/blog/mejorar-las-cadenas-suministro-y-lograr-exito-internacional/