DISEÑO DE CADENAS LOGISTICAS

TAREA 1
PLANIFICACIÓN, GESTIÓN Y PRÁCTICAS EN EL DISEÑO DE CADENAS
LOGÍSTICAS

NELSON BARRIOS PEDRAZA

COD. 91.348.625

GRUPO: 212049_27

PRESENTADO A:
JORGE EDUARDO ROYERO
TUTOR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
SEPTIEMBRE DE 2022
1. MAPA CONCEPTUAL
ACTIVIDADES DE UN SISTEMA DE LOGISTICA
ACTIVIDADES CLAVE:
2. Manejo de Inventarios

a) Gestión de Stocks de materias primas y productos acabados

Para que una empres funcione de manera eficiente, es necesario realizar una gestión
correcta y adecuada de los productos e insumos adquiridos.
Definición Funciones
La componen -Disponibilidad
el conjunto de de mercancía
mercancías o necesaria al
productos que proceso
se encuentran productivo u
acumuladas o almacén para el
almacenadas desarrollo
STOCK
en un comercial de la
determinado empresa.
lugar, en -Compensación
tránsito o se entre la
encuentran en diferencia del
el proceso de estimado de
producción ventas y las
para el ventas reales.
desarrollo -Control de
empresarial. parte del valor
del
inmovilizado de
la empresa.
Composición de Stocks
Nombre Definición Ejemplos
Materias primas Material que usa la empresa para
producir bienes

Otros Elementos que se incorporan al Combustibles

aprovisionamientos proceso productivo, aunque no
sean la base del producto.

Repuestos

Materiales diversos

Embalajes

Envases
Productos en curso Se encuentran en espera para
integrarse a la siguiente fase de
producción

Productos Productos terminados desde

semiterminados producción, pero no listos para
su venta

Productos terminados Son las existencias en los

almacenes listas para su venta

Subproductos Productos que se fabrican a partir

de los restos de materia prima
que se pueden recuperar
Residuos Son los productos considerados
desechos y que se generan del
proceso de producción

Materiales Son aquellos materiales que

recuperados retornan al almacén después de
ser utilizados en la producción

Existencias Productos adquiridos por la

comerciales empresa y que no serán
sometidos a procesos
productivos para su
comercialización, conocidos
como mercadería.
Composición de stocks
Clasificación Tipo Descripción
Por su duración: Perecedero Se deterioran con el tiempo.
Tiempo de vida útil No perecedero Apenas se afectan con el
de la mercancía tiempo.
Con fecha de caducidad No se pueden comercializar
después de una fecha
establecida.
Por su aplicación: Comercial Son los productos que
Utilidad que tiene componen el portafolio de la
cada mercancía para empresa y que generalmente
la empresa. son ofrecidos en su stand o
almacén.
Industrial Son los productos que
forman parte del proceso
productivo.
Por su función: De ciclo Son los que cumplen la
Función que cumple demanda habitual de la
en la empresa empresa
De seguridad Evitan las roturas de stock.
De especulación Aprovecha precios bajos
para comprar más de lo
habitual.
De anticipación Destinados a servir a
posibles ventas especiales o
estacionales.
En transito Todas las mercancías que
conforman los procesos de
comercialización o
producción.
Muerto Mercancía que ya no tiene
 ningún uso en la empresa.
Dormido Aquella mercancía que no se
ha utilizado en mucho
tiempo.
Reutilizable Mercancía desechada pero
que se puede reutilizar
completa o parcialmente.
Por su gestión: Operativo Es el reaprovisionamiento de
Incidencia en la mercancía que se utiliza con
gestión de las frecuencia.
existencias Físico Cantidad de producto
disponible en almacén en un
momento determinado.
Neto Stock físico menos los
pedidos no entregados a las
clientes.
Disponible Stock físico más los pedidos
no recibidos por los
proveedores.
Por su valor: Valor Sistema ABC -Grupo A: Pocas unidades
económico que (20%) que tienen mucho
representa en relación valor económico (80%).
con el stock total -Grupo B: Porcentaje medio
respecto a las unidades
físicas (40%) y respecto al
valor económico (25%).
-Grupo C: Muchas unidades
físicas (40%) que
representan poco valor
económico.
 b) Estimación de ventas a corto plazo

Es el calculo que se realiza para determinar la posible cantidad de demanda de productos

en plazo de tiempo corto.
Variables Concepto
Evolución de ventas Se analizan los informes de las ventas de periodos, meses, años
anteriores
Situación general En esta se utiliza el denominado análisis PEST, el cual tiene en
del mercado cuenta todos los factores influyentes del mercado: Políticos,
económicos, sociales, tecnológicos y éticos.
Evolución de la Identificar los principales competidores, estudiando sus
competencia estrategias
Factores a tener en - Ningún método de estimación de la demanda es perfecto,
cuenta en la no es posible prever los efectos futuros con exactitud.
estimación de la - La exactitud de la estimación dependerá del rigor y la
demanda objetividad de la información.
- La previsión de la demanda tiene como objetivo reducir

la “incertidumbre” para así reducir el riesgo en la toma

de decisiones.

