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Procedimiento

Título:
Procedimiento Trabajo en caliente
Cliente: CERRO DOMINADOR
Proyecto: CERRO DOMINADOR CSP 110 MW

Número
0186-PEJ-PRN-079-060-0002
Documento:
Código DCTM: ATA-00-HS-PR-PRN-0002
Revisión: 0A
Propósito: Para información
Fecha: 12/06/2019

Preparado por:

Patricia Castro Campillay. Encargada prevención de riesgos Firma electrónica

Revisado por:

Luis Roa Aravena. Supervisor Firma Electrónica

Aprobado por:

Sergio Leal Conejeros. Jefe de terreno Firma Electrónica

© Este documento es propiedad del cliente. Queda prohibida su reproducción total o parcial, por cualquier medio, así como su distribución
a terceros, sin el expreso consentimiento por escrito del cliente.
Si por razones excepcionales, debido a aspectos específicos del proyecto (eg: información confidencial del proyecto, requerimientos
legales o regulaciones locales y/o requerimientos del cliente), en caso de que hubiera una necesidad de modificar los requerimientos
incluidos en este procedimiento, estos cambios deben ser adecuadamente documentado en calidad, medioambiente y el plan de seguridad y
salud, previa aprobación por el Departamento de Sistemas de Gestión de la sociedad.
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0A 12-06-2019 Inicial. PCC LRA SLC

Información preliminar o pendiente

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Índice:

1. OBJETIVO ....................................................................................................................................... 4

2. ALCANCE ...................................................................................................................................... 4

3. REFERENCIAS .............................................................................................................................. 4

4. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................ 4

5. DESCRIPCIÓN .............................................................................................................................. 6

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIOAMBIENTE ................................................................... 14

7. REGISTROS Y ARCHIVOS ......................................................................................................... 16

8. ANEXOS ...................................................................................................................................... 16

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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es prevenir la ocurrencia de accidentes graves y/o fatales en las
actividades de trabajos en caliente, tales como: soldadura, oxicorte, esmeril angular; Taladro o
cualquier herramienta o equipo que se utilicen en las distintas áreas de trabajo, identificando
oportunamente los peligros, evaluando los riesgos y tomando todas las medidas de control
necesarias para evitar la ocurrencia de eventos no deseados.

2. ALCANCE
Las instrucciones contenidas en este documento, es aplicable a todo el personal que realice
trabajos que involucre proyección de partículas incandescentes, en las obras que Pronor Chile Spa.,
ejecute en sus instalaciones o en las diferentes obras.

3. REFERENCIAS
 D.S. 594/99 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales básicas en los
lugares de trabajo.
 Ley 20.001: Regula el peso máximo de carga humana.
 0186-PEJ-UTE-079-050-0023 Procedimiento trabajo en caliente

4. RESPONSABILIDADES

Administrador de contrato
 Conocer y verificar cumplimiento de este Procedimiento
 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
 Verificar que se efectúen las modificaciones y revisiones solicitadas para una optimización
del proceso

Prevención de riesgos
 Establecer en el presente Procedimiento los requerimientos de Seguridad y Medio ambiente
para esta actividad.
 Asesorar el seguimiento a la realización del AST, Charla de coordinación Procedimiento de
trabajo, difusión de Matriz de Seguridad y Matriz de Medio Ambiente
 Motivar a los Supervisores y Capataces para adquirir conductas seguras en Prevención de
Riesgos y Medio Ambiente.

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 Asegurarse de que todo el personal cumple con sus Charlas y Procedimientos de


Seguridad.
 Verificar el cumplimiento legislativo de la Obra.
 Liderar toda gestión en lo que seguridad se refiera, siendo participe activo de campañas,
actividades, charlas, etc.

