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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO CÓDIGO: FO-SSOMA-37

APROBACIÓN: 22/12/2020
PINTADO DE EQUIPOS MÓVILES REVISIÓN: 22/12/2020

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PINTADO DE EQUIPOS MÓVILES

PETS-OP-304.MC

Revisión: 0 PETS-OP-304.MC: PINTADO DE EQUIPOS MÓVILES


Fecha Descripción Nombre Posición Firma

21/12/2020 Elaborado por Angel Chung Supervisor del Área

22/12/2020 Revisado por Jessica Avelino Supervisor de SSOMA

24/12/2020 Revisado por César Chanamé Jefe de Operaciones

24/12/2020 Aprobado por Edinson Huamán Gerente de Operaciones


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APROBACIÓN: 22/12/2020
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Histórico Control de Cambios:


Fecha de
Revisión Elaboró Revisó Aprobó Control de cambios realizados
Aprobación
Creación del documento para su
A 22/12/2020 Angel Chung Jessica Avelino Angel Chung
implementación.
Edinson Medidas de control / Formato PETS de
0 24/12/2020 Angel Chung Jessica Avelino
Huamán acuerdo a SIG Deyfor

PETS-OP-304.MC
Tarea : Pintado de Equipos Móviles Categoría: Mantenimiento
Rev. 0
Fecha de
Cargo : - : 23/12/2020
Revisión
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO CÓDIGO: FO-SSOMA-37
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Fecha de
Gerencia : Gerencia de Mantenimiento :
Publicación
Área : Mantenimiento Mina Sub-Área : -
1. Objetivo:
Contar con el PETS que permita desarrollar la tarea de Pintado de Equipos Móviles de manera correcta y
segura desde el comienzo hasta el final. Es una medida de control administrativo dentro de la aplicación de la
Jerarquía de Controles en el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos).
2. Alcance
Aplicada a todo el personal supervisor y operativos involucrados para ser transportados de hospedaje a Mina
Justa y viceversa; y, dentro de las instalaciones de Mina Justa.
3. Personal:
3.1 Prerrequisitos de Competencia: 3.2 Referencias relacionadas:
 Conocer y aplicar el Reglamento Interno de Estándares Marcobre S.A.C. – Mina Justa:
Tránsito de Marcobre S.A.C.  JU-SSO-STD-001, V0 Interacción Hombre-Maquina o
 Conocer y aplicar el código de colores y señales equipos.
de Mina Justa.  JU-SSO-STD-003, V0 Señalización y códigos de
 Charla de 5 minutos sobre actividades a Colores.
realizarse.  JU-SSO-STD-007, V0 Herramientas Manuales y de
 Llenado correcto de IPERC, PETAR, Check list Poder.
de controles operativos varios.  JU-SSO-STD-009 V0 Trabajos en Caliente
 Contar con los cursos aprobados de riesgos  JU-SSO-STD-012, V0 Equipos de Protección
críticos: Trabajos en Altura, Trabajos en Personal.
Caliente, Bloqueo de Energías, Riesgo Eléctrico,  JU-SSO-STD-020 V3 Bloqueo Etiquetado y Prueba de
Manejo de Materiales Peligrosos, Herramientas Energía.
Manuales y Eléctricas, Operaciones de Izaje.  JU-SSO-STD-043, V0 Inspecciones de Seguridad.
 Personal competente y calificado para armado y  JU-SSO-STG-013, V0 Reglas por la Vida.
desarmado de andamios. Políticas SSO Marcobre S.A.C. – Mina Justa
 Política del Derecho a Decir No (JU-SSO-POL-002
Rev.0)
 Política de Prevención de Accidentes por Causa de
Fatiga o Somnolencia de Marcobre S.A.C. (JU-SSO-
POL-003 Rev.0)
 Política de Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y/o
drogas de Marcobre S.A.C. (JU-SSO-POL-004 Rev.0)
 Política de Uso Responsable del Teléfono Celular en
el Trabajo de Marcobre S.A.C. (JU-SSO-POL-005
Rev.0)
Estándares Deyfor E.I.R.L.
 ES-SSOMA-02, V3 Capacitación, Entrenamiento,
Inducción y Competencias.
 ES-SSOMA-03, V3 Reuniones de seguridad y salud en
el trabajo.
 ES-SSOMA-06, V3 Inspecciones de seguridad.
 ES-SSOMA-07, V3 Gestión de Riesgos de la Fatiga.
 ES-SSOMA-09, V3 Interacciones de seguridad.
 ES-SSOMA-10, V3 Equipo de Protección Personal.
 ES-SSOMA-15, V3 Ambiente de trabajo libre de
alcohol y/o drogas.
 ES-SSOMA-21, V3 Herramientas Manuales.
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 ES-SSOMA-30, V2 Equipo para izaje y Gruas.


