0186-PEJ-UTE-079-050-0012

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Procedimiento Control de maquinaria,

Equipos y Herramientas
ATA-00-HS-PR-UTE-0012
Propósito: CERRO DOMINADOR

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Índice:
1 Objeto .................................................................................................................................... 5
2 Alcance .................................................................................................................................. 5
3 Generalidades ........................................................................................................................ 6
3.1 Diagrama ......................................................................................................................... 6
3.2 Glosario de términos........................................................................................................ 6
3.3 Referencias ...................................................................................................................... 7
3.4 Responsabilidades ........................................................................................................... 7
3.4.1 Responsabilidades generales ........................................................................................ 7
3.4.2 Responsabilidades específicas: ..................................................................................... 7
3.4.3 Elementos de Control para Herramientas (manuales/eléctricas), Equipos y

Maquinaria ............................................................................................................................... 8
3.4.4 Documentos relacionados ........................................................................................... 10
4 Desarrollo ............................................................................................................................ 10
5 Requisitos para los Equipos Eléctricos y Herramientas Manuales ...................................... 13
5.1 Requisitos a las Personas ............................................................................................... 13
5.2 Requisitos Asociados a la Organización ....................................................................... 13
5.3 Requisitos para los Equipos e Instalaciones .................................................................. 14
6 Requisitos para Equipos Pesados (Maquinaria) .................................................................. 15
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6.1 Requisitos a las Personas para Conducción/Operación de Equipos pesados

(Maquinaria). .......................................................................................................................... 15
6.2 Requisitos de las Personas para Guardas y Protecciones. ............................................. 15
7 Requisitos asociados a la Organización ............................................................................... 16
7.1 Requisitos asociados a la Organización para Conducción/Operación de Equipos

pesados (Maquinaria). ............................................................................................................ 16
7.2 Requisitos asociados a la Organización para Guardas y Protecciones. ......................... 16
7.3 Requisitos a los Equipos e Instalaciones ....................................................................... 18
8 Requisitos para Vehículos Livianos .................................................................................... 20
8.1 Requisitos a las Personas ............................................................................................... 20
8.2 Requisitos a la Organización ......................................................................................... 20
8.3 Requisitos a los Equipos e Instalaciones ....................................................................... 21
9 Elementos de Protección Personal ....................................................................................... 22
10 Matriz de Riesgos ................................................................................................................ 23
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1 Objeto
Este Procedimiento tiene por objeto establecer las funciones, responsabilidades del personal,
condiciones mínimas de seguridad en lo que respecta al control de la maquinaria, equipos y
herramientas a utilizar en proyecto.
2 Alcance
Este Procedimiento especifica requisitos obligatorios en la UTE, para todas las empresas contratistas
y subcontratistas que desarrollen obras o servicios para Cerro Dominador UTE.
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3 Generalidades
3.1 Diagrama
Entrega a Departamento HS de:

· Documentación reglamentaria de Máquina o
Equipo
Solución de Deficiencias
Empresa Titular de la Maquina/Equipo/Herramienta
La documentación cumple NO
Departamento HSE
Requisitos Legales y de Proyecto
SI
Máquina/Equipo/Vehículo listo para inspección.

Planificar Fecha de Entrada.
Comunicar al Inspector HS
Solución de Deficiencias
Supera Inspección según

NO
Inspecciones Maquinaria, Equipos de
Trabajo y herramientas
SI
Autorizada para entrar en obra:

· Etiquetado según: Etiquetas Máquinas y Equipos
· Entrega: Plan de Gestion de Tráfico
NO Etiquetado
Supera Inspección Semanal Solución de Deficiencias
“FUERA DE SERVICIO”
SI
NO
Supera Inspección
SI
Etiquetado Retirada
Según Código de Colores “FUERA DE SERVICIO”
SI
Supera Inspección Periodica o NO
Extraordinaria
3.2 Glosario de términos

· Vehículo de Obra: Destinado al transporte de personas que puede circular por el interior de
la obra.
· Equipo de Trabajo/Herramientas: Vehículos y medios auxiliares que son utilizados en la
ejecución de las distintas unidades de obra y tareas.
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· Máquina (Maquinaria) : Conjunto de partes o componentes vinculados, en que por lo

menos uno de ellos tiene movimiento, con dispositivos apropiados de accionamiento de la
máquina, circuitos de control y energía, etc., unidos para una aplicación específica, en
particular para procesar, tratar, mover o envasar un material. El término maquinaria
comprende también un conjunto de máquinas que, para obtener el mismo fin, se disponen y
controlan para que funcionen como un todo integral. Máquina es cualquier medio técnico
con una o más partes móviles, capaz de transportar o transferir energía, movida por una
fuente de energía que no sea la fuerza humana.
· Zona de Peligro: Cualquier zona o superficie de trabajo, dentro y/o alrededor de la
máquina, en la cual una persona esté expuesta a riesgo de lesión o daño a la salud.
· Protecciones o resguardos: Elementos contenidos y/o instalados en equipos y/o sistemas
destinados a evitar el contacto de las personas con elementos en movimiento y las
proyecciones de materiales o partículas.
3.3 Referencias
✓ Ley de Transito 18.290
✓ Estándar de Control de Equipo, Herramientas Equipos Pesados y Vehículos Livianos
✓ Programa de Salud Ocupacional (Ergonomía )
✓ Reglamento Especial SST para Empresas Contratistas y Subcontratistas.
3.4 Responsabilidades
3.4.1 Responsabilidades generales
Todas las personas involucradas en el proyecto, obra o servicio, incluyendo a todo el staff de
supervisión, tanto de la UTE como de las contratistas, deben contribuir constantemente para
asegurar el seguimiento estricto a lo establecido en esta guía, y en cualquier otra relacionada, para
asegurar la administración adecuada de riesgos en todas las áreas bajo su responsabilidad.
3.4.2 Responsabilidades específicas:
· Director de proyecto: Proveer los elementos y el soporte necesarios para facilitar la