Supervisor
 Fiscalizar y controlar la correcta confección del AST de terreno realizada por los
trabajadores; iniciando e informando a los trabajadores las medidas de control necesaria.
 Es responsable de dar inicio a los trabajos, solo cuando este Procedimiento haya sido
difundido, explicado, registrado y evaluado y comprobado que todos los trabajadores
asociados al trabajo recibieron la inducción correspondiente.
 Instruir respecto a los riesgos específicos del área, en trabajos
 Participar y/o entregar charla de 5 minutos, en conjunto con capataz, según coordinación de
las actividades.
 Velar por la existencia en terreno de todos los recursos técnicos, y humanos requeridos
para el cumplimiento de este procedimiento.
 Verificar que todo el personal utilice en forma correcta todos los EPP necesarios y
adecuados al trabajo que va a desarrollar, verificando que se encuentre en perfecto estado
de acuerdo a lo establecido en el presente Procedimiento.
 Debe informar de inmediato al departamento SSO y MA o Administrador de contrato,
mediante documento escrito los incidentes ocurridos a sus trabajadores, además de guiar y
colaborar en la investigación y establecimiento de las medidas correctivas de estos.

Encargado de calidad
 Es responsabilidad de verificar y documentar la correcta aplicación del presente
procedimiento, mediante los protocolos realizados en terreno.
 Es responsable de hacer seguimiento a los procesos en terreno y administrativo, de tal
forma de asegurar el cumplimiento de lo establecido de la empresa.

Trabajadores
 Conocer y aplicar el Procedimiento
 Conocer y dar fiel cumplimiento al presente Procedimiento.

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 Uso y cuidado de EPP básico y especifico de acuerdo a la tarea.


 Dar aviso de inmediato ante cualquier acción o condición sub-estándar, accidente, u otro
tipo de evento que comprenda la integridad de las personas.
 Mantenerse fuera del área de influencia.

5. DESARROLLO

5.1. PREVIO A REALIZAR TRABAJOS EN CALIENTE


El supervisor a cargo junto con los trabajadores deberá realizar lo siguiente:
 Delimitar zona de riesgo, confinar y señalizar informando el riesgo.
 Difundir y evaluar, procedimiento trabajo en caliente
 Confeccionar AST en conjunto con el personal.
 Confeccionar Check List de los equipos y herramientas a utilizar en la actividad.
 Asegurar el cumplimiento de todos los controles del Procedimiento
 Revisión y utilización de elementos de protección personal definidos en el presente
procedimiento (guantes de cuero largo, chaqueta y pantalones de cuero, polainas de cuero,
careta facial, coleto de cuero) según sea la actividad.
 Segregar las zonas o lugares donde se realizaran trabajos en caliente, la cual abarque todo
el contorno donde se proyecten las partículas.
 El ejecutor de la actividad debe asegurar que el área circundante a lo menos en un radio de
10 metros esté libre de materiales inflamables o combustibles.
 El lugar de trabajo o zona cercana al equipo o instalación a intervenir, debe contar con
extintores contra incendio PQS 10 Kg ABC cargados y operativos, mantas de cuero Carpas
ignifugas y biombos. La cantidad de extintores se determinara según la cantidad de frentes
de trabajo.
 Mantener registros disponibles en el lugar donde se realizará el trabajo (AST, Check list
extintor, equipo oxicorte, Maquina soldadura, esmeril, otros).
 Inspeccionar equipos y herramientas a utilizar, verificar condiciones mediante Check list
correspondiente y verificar que tenga el código de colores correspondiente al mes.
 Realizar charla dando a conocer a los trabajadores involucrado lo siguiente:
 Funciones y responsabilidades durante la tarea
 Dar a conocer los riesgos y medidas preventivas a aplicar.
 Como actuar frente a una emergencia.

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 Vías de evacuación.
 Inspeccionar área de trabajo y detectar los peligros existentes, aplicando las acciones
correctivas para controlar los riesgos a las personas.
 Mantener líneas de comunicaciones probadas y expeditas, ante una eventual emergencia.
 Asegurarse que todo el equipo, herramientas y materiales utilizados en el trabajo en caliente
se encuentren en buenas condiciones y en terreno.