 ES-SSOMA-31, V3 Política de Uso de Teléfono
Celular.
 ES-SSOMA-33, V3 Código de Colores y Señales.
 ES-SSOMA-35 V2 Orden y Limpieza.
Políticas SSOMA Deyfor E.I.R.L
 Política de Fatiga y Somnolencia de Deyfor E.I.R.L.
(CA-SIG-08)
 Política de Negativa al Trabajo Inseguro de Deyfor
E.I.R.L. (CA-SIG-14)
 Política de Alcohol y Drogas de Deyfor E.I.R.L. (CA-
SIG-15)
4. Equipo de Protección Personal (EPP):
1. Zapatos de seguridad. 11. Orejeras
2. Casco de Seguridad. 12. Traje tyvek
3. Lentes de seguridad (claros y oscuros). 13. Respirador de media cara
4. Barbiquejo. 14. Filtros para gases 6001
5. Chaleco con cintas reflectivas. 15. Guantes de nitrilo
6. Cortaviento. 16. Guantes de jebe caña larga
7. Guantes de cuero o badana. 17. Bloqueador solar FPS+ 50.
8. Escafranda 18. Mascarilla para protección COVID19.
9. Traje para granallado 19. Alcohol Gel 70°, uso personal.
10. Escarpines o polainas

5. Equipos, Herramientas y Materiales (*):


5.1 Equipos 5.2 Herramientas 5.3 Materiales
 Llaves mixtas.  Camioneta 4x4.  Granalla
 Llave stilson.  Tolva de Granallado.  Pintura.
 Llaves Francesa.  Equipo de Pintura.  Thinner.
 Destornilladores planos y estrellas.  Compresores de Aire.  Andamios.
 Alicates de corte y Universal.  Tableros eléctricos.  Kit de emergencia (Bandejas,
 Martillo de bola.  Medidor de Gases. paños absorbentes).
 Arco de sierra.  Medidor de espesores.  Extensiones.
 Cuchilla retráctil.  Radio de Comunicación.  Manta Ignifuga.
 Llave Carraca.  Cintillos plásticos.
 Martillo para andamiero.  Cinta masketei.
 Nivel Torpedo.  Geomembrana.
 Porta martillo.  Tacos de madera para base de
 Amoladora de 4” Andamios.
 Polea  Palanas.
 Baldes plásticos
 Driza
6. Procedimiento:
No. Paso a Paso Riesgo Medidas de Control

6.1. Verificación del área  Caídas del personal a un mismo y  Transitar por áreas señalizadas y
de trabajo, llenado de distinto nivel. seguras, libres de obstáculos.
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check list y otros  Exposición a condiciones  Uso de bloqueador solar,


documentos de atmosféricas (radiación solar, protección para vientos
seguridad. neblina, vientos paracas). (cortavientos)
 Exposición al COVID19.
 Distanciamiento Social, uso de
careta facial en todo el recorrido,
uso de mascarilla para protección
COVID19, uso de alcohol gel
6.2. Armado y Desarmado  Caídas del personal a un mismo y  Transitar por áreas señalizadas y
de Andamios. distinto nivel. seguras, libres de obstáculos.
 Realizar el  Caída de objetos en altura  Señalización en área de trabajo del
replanteo armado y desarmado de andamios.
 Disposición de
 Traslado de componentes de
bases y tacos
andamio con polea, amarrados con
 Nivelación del
andamio seguridad con driza.
 Colocación de  Uso de tarjetas para armado,
verticales desarmado y/o modificación
 Colocación de (amarillo), operativo (verde), e
horizontales, incompleto (rojo).
diagonales  Check list de herramientas, retiro
 Colocación de  Atrapamiento / Contacto con de herramientas desgastadas o en
bandejas y escalera herramientas y elementos de mal estado.
robbust andamios.  Check list de andamios.
 Aseguramiento de
cuñas  Check list de equipos contra
 Colocación de caídas.
tarjetas,  Exposición a condiciones  Uso de bloqueador solar,
señalización atmosféricas (radiación solar, protección para vientos
 Desarmado en neblina, vientos paracas). (cortavientos)
orden de retorno de  Trabajos de pie con tiempo  Control de vientos con
ítem anteriores
prolongados. anemómetro.
descritos.
 Exposición al COVID19.  Pausas activas.

