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FACULTAD INGENIERÍA
TEMA: Secado
SECCIÓN: 39982
El estudiante será capaz de analizar y utilizar el proceso de secado aprendido para identificar y
aplicar los sistemas existentes en el proceso productivo de cualquier organización.Al finalizar la
unidad el estudiante identifica los diferentes tipos de reacciones para realizar el balance de
ecuaciones químicas e identifica algunos compuestos de elementos metálicos y no metálicos
2.
MATERIALES
- 1 Tubo de ensayo de 17 mL.
- 1 Pinza para tubo de ensayo.
- 1 Pinza metálica.
- 1 Porta muestra.
- 1 Probeta graduada 10 mL.
- 1 Bagueta.
- 1 Gradilla.
- 1 Pipeta Pasteur.
- 1 Tapón para matraz #6 (Mesa del docente).
- 1 Matraz de 250 mL (Mesa del docente).
- 1 Cucharilla de combustión (Mesa del docente).
- Mechero de Bunsen.
- Materiales
EQUIPOS
- 1 Tubo de ensayo de 17 mL.
- -1 Pipeta
1 PinzaPasteur.
para tubo de ensayo.
1 Tapón para metálica.
- 1 Pinza matraz #6 (Mesa del docente).
1 Matraz de 250 mL (Mesa del docente).
- 1 Porta muestra.
1 Cucharilla
- 1 Probeta graduada 10(Mesa
de combustión mL. del docente).
Mechero de Bunsen.
- 1 Bagueta.
Equipos
- 1 Gradilla.
- -Balanza electrónica.
1 Pipeta Pasteur.
- -Reactivos
1 Tapón para matraz #6 (Mesa del docente).
100000I02N – Química General Guía N°3 - rev0001 Página 2 de 18
- -Metal magnesio
1 Matraz de 250 mL (Mesa del docente).
- -Metal zinc
1 Cucharilla de combustión (Mesa del docente).
- -Metal cobre
Mechero de Bunsen.
lOMoARcPSD|8884133
3.
5.
6.
Conocer las propiedades más importantes de algunos elementos de la tabla periódica.
Identificar los productos obtenidos a partir de elementos libres.
Obtener y comparar experimentalmente mediciones de densidades de algunos metales.
Identificar algunas sustancias mediante el uso de indicadores químicos. Hallar el
porcentaje de humedad que tiene cada materia prima.
7. MATERIALES Y EQUIPOS
8.
9.
EQUIPOS
-1 Pipeta Pasteur.
1 Tapón para matraz #6 (Mesa del docente).
1 Matraz de 250 mL (Mesa del docente).
1 Cucharilla de combustión (Mesa del docente).
Mechero de Bunsen.
Equipos
Balanza electrónica. Equipo de secado
-Balanza analítica
-Cronometro
REACTIVOS
-
- Reactivos
- Metal magnesio
- Metal zinc
- Metal cobre
MANEJO DE RESIDUOS
Una vez culminada la práctica de laboratorio, con ayuda del docente se procederá a la identificación y
segregación de los residuos generados (ejemplo: residuos químicos y/o residuos sólidos) para su
manejo, según se detalla a continuación:
a. Residuos líquidos:
- La solución salina que se encuentra en la probeta se verterá en el sistema armado que se encuentra
dentro de la cabina extractora de gases o en la mesa indicada por el docente.
b. Residuos Sólidos:
- Según las indicaciones del docente se realizará la segregación de los residuos sólidos en los tachos
correspondientes para su recolección.
Rojo Azul
MANEJO DE RESIDUOS
Una vez culminada la práctica de laboratorio, con ayuda del docente se procederá a la
identificación y segregación de los residuos generados (ejemplo: residuos químicos y/o
residuos sólidos) para su manejo.
AGREGAR RESIDUOS
PAUTAS DE SEGURIDAD
- Para el adecuado uso del mechero, se debe consultar con el docente y/o asistente a cargo, ya que
ellos serán los únicos que podrán manejarlo.
- En el caso se encuentre un material dañado, comunicar al asistente para evitar laceraciones y/o
heridas.
- Prohibido usar guantes cuando se encuentre utilizando el mechero (durante la manipulación de
una cinta de magnesio puesta al mismo).
- Evitar cualquier contacto con los reactivos químicos, ya sea durante la práctica o también al
momento de la segregación de los residuos.
- En caso de exposición de reactivos químicos a la piel u ojos comunicar al docente y/o asistente.
12. FUNDAMENTO
1. Secadores adiabáticos. - Los cuales el calor es llevado del secado por un gas caliente. El
gas cede el calor al agua en el alimento y lleva hacia afuera el vado de agua producido.