5.2. DURANTE LA OPERACIÓN DE TRABAJOS EN CALIENTE


 Tomar medidas para que los efectos del proceso de trabajo en caliente no afecten al
entorno, procurar que no existan materiales combustibles o inflamables en el área. De no
ser posible tomar la precaución de confinar con material ignifugo el lugar de trabajo, para
evitar dispersión de partículas incandescentes.
 Reunir los elementos de trabajo ordenadamente en el lugar donde se ejecutara esta labor.
 No permitir la cercanía de personas no capacitadas para el trabajo.
 Mantener limpio y ordenado durante la operación de trabajos en caliente. Retirar residuos
del sector una vez terminada la actividad.
 Señalizar y confinar el área para cargar o descargar material y otros elementos necesarios.
 Posicionar la soldadura, esmeril y el tendido de cables antes de proceder al trabajo.
 Los cilindros de gases estarán en posición vertical y afianzados, las mangueras tendrán las
abrazaderas y los mangos localizados de la válvula anti retroceso.
 Asegurar el cumplimiento de los controles establecidos en el formulario de permiso de
trabajo en caliente. Cuando este sea efectivo y solicitados por el cliente
 Estar atento a las comunicaciones (radios, teléfono, otros) antes una emergencia.
 Los compañeros de la actividad deben mantenerse atento en el puesto asignado, a fin de
observar que las condiciones de trabajo sean las adecuadas para desarrollar el trabajo en
caliente.
 En caso de existir atmósfera combustible, no se ejecutará ningún trabajo que generen calor
o chispas o proyección de partículas incandescentes, se deberá verificar el área en terreno.
 No permitir el ingreso de personas no capacitadas y autorizadas para el trabajo, al menos
que sea personal de seguridad o personal cuyo objetivo sea la revisión del trabajo.
 Todos los lugares de trabajo donde se utilice calor o llama abierta y que generen emanación
de humos, deben estar bien ventiladas en forma natural o mecánica si fuera necesario.

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 El asistente debe estar siempre en el área a lo menos 30 minutos después de terminado el


trabajo, para cerciorarse que las chispas productos de la soldadura no provoquen incendio o
dañen algún componente.

5.3. CONSIDERACIONES AL REALIZAR TRABAJOS EN CALIENTE SOBRE 1.80 METROS


 Antes de iniciar el trabajo se debe usar todos sus EPP para trabajo en altura, más los EPP
específicos para realizar trabajos en caliente.
 Los trabajadores deben tener difusión del procedimiento de trabajos en altura GG-PR-01
con riesgo de caída, además de la difusión del procedimiento de trabajo en caliente.
 Verificar situaciones de riesgos del área donde se realizarán los trabajos.
 Reunir los elementos de trabajo en el lugar donde se ejecutaran las labores.
 Confinar el área de trabajo para prevenir el ingreso de personal no autorizado, ajeno a la
tarea.
 Utilización de piola de acero en el uso de arnés.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada, antes, durante y después de terminada la
tarea.
 Recubrir pisos con carpa ignifugas o Mantas de cuero para evitar la proyección de
partículas a niveles inferiores.
 Señalizar el peligro de trabajo en caliente y trabajo en altura permanentemente mientras se
efectúa la tarea.

5.4. INDICACIONES PARA TRABAJOS DE SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO


a) Los cables y enchufes de las conexiones de las máquinas soldadoras deben estar en
buenas condiciones y deben ser revisados periódicamente según se indica en el
Procedimiento
b) El cable porta-electrodo debe estar completamente aislado en toda su longitud.
c) El terminal y/o borne de la conexión del cable a la máquina no debe tener erosiones.
d) La conexión del polo negativo de la máquina soldadora que se conecta a la pieza y/o
estructura que se va a soldar, debe ser conectado en forma rígida y continua, a través de
una mordaza o tenaza apropiada para que no produzca “chisporroteo” por contacto directo.
e) Se deben evitar las uniones; si existieran, deben ser realizadas por personal competente
(eléctricos) y estar completamente aisladas y selladas con revestimientos adecuados
(caucho, plástico, etc.)

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f) Todos los conductores eléctricos deberán permanecer ordenados en el lugar de trabajo,


para no quedar expuestos a aplastamiento, tránsito, golpes, partículas calientes, agua,
humedad, etc.
g) Al ejecutar trabajos en ambientes cerrados, donde exista acumulación de gases de
soldaduras u otros gases tóxicos, estos deberán ventilarse natural o mecánicamente y/o
deberá usarse respiradores con filtros adecuados al o los agentes contaminantes.
h) El cambio de amperaje debe realizarse cuando la máquina soldadora no está en uso y el
circuito de carga ha sido desconectado.
i) Los trabajos deben realizarse en superficies y en ambientes secos.
j) Antes de realizar trabajos de soldadura en estanques, éstos deben estar previamente
revisados, en su ambiente explosivo, cantidad de oxigeno o gas, lavados, extraídos todos
sus componentes y contar con ventilación forzada si es necesario.
k) El método de lavado del estanque depende específicamente de la sustancia contenida por
éste.
l) Existen tres métodos de limpieza de estanques: agua, solución química caliente y vapor.

