INSTITUTO TECNOLOGICO DE

TEPIC
• Materia: Manufactura avanzada
• Docente: Mata Prado Víctor Manuel
• Grupo: 4B
• Alumno: Lamas Sandoval Sergio Axel
• No. Control: 19400768
ACTIVIDAD 2: FUNCIONES • Fecha: 16/03/2023

AUXILIARES DEL CNC

 Funciones auxiliaries del CNC

Introducción

El Control Numérico por Computadora (CNC) es un sistema automatizado de control

que se utiliza para operar maquinaria en la producción de piezas mecanizadas. El
CNC utiliza un software para controlar la posición y velocidad de los movimientos
de la herramienta de corte o impresión sobre el material. En este informe, se
explorarán las funciones del CNC en tres áreas: el sistema para configuración, el
herramental de la maquinaria y las funciones auxiliares.

Sistema para configuración del CNC

El sistema de configuración del CNC se divide en dos tipos: para sustracción de

material y para impresión. Ambos sistemas comparten características similares,
como la necesidad de un diseño CAD (diseño asistido por computadora) que se
exporta en formato CAM (manufactura asistida por computadora) para su uso en el
CNC. Sin embargo, hay algunas diferencias notables.

Para la sustracción de material, el sistema de configuración del CNC utiliza un

programa que determina la trayectoria que debe seguir la herramienta de corte para
retirar el material sobrante de una pieza bruta. Este proceso se lleva a cabo
mediante el uso de herramientas de corte, como fresas, brocas y mandriles, que se
utilizan para retirar material de una pieza de trabajo. El programa CAD/CAM debe
tener información detallada sobre las herramientas de corte utilizadas, así como las
velocidades y alimentaciones necesarias para realizar un corte adecuado.

En el caso de la impresión, el sistema de configuración del CNC utiliza un programa

que determina la trayectoria que debe seguir la herramienta de impresión, ya sea
una boquilla o un cabezal de impresión, para depositar la tinta o material de
impresión en la pieza de trabajo. El programa CAD/CAM debe tener información
detallada sobre la tinta o material de impresión utilizado, así como las velocidades
y alimentaciones necesarias para lograr una impresión de alta calidad.
Herramental de la maquinaria de sustracción del material

El herramental utilizado en la maquinaria de sustracción del material incluye una

amplia variedad de herramientas de corte, como fresas, brocas, mandriles y sierras.
Cada herramienta se selecciona según el tipo de material que se va a cortar, el
tamaño y la forma de la pieza y el tipo de corte que se va a realizar.

Además, el herramental también incluye sistemas de sujeción y fijación de piezas

de trabajo, como mordazas, tornillos y placas de sujeción. Estos sistemas son
importantes para garantizar que la pieza de trabajo permanezca en su lugar durante
el corte y para reducir las vibraciones que pueden afectar la precisión del corte.

Funciones auxiliares del CNC

El CNC también cuenta con funciones auxiliares que son importantes para la
producción eficiente y precisa de piezas mecanizadas. Estas funciones incluyen:

Sistema de refrigeración: Para evitar que la herramienta de corte se sobrecaliente y

se dañe, se utiliza un sistema de refrigeración que suministra líquido refrigerante
durante el corte.

Sistemas de seguridad: Para garantizar la seguridad del operador y del equipo, el

CNC está equipado con sistemas de seguridad que detienen la operación si se
detecta una condición de riesgo, como una herramienta rota o una colisión entre la
herramienta y la pieza de trabajo.

Sistema de compensación de herramientas: Como las herramientas de corte se

desgastan con el tiempo, el CNC cuenta con un sistema de compensación de
herramientas que ajusta automáticamente la posición de la herramienta para
mantener la precisión del corte.

Sistema de calibración: El CNC también cuenta con un sistema de calibración que

se utiliza para verificar y ajustar la precisión del sistema de posicionamiento y de los
sensores de la máquina.
Sistema de programación remota: Algunos CNC cuentan con sistemas de
programación remota que permiten a los operadores cargar y ejecutar programas
desde una ubicación remota.

