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Actividad 3 - Taller práctico de registro.

MANUEL SALVADOR ARROYO FLOREZ

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

FACULTAD DE INGENIERÍA

SEMESTRE VI

INGENIERIA DE METODOS

JAMES MAURICIO ENRIQUEZ RODRIGUEZ

25 DE SEPTIEMBRE 2022
INTRODUCCIÓN

los conceptos de los sistemas de estudio con base en el enfoque de sistemas y


análisis de estudio hasta la fecha han sido temas muy importantes puesto que
su aplicación nos ahorra mucho tiempo al momento dedar solución a un
problema. Tanto para las personas como para las empresas. los conceptos
básicos de estos temas y algunas de sus aplicaciones en ingeniería industrial
no solo nos representan las situaciones en el momento, también las del pasado
y futuro por medio de una gráfica elaborada a partir del problema planteado.
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JUSTIFICACIÓN

En el siguiente trabajo mostramos algunos ejercicios con sus respectivas respuestas


con la intención de aplicar y desarrollar técnicas de interpretación analítica frente a
estos temas de gran interés, logrando un conocimiento más específico acerca de los
conceptos básicos de los sistemas de estudio con base en el enfoque de sistemas y
algunas de sus aplicaciones en ingeniería industrial en temas matemáticos. Este es
un gran tema que tratamos a diario en nuestra comunidad o fuera de ella. Nos
propusimos a realizar la siguiente investigación con su repuesta y formula
justificadas, apoyadas por los diferentes recursos que nos brinda el educador, por
medio de libros y conocimientos previos referentes al tema.
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OBJETIVOS

General

 Registrar toda la información relacionada con la actividad, el producto o el proceso con


base en el enfoque de procesos y de mejora continua para realizar análisis de procesos
en los diferentes entornos empresariales.

Específicos

 Comprender los conceptos claves para la realización de los ejercicios propuestos por el
tutor

 Explicar de forma coherentes ejercicios tratados en el trabajo

 Fomentar una grata actitud positiva para la solución de los .diferentes


temas y ejercicios que se nos da en el ámbito del trabajo y con
explicaciones Coherentes
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TALLER

1. Indique cuáles son los principales objetivos de la ingeniería de métodos.

 aumentar la productividad

 reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción

de bienes para mayor número de personas.

 Realizan la producción considerando cada vez más la protección

necesaria de las condiciones ambientales.

2. Realice una descripción detallada del procedimiento sistémico para la

ingeniería de métodos, donde incluya:

a. Etapa.

b. Objetivo de la etapa.

c. Descripción de la etapa.

Descripción de procedimiento

La importancia de la proceso sistemático de la productividad Es importante considerar,

desde el punto de vista económico y práctico, ciertos cambios que continuamente se

llevan a cabo en los ambientes industrial y de negocios. dichos cambios incluyen la

globalización del mercado y de la manufactura, el crecimiento del sector servicios, el

uso de computadoras en todas las operaciones de la empresa y la aplicación cada vez

más extensa de la internet y la web. la única forma en que un negocio o empresa

puede crecer e incrementar sus ganancias es mediante el aumento de su


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productividad. la mejora de la productividad se refiere al aumento en la cantidad de

producción por hora de trabajo invertida. En esta fase es donde se emplea

continuamente la creatividad para mejorar los métodos existentes y afirmar a la

empresa en posición adelantada en su línea de productos. En esta actividad se puede

mantener buenas relaciones laborales mediante el establecimiento de normas justas de

trabajo, o bien, dichas relaciones pueden resultar afectadas de forma adversa por la

adopción de normas inequitativas.

