BIBLIOGRAFÍA DE KAORU

Kaoru Ishikawa

(Tokio, 1915 - 1989) Teórico de la administración de empresas japonés, experto en el

control de calidad. Educado en una familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se

licenció en Químicas por la Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en la

industria y en el ejército. Ejerció también la docencia en el área de ingeniería de la misma

universidad.

A partir de 1949 participó en la promoción del control de calidad, y desde entonces trabajó

como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las estrategias

de desarrollo del Japón de la posguerra. En 1952 Japón entró en la ISO (International

Standard Organization), asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares

para las diferentes empresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y, desde

1977, fue el presidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del Instituto de

Tecnología Musashi de Japón. Ishikawa explicó el interés y el éxito de los japoneses en la

calidad basándose en la filosofía del kanji (escritura de letras chinas), puesto que la

dificultad de su aprendizaje favorece los hábitos de trabajo preciso. La base filosófica de

sus ideas es de tipo roussoniano; el hombre es bueno por naturaleza, y se implica

positivamente con aquello que le afecta. Es por ello que Ishikawa critica el modelo

productivo de occidente, en el que el trabajador recibe un trato irrespetuoso con su dignidad

humana.

El taylorismo y fordismo, base técnica de los modelos occidentales aplicados en la segunda

fase de la revolución industrial, se desarrollaban a partir de concepciones en las que el

hombre es malo por naturaleza. El trabajador era reducido a un objeto desechable, a un

robot atado a una cadena de montaje (Ford) cuyo tiempo debía ser exprimido pautando al

milímetro sus acciones repetitivas y mecánicas (Taylor), bajo el control y órdenes de los

jefes. Para romper esa dinámica, Ishikawa intentaba conseguir el compromiso de los

obreros como personas: solamente así los trabajadores tendrían interés en mejorar la

calidad.

APORTACIONES

De entre las muchas aportaciones que contienen sus numerosos libros sobre el control de

calidad, destaca su conocido Diagrama causa-efecto (también llamado "Diagrama de espina

de pescado" por su forma) como herramienta para el estudio de las causas de los

problemas. Se fundamenta en la idea de que los problemas relacionados con la calidad

raramente tienen causas únicas, sino que suele haber implicados en ellos, de acuerdo con su

experiencia, un cúmulo de causas. Sólo hay que encontrar esta multiplicidad de causas y

colocarlas en el diagrama, formando así grupos de causas a las que se aplicarán medidas

preventivas.

El control de calidad consiste en desarrollar, producir, comercializar y prestar servicios

con eficiencia de costo y utilidad óptimas.

 Para alcanzar estos fines, todas los integrantes de la alta dirección, oficina central, fábricas

y departamentos individuales, tienen que trabajar juntos. Todos tienen que empeñarse en

crear sistemas que faciliten la cooperación, preparar y poner en práctica las normas

internas.

Esto puede alcanzarse utilizando diversas técnicas, como métodos estadísticos y técnicos,

normas y reglamentos, entre otros; el control de calidad sólo puede alcanzarse organizando

todos los puntos fuertes de la empresa y se le conoce como control de calidad total, para

ponerlo en practica, se tiene:

Que participar todos los departamentos.

Todos los miembros de la empresa tienen que estar implicados.

El control de calidad se tiene que poner en práctica en conjunto

Principios de la calidad de Ishikawa

 La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

 Aquellos datos que no tengan información dispersa son falsos.

 El primer paso hacia la calidad es conocer las necesidades de los clientes.

 El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.

 Elimine la causa raíz y no los síntomas.

 El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones.

 No confunda los medios con los objetivos.

 Ponga la calidad en primer término y dirija su vista hacia las utilidades a largo plazo.

 La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.

 La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten los

hechos.
 El 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de

análisis.

Diagrama causa-efecto

También llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de Ishikawa y consiste en una

representación gráfica sencilla en la que es una línea en el plano horizontal, representando el

problema a analizar, que se escribe a su derecha y las causas como lineas perpendiculares.

HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Las 7 Herramientas de la Calidad

Un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) es un acercamiento sistemático hacia el manejo de los

procesos y actividades de una organización, cuyo objetivo es desarrollar la lealtad de los clientes

por medio de su satisfacción consistente, con productos y servicios que cumplen con creces sus

expectativas.