Mapa ARE - Funciones del CNC

Mapa ARE - Funciones del CNC

1. Requisitos de usuario:
A. Funciones de impresión
a) Capacidad de producir piezas con formas complejas y detalladas.
b) Tiempo de producción rápido y eficiente.
c) Calidad de la superficie de corte y acabado del producto final.
d) Opciones para producir piezas en diferentes tamaños y materiales.
e) Capacidad de producir piezas personalizadas de acuerdo a las
necesidades específicas del usuario.
B. Funciones de sustracción de material
a) Capacidad de cortar y moldear piezas con precisión y alta calidad.
b) Flexibilidad para realizar diferentes tipos de cortes y mecanizados en
materiales diversos.
c) Monitoreo en tiempo real del proceso de mecanizado para asegurar la
calidad del producto final.
d) Control y ajuste de la velocidad y la precisión de corte.
e) Integración con otros sistemas de automatización en la fábrica.

2. Requisitos de sistema:
A. Sistema para configuración del CNC
a) Software de control del CNC que permita programar y ejecutar los
mecanizados.
b) Sistema de medición y sensores para garantizar la precisión y calidad del
mecanizado.
c) Sistema de alimentación y control de motores para controlar la velocidad
y potencia de corte.
 d) Sistema de refrigeración y lubricación para mantener el equipo y el
material en condiciones adecuadas de trabajo.
B. Herramental de la maquinaria de sustracción del material
a) Herramientas de corte, tales como fresas, brocas, sierras, entre otros.
b) Herramientas de sujeción, tales como mordazas, pinzas, entre otros.
c) Accesorios de seguridad, tales como guantes, gafas de protección, entre
otros.
d) Herramientas de medición, tales como micrómetros, calibradores, entre
otros.
C. Funciones auxiliares
a) Programación y simulación de los mecanizados.
b) Monitoreo y control en tiempo real del proceso de mecanizado.
c) Control y ajuste de la velocidad y la precisión de corte.
d) Funciones de diagnóstico y mantenimiento de la máquina.
e) Integración con otros sistemas de automatización en la fábrica.

3. Restricciones:
A. Dependencia del tipo de material que se está mecanizando, lo que puede
requerir ajustes específicos en la configuración de la máquina.
B. Dependencia del tipo de corte que se está realizando, lo que puede requerir
cambios en la velocidad, la profundidad y la herramienta utilizada.
C. Costo y disponibilidad del herramental y otros componentes del CNC, lo que
puede limitar la capacidad de la máquina en función de los recursos disponibles.
D. Capacidad de la máquina para realizar ciertos tipos de cortes y mecanizados, lo
que puede depender del modelo y diseño específicos.

4. Supuestos:
A. El herramental utilizado es de alta calidad y resistencia, lo que garantiza la
durabilidad y precisión del mecanizado.
B. El CNC está diseñado para aceptar archivos de CAD/CAM, lo que facilita la
programación y la ejecución de los mecanizados.
C. El equipo de mantenimiento está disponible para garantizar el correcto
funcionamiento y la reparación de la máquina en caso de fallos o averías.

Conclusión

El CNC es un sistema automatizado de control que se utiliza para operar maquinaria

en la producción de piezas mecanizadas. En este informe, hemos explorado las
funciones del CNC en tres áreas: el sistema de configuración, el herramental de la
maquinaria y las funciones auxiliares. El sistema de configuración del CNC se divide
en dos tipos: para sustracción de material y para impresión, cada uno con requisitos
específicos en cuanto a información y herramientas necesarias. El herramental de
la maquinaria de sustracción del material incluye herramientas de corte y sistemas
de sujeción y fijación de piezas. Finalmente, las funciones auxiliares del CNC
incluyen sistemas de seguridad, refrigeración, compensación de herramientas,
calibración y programación remota.

En conclusión, el CNC es un sistema complejo y altamente automatizado que juega

un papel clave en la producción de piezas mecanizadas. El uso del CNC permite
una mayor eficiencia y precisión en la producción, reduciendo los costos y el tiempo
de producción. Es importante entender las diferentes funciones y requerimientos del
CNC para su correcto uso y aprovechamiento.

Referencias bibliográficas

Fernández, J. (2015). Control Numérico por Computadora (CNC). Obtenido de

https://www.mecatronicalatam.com/control-numerico-por-computadora-cnc/

Gómez, D. (2015). Introducción al control numérico computarizado (CNC). Obtenido

de https://www.monografias.com/trabajos91/introduccion-control-numerico-
computarizado-cnc/introduccion-control-numerico-computarizado-cnc.shtml

Ministerio de Educación de Chile. (2019). Control Numérico Computarizado (CNC).

Obtenido de https://www.curriculumnacional.cl/portal/Educacion-
Media/Contenidos/Tecnologia/CT-MTR-04-005.xhtml