3. Seleccione la actividad a analizar según el enfoque económico

Referencia Cantidad Costo unitario Costo producción Porcentaje participación

AB-001 16921 6,85 115,062.8 0.14%

AB-002 16198 7,97 129,098.06 0.12%

AB-003 19701 1,57 30,930.57 0.63%

AB-004 17131 2,45 41,970.95 0.40%

AB-005 15426 2,17 33,474.42 0.46%

AB-006 9098 7,81 71,055.38 0.12%

AB-007 19128 3,16 60,444.48 0.31%

AB-008 16635 5,98 99,477.3 0.16%


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4. Seleccione la actividad a analizar según el enfoque técnico

Referencia Capacidad Demanda Diferencia Porcentaje total

AF-001 309 196 113 36%

AF-002 869 135 734 84%

AF-003 441 196 245 55%

AF-004 12 190 -178 -1.4%

AF-005 195 41 154 78%

AF-006 172 112 60 34%

AF-007 347 191 156 44%

AF-008 829 111 718 86%


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5. Seleccione la actividad a analizar según el enfoque social

Referencia Grado de nocividad Costo corrección parcial Costo de mejora


Porcentaje costo mejora

JK-001 0,58 388 225 57%

JK-002 0,28 215 60 27%

JK-003 0,03 719 21 2%

JK-004 0,45 978 440 44%

JK-005 0,24 633 151 24%


JK-006 0,06 964 57 5%

JK-007 0,55 67 36 54%

JK-008 0,28 930 260 27%

6. Enumere los principios básicos para la implementación de un proceso de mejora

continua.

Principio 1: Enfoque al Cliente.

Principio 2: Liderazgo.

Principio 3: Participación del personal.

Principio 4: Enfoque basado en procesos

Principio 5: mejora continua


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7. Seleccione un proceso de su compañía y realice:

a. Diagrama de proceso.

Mantenimiento de equipos

NO
Requiere de Ubicar tarjeta verde (significa

mantenimiento equipo autorizado)

SI

NO
Ubicar tarjeta según el
Ubicar en zona de cuarentena
mantenimiento que se

requiere

SI

Mantenimiento correctivo,

preventivo o reemplazo de equipo


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b. Cursograma sinóptico.

Mantenimiento

1 2 3
4
Recepcion de equipo Inspección equipos Inspección Técnica Identificación de

visual equipo con tarjeta

8
5 6 7

Control de Control de Calidad Control de Calidad


Control de Calidad

seguimiento

9 10 11

Control de Control de seguimiento estado

seguimiento seguimiento de equipos

Zona de cuarentena

Área de almacén

zona verde

fin
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c. Cursograma analítico o diagrama de proceso de flujo.

inicio

Ingreso de equipo

Verificar cuál es su no
Ingresar equipo como nivel uno
nivel de

mantenimiento

si

Ingresar equipo área de

mantenimiento con nivel de

mantenimiento

Ingresar equipo a cuarentena o

área de almacén según el

mantenimiento realizado

fin
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d. Diagrama de recorrido.

Mantenimiento

Tarjeta verde Tarjeta amarilla Tarjeta roja


Área de

inspección visual

Área de lavado

Área de inspección técnica


Área de mantenimiento

Área de cuarentena
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Conclusión:

Colocamos a prueba nuestras habilidades matemáticas haciendo énfasis en los


problemas y el trabajo cooperativo, sustentando los temas abordados y
respuestas de forma correcta y concreta. Además, aprendimos abarcar temas
más teóricos como son los conceptos básicos de los sistemas de estudio con
base en el enfoque de sistemas con análisis de procesos en los diferentes
entornos empresariales. y algunas de sus aplicaciones en ingeniería industrial.
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Bibliografía:

Escalona Moreno, I. (2009). Ingeniaría de métodos: métodos y diseños del trabajo.


Recuperado de la base de datos E-libro. Para consultarlo, revise la carpeta "Herramientas de
apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)

Escalante Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D. (2015). Ingeniería Industrial. Métodos y


tiempos con manufactura ágil.
Recuperado de la base de datos Alfaomega Cloud. Para consultarlo, revise la carpeta
"Herramientas de apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)

Recursos complementarios o de apoyo

Estudio de métodos 2. (2008).


Recuperado de https://www.virtualpro.co/biblioteca/estudio-de-metodos-2

Espinosa Fuentes, F. F. (2008). Apuntes sobre métodos y tiempos, informe.


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Calderon, M. & Foster, T. (s.f.). Time and motion study.


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Llamas Maldonado, M. M. (2003). Estudio de tiempos. (Capítulo 3).


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Miranda, H. (2008). ¿Qué es la ingeniería de métodos?.


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