0186 PEJ UTE 079 050 0023 Rev01 Trabajos en Caliente

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Procedimiento Tabajo en Caliente

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01 21-10-2018 3de18
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Índice:
1. Objetivo ................................................................................................................................. 4
2. Alcance .................................................................................................................................. 4
3. Responsabilidades ..............................................................................................................................4
4. Descripción de actividad a desarrollar ...............................................................................................6
4.1. Materiales, equipos y herramientas ..............................................................................................7
4.2. Medidas Generales de Prevención para Trabajos en Caliente: ................................................. 7
4.4.1. Utilización de botellas...........................................................................................................10
5. Aspectos Ambientales: .....................................................................................................................14
6. Análisis de Riesgo .............................................................................................................................15
7. Elementos de Protección Personal ...................................................................................................17
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01 21-10-2018 4de18
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1. Objetivo
Definir y establecer los requerimientos mínimos que se deberán cumplir para la

realización de trabajos donde se produzca llama abierta, calor, proyección de
partículas incandescentes u otra fuente de energía que pueda provocar la ignición
de un combustible o material inflamable, sustancias o atmósferas peligrosas.
2. Alcance
Este procedimiento debe ser aplicado por todos los trabajadores de la SPV,
Contratista y Subcontratista del “Proyecto Termo Solar de Generación de
Energía Eléctrica CSP 110 MW Atacama I”.
3. Responsabilidades
Director de Proyecto
Aprobaran el procedimiento e impulsar la aplicación de este, proporcionando los

recursos necesarios.
1) Velar por que se conozcan los procedimientos de trabajos.

2) Cumplir y hacer cumplir este procedimiento seguro de trabajo.
3) Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y
observaciones de la operación, según a quien le corresponda y dejarlas
estipuladas en los procedimientos y darlas a conocer a los trabajadores.
4) Velar que se cumpla con los permisos correspondientes.
Supervisión de Terreno
Es la persona a cargo de la operación y responsable de hacer cumplir este

procedimiento, además de todos los reglamentos y normativas de seguridad de
la empresa.
Debe coordinar las tareas que se llevarán a cabo, para la ejecución del trabajo.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 5de18
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Deberá solicitar todos los permisos correspondientes antes del inicio de los
trabajos.
1) Asegurar el desarrollo de todas las actividades involucradas bajo el concepto

de riesgo controlado.
2) Estar presente y supervisar en todo momento las maniobras que realizan los
trabajadores, teniendo en cuenta los riesgos a controlar.
3) Identificar, evaluar y controlar las condiciones de riesgo de las operaciones
necesarias para realizar la tarea (A.S.T.).
4) Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, equipos,
materiales e instalaciones.
5) Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y
observaciones de la operación a realizar, según quien le corresponda y
dejarlas estipuladas en los procedimientos y darlas a conocer a los
trabajadores.
6) Controlar el cumplimiento de los procedimientos, normas, reglas y
estándares de Acciona Abengoa.
7) Asegurarse de que el área donde se va a trabajar este delimitada y/o
identificadas las líneas de fuego.
H&S Manager
Es la persona encargada de controlar y fiscalizar que se cumplan todas las

disposiciones de seguridad del procedimiento, para lo cual coordinara con la
supervisión dichos controles.
1) Asesorar en la planificación de los trabajos en caliente.

2) Conocer y verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente
procedimiento.
3) Realizar indicaciones al método de trabajo correcto en caso de detectar
algún riesgo durante la operación que no esté considerada en los
procedimientos de trabajo seguro.
4) Evaluar e indicar los elementos de protección personal y otros de apoyo a
los trabajos con soldadura al arco.
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01 21-10-2018 6de18
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Trabajadores:
Una vez instruidos sobre este procedimiento, los trabajadores tienen la