 Distanciamiento Social, uso de


careta facial en todo el recorrido,
uso de mascarilla para protección
COVID19, uso de alcohol gel
6.3. Granallado de  Caídas del personal a un mismo y  Transitar por áreas señalizadas y
Superficies distinto nivel. seguras, libres de obstáculos.
 Verificación de  Señalización en el área de trabajo.
tolva, equipos y  Uso de sistemas anticaídas.
área.  Vigía permanente.
 Verificación de  Colisión/ Atrapamiento  Atención y visibilidad en el área de
mangueras de intervención, colocación de
granallado y aire. luminarias.
 Tolvas habilitadas y  Check list de herramientas, retiro
 Contacto con herramientas
llenado de granalla de herramientas desgastadas o en
en las tolvas. mal estado.
 Encendido de  Uso de respirador de media cara,
 Inhalación de polvo de con filtro P100.
equipos de presión
granallado/partículas de esméril.  Carbón activado para contener la
con el uso de
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comprensora. humedad y aire asistido al casco


 Operatividad del de granallado.
equipo de  Uso permanente de tapones y
granallado.  Exposición al ruido orejas.
 Limpieza en el área  Pausas activas.
de trabajo, con aire  Exposición a movimientos
a alta presión. repetitivos.  Posturas correctas durante las
 Aspirado de  Posturas inadecuadas. actividades.
granalla  Protección corporal: Uso de EPP
correctos: pantalón de cuero,
 Golpe por manguera debido a
casaca de cuero, escarpines de
presión
cuero, escafranda, guantes de
cuero en buenas condiciones.
 Sistema hombre muerto.
 Revisión de indumentaria
(escafandra) que este en buenas
condiciones.
 Protección corporal: Uso de EPP
correctos: pantalón de cuero,
 Golpe por la fuerza del granallado casaca de cuero, escarpines de
expulsado cuero, escafranda, guantes de
cuero en buenas condiciones.
 Verificar el mantener el compresor
operativo (90 -120psi).
 Vigía permanente.
 Aterramiento de tableros eléctrica
(fuente de energía)
 Guardas de seguridad de
 Riesgo eléctrico de contacto
indirecto de la comprensora

 comprensora.
 Inspección de equipo compresor.
 Personal autorizado para su
 Posturas inadecuadas por espacios manipulación.
reducidos.  Ingreso de 1 persona por tolva
 Riesgos de accidentes granalladora.
 Vigía, tolvero permanente. Check
list de equipos para granallado.
 Uso de PETAR y Lista de
Verificación de Trabajos en
Caliente
 Limpieza específica  Uso de manta ignífuga en área de
de superficie trabajo

 Check list de equipo esmeril.


 Riesgo eléctrico de contacto directo  Uso de PETAR y Lista de
e indirecto por equipo esméril: Verificación de Trabajos en
Cortes, mutilación, golpes, Caliente.
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vibración.  Revisión de discos correctos para


esméril.
 Proyección de partículas de  Uso de careta y lentes de
esmerilado. seguridad.

 Riesgos de accidentes

6.5. Pintado de equipos  Caídas del personal a un mismo y  Transitar por áreas señalizadas y
 Área de trabajo libre distinto nivel. seguras, libres de obstáculos.
de polvo,  Señalización en el área de trabajo.
hidrocarburo.  Uso de sistema anticaídas.
 Preparación de  Vigía permanente.
pintura  Golpe, atrapamiento, tropiezos al  Verificación de área de trabajo.
 Aplicación de ascender y descender andamios.  Retiro de obstáculos
pintura (equipo  Uso de EPP.
eléctrico)  Check list de equipos para pintado.
 Riesgo eléctrico de contacto
 Aplicación de indirecto por equipos.
pintura con equipo  Inhalación de gases de vapores  Uso de respirador de media cara
neumático, según tóxicos con cartuchos para gases 6001.
sea el  Irritación de piel  Uso de Hojas MSDS.
requerimiento  Irritación de ojos  Protección traje tyvek.
durante el  Uso lentes google
desarrollo de la  Uso de Hojas MSDS
 Derrame de materiales peligrosos
actividad.  Uso de bandeja antiderrame.
 Posturas inadecuadas  Activación del kit de emergencia.
 Pausas activas
 Exposición de ruido por equipo  Uso permanente de tapones y
aerless (eléctrico) orejeras.
 Exposición de ruido por inyección a  Uso permanente de tapones y
presión de equipo para pintar orejeras.
 Riesgos eléctricos del equipo  Check list de equipo comprensor
compresor
 Golpe por manguera inyección a  Uso permanente de EPP
presión de equipo para pintar completos.
6.6. Prueba de adherencia  Caídas del personal a un mismo y  Transitar por áreas señalizadas y
 Área adecuada distinto nivel. seguras, libres de obstáculos.
para la prueba de  Señalización en el área de trabajo.
adherencia.  Golpes por herramientas y equipos.  Check list de herramientas, retiro
 Medición de la de herramientas desgastadas o en
película seca (EPS). mal estado.
 Lijado de zona  Uso de EPP completos
escogida y pegado  Inhalación de polvo  Uso de respirador de media cara,
de componentes de con filtro P100
secado rápido.
 Resultados de
tracción de
resultados de
prueba de
adherencia y
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reparación.
6.7. Culminación de tarea  Caídas del personal a un mismo y  Transitar por áreas señalizadas y
distinto nivel. seguras, libres de obstáculos.
 Orden y limpieza antes, durante y
después.
 Exposición al COVID19.  Distanciamiento Social, uso de
careta facial en todo el recorrido,
uso de mascarilla para protección
COVID19, uso de alcohol gel
7. Restricciones a tener en cuenta durante la Personal
actividad (Cargo de quienes realizan la actividad)
 Cursos de riesgo crítico: Trabajos en Altura,  Residente de Obra, Supervisor Ejecutante
Trabajos en Caliente, Bloqueo de Energía, Riesgo  Operarios
Eléctrico, Materiales Peligrosos, Herramientas
manuales y eléctricas.
 Llenado de documentos de seguridad: PETAR,  Operarios
Listas de Verificación, IPERC, Check list varios,
mal llenados.
 Difusión de Estándares de Seguridad, PETS  Residente de Obra, Supervisor Ejecutante