comunicación, implementación y seguimiento de lo establecido en este procedimiento y en
cualquier otro relacionado.
· Staff Producción: Entregar este procedimiento y cualquier otro relacionado a los
contratistas a los que asigne contratos con el fin de asegurar la comunicación adecuada de
los requisitos de seguridad establecidos.
· Empresa responsable del equipo en la obra: asegurar que el operador es físicamente apto
y que tiene las competencias técnicas necesarias para operar el equipo/maquinaria.
· Responsables de Producción: Garantizar el seguimiento de lo establecido en este
procedimiento en todas las áreas bajo su responsabilidad.
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· H&S Manager: Se hará cargo de la comunicación y el entrenamiento a las personas

involucradas, la implementación y la aplicación de este procedimiento en todos los frentes
del proyecto a su cargo, y verificará su seguimiento.
· Supervisores de seguridad de contratistas: Responsables de las inspecciones periódicas,
según lo establecido en este procedimiento, de la maquinaria y equipos que operen para su
empresa.
· Operadores: Deben asistir a las sesiones de inducción, portar la identificación que les
acredita como personal autorizado al manejo del equipo y utilizar los EPP que sean
necesarios según la Evaluación de riesgos de su puesto de trabajo. Debe inspeccionar
visualmente el equipo antes de cada uso (diariamente) y enviar estas inspecciones al
coordinador de equipo/maquinaria cada semana.
· Trabajadores: Tomar las medidas de seguridad pertinentes a los trabajos a efectuar.
3.4.3 Elementos de Control para Herramientas (manuales/eléctricas), Equipos y

Maquinaria
Código de Colores
El sistema de codificación por colores consiste en la asignación, después de las inspecciones, de una
pegatina de color para ser ubicada en cada equipo/herramienta inspeccionado que sea considerado
“Apto para su uso”. (Las pegatinas pueden ser sustituidas por un punto pintado del mismo color o
tiras de cinta adhesiva). Este color cambiará cada dos meses.
Se debe mantener y actualizar por el Contratista y cada uno de los Subcontratistas un inventario de
las máquinas y equipos que cada uno tiene en la obra. En el que figurará la fecha de la próxima
inspección planificada, considerando como fecha inicial la de entrada en la obra de la máquina,
equipo o herramienta.
Cuando se requiera cambio de color, se permitirá un margen de siete días sobre la fecha planificada
para facilitar la re-inspección, registro y codificación de colores de todas las herramientas y equipos.
Este período de dos semanas permitirá que el proceso de inspección sea controlado y evitará
acumulación de inspecciones en un día.
Durante este período, será considerada válida toda la maquinaria y equipos etiquetados con uno de
los dos colores de los periodos adyacentes.
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Código de colores establecido
Etiqueta Fuera de Servicio
Cualquier herramienta o pieza de equipo que presente defectos, cuando estos puedan afectar a la
seguridad personal de los trabajadores que deben usarlos, deberán ser retiradas de servicio y/o
ubicadas fuera de la zona de trabajo.
En estos casos se colocará una etiqueta de “Fuera de servicio” en el punto de puesta en marcha del
equipo.
Pegatina en Vinilo 12,00 x 12,00 Cm
Queda totalmente prohibido el uso de cualquier equipo marcado con una etiqueta “Fuera de
Servicio”. El trabajador que no cumpla este requisito será sancionado conforme a lo indicado en el
Reglamento Interno de la Obra.
La etiqueta de " Fuera de servicio " será retirada únicamente cuando tras realizar las reparaciones
pertinentes, un miembro del equipo de HS haya inspeccionado y asegurado que los equipos están en
adecuadas condiciones para su uso y pueden considerarse seguros.
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3.4.4 Documentos relacionados
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0001_Inducción
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0003_Control de Accesos
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0004_Inspecciones
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0036_Excavaciones
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0013_Pilotaje y Cimentaciones
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0014_Trabajos con Hormigones y Cementos
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0016_Instalaciones eléctricas Temporales
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0020_Trabajo en Altura
· 0186-PEJ-UTE-079-050-0024_Controles de Puesta en Marcha
4 Desarrollo
Cumpliendo lo indicado en el Procedimiento 0186-PEJ-UTE-079-050-0003_Control de Accesos la

empresa que requiera el ingreso de máquinas o equipo de trabajo lo harán entregando los
documentos acreditativos del cumplimiento de la legislación vigente, en el Departamento de HSE.
Una vez revisada la documentación y habiendo comprobado que está conforme con las leyes locales
y regulaciones vigentes y antes de autorizar la entrada de cualquier equipo en la obra, tanto si
pertenece al contratista como a los subcontratistas, el equipo de HS realizará una inspección.
El equipo de trabajo/maquinaria móvil será autorizado para entrar en el proyecto sólo si todos los
puntos de inspección están en buen estado (Equipo Aprobado, Etq001a y 002a). El
propietario/proveedor debe reparar y/o sustituir todos aquéllos puntos que sean marcados como “en
mal estado” (H&S de la UTE no es responsable de la suspensión/paralización de actividades ni de
tiempos perdidos por equipos no autorizados para ingresar al sitio).
Una vez que todos los defectos, en caso de existir, sean corregidos y verificados, se cumplimentarán
los datos que figuran en las siguientes etiquetas:
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Etiqueta 001b
Etiqueta 001a
Etiqueta 002a
Etiqueta 002b
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Cuando el equipo está operativo en obra será sometido por parte del Responsable de HSE de la
empresa titular, a una inspección semanal, en caso de superarla se registrará en la etiqueta
correspondiente (Etiquetas 001b y 002b). En caso de no superarla se seguirá lo indicado en el punto
3.3.3, Etiqueta de Fuera de Servicio, de este procedimiento.
Todos los equipos de Gas comprimido se identificarán a su vez con la etiqueta siguiente en la que
figurará el número del equipo.
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5 Requisitos para los Equipos Eléctricos y Herramientas Manuales
5.1 Requisitos a las Personas

A. Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
B. Tener evaluación de salud vigente y por lo tanto un certificado de aptitud.
C. El personal responsable del uso de herramientas portátiles y manuales deberá estar entrenado
y certificado en función del análisis de riesgos del equipo y/o herramienta.
D. Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas portátiles y manuales estén en
buenas condiciones, de lo contrario no deben ser utilizadas.
E. No usar/portar elementos susceptibles de ser atrapados.
5.2 Requisitos Asociados a la Organización
A. Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de

identificarlos con el código de chequeo de colores respectivo.
B. Establecer un sistema de chequeo de fuentes de energía y sus sistemas de protección donde
se conecten herramientas y equipos.
C. En caso de detectarse fallas y/o fatiga, estos elementos deben dejarse fuera de servicio.
D. Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un organismo
competente. Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas).
E. Las Herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
F. Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas.
G. La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe ejecutar en
condición de energía cero.
H. Las herramientas y equipos que requieran de una revisión y calibración periódica, deberán
tener un programa de mantenimiento asociado y deberán ser intervenidas por personal
calificado.
I. Todo el personal durante la utilización de estos elementos debe utilizar el equipo de
protección personal acorde a la tarea.
J. Todo acoplamiento, manguera o conexión de manguera a las herramientas del tipo neumática
e hidráulica deben ser inspeccionadas antes del uso. Se instalará línea de resguardo (cable de
seguridad) en los puntos que presenten la probabilidad para evitar la proyección del elemento
de ajuste.
K. Las mangueras deben ser despresurizadas antes de desconectarlas.
L. Toda herramienta que se utilice en lugares ubicados en altura deben asegurarse que estén
bien firmes a los soportes o sujetarse con amarras para evitar su caída.
M. Al ascender desde nivel de piso a lugares ubicados en altura, las herramientas de manos
deben transportarse en morral o mochila para evitar su caída.
N. Toda herramienta cortante o punzante de fabricación, debe estar afilada, siguiendo
recomendaciones de fabricante. Mientras no se esté utilizando, debe mantenerse dentro de
algún estuche para que su filo no cause ningún tipo de accidente.
O. Con el fin de que no tengan daños los discos abrasivos se deben revisar cada vez que se
desempaquen.
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P. Proporcionar estantes o cajones adecuados para acomodar los distintos tipos de discos. Estos
deben almacenarse verticalmente, en compartimentos tipo cuna, separados unos de otros.
Q. Evitar que las RPM máximas especificadas en cada disco por los fabricantes, sean menores
que las RPM del esmeril a utilizar.
R. Toda persona que use un esmeril, amoladores o galleteras debe usar un protector facial,
además de sus anteojos de seguridad, sin ropa, pelo o elementos sueltos.
S. En todo esmeril de pedestal se debe mantener un protector facial disponible y la señalética
que indique la obligación de su uso.
T. Las herramientas aisladas de protección siempre deben mantenerse en una condición segura
y confiable de uso, y deben ser inspeccionadas o sometida a prueba en forma periódica.
U. Las herramientas que llevan el símbolo de 1.000 V lo cual significa que han superado las
pruebas realizadas a 10.000 V, han sido probadas en una tensión 10 veces superior para la
que están garantizadas, este será exigible en todas las herramientas aisladas.
V. Las herramientas no deben colocarse en pasillos, escaleras u otros lugares elevados desde los
que puedan caer sobre los trabajadores.
W. La mejor solución es llevar el control centralizado en un solo almacén, pero de no ser
posible, se deben realizar inspecciones periódicas sobre su localización y estado. Si las
herramientas son personales, se facilitará una mejor conservación de las mismas.
X. Todas las herramientas, equipos neumáticos, equipos eléctricos o cualquier otra herramienta
o equipo, debe tener disponible sus respectivos manuales del fabricante en los lugares que
definan los supervisores dentro del proyecto.
Y. La gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos,
que afecten a equipos y herramientas, se regirá por un procedimiento asociado a la "Gestión
del Cambio".
Z. Toda modificación que implique cambios en su diseño que puedan afectar la seguridad de las
personas, requerirá de un análisis de riesgo previo, antes de su implementación, además se
deberá generar un protocolo de cambio cuando exista una modificación que altere los riesgos
ya conocidos, además de considerar cambios en los riesgos, inversión, modificación del
proyecto.
5.3 Requisitos para los Equipos e Instalaciones
A. Los mangos, filos y otros componentes de herramientas deben ser de forma y tamaños
adecuados, lisos, libres de saltaduras, grietas y astillas.
B. Las herramientas deben contar con especificaciones de diseño y uso.
C. Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus características y
capacidades máximas.
D. Los equipos y herramientas cuando sea factible deben contar con un sistema de "hombre
muerto".
E. Las áreas en que se realicen trabajos o tareas que expongan a proyección de partículas o
materiales de cualquier naturaleza, se deberá instalar sistemas de contención de proyección
de partículas.
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F. Se deben utilizar Herramientas eléctricas especialmente diseñadas (aisladas) para zonas con
presencia de agua y/o alta concentración de vapores/gases.
G. Toda herramienta eléctrica debe conectarse sólo a tableros eléctricos que cuenten con
protección diferencial y la puesta a tierra correspondiente.
H. Los equipos fijos, deben estar nivelados y anclados a su base y/o estructura.
6 Requisitos para Equipos Pesados (Maquinaria)
6.1 Requisitos a las Personas para Conducción/Operación de Equipos pesados