obligación de cumplir con cada una de las disposiciones legales vigentes
relacionadas con este trabajo y con el presente procedimiento.
1) Velar por su integridad física “AUTOCUIDADO” de los riesgos asociados en
esta actividad.
2) Usar y mantener correctamente los elementos de protección personal
básicos para desarrollar correctamente el procedimiento.
3) Aplicar y cumplir los procedimientos, normas, estándares y conocimientos
adquiridos mediante cursos, charlas y su propia experiencia.
4) Aportar sugerencias para mejorar el procedimiento establecido.
5) Siempre tener claro el trabajo a realizar, concentración y una buena
operación en la actividad a desarrollar.
6) Participar en la charla de 5 minutos.
4. Descripción de actividad a desarrollar
 Trabajo en caliente:
Son considerados trabajos en caliente toda actividad que pueda producir o
generar una fuente potencial de ignición o explosión, que pudiera iniciar la
combustión de materiales inflamables o combustibles que existen en el área o
su entorno, incluyendo atmósferas explosivas por emanaciones vapores o
gases. Tales trabajos por lo general se asocian a actividades tales como:
o Soldadura o corte autógeno o eléctrico

o Uso de esmeriles angulares
o Uso de sopletes o llamas abiertas
o Otras actividades susceptibles de generar chispas o llamas
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 7de18
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4.1. Materiales, equipos y herramientas
A continuación, se indican los equipos de trabajo que se considera utilizar en las

actividades objeto del presente documento:
 Máquina de Soldar
 Esmeril
 Taladros con corona
 Soldadura o corte autógeno o eléctrico
 Uso de sopletes o llamas abiertas
 Extintor PQS
4.2. Medidas Generales de Prevención para Trabajos en Caliente:
a) Todo trabajador que participe en el desarrollo en trabajos en caliente deberá

estar capacitado y comprender el presente procedimiento.
b) Coordinar los trabajos en caliente con supervisor del área.
c) Antes de ejecutar el trabajo, generar A.S.T, Protocolo de inicios de labores
diarias, permiso de trabajos en caliente. Además, se debe revisar y verificar
que equipos y herramientas se encuentren en buen estado mediante check
list de inspección y correspondiente codificación color del mes.
d) Todo equipo, accesorio o herramientas que presente desgaste excesivo,
abrasión, fisura o cualquier otro deterioro deberá ser reemplazado
inmediatamente.
e) El ejecutor de la actividad debe asegurar que el área circundante a lo menos
en un radio de 10 metros esté libre de materiales inflamables o
combustibles.
f) Se debe cubrir con material ignífugo los elementos y/o combustible que no
puedan ser retirados del área.
g) Se debe delimitar y señalizar el área de trabajo.
h) El EPP debe de estar limpio libre de materiales o sustancias inflamables
como: grasas, lubricantes, aceites etc. Sera responsabilidad del trabajador
preocuparse del mantenimiento de estos.
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Para DOMINADOR
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i) Mantener un extintor PQS de 10 kg en el área de trabajo y que se encuentre

de manera accesible, para controlar en caso de amago de incendios
j) Se deberán utilizar biombos para aislar el área de trabajo de las
proyecciones de partículas.
k) Que el asistente este siempre en el área a lo menos 30 minutos después de
terminado el trabajo, para cerciorarse que las chispas producto de la
soldadura no provoquen incendio o dañen algún componente.
l) Mantener el área de trabajo limpio y ordenado antes, durante y al término del
trabajo.
m) Todos los lugares de trabajo donde se utilice calor o llama abierta y que
generen emanación de humos, deben estar bien ventilados en forma
natural o mecánica si fuera necesario.
n) El ejecutor de la actividad debe asegurar que el área circundante sobre
y/o debajo esté libre de materiales inflamables o combustibles.
4.3. Indicaciones para trabajo de soldadura al arco eléctrico
a) Los cables y enchufes de las conexiones de las máquinas soldadoras