5.5. INDICACIONES PARA TRABAJOS CON OXICORTE


a) Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales
inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes
que hayan contenido sustancias inflamables.
b) Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables, se
debe limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua, por ejemplo. Además se
comprobará con la ayuda de un medidor de atmósferas peligrosas (explosímetro), la
ausencia total de gases.
c) Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las
botellas, mangueras o líquidos inflamables.
d) No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para ventilar una
estancia, pues el exceso de oxígeno incrementa el riesgo de incendio.
e) Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno deben estar siempre limpios de
grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse
espontáneamente por acción del oxígeno.
f) Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se
detecte esta circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante
horas.

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g) Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratará de cerrarlo, y si no se consigue,


se apagará con un extintor de nieve carbónica o de polvo.
h) Después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de acetileno,
debe comprobarse que la botella no se calienta sola.

5.5.1. UTILIZACIÓN DE BOTELLAS


a) Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario
deben inutilizarse y devolverse al proveedor.
b) Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presión y gas
a utilizar.
c) Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al menos 12 horas
antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se debe mantener el grifo con el
orificio de salida hacia arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo.
d) Los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de
salida apunten en direcciones opuestas.
e) Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.
f) Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.
g) Antes de empezar a utilizar una botella comprobar que el manómetro marca “cero” con el
grifo cerrado.
h) Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se debe devolver al
suministrador marcando convenientemente la deficiencia detectada.
i) Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno, abriendo
un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.
j) Colocar el manorreductor con el grifo de expansión totalmente abierto; después de colocarlo
se debe comprobar que no existen fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si
se detectan fugas se debe proceder a su reparación inmediatamente.
k) Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presión podría
quemarse.
l) Las botellas no deben consumirse completamente pues podría entrar aire. Se debe
conservar siempre una ligera sobrepresión en su interior.
m) Cerrar los grifos de las botellas después de cada sesión de trabajo. Después de cerrar el
grifo de la botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete.
n) La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de
incendio. Un buen sistema es atarla al manorreductor.

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o) Las averías en los grifos de las botellas deben ser solucionadas por el suministrador,
evitando en todo caso el desmontarlos.
p) No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.
q) Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se hiela el manorreductor
de alguna botella utilizar paños de agua caliente para deshelarlas.

5.5.2. MANGUERAS
a) Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y sólidamente fijadas
a las tuercas de empalme.
b) Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que las de oxígeno
son rojas y las de acetileno negras, teniendo estas últimas un diámetro mayor que las
primeras.
c) Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes
afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas procurando que no formen bucles.
d) Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o personas sin estar
protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresión.
e) Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen pérdidas en las
conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una
llama para efectuar la comprobación.
f) No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las piernas.
g) Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.
h) Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras y
comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo se deben sustituir por unas nuevas
desechando las deterioradas.

5.5.3. SOPLETE
a) El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él.
b) En la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia de actuación:
 Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente al oxígeno.
 Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de 3/4 de vuelta.
 Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.
 Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.
 Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.
 Verificar el manorreductor.

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c) En la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del acetileno y después la


del oxígeno.
d) No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.
e) No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.
f) La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.
g) Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada facilita el
retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja de latón.
h) Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su
reparación. Hay que tener en cuenta que
i) Fugas de oxígeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

5.5.4. RETORNO DE LLAMA


En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:
a) Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a la llama interna.
b) Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de alimentación de ambas
botellas.
c) En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.
d) Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder a
solucionarlas.

5.6. INDICACIONES PAR TRABAJOS CON ESMERIL ANGULAR


Todo trabajador que opere este equipo deberá asegurarse de:
a) Verificar el aislamiento eléctrico de los cables de alimentación, estado de enchufes
industriales e interruptores.
b) Existencia de defensa (protección) adecuada para el disco.
c) Llave para colocar y cambiar el disco.
d) Revisión del asa desmontable.
e) El personal que manipulará los esmeriles angulares será aquel capacitado para uso de
herramientas eléctricas, la que debe contemplar el uso seguro y buenas prácticas del
esmeril angular y del presente procedimiento.
f) Antes de proceder a operar el equipo se deberá realizar el Check List y el esmeril deberá
estar identificado con el código de colores.
g) El esmeril angular que presente anomalía alguna deberá ser devuelto al almacén, para su
revisión eléctrica y reparación.