(Maquinaria).
A. Los operadores de equipos deben estar capacitados y autorizados de acuerdo a la normativa
interna y legal vigente. (Licencia Municipal y Certificado para operar equipos).
B. La vigencia de la licencia interna para conducir y operar en la misma establecida en la
licencia Municipal o, bien, por el tiempo que esté vigente el examen psicosensometrico, y
por el que tuviere una vigencia menor.
C. Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas. (Examen Pre-ocupacional apto
– Psicosensotécnico Riguroso).
D. Todo conductor de equipo pesado, que por prescripción médica, esté sometido a tratamiento
con sustancias licitas o cualquier medicamento, que a juicio de un facultativo, altere
significativamente sus condiciones psicomotoras, debe informar su condición a su supervisor
directo y debe ser relevado de sus funciones de conductor / operador, mientras se mantenga
en tratamiento. Ningún trabajador podrá estar bajo la influencia del alcohol o drogas ilícitas.
Referencia: Programa de Salud Ocupacional.
E. Aprobar curso de manejo a la defensiva
F. Mantener y portar licencias de conducción vigentes
G. Usar cinturón de seguridad y asegurar el uso por parte de los acompañantes
6.2 Requisitos de las Personas para Guardas y Protecciones.

A. El personal que efectúe trabajos en equipo o maquinaria deberá ser instruido acerca de los
peligros, los riesgos que se generan al remover y/o alterar las protecciones y/o resguardos de
los mismos.
· Todo el personal (mantenedores, operadores, personal de limpieza, visitas u otros)
expuesto a riesgos producto del retiro, intervención o anulación de guardas y
protecciones debe conocer los peligros, riesgos y medidas de control asociados,
impartida en instrucción y/o entrenamiento.
· Sólo se deben retirar las protecciones o resguardos para realizar mantenimiento,
reparación, limpieza u otra actividad de servicio, después que se haya aislado la
energía y bloqueado el equipo o máquina de acuerdo con el Estándar Aislación,
Bloqueo y Permisos de Trabajo.
B. No usar elementos susceptibles de ser atrapados (por ejemplo ropas sueltas o deshilachadas,
anillos, aretes, etc.).
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·Al ejecutar trabajos cercanos a zonas de atrapamiento, se debe evitar el uso de ropa
de trabajo o cualquier tipo de elementos susceptible a ser atrapado (bufanda,
pelo/barba larga, audífonos, reloj, pulseras, collares, cable de lámpara fuera de porta
cable, cintas ajustables del respirador, etc.). En el caso que esta condición no pueda
ser eliminada, se deben cubrir, ajustar o sujetar según sea el caso.
C. Prohibido acercarse o exponerse a equipos o instalaciones sin resguardo ni protecciones.
· Bajo ninguna circunstancia, se podrá acercar, exponerse u operar el equipo o
instalaciones si le faltan sus protecciones o no están bien aseguradas. En los casos,
que sea necesario operar la unidad o alguna de sus partes sin protección, (ejemplo:
durante la puesta en servicio o cuando se reconstruye, repara o se efectúan trabajos
de mantenimiento), será necesario contar con un Permiso de Trabajo Especial que
especifique controles adicionales para proteger a las personas
7 Requisitos asociados a la Organización
7.1 Requisitos asociados a la Organización para Conducción/Operación de Equipos pesados

(Maquinaria).
A. Contar con un procedimiento que regule la operación de equipo pesado.
B. Segregar los ambientes de trabajo u operación minimizando la interacción entre equipos
pesados, livianos y personas.
C. Disponer de sistema de control de tráfico de superficie.
D. Disponer de programa de control de fatiga, somnolencia, alcohol y drogas.
E. Contar con plan de mantenimiento preventivo. Este mantenimiento debe ser por el servicio
técnico autorizado o en su defecto, tener un sistema que cumpla con la calidad que se
requiera previa autorización por el servicio técnico de la marca.
F. Sistema de control de licencias de conducir y pases para vehículos
G. Al conducir, se prohíbe el uso de teléfono celular, incluido sistema manos libres
H. Establecer una distancia mínima de seguridad con el vehículo que le antecede.
7.2 Requisitos asociados a la Organización para Guardas y Protecciones.

A. Contar con una norma que establezca las consideraciones de diseño, uso, empleo de
protecciones y defensas en equipos e instalaciones
· La organización debe definir una norma o reglamentación que en el diseño de las
guardas y protecciones se enmarque conforme al Punto C.1 Requisitos de Equipos e
Instalaciones.
Se deberá contar con un procedimiento y/o instructivo que regule la tarea, que contemple:
✓ Instalación y retiro
✓ Inspección
✓ Cambios o reparaciones
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B. Al inicio de cada jornada de trabajo el operador a cargo de una maquina deberá verificar que
las protecciones y resguardo del equipo a su cargo están en buenas condiciones e instalados
correctamente.
· La organización debe establecer un método de verificación visual que en ningún
caso permita hacer ajustes o introducir su cuerpo en equipos o máquinas en
funcionamiento.
C. Al efectuar cualquier actividad o tarea en un equipo/maquinaria en operación o energizada,
nunca se deberá eliminar, anular o neutralizar una protección o resguardo.
· Sólo se deben retirar las protecciones o resguardos para realizar mantenimiento,
reparación, limpieza u otra actividad de servicio, después que se haya aislado la
energía y bloqueado el equipo o máquina de acuerdo con el Estándar Aislación,
bloqueo y permiso de trabajo.
D. Las protecciones y resguardos de seguridad de equipos o máquinas, deben ser diseñados y
construidos de tal manera que impidan todo acceso hasta las zonas de peligro de cualquier
parte del cuerpo.
· Toda protección o resguardo de seguridad de equipos o maquinaria, debe ser
diseñado y construido de manera que impida todo acceso del cuerpo o parte de él, al
interior de máquinas, equipos o componentes de los mismos. Cuando, al abrir una
tapa de inspección o compuerta, quede expuesta una pieza peligrosa de la máquina o
equipo, la apertura debe contar con otra protección fija que permita sólo el acceso
visual o mediante instrumentos.
E. Si por razones de reparación o mantención de un equipo o maquinaria se requiere el retiro de
protecciones o resguardos, al término del trabajo y antes de ser puesto nuevamente en
servicio, se deberán reponer y colocar todas las protecciones o resguardos en su posición
respectiva.
· Esto debe ser oficializado en el protocolo de entrega de equipos.
F. Si el equipo/maquinaria se encuentra sin protecciones, o éstas se encuentran en mal estado,
se debe detener el equipo.
· Si se detecta una protección o resguardo de equipos en mal estado o fuera de
posición, se debe determinar como medida correctiva la instalación de forma
inmediata barreras de confinamiento, con el fin de impedir el acceso del personal al
área peligrosa del equipo o maquinaria.
G. Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos
críticos, que afecten a guardas y protecciones de equipos.
· Se debe contar con un procedimiento asociado a la "Gestión de Cambio"
· Toda modificación de actividades relacionadas con Guardas y Protecciones que
impliquen cambios en su diseño que puedan afectar la seguridad de las personas,
requerirá de un análisis de riesgo previo, antes de su implementación. Esto, para
evitar introducir cualquier cambio que pueda afectar la seguridad de los trabajadores.
H. Los conos y las cintas de peligro no constituyen una barrera dura.
· Los conos y cintas de peligro no se deben utilizar como guardas y protecciones.
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7.3 Requisitos a los Equipos e Instalaciones