deben estar en buenas condiciones y deben ser revisados periódicamente
según se indica en el Procedimiento
b) El cable porta-electrodo debe estar completamente aislado en toda su
longitud.
c) El terminal y/o borne de la conexión del cable a la máquina no debe tener
erosiones.
d) La conexión del polo negativo de la máquina soldadora que se conecta a la
pieza y/o estructura que se va a soldar, debe ser conectado en forma rígida
y continua, a través de una mordaza o tenaza apropiada para que no
produzca “chisporroteo” por contacto directo.
e) Se deben evitar las uniones; si existieran, deben ser realizadas por
personal competente (eléctricos) y estar completamente aisladas y selladas
con revestimientos adecuados (caucho, plástico, etc.)
f) Todos los conductores eléctricos deberán permanecer ordenados en el
lugar de trabajo, para no quedar expuestos a aplastamiento, tránsito,
golpes, partículas calientes, agua, humedad, etc.
g) Al ejecutar trabajos en ambientes cerrados, donde exista acumulación de
gases de soldaduras u otros gases tóxicos, estos deberán ventilarse
natural o mecánicamente y/o deberá usarse respiradores con filtros
adecuados al o los agentes contaminantes.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 9de18
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h) El cambio de amperaje debe realizarse cuando la máquina soldadora no

está en uso y el circuito de carga ha sido desconectado.
i) Los trabajos deben realizarse en superficies y en ambientes secos.
j) Antes de realizar trabajos de soldadura en estanques, éstos deben estar
previamente revisados, en su ambiente explosivo, cantidad de oxigeno o
gas, lavados, extraídos todos sus componentes y contar con ventilación
forzada si es necesario.
k) El método de lavado del estanque depende específicamente de la
sustancia contenida por éste.
l) Existen tres métodosde limpieza de estanques: agua, solución química
caliente y vapor.
4.4. Indicaciones para trabajos con oxicorte
a) Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se

almacenen materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de
explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias
inflamables.
b) Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o
inflamables, se debe limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de
agua, por ejemplo. Además se comprobará con la ayuda de un medidor de
atmósferas peligrosas (explosímetro), la ausencia total de gases.
c) Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan
sobre las botellas, mangueras o líquidos inflamables.
d) No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para
ventilar una estancia, pues el exceso de oxígeno incrementa el riesgo de
incendio.
e) Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno deben estar
siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las
grasas pueden inflamarse espontáneamente por acción del oxígeno.
f) Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede
explosionar; cuando se detecte esta circunstancia se debe cerrar el grifo y
enfriarla con agua, si es preciso durante horas.
g) Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratará de cerrarlo, y si
no se consigue, se apagará con un extintor de nieve carbónica o de polvo.
h) Después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella
de acetileno, debe comprobarse que la botella no se calienta sola.
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Para DOMINADOR
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4.4.1. Utilización de botellas
a) Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en

caso contrario deben inutilizarse y devolverse al proveedor.
b) Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a
la presión y gas a utilizar.
c) Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al
menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se
debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningún
caso a menos de 50 cm del suelo.
d) Los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno deben situarse de forma
que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas.
e) Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o
parcialmente.
f) Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de
trabajo.
g) Antes de empezar a utilizar una botella comprobar que el manómetro marca
“cero” con el grifo cerrado.
h) Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se debe
devolver al suministrador marcando convenientemente la deficiencia
detectada.
i) Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de
oxígeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.
j) Colocar el manorreductor con el grifo de expansión totalmente abierto;
después de colocarlo se debe comprobar que no existen fugas utilizando
agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectan fugas se debe
proceder a su reparación inmediatamente.
k) Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de
presión podría quemarse.
l) Las botellas no deben consumirse completamente pues podría entrar aire.
Se debe conservar siempre una ligera sobrepresión en su interior.
m) Cerrar los grifos de las botellas después de cada sesión de trabajo. Después
de cerrar el grifo de la botella se debe descargar siempre el manorreductor,
las mangueras y el soplete.
n) La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla
en caso de incendio. Un buen sistema es atarla al manorreductor.
o) Las averías en los grifos de las botellas deben ser solucionadas por el
suministrador, evitando en todo caso el desmontarlos.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 11de18
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p) No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.

q) Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se hiela el
manorreductor de alguna botella utilizar paños de agua caliente para
deshelarlas.
4.4.2. Mangueras
a) Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y

sólidamente fijadas a las tuercas de empalme.
b) Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que
las de oxígeno son rojas y las de acetileno negras, teniendo estas últimas un
diámetro mayor que las primeras.
c) Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies
calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas
procurando que no formen bucles.
d) Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o
personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a
la compresión.
e) Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen
pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por
ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar la comprobación.
f) No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre
las piernas.
g) Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.
h) Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las
mangueras y comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo se
deben sustituir por unas nuevas desechando las deterioradas.
4.4.3. Soplete
a) El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él.
b) En la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia de
actuación:
a. Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente
al oxígeno.
b. Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de
3/4 de vuelta.
c. Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 12de18
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d. Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida

humo.
e. Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.
f. Verificar el manorreductor.
c) En la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del acetileno

y después la del oxígeno.
d) No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.
e) No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.
f) La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.
g) Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada
facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una
aguja de latón.
h) Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder
a su reparación. Hay que tener en cuenta que
i) fugas de oxígeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.
4.4.4. Retorno de llama
En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

a. Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a
la llama interna.
b. Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de
alimentación de ambas botellas.
c. En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el
paso del gas.
d. Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y
proceder a solucionarlas.
4.5. Indicaciones para trabajos con esmeril angular
Todo trabajador que opere este equipo deberá asegurarse de:

a) Verificar el aislamiento eléctrico de los cables de alimentación, estado de
enchufes industriales e interruptores.
b) Existencia de defensa (protección) adecuada para el disco.
c) Llave para colocar y cambiar el disco.
d) Revisión del asa desmontable.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 13de18
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e) El personal que manipulará los esmeriles angulares será aquel capacitado

para uso de herramientas eléctricas, la que debe contemplar el uso seguro
y buenas prácticas del esmeril angular y del presente procedimiento.
f) Antes de proceder a operar el equipo se deberá realizar el Check List y el
esmeril deberá estar identificado con el código de colores.
g) El esmeril angular que presente anomalía alguna deberá ser devuelto al
almacén, para su revisión eléctrica y reparación.
h) El disco de corte o desbaste deberá ser adecuado con las revoluciones del
esmeril angular y con las características apropiadas para el tipo de trabajo
a realizar.
i) Los discos de corte, deberán llegar a ser usados hasta 5 cm, desde el
centro de su eje de colocación respetando la indicación impresa en el
disco.
j) Antes de colocar el disco se deberá inspeccionar que los discos no se
encuentren rajados, ni sumergidos en agua o cualquier otro líquido. Así
mismo comprobar que el disco calce adecuadamente en el eje. Deberá
encajar libremente pero no quedar suelto sobre el eje.
k) No se empleará el esmeril angular sin la defensa incorporada ya que de
reventarse el disco el trabajador podría sufrir accidentes.
l) En el caso de trabajar sobre piezas de tamaño pequeño o en equilibrio
inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos
imprevistos durante la operación.
m) Coger el esmeril angular con firmeza y con ambas manos, acercar el disco
de corte al elemento a cortar y al culminar dicho corte tener el cuidado de
no acercar el disco de corte al cuerpo del operador ya que dicho elemento
continuará realizando giros que podrían ocasionar accidentes. Al culminar
desconectar de la fuente eléctrica el esmeril.
n) No someter el disco a sobreesfuerzos laterales o de torsión o por
aplicación de una presión excesiva, está prohibido usar el equipo de
manera horizontal.
o) El operador de un esmeril angular deberá ubicarse de manera tal que las
partículas metálicas se proyecten hacia los lugares donde no se encuentre
personal trabajando.
p) Coloque y saque los discos del esmeril angular con la herramienta
adecuada no utilizando golpes u otras herramientas que puedan causar
daño al equipo. Está totalmente prohibido utilizar la palma de la mano y
arrastre del disco contra el piso.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 14de18
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q) Cuando se coloque un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vació

durante un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto
de trabajo. Durante este tiempo no deberá haber personal en las
proximidades de la abertura del protector.
r) El trabajador deberá preocuparse de que las partículas metálicas
incandescentes no lleguen en forma directa al cable de alimentación
eléctrica.
s) Todo equipo debe ser revisado por el personal competente de acuerdo con
el programa de mantención de equipos eléctricos.
t) Al utilizar un disco de corte o desbaste de debe tener en cuenta la posición
del disco original el ángulo de ataque del disco.
5. Aspectos Ambientales:
VARIABLE ASPECTO IMPACTO