2. Secadores no adiabáticos. - Los cuales la trasferencia de calor es a través de una
superficie solida: donde el calor que se transfiere al producto es a través de una placa
metálica, la cual lleva también el producto.
Se utilizan con fines estructurales, fabricación de recipientes, conducción del calor y la electricidad.
Muchos de los iones metálicos cumplen funciones biológicas importantes: Hierro, calcio, magnesio,
sodio, potasio, cobre, manganeso, zinc, cobalto, molibdeno, cromo, estaño, vanadio, níquel.
NO METALES
Los no metales varían mucho en su apariencia no son lustrosos y por lo general son malos
conductores del calor y la electricidad. Sus puntos de fusión son más bajos que los de los metales
(aunque el diamante, una forma de carbono, se funde a 3570 °C). Varios no metales existen en
condiciones ordinarias como moléculas diatómicas. En esta lista están incluidos cinco gases (H 2, N2,
02, F2 y Cl2), un líquido (Br2) y un sólido volátil (I2).
El resto de los no metales son sólidos que pueden ser duros como el diamante o blandos como el
azufre. Al contrario de los metales, son muy frágiles y no pueden estirarse en hilos ni en láminas. Se
encuentran en los tres estados de la materia a temperatura ambiente: son gases (como el oxígeno),
líquidos (bromo) y sólidos (como el carbono). No tienen brillo metálico y no reflejan la luz.
Muchos no metales se encuentran en todos los seres vivos: carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno,
fósforo y azufre en cantidades importantes. Otros son oligoelementos: flúor, silicio, arsénico, yodo,
cloro.
TABLA N° 1: Comparación de los metales y no metales.
METALES NO METALES
Tienen un lustre brillante; diversos colores, No tienen lustre; diversos colores.
pero casi todos son plateados. Los sólidos suelen ser quebradizos;
Los sólidos son maleables y dúctiles. algunos duros y otros blandos.
Buenos conductores del calor y la Malos conductores del calor
electricidad. y la electricidad.
Casi todos los óxidos metálicos son sólidos La mayor parte de los óxidos no metálicos
iónicos básicos. son sustancias moleculares que forman
Tienden a formar cationes en solución soluciones ácidas.
acuosa. Tienden a formar aniones u oxianiones en
Las capas externas contienen pocos solución acuosa.
electrones habitualmente tres o menos. Las capas externas contienen cuatro o
más electrones*.
Los factores que controlan la velocidad de estos procesos determinan la velocidad de secado.
Los mecanismos de transferencia de masa están relacionados con el tipo de sólido a secar (homogéneo,
granular, etc.) mientras que la forma de transferir calor depende del método de secado (adiabático o no
adiabático).
-Colocar una pequeña porción de azufre en una cucharilla de combustión y llevar a la llama no luminosa
TABLA N° 1: Comparación
del mechero por aproximadamente 5 segundos o hasta observar el inicio del desprendimiento de gas
de los metales y no inmediatamente de la llama e introducirlo en un matraz, el cual debe contener
(anhídrido). Retirar
como máximo 50 mL de agua destilada. Tapar con el tapón, hasta que termine el desprendimiento de
gas anhidro.
-
-Desprendido todo el gas, retirar la cucharilla del matraz y agitar tratando de mezclar el gas desprendido
con el agua contenida en el matraz.
-
-Probar el carácter ácido de la solución obtenida añadiendo 2 gotas de indicador anaranjado de metilo.
Propiedades
Observar yFísicas
anotar.de los metales Plomo, Cobre y Zinc (Densidad):
1. 1.
Se coloca la bandeja
Lavar la MP, para así El producto se coloca Se quita la cascara sobre la balanza para
-eliminar
Determinar,
impurezas.en una balanza electrónica,
en un recipiente. las masas
usandode los metales
cuchillos. de
zinc, cobre y plomo
tener el peso.
respectivamente.
- Determinar uno a uno el volumen de cada muestra. Medir 6 mL de agua en la probeta este será el
volumen referencial “Vreferencial” (ayudarse con la pipeta Pasteur para enrazar), luego, inclinar un poco
la probeta para introducir la muestra metálica.
- SeAnotar
programó el secadorde agua desplazado en la probeta este será el volumen final
el volumen Se vuelve a pesar las Se colocan las rodajas
Se“Vrealiza el corte en
final”. Luego, restar
a 45 min y 135 °F, y así rodajas de la materia
el Vfinal con el Vreferencial pararodajas
así obtener el entrar
antes de volumen del sólido “V sólido” correspondiente
en bandeja. a la primera
alcanzar la temperatura prima
muestra (principio de Arquímedes).al horno. Repetir para las demás muestras.
adecuada.