A. Contar con un dispositivo de detección de fatiga y somnolencia según programa de control
de fatiga, somnolencia, alcohol y drogas.
B. Contar con un sistema de bloqueo que permita aislar el equipo frente a intervenciones
C. Dispositivo de inhabilitación de comandos de equipos articulados al descender el operador
del equipo “sistema hombre muerto”
D. Cuñas para todos los equipos sobre neumáticos.
E. Bocina Todo equipo pesado debe tener bocina o aparato sonoro sobre 85 dB a 15 metros con
la finalidad de advertir su presencia a otros equipos o vehículos y/o a personas que circulen
cerca de él, a fin de evitar una colisión o atropello durante la puesta en marcha o
desplazamiento y en caso de maniobras para prevenir riesgos de accidentes.
Código de bocinas:
✓ Un bocinazo, poner en marcha el motor.

✓ Dos bocinazos, avanzar.
✓ Tres bocinazos, retroceder.
✓ Sobre tres bocinazos situación de emergencia.
F. Alarmas sonoras de retroceso. Todo equipo pesado, debe estar provisto de un aparato o
Alarma de Retroceso.
G. Protecciones en partes móviles de los equipos.
H. Botiquín de primeros auxilios
I. Número de identificación de equipos que permita un claro y fácil reconocimiento.
J. Estructura de protección en caso de volcamiento (ROP) El diseño de las cabinas de los
equipos de superficie deben tener una Estructura de Protección Contra Volcamiento (ROP:
Roll Over Protection) para proteger al operador.
K. Sistema automático, semiautomático y/o portátil de extinción de incendio
L. Radio de comunicación bidireccional.
M. Cinturones de seguridad para todos los asientos. Deberán ser de tres puntas para todos los
ocupantes en mini bus, Van y Buses. El cinturón de seguridad retractables se exige para el
conductor, acompañante y pasajeros. En los vehículos livianos, los asientos traseros
centrales, solo podrán ser usados si disponen de cinturones de tres puntas y apoya cabeza.
N. Los vehículos deberán utilizar una cinta reflectante, grado diamante o equivalente de
preferencia de color blanco, amarilla en segunda instancia y en caso de no disponer de estas
dos se podrá usar una cinta de color rojo de 4 cm a 5 cm de ancho en la parte trasera y lateral
del vehículo. En caso de las camionetas las cintas reflectantes deben ir en todo el largo del
portalón trasero y a los costados en toda su extensión.
O. Estructura de protección contra la caída de objetos (FOP) Los equipos en los que el operador
esté expuesto a la caída de objetos, rocas o materiales, deben tener una Estructura de
Protección contra Caída de Objetos (FOP: Falling Objects Protection).
P. Condiciones ergonómicas de la cabina. (condiciones óptimas de confort, considerando las
variables de: sellado de cabina, ambiente (calefacción, aire acondicionado, ruido y polvo);
condiciones ergonómicas de los asientos y comandos de operación, visibilidad con vidrio
protector de seguridad, laminado, inastillable)
Documental.
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Q. Sistema de limitación de altura en instalaciones críticas Cada instalación crítica debe contar
de modo legible e indeleble, leyendas, etiquetas y pictogramas que informen al operador
sobre la altura máxima. Al interior de la cabina de los equipos pesados deben contar con
etiquetas que indiquen la altura máxima del equipo en condición normal de operación.
R. Aviso de tolva elevada Los equipos pesados que cuenten con tolva deben contar con un
sistema que advierta al conductor al poner en marcha el equipo que la tolva esta elevada.
S. Alarma sonora y luminosa de no aplicación de freno de estacionamiento Los equipos
pesados rodantes deben contar con un sistema de alarma sonora y luminosa de advertencia,
cuando el operador ha abandonado la cabina y no aplicó el freno de parqueo.
T. Contar con plan de mantenimiento preventivo.
U. Contar con certificación técnica anual del estado de equipos. La no certificación implica
dejarlos fuera de servicio.
V. Todos los equipos, máquinas y/o sistemas que presenten o tengan partes o piezas en
movimiento y riesgos de atrapamiento, impacto, aplastamiento, corte, proyección u otro
modo de daño a las personas, deberán disponer de protecciones o guardas que impidan el
acceso del cuerpo y/o parte de él.
En general todo equipo o maquinaria debe poseer guardas y protecciones diseñadas de
acuerdo a:
✓ Debe evitar el acceso de todo o parte del cuerpo por todo el contorno a las zonas de
riesgos.
✓ Deben tener la capacidad de resistir proyección de materiales o liberación súbita de
energía desde el interior, a su vez en el caso de válvulas/mangueras deben
contemplar el uso de seguros sujeción o fijación.
✓ Deben estar fijas mediante un sistema de anclaje el cual debe ser manipulado con
herramientas y no solo con las manos.
✓ Debe considerar: lugar de uso, espacios de trabajo, pesos, formas y dimensiones de
la protección.
✓ En aquellos lugares donde sea necesario inspeccionar al interior de los equipos, se
deben contemplar escotillas de inspección que permita solo el acceso visual o
mediante instrumentos.
✓ Deben estar provistas de asas o arietes para retiro o apertura segura de la protección.
✓ Las protecciones cuyo peso sea igual o superior a 50 Kg., debe indicar el peso para
efectos de maniobrabilidad e izaje.
✓ Los puntos de lubricación deberán sobresalir de la estructura de protección.
W. Todos los equipos e instalaciones deben contar con un sistema de detención ante una
emergencia.
✓ Los interruptores y cuerdas/cables de tracción que accionan la parada de emergencia,