MEDIDAS DE CONTROL
AMBIENTAL AMBIENTAL AMBIENTAL
-Respecto a la disposición de los desechos

Industriales no peligrosos, deben ser
recolectados en terreno y ser entregados en
Instalación de faena para su disposición.
-Al culminar las actividades, los residuos

deben ser internados en el almacén central de
residuos no peligrosos
Generación de
residuos -Respecto a las áreas de trabajo, éstas deben
SUELO Contaminación de suelo
permanecer limpias, ordenadas y libres de
desechos de cualquier tipo
-Capacitación al personal, seguir los

lineamientos del Plan de Manejo de Residuos
del Proyecto.
-Mantener el registro de generación de

residuos industriales no peligrosos.
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 15de18
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6. Análisis de Riesgo
Los riesgos asociados a los trabajos en Caliente deberán ser analizados en las
respectivas AST en terreno y no deberán limitarse al análisis realizado en este
procedimiento.
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJOS EN  Caídas al mismo  Asegurarse de que en el suelo de los

CALIENTE nivel lugares de trabajo no existen
obstáculos, desniveles o aberturas
 Caídas al distinto peligrosas
nivel  Mantenga bien amarrados los cordones
de sus zapatos
 Quemaduras
 Utilizar plataformas de trabajo
 Incendios certificadas y no hechizas.
 Shock eléctrico  El personal deberá utilizar EPP del tipo

ignifugo o cuero
 Ruido  las zonas de trabajo deberán estar
señalizadas y segregadas mediante
 Exposición a biombos u otro sistema que aislé la
gases y vapores fuente de proyección de terceros
 El personal deberá contar con careta de
 Cortes por protección facial y gafas ambas
transparentes, para proteger la cara de
 Explosiones la proyección accidental de partículas
incandescentes
 Todo trabajador que utilice herramientas
con riesgo de proyección de partículas
deberá acreditar las competencias,
mediante curso o carta emitida por el
empleador y firmada por el trabajador
 Deben existir extintores PQS con sus

mantenciones al dia.
 Se debe cubrir con material ignifugo
cualquier elemento combustible se
encuentre en el área de proyección de
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 16de18
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partículas incandescentes
 todo el personal debe tener capacitación
en Uso y manejo de extintores emitido
por un organismo capacitador
 Los dispositivos como automáticos,

diferenciales, tomas eléctricas deben
ser inspeccionadas mensualmente y
cada vez que se requiera, la inspección
debe ser realizada por personal
eléctrico autorizado
 Nunca tome aparatos eléctricos con las
manos húmedas
 Seque sus manos antes de conectar
algún aparato a la red eléctrica
 Para desconectar no tire del cable,
hágalo jalando la cabeza de la conexión
 No sobre cargue el sistema eléctrico
con muchas conexiones
 No intervenga aparatos eléctricos si no
tiene los conocimientos eléctricos
 Revise las herramientas o equipos que
funcionen a electricidad, verificando:
condiciones de los cables, aislaciones,
puesta a tierra y funcionamiento toda
revisión debe quedar reflejada en check
list
 Verificar que se encuentren codificados
según Color del mes correspondiente.
 El trabajador Previo Inicio de labores

debe contar con examen medico con
evaluación audiometrica con indicación
de apto para el cargo que desempeña
 El Trabajador debe contar con
protección auditiva y con sus Epp
Certificados
 Capacitación sobre el uso de EPP para
el control de los ruidos
 Reducir el tiempo de exposición de los
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Para DOMINADOR
01 21-10-2018 17de18
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trabajadores, realizando rotaciones

entre tareas más ruidosas y menos
ruidosas.
 El Trabajador debe contar con sus Epp

Certificados, mascarilla de doble filtro
para gases y vapores ejemplo: Flexifilter
P100 / AG - Flexifilter P100 / OV
 Difusión de hoja de datos de seguridad
del producto
 Capacitado sobre el uso de epp para la
protección de gases y vapores
 Se debe realizar una inspección de

herramientas que estas cuenten con las
protecciones de fábrica en caso de no
contar con protecciones se deben retirar
a bodega
 Las herramientas de corte deben contar
con sistema hombre muerto
7. Elementos de Protección Personal
Equipo de protección personal básico Equipo de protección personal especifico adicional