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h) El disco de corte o desbaste deberá ser adecuado con las revoluciones del esmeril angular
y con las características apropiadas para el tipo de trabajo a realizar.
i) Los discos de corte, deberán llegar a ser usados hasta 5 cm, desde el centro de su eje de
colocación respetando la indicación impresa en el disco.
j) Antes de colocar el disco se deberá inspeccionar que los discos no se encuentren rajados,
ni sumergidos en agua o cualquier otro líquido. Así mismo comprobar que el disco calce
adecuadamente en el eje. Deberá encajar libremente pero no quedar suelto sobre el eje.
k) No se empleará el esmeril angular sin la defensa incorporada ya que de reventarse el disco
el trabajador podría sufrir accidentes.
l) En el caso de trabajar sobre piezas de tamaño pequeño o en equilibrio inestable, asegurar
la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operación.
m) Coger el esmeril angular con firmeza y con ambas manos, acercar el disco de corte al
elemento a cortar y al culminar dicho corte tener el cuidado de no acercar el disco de corte
al cuerpo del operador ya que dicho elemento continuará realizando giros que podrían
ocasionar accidentes. Al culminar desconectar de la fuente eléctrica el esmeril.
n) No someter el disco a sobreesfuerzos laterales o de torsión o por aplicación de una presión
excesiva, está prohibido usar el equipo de manera horizontal.
o) El operador de un esmeril angular deberá ubicarse de manera tal que las partículas
metálicas se proyecten hacia los lugares donde no se encuentre personal trabajando.
p) Coloque y saque los discos del esmeril angular con la herramienta adecuada no utilizando
golpes u otras herramientas que puedan causar daño al equipo. Está totalmente prohibido
utilizar la palma de la mano y arrastre del disco contra el piso.
q) Cuando se coloque un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vació durante un
minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo. Durante este
tiempo no deberá haber personal en las proximidades de la abertura del protector.
r) El trabajador deberá preocuparse de que las partículas metálicas incandescentes no lleguen
en forma directa al cable de alimentación eléctrica.
s) Todo equipo debe ser revisado por el personal competente de acuerdo con el programa de
mantención de equipos eléctricos.
t) Al utilizar un disco de corte o desbaste de debe tener en cuenta la posición del disco original
el ángulo de ataque del disco.

5.7. TERMINO DE LA ACTIVIDAD


 Retirar, segregar y depositar todos los residuos generados en la actividad.

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 Dejar toda el área aseada y ordenada.


 Inspeccionar que no exista ninguna partícula que pueda generar un amago o incendio.
 El Supervisor, deberá realizar chequeo en el área antes de retirarse. Verificar que no exista
riesgo de incendio o explosión en el lugar.
 El personal deberá informar al encargado o al supervisor, que el trabajo ha finalizado.

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEDIOAMBIENTE

6.1. ANÁLISIS DE PELIGRO / RIESGO DEL TRABAJADOR

ACTIVIDADES PELIGROS/RIESGOS
MEDIDAS DE CONTROL
DEL TRABAJO POTENCIALES

Falta de conocimiento  Dar a conocer procedimientos de trabajo.


1.- Instrucción de
Falta de entendimiento  Realizar una reunión de coordinación para explicar las actividades
Trabajo
del personal sobre la a realizar e instrucciones acerca del procedimiento a seguir.
tarea a realizar.

Caída al mismo nivel  Orden y aseo en las áreas de trabajo.


 Mantener los accesos despejados libres de obstáculos.
 Transitar por sectores habilitados, señalizados y demarcados.
 Los zapatos de seguridad deben estar abrochados en todo
momento y en buen estado la suela.

2.- Traslado de Manejo manual de  No levantar y trasladar más de 25 kg sin medio de ayuda
materiales cargas mecánica (Ley 20.001).
 Adoptar buenas posturas de trabajo.
 Realizar la fuerza con las piernas.