deberán encontrarse fuera de la protección de la máquina, en zonas accesibles y
señalizadas.
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8 Requisitos para Vehículos Livianos
8.1 Requisitos a las Personas

A. Los operadores de equipos deben estar capacitados y autorizados de acuerdo a la normativa
interna y legal vigente. (Licencia Municipal ).
B. La vigencia de la licencia interna para conducir y operar en la misma establecida en la
licencia Municipal o, bien, por el tiempo que esté vigente el examen psicosensometrico, y
por el que tuviere una vigencia menor
C. Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas. (Examen Pre-ocupacional apto
– Psicosensotécnico Riguroso).
D. Todo conductor de vehículo liviano, que por prescripción médica, esté sometido a
tratamiento con sustancias licitas o cualquier medicamento, que a juicio de un facultativo,
altere significativamente sus condiciones psicomotoras, debe informar su condición a su
supervisor directo y debe ser relevado de sus funciones de conductor / operador, mientras se
mantenga en tratamiento. Ningún trabajador podrá estar bajo la influencia del alcohol o
drogas ilícitas. Referencia: Programa de Salud Ocupacional.
E. Aprobar curso de manejo a la defensiva
F. Mantener y portar licencias de conducción vigentes
G. Usar cinturón de seguridad y asegurar el uso por parte de los acompañantes.
8.2 Requisitos a la Organización

A. El contratista debe asegurar la existencia de zonas de estacionamiento adecuadas a las
condiciones propias del terreno y la operación, las cuales deben estar debidamente
señalizadas para estacionar en retroceso (aculatado) para permitir una buena visibilidad al
salir
B. Estacionar en retroceso (aculatado) y utilizar cuñas.
C. Generar plan de tránsito.
D. Utilizar exclusivamente el vehículo para lo que fue diseñado.
E. Contar con un sistema de control de licencias de conducir y pases para vehículos.
F. Contar con certificación de vehículos livianos.
G. Al conducir, se prohíbe el uso de teléfono celular sin sistema de manos libres.
H. Segregar los ambientes de trabajo u operación minimizando la interacción entre equipos
pesados, livianos y personas.
I. Disponer programa de control de fatiga, somnolencia, alcohol y drogas.
J. Contar con plan de mantenimiento preventivo. Este mantenimiento debe ser por el servicio
técnico autorizado o en su defecto, tener un sistema que cumpla con la calidad que se
requiera previa autorización por el servicio técnico de la marca.
K. El contratista será el responsable de implementar un sistema de control de acceso electrónico
para asegurar que los vehículos y conductores u operadores, cuenten con su acreditación de
ingreso a obra, conforme a todos los requisitos establecidos en el presente documento,
además este sistema deberá registrar la cantidad de vehículos diarios que ingresan al
proyecto, tipo de vehículo, propósito, y tipo de carga que ingresa o retira.
Documental.
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L. El contratista deberá dar pleno cumplimiento a las exigencias contenidas en el D.S. 158/80,
es decir el transporte de materiales y equipos sin exceder los pesos máximos indicados en la
norma.
M. El contratista deberá dar pleno cumplimiento ART. 56 y 57 Ley 18.290 referente a los
vehículos con carga sobredimensionada que circulen en vías públicas, en caso de exceder las
dimensiones deberán solicitar la autorización correspondiente a la Dirección de Vialidad y
comunicar oportunamente a Carabineros de Chile con el objeto de que adopten las medidas
de seguridad necesarias para el desplazamiento de dichos vehículos.
N. El contratista deberá dar pleno cumplimiento al D.S 75 del ministerio de transporte y
telecomunicaciones, que establece las condiciones para el transporte de cargas y materiales
de construcción, con especial cuidado en la cubierta de las cargas entibación o elementos de
sujeción, etc.
O. Contar con plan de mantenimiento preventivo.
8.3 Requisitos a los Equipos e Instalaciones