 Chaqueta de cuero
 Polainas de cuero
 Casco de Seguridad con barboquejo
 Pantalón de cuero
 Zapatos de Seguridad
 Careta de soldador
 Lentes de seguridad oscuros o claros
 Protector respiratorio
con protección UV
 Filtros para gases metálicos y humos
 Cubre nuca o legionario
 Protectores auditivos, tapones desechables.
 Ropa de Trabajo, buzo tipo piloto o
 Coleto de cuero
tenida dos piezas (camisa manga
 Guantes de cuero
larga).
 Antiparras (Oxiginista)
 Chaleco tipo geólogo reflectante.
 Cubre cabeza;
 Mascara facial y lentes claros (Protección para
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CERRO
Propósito:
Para DOMINADOR
01 21-10-2018 18de18
Información
SPV
la proyección de Partículas), Trabajos con

esmeril portátil o fijo.
 Protección auditiva
 Conos y cadenas plásticas.

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4. Descripción de actividad a desarrollar ...............................................................................................6

4.1. Materiales, equipos y herramientas ..............................................................................................7

4.2. Medidas Generales de Prevención para Trabajos en Caliente: ................................................. 7

4.4.1. Utilización de botellas...........................................................................................................10

5. Aspectos Ambientales: .....................................................................................................................14

6. Análisis de Riesgo .............................................................................................................................15

7. Elementos de Protección Personal ...................................................................................................17

Definir y establecer los requerimientos mínimos que se deberán cumplir para la

Aprobaran el procedimiento e impulsar la aplicación de este, proporcionando los

1) Velar por que se conozcan los procedimientos de trabajos.

Es la persona a cargo de la operación y responsable de hacer cumplir este

1) Asegurar el desarrollo de todas las actividades involucradas bajo el concepto

Es la persona encargada de controlar y fiscalizar que se cumplan todas las

1) Asesorar en la planificación de los trabajos en caliente.

Una vez instruidos sobre este procedimiento, los trabajadores tienen la

4. Descripción de actividad a desarrollar

o Soldadura o corte autógeno o eléctrico

4.1. Materiales, equipos y herramientas

A continuación, se indican los equipos de trabajo que se considera utilizar en las

4.2. Medidas Generales de Prevención para Trabajos en Caliente:

a) Todo trabajador que participe en el desarrollo en trabajos en caliente deberá

i) Mantener un extintor PQS de 10 kg en el área de trabajo y que se encuentre

4.3. Indicaciones para trabajo de soldadura al arco eléctrico

a) Los cables y enchufes de las conexiones de las máquinas soldadoras

h) El cambio de amperaje debe realizarse cuando la máquina soldadora no

4.4. Indicaciones para trabajos con oxicorte

a) Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se

4.4.1. Utilización de botellas

a) Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en

p) No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.

a) Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y

d. Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida

c) En la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del acetileno

4.4.4. Retorno de llama

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

4.5. Indicaciones para trabajos con esmeril angular

Todo trabajador que opere este equipo deberá asegurarse de:

e) El personal que manipulará los esmeriles angulares será aquel capacitado

q) Cuando se coloque un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vació

VARIABLE ASPECTO IMPACTO

-Respecto a la disposición de los desechos

-Al culminar las actividades, los residuos

-Capacitación al personal, seguir los

-Mantener el registro de generación de

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

TRABAJOS EN  Caídas al mismo  Asegurarse de que en el suelo de los

 Shock eléctrico  El personal deberá utilizar EPP del tipo

 Deben existir extintores PQS con sus

 Los dispositivos como automáticos,

 El trabajador Previo Inicio de labores

trabajadores, realizando rotaciones

 El Trabajador debe contar con sus Epp

 Se debe realizar una inspección de

7. Elementos de Protección Personal

Equipo de protección personal básico Equipo de protección personal especifico adicional

la proyección de Partículas), Trabajos con