- Obtenidas las masas y volúmenes correspondientes para cada metal, determinar las densidades
experimentales.
3.
Se introducen las rodajas Se inspecciona la MP y
en el horno de secado. se vuelve a pesar.
- Determinar, en una balanza electrónica, las masas de los metales de zinc, cobre y plomo
respectivamente.
- Determinar uno a uno el volumen de cada muestra. Medir 6 mL de agua en la probeta este será el
14. ENTREGABLES
VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS: Complete las tablas y escriba sus cálculos en una hoja adjunta.
VII.
VIII.
IX. CUESTIONARIO.
15.
16.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/cabrera_v_a/capitulo5.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Secado
2 6
3 7
4 8
I. CÁLCULOS Y RESULTADOS: Complete las tablas y escriba sus cálculos en una hoja adjunta.
Tabla A. Propiedades físicas de los metales: Densidad
❑
❑
Densidad Densidad
Teórica Experimental
msólid Vreferencial Vfinal Vsólid
(de la
o o ❑
N ELEMENT CARACTERÍSTICA (mL) (mL tabla ❑ %
° O S FÍSICAS (g) ) (mL) periódica Erro
) (g/mL) r
(g/mL)
1 Plomo
2 Zinc
3 Cobre
❑❑ ❑❑❑
4 MAGNESIO
❑❑❑❑❑❑
OBSERVACIONES:
❑❑ ❑❑❑
5 AZUFRE
❑❑❑ ❑❑❑❑❑
OBSERVACIONES:
II. CUESTIONARIO
1
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_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________
____________________________________________________
2
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_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
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La función de un secador es eliminar o reducir el agua de un producto por medio de calor. En este caso, el
secador tendrá la función de reducir o eliminar la cantidad de agua que hay en los materiales usados como el
plátano, la manzana y la papa.
Industria textil, debido a que en el proceso de fabricación se debe de mantener libre de humedad o como
también para el secado de fibras textiles.
Industria química, para eliminar la cantidad de agua que puede haber en las muestras en laboratorio.
Industria de alimentaria, para secar productos sensibles a la temperatura o que se oxiden con facilidad.
Industria agroalimentaria, ya que con un % de humedad los alimentos conservan mejor las propiedades
nutritivas y aromas.
3. De acuerdo con los cálculos obtenidos en la práctica de secado. Hallar el % de humedad de su muestra
que se le asigno en dicha práctica.
Peso vs ti empo
77.90%
26.40%
16.70%
Para el caso asignado, la muestra que tuvo mayor % de humedad fue la manzana.
b. ¿Por qué cree usted que dicha muestra obtuvo mayor % de humedad. Justifique su respuesta.
Consideramos que la manzana tiene el mayor porcentaje de humedad debido a su composición ya que contiene
flavonoides y polifenoles por lo que es rica en antioxidantes, en vitaminas del grupo B (B1, B2 y B6), vitamina C,
fósforo, potasio y calcio, lo cual hace que la manzana tenga un alto índice de humedad.La muestra de la manzana
tuvo el mayor % de humedad debido a que la masa final fue menor que las demás muestras. Además, es una fruta
compuesta con un gran porcentaje de agua.
1 __________________________________________________________________________________
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____________________________________________________
2 __________________________________________________________________________________
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III. CONCLUSIONES
1 _________________________________________________________________________________________
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2 __________________________________________________________________________________
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____________________________________________________ HALLAMOS EL % DE HUMEDAD DE
TRES MUESTRAS SOLIDAS DANDO LOS SIGUIENTES RESULTADOS: % DE HUMEDAD DE LA PAPA
26.4%, % DE HUMEDAD DEL PLÁTANO 16.7% Y EL % DE HUMEDAD DE LA MANZANA 77.9%.
3 IDENTIFICAMOS LA DIFERENCIA QUE EXISTE ENTRE EL PESO INICIAL Y EL PESO FINAL DE LAS TRES
MATERIAS PRIMAS CON LAS QUE TRABAJAMOS.
4 RECONOCIMOS LA MUESTRA SOLIDA QUE TIENE EL MAYOR % DE HUMEDAD LA CUAL LLEGA A SER
LA DE LA MANZANA
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3 ____________________________________________________________________________
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4 ____________________________________________________________________________
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HOJA DE CÁLCULOS
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❑
*Para hallar las masas de las muestras solidas se tuvo que restar en cada uno de ellas el peso de la bandeja que
llega ser 545 gramos.
%Humedad de la papa
❑
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❑
❑
%Humedad de la manzana
❑
❑