A. Condiciones Ergonomía (Aire acondicionado, Bolsa de aire “air bag”, excepto camiones y
buses, Barrera para proteger pasajeros de la carga, Sistema de contención de carga, Apoya
cabeza en todos los asientos, Bocina, Limpiaparabrisas en buen estado, Luces de conducción
encendidas,
B. Antigüedad no superior a 5 años para camionetas, furgones y automóviles, con un máximo
de 150.000 km, ampliable hasta 7 años ó 200.000 km, previa certificación anual del
fabricante.
C. Antigüedad no superior a 5 años ó 400.000 km, para buses, minibuses y camiones no
mineros, ampliable hasta 10 años ó 600.000 km, previa certificación anual del fabricante.
D. Cinturones de seguridad para todos los asientos. Deberán ser de tres puntas para todos los
ocupantes en mini bus, Van y Buses. El cinturón de seguridad retractables se exige para el
conductor, acompañante y pasajeros. En los vehículos livianos, los asientos traseros
centrales, solo podrán ser usados sí disponen de cinturones de tres puntas y apoya cabeza.
E. Barra antivuelco interna y externa en camionetas.
F. Cuñas (al menos 2)
G. Neumáticos no recauchados.
H. Botiquín de primeros auxilios.
I. Todo vehículo debe contar con chaleco reflectante de acuerdo con la normativa vigente.
J. Sistema de freno deberá ser ABS delanteros o traseros o ambos. U otro sistema antibloqueo
de frenos. Aplicable también para buses que presten servicios interurbanos de transporte
público o privado de pasajeros.
K. los vehículos deberán utilizar una cinta reflectante, grado diamante o equivalente de
preferencia de color blanco, amarilla en segunda instancia y en caso de no disponer de estas
dos se podrá usar una cinta de color rojo de 4 cm a 5 cm de ancho en la parte trasera y lateral
del vehículo. En caso de las camionetas las cintas reflectantes deben ir en todo el largo del
portalón trasero y a los costados en toda su extensión.
L. Todo vehículo destinado al transporte de pasajeros o personal que labore en obra debe contar
con un control permanente de velocidad electrónico, que permita monitorear la velocidad a
la que circula el vehículo, en lo posible deberán contar con alarma sonora que se activa en el
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momento en que el vehículo sobrepasa o excede la velocidad límite siendo un llamado de

advertencia cuando el conductor excede la velocidad permitida, informando tanto al
conductor como a los pasajeros que el vehículo se encuentra transitando sobre los límites
máximos permitidos y seguro.
M. Los vehículos livianos deben transitar en todo momento con sus luces bajas delanteras
encendidas.
N. Alarma sonora de retroceso.
O. Número de identificación del vehículo y logo de empresa (laterales y portalón).
P. Seguros para las tuercas de los neumáticos “araña”.
Q. Parabrisas inastillable y lámina protectora contra impacto.
R. Certificación técnica anual del estado de los vehículos. La no certificación implica dejarlo
fuera de servicio.
9 Elementos de Protección Personal
Equipo de protección personal básico Equipo de protección personal específico adicional

· Chaqueta de cuero
· Polainas de cuero
· Pantalón de cuero
· Careta de soldador
· Casco de Seguridad con barbiquejo
· Protector respiratorio
· Zapatos de Seguridad
· Filtros para gases metálicos y humos
· Lentes de seguridad oscuros o claros
· Protectores auditivos, tapones
con protección UV
desechables.
· Cubre nuca o legionario
· Coleto de cuero
· Ropa de Trabajo, buzo tipo piloto o
· Guantes de cuero
tenida dos piezas (camisa manga
· Antiparras (Oxiginista)
larga).
· Cubre cabeza;
· Chaleco tipo geólogo reflectante.
· Mascara facial y lentes claros (Protección
· Protección auditiva
para la proyección de Partículas),
Trabajos con esmeril portátil o fijo.
· Protección auditiva
· Conos y cadenas plásticas.
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10 Matriz de Riesgos
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
· Contacto con · Uso elementos de Protección Personal

USO DE energía eléctrica dieléctricos.
HERRAMIENTAS · Realizar Check List de las Herramientas y
ELECTRICAS extensiones eléctricas, codificar según el
color del mes.
· No manipular herramientas eléctricas con las
manos mojadas.
· Verificar que las herramientas posean sus
protecciones.
· No utilizar herramientas o extensiones que
presenten desperfectos o cables
descubiertos.
· Corte · No exponer extremidades a línea de fuego.

· Mantener las herramientas desconectadas de
la alimentación eléctricas una vez que no se
estén utilizando.
· Manipular las herramientas de corte en una
postura cómoda y estable.
· Uso de elementos de protección personal,
guantes, careta facial, guantes de soldador.
· Utilizar mesones de trabajo para los trabajos
con herramientas para corte.
· Manipular las herramientas adecuadamente
y para lo que están diseñadas.
· El personal deberá utilizar EPP del tipo

ignifugo o cuero
Documental.
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· las zonas de trabajo deberán estar

señalizadas y segregadas mediante biombos
· Proyección de u otro sistema que aislé la fuente de
Partículas proyección de terceros
· El personal deberá contar con careta de
protección facial y gafas ambas
transparentes, para proteger la cara de la
proyección accidental de partículas
incandescentes
· Todo trabajador que utilice herramientas con
riesgo de proyección de partículas deberá
acreditar las competencias, mediante curso o
carta emitida por el empleador y firmada por
el trabajador
· Deben existir extintores PQS con sus
mantenciones al día.
· Se debe cubrir con material ignifugo
cualquier elemento combustible se encuentre
en el área de proyección de partículas
incandescentes
· todo el personal debe tener capacitación en
Uso y manejo de extintores emitido por un
organismo capacitador.
· Previo a las actividades a ejecutar, revisar y

verificar que las herramientas manuales se
USO DE encuentren en buen estado, mediante Check
HERRAMIENTAS List de inspección y codificadas según el
MANUALES color del mes.
· Corte
· No exponer extremidades a línea de fuego.
· Utilizar herramientas de calidad y acordes a
las tareas a realizar.
· Uso de elementos de Protección personal,

guantes de seguridad, de acuerdo a los
trabajos a realizar.
· Utilizar herramientas de calidad y acordes al
Documental.
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· Punzamiento tipo solo herramientas en buen estado.