La satisfacción consistente de los requerimientos del cliente en los mercados ultra competitivos

de hoy se hace imperativa para la supervivencia prolongada de las organizaciones. Las 7

Herramientas de la Calidad, introducidas inicialmente por el ingeniero y gurú de la Calidad Total

Kaoru Ishikawa, son recursos esenciales para cualquier ingeniero de calidad, supervisor o

analista en la resolución de problemas con el objetivo final de la satisfacción del cliente. A

continuación, exploramos en detalle cada una de las 7 Herramientas de la Calidad de Ishikawa

1. Diagrama de Flujo

El diagrama de flujo es una representación gráfica de un proceso o algoritmo utilizando símbolos

específicos para cada tipo de etapa, decisión, documento, espera, inspección, etc.,

interconectados por flechas indicando el flujo del producto o unidad de flujo. Este permite al
analista evaluar y visualizar cuellos de botella, problemas, actividades que no agregan valor,

entre otros.

2. Diagrama de Ishikawa (También conocido como Diagrama de Causa y Efecto o Espina de

Pescado)

Es una herramienta de análisis de causa raíz por medio de la cual se clasifican las causas

potenciales para un efecto o problema, para luego profundizar en las causas subyacentes hasta

identificar la causa o causas más probables del problema. Por lo general, el desarrollo de un

Diagrama de Ishikawa viene precedido por una sesión de lluvia de ideas llevada a cabo por

unequipo multidisciplinario.
Diagrama de Ishikawa con clasificación de causas 5Ms: Material, Máquina, Mano de Obra,

Método, Medio Ambiente. Sin embargo, cualquier otra clasificación de las causas potenciales del

problema es relevante.

3. Lista de chequeo

Es un registro prediseñado en donde se capturan características, especificaciones o datos

alrededor de la calidad de un producto, con el objetivo de mantener trazabilidad, evaluar,

analizar y controlar dichos aspectos de proceso. Puede utilizarse de manera temporal para

capturar datos específicos para un proyecto de mejora en particular, o de manera permanente

como medio de registro y control permanente de características de producto o proceso.

4. Diagrama de Pareto

Es una gráfica de barras combinada con gráfica de línea en donde los datos de frecuencia,

tiempo, defectos, costo, etc. se ordenan de manera descendente, de mayor a menor. Esto permite

al analista enfocar sus esfuerzos sobre las categorías de mayor contribución a la situación

planteada.
Diagrama de Pareto detallando la frecuencia de quejas por causa. Se puede ver la línea de

porcentaje acumulado sobrepuesta, en donde las causas “Sala” y “Aparatos” representan más del

80% del total de las quejas.

5. Histograma

El histograma es una representación en gráfica de barras de la distribución de frecuencias de una

única variable numérica y continua. Para su construcción es seccionar el rango de la variable en

múltiples sub-rangos y graficar la frecuencia de valores que caen en cada uno de dichos sub-

rangos. Esto nos permite entender como está distribuida la muestra o población para posteriores

análisis estadísticos, observar tendencias, dispersión y homogeneidad.

Histograma generado en MiniTab. Vemos que los datos muestran una distribución Normal, lo

cual se puede evaluar con el mismo programa a través de una prueba de Normalidad

6. Gráfica de Dispersión

Se utiliza para evaluar si existe una correlación entre dos variables cuantitativas. La correlación

puede ser positiva, negativa, o nula (cuando no existe correlación). Para cuando existe una
correlación de comportamiento lineal, una línea de ajuste se denomina una regresión lineal, la

cual nos permite realizar predicciones sobre el comportamiento del sistema.

7. Gráfica de Control

Permite a inspectores y analistas de calidad monitorear las salidas de un proceso en tiempo real y

prever posibles condiciones no deseadas o fallas de producción mediante métodos de control

estadístico de proceso. Existen varios tipos de gráficas de control, según el tipo de datos con los

que se está tratando.

Más comúnmente se utilizan las gráficas de control para el monitoreo de datos continuos, caso en

el cuál se aplicaría gráficas X-barra R (media del subgrupo y rango) para subgrupos fijos. Para el

control del proceso en tal caso, se debe calcular los límites de control LSC (límite superior de

control) y LIC (límite inferior de control), los cuales se ubican 3 desviaciones estándar por

encima de la media y 3 desviaciones por debajo respectivamente.