 Omisión de las Reglas por la Vida de Marcobre  Todos los colaboradores


S.A.C.
8. Registros
Registros Marcobre S.A.C. Registros Deyfor E.I.R.L.
 FO-SSOMA-32 CHECK - LIST AMOLADORA V2
 FO-SSOMA-33 CHECK - LIST ATORNILLADORA
ELÉCTRICA V2

 FO-SSOMA-35 CHECK - LIST COMPRESORA V2


 FO-SSOMA-44 CHECK-LIST DE EQUIPO DE PINTAR
ELECTRICO GRACO V2
 FO-SSOMA-47 CHECK - LIST DE GENERADOR
ELÉCTRICO V2
 FO-SSOMA-48 CHECK - LIST DE GRUPO
ELECTRÓGENO V2

 FO-SSOMA-53 CHECK - LIST DE MOTOR
COMPRESOR DE AIRE V2
 FO-SSOMA-56 CHECK - LIST DE PULMON DE
AIRE V2
 FO-SSOMA-58 CHECK - LIST DE TABLERO
ELÉCTRICO V2
 FO-SSOMA-60 CHECK - LIST DE TOLVA DE
GRANALLAR V2
 FO-SSOMA-68 CHECK - LIST DE ASPIRADORA
ELÉCTRICA V2
 FO-SSOMA-69 CHECK LIST DE CASCO DE
GRANALLADO V2
 FO-SSOMA-71 CHECK LIST DE ORDEN Y
LIMPIEZA DESPUES DE CADA JORNADA
LABORAL V2
 FO-SSOMA-73 CHECK LIST CONTROL DE
FATIGA V2

 FO-SSOMA-84 CHECK LIST DE TABLEROS Y


HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES V2
 FO-SSOMA-101 CHECK LIST PARA ANDAMIOS
V3
 FO-SSOMA-114 RECOMENDACIONES Y O
SUGERENCIAS V2
 FO-SSOMA-136 SOLICITUD PARA USO DE
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO CÓDIGO: FO-SSOMA-37
APROBACIÓN: 22/12/2020
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MATERIALES Y QUÍMICOS PELIGROSOS V2


 FO-SSOMA-156 CHECK LIST DE
HIDROLAVADORA V2
 FO-SSOMA-162 CHECKLIST DE REFLECTOR V2
 FO-SSOMA-165 REPORTE DE RIESGO V2
 FO-SSOMA-167 IZAJE CON EQUIPO MECÁNICO
MANUAL V2
 FO-SSOMA-168 CHECK LIST DE REVELADOR
DE TENSIÓN V2
 FO-SSOMA-176 CHECK LIST DIARIO PARA
DESINFECCIÓN DE VEHÍCULOS

 FO-SSOMA-178 REGISTRO DE DESINFECCIÓN


DE OFIC-ALMAC-EQUIP-HERRAM Y MATER
 FO-SSOMA-179 CHECK - LIST DE
PULVERIZADOR DE PINTURA V1
 FO-SSOMA-185 HERRAMIENTA INDIVIDUAL DE
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS V1
 FO-SSOMA-218 REGISTRO DE
OBSERVACIONES COVID19

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