· Revisar periódicamente el estado de los
mangos y recubrimientos de las
herramientas manuales, desechando las que
se encuentren en mal estado.
· No utilizar herramientas hechizas.
· El trabajador Previo Inicio de labores debe

contar con licencia municipal vigente,
además de examen psicosensometrico con
indicación de apto para el cargo que
· Choque, colisión, desempeña.
TRANSITO DE volcamiento, · Respetar la señalización del Proyecto (Plan
VEHICULOS atropello de Tránsito).
· Estar atentos a las condiciones irregulares
del terreno y caminos.
· Estar atentos al transido de vehículos y
camiones y maquinarias.
· Se prohíbe realizar cualquier actividad
distractora durante la conducción de los
vehículos.
· Conducir a la defensiva.
· Reducir la velocidad en terrenos que
presenten dificultad para transitar.
· Transitar solo por caminos habilitados.
· Estacionar aculatado y utilizar cuñas.
· Contar con un dispositivo de detección de
fatiga y somnolencia.
· Los operadores deben estar capacitados y
autorizados de acuerdo a la normativa
interna y legal vigente.
· Segregar los ambientes de trabajo u
operación minimizando la interacción entre
equipos pesados, livianos y personas.
· Choque, colisión, · Se prohíbe realizar cualquier actividad
Documental.
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Información SPV
volcamiento, distractora durante la operación de las

atropello maquinarias.
· Establecer una distancia mínima de
OPERACIÓN DE
seguridad con el equipo, maquinaria o
MAQUINARIA
vehículo que antecede.
· Contar con un dispositivo de fatiga y
somnolencia.
· Durante la puesta en marcha y
desplazamiento implementar código de
bocinas.
· Realizar una evaluación previa del terreno
en el cual se realizaran los trabajos.
· Identificar las irregularidades existentes en
el área como por ejemplo fundaciones, etc.
· El personal deberá estar instruido acerca de
los peligros, riesgos que generan el remover
y/o alterar las protecciones y/o resguardos de
los equipos o instalaciones.
· No intervenir equipos en movimiento sin sus
protecciones.
· Solo podrá retirar las protecciones o
resguardos después que se haya aislado la
energía y bloqueado el equipo o máquina, de
acuerdo al Estándar Aislación y Bloque y
Permisos de Trabajo, el personal Autorizado
para esta labor.
· No usar elementos susceptibles de ser
atrapados.
· Atrapamiento, · No se deberá acercar o exponerse a equipos
GUARDAS Y cortes, o instalaciones sin resguardos ni
PROTECCIONES aprisionamiento, protecciones.
golpes · No exponer extremidades a las partes
móviles de los equipos e instalaciones.
Documental.

0186-PEJ-UTE-079-050-0012 - Rev00 - Maquinaria, Equipos y Herramienta

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Procedimiento Control de maquinaria,

Propósito: CERRO DOMINADOR

Hoja de control de revisiones

00 09/10/2018 Inicial RDC HJA ARV

Información preliminar o pendiente

Edición Apartados Concepto Estado

Propósito: CERRO DOMINADOR

3.1 Diagrama ......................................................................................................................... 6

3.2 Glosario de términos........................................................................................................ 6

3.3 Referencias ...................................................................................................................... 7

3.4 Responsabilidades ........................................................................................................... 7

3.4.1 Responsabilidades generales ........................................................................................ 7

3.4.2 Responsabilidades específicas: ..................................................................................... 7

3.4.3 Elementos de Control para Herramientas (manuales/eléctricas), Equipos y

3.4.4 Documentos relacionados ........................................................................................... 10

5 Requisitos para los Equipos Eléctricos y Herramientas Manuales ...................................... 13

5.1 Requisitos a las Personas ............................................................................................... 13

5.2 Requisitos Asociados a la Organización ....................................................................... 13

5.3 Requisitos para los Equipos e Instalaciones .................................................................. 14

6 Requisitos para Equipos Pesados (Maquinaria) .................................................................. 15

Propósito: CERRO DOMINADOR

6.1 Requisitos a las Personas para Conducción/Operación de Equipos pesados

6.2 Requisitos de las Personas para Guardas y Protecciones. ............................................. 15

7 Requisitos asociados a la Organización ............................................................................... 16

7.1 Requisitos asociados a la Organización para Conducción/Operación de Equipos

7.2 Requisitos asociados a la Organización para Guardas y Protecciones. ......................... 16

7.3 Requisitos a los Equipos e Instalaciones ....................................................................... 18

8 Requisitos para Vehículos Livianos .................................................................................... 20

8.1 Requisitos a las Personas ............................................................................................... 20

8.2 Requisitos a la Organización ......................................................................................... 20

8.3 Requisitos a los Equipos e Instalaciones ....................................................................... 21

9 Elementos de Protección Personal ....................................................................................... 22

10 Matriz de Riesgos ................................................................................................................ 23

Propósito: CERRO DOMINADOR

Propósito: CERRO DOMINADOR

Entrega a Departamento HS de:

Máquina/Equipo/Vehículo listo para inspección.

Supera Inspección según

Autorizada para entrar en obra:

3.2 Glosario de términos

Propósito: CERRO DOMINADOR

· Máquina (Maquinaria) : Conjunto de partes o componentes vinculados, en que por lo

3.4.1 Responsabilidades generales

3.4.2 Responsabilidades específicas:

· Director de proyecto: Proveer los elementos y el soporte necesarios para facilitar la

Propósito: CERRO DOMINADOR

· H&S Manager: Se hará cargo de la comunicación y el entrenamiento a las personas

3.4.3 Elementos de Control para Herramientas (manuales/eléctricas), Equipos y

Propósito: CERRO DOMINADOR

Código de colores establecido

Etiqueta Fuera de Servicio

Pegatina en Vinilo 12,00 x 12,00 Cm

Propósito: CERRO DOMINADOR

3.4.4 Documentos relacionados

Cumpliendo lo indicado en el Procedimiento 0186-PEJ-UTE-079-050-0003_Control de Accesos la

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Pegatina en Vinilo 7,80 x 9,00 Cm

Pegatina en Vinilo 13,50 x 9,00 Cm

Propósito: CERRO DOMINADOR

Pegatina en Vinilo 7,80 x 9,00 Cm

Pegatina en Vinilo 13,50 x 9,00 Cm