 Uso de bloqueador solar al menos dos veces al día.


Exposición a radiación
 Mantener todas las extremidades cubiertas.
UV de origen solar
 Hidratación constante.

Caída mismo nivel  Orden y aseo en las áreas de trabajo.


 Mantener los accesos despejados libres de obstáculos.
 Transitar por sectores habilitados, señalizados y demarcados.
 Los zapatos de seguridad deben estar abrochados en todo
3.- Trabajo en momento y en buen estado la suela.
caliente
 Uso de arnés de seguridad con dos cabos de vida acerados sobre
Caída distinto nivel el 1,8 metros. Si el trabajo en altura supera los 5 metros, será
necesario el uso de shock absorber.
 Antes de utilizar cualquier equipo de protección contra caídas se
deberá realizar su respectivo check list.

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PROCEDIMIENTO TRABAJO EN
CALIENTE
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Para
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información
SPV

 Utilizar plataformas de trabajo certificadas y no hechizas.

Incendio  Los equipos o maquinas no debe contar con material combustible


al igual que los EPP.
 Mantener al menos un extintor PQS 10 kg operativo en el área de
trabajo.
 Proteger el área con mantas ignifugas, biombos.
 Retirar del área de trabajo todo material combustible.
Contacto con energía  Inspección de equipo oxicorte y soldadura, extensiones, spenciles,
eléctrica esmeriles angulares antes de utilizarlos (check list).
 Nunca trabajar bajo lluvia o sectores húmedos que puedan
provocar el contacto.
 Los cables eléctricos deben encontrarse instalados en forma
aéreos.
 Verificar que los enchufes y conectores se encuentren en buenas
condiciones para su uso.
 Nunca tomar aparatos eléctricos con las manos húmedas.
 Seque sus manos antes de conectar algún aparato a la red
eléctrica.

Proyección de  Uso de todos los EPP básicos y específicos recomendados para la


partículas tarea a realizar.
incandescentes  El ayudante también debe contar con los EPP necesarios para
prevenir las quemaduras de partículas incandescentes.
 Uso de mantas ignifugas y/o biombos.
 Confinamiento del área de trabajo.

Ruido  Uso de protección auditiva certificada.

Exposición a gases y  Uso de protección respiratoria con filtros mixtos para polvo y
humos metálicos gases.
 El área de trabajo se debe encontrar ventilada antes, durante y
después de realizar el trabajo.

Desorden, suciedad  Uso adecuado de EPP.


7.-Retiro del área,
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
orden y aseo.
 Estar atento a las condiciones de trabajo.

6.2. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


 Casco de Seguridad, con barbiquejo.
 Lentes de seguridad
 Ropa de trabajo / chaqueta de geólogo
 Zapatos de seguridad dieléctricos
 Guantes de cabritilla
 Protectores auditivos tipo fono.

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PROCEDIMIENTO TRABAJO EN
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 Protector solar
 Respirador de doble vía con filtros mixtos (gases/polvo), en caso de ser necesario.
 Protección contra caídas.

6.3. CUADRO DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES


Se mantendrá el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento y al término del trabajo y/o
jornada, se dispondrán los elementos de desecho restantes en contenedores dispuestos en terreno
de acuerdo a la clasificación del estándar.
Aspecto o Impacto Ambiental Control Operacional
Actividad
Generación de 1. Disponer residuos en contenedores según codificación de
RISES No peligrosos colores.
2. Segregación de residuos.
3. No disponer ni retirar ningún tipo de residuo fuera de las
dependencias del cliente, sin previa autorización del ITO y
especialista ambiental del mandante.

Generación de 1. Disponer residuos en contenedores según codificación de


1. Trabajo en residuos asimilables colores.
caliente a domiciliarios 2. Segregación de residuos.
3. No disponer ni retirar ningún tipo de residuo fuera de las
dependencias del cliente, sin previa autorización del ITO y
especialista ambiental del mandante.

Consumo de energía 1. Cumplimiento con el programa de mantención de los equipos


eléctrica eléctricos.
2. Instruir al personal en ahorro energético.

7. REGISTROS Y ARCHIVOS

 PR07 F2 Asistencia

8. ANEXOS

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