- Es importante identificar los factores que pueden hacer

variar la demanda.

- Los datos obtenidos en la estimación, deben servir para

la toma de decisiones estratégicas.

Métodos para pronosticar las ventas

Método Concepto
1. Análisis de En muchas situaciones se puede pronosticar la demanda futura
factores del de un producto cuando se estudia el comportamiento de los
mercado factores del mercado.
2. Encuesta de Consiste en preguntar a una muestra de consumidores actuales o
las posibles consumidores, cuánto comprarían de un producto a un
intenciones precio determinado y durante un periodo de tiempo específico.
de los Elegir el grupo a encuestar es clave y también tener en cuenta la
consumidores diferencia entre la intención de comprar y la compra real, por lo
general este tipo de encuestas arrojan un valor inflado del
potencial del mercado.
3. Marketing de Este método se utiliza especialmente cuando hay productos
prueba nuevos, busca medir la intención de compra cuando la venta se
ha realizado en una región determinada y pretende proyectar las
ventas a una región más grande de acuerdo a los resultados
obtenidos.
4. Ventas Analiza los datos de las ventas pasadas para calcular la tasa de
pasadas y cambio en el volumen de ventas y con este resultado calcula las
análisis de ventas futuras.
tendencias
5. Compuesto Aprovecha los conocimientos de los vendedores en sus propios
de la fuerza mercados.
de ventas
6. Juicio Se basa en juicio de los ejecutivos en cuanto su perspectiva de
ejecutivo venta en tiempo futuro, basados en factores como análisis de
mercado. Un ejemplo de esta técnica es el método Delphi que se
aplica al pronóstico de ventas.
 c) Número, tamaño y localización de los puntos de almacenamiento

Es esencial antes de la instalación, definir la ubicación de un almacén. La ubicación debe

ser estratégica no tan solo en su aspecto de construcción si no también en desarrollo
comercial de una empresa y este puede determinar en gran medida el éxito o fracaso de
una empresa.
El número de puntos de almacenamiento y su ubicación, se ve directamente relacionado
con el tamaño de la empresa y en consecuencia sus sistemas de distribución

Factores que definen la ubicación de un almacén

1. Producción Se debe definir la tipología y cantidad total que se hace

necesario almacenar del producto.
2. Costos Se debe analizar los costos asociados las infraestructuras,
terrenos, edificación y equipos, mano de obra directa e indirecta,
costo de transporte y manipulación, costos paralelos a la
actividad y los costos de servicios y seguros que se deban
contratar.
3. Demanda Se debe estimar la cantidad y localización de los consumidores,
el número y tamaño de los pedidos, curva de la demanda y la
velocidad de entrega.
4. Competencia SE debe evaluar la ubicación de sus bodegas, así como la
eficacia y servicios que brindan.

3. El objetivo de la logística de los negocios y de la cadena de suministro

La logística se define como un conjunto de funciones que se asocian a la producción, el

mercadeo y el diseño, en los cuales se involucran factores como la planeación, transporte,

localización de instalaciones y almacenamiento. “ La logística representa un conjunto de

actividades que aseguran la disponibilidad de los productos correctos en la cantidad

correcta, a los clientes correctos en el momento oportuno” (Kasilingman 2006), por lo tanto

el valor de la logística se expresa de manera fundamental en dos conceptos: Tiempo y

lugar.

La logística es parte integral en el proceso de la cadena de suministros, pues planea, lleva a

cabo y controla el almacenamiento y flujo de manera eficiente y efectiva de bienes y

servicios y la información relacionada desde el origen hasta el consumo en búsqueda de la

satisfacción del cliente. Por tanto, el objetivo de la logística es originar valor tanto para los

accionistas de la empresa como para los proveedores y sus clientes, permitiendo

incrementar la competitividad de las empresas tanto productivas como de servicios.

El término “Cadena de suministro” se plantea como la secuencia de eventos dentro del ciclo

de vida de un producto o servicio desde que se concibe hasta el momento del consumo

(Blanchard 2007).

La cadena de suministro (Supply Chain), es el resultado de la organización de todos los

procesos en los que se involucran tanto los proveedores como los clientes, en estos

procesos
se conectan todas las actividades asociadas con el movimiento de bienes desde la materia

prima y que son llevados en forma de productos o servicios en forma de valor hasta el

usuario final. Dichos procesos pueden incluir elementos como proveedores, fábricas,

transportistas, centros de distribución, comerciantes y cliente final.

La logística de los negocios, es un campo relativamente nuevo en el plano integral de la

gerencia, el cual de manera novedosa pretende un concepto de dirección coordinada de las

actividades que en ella se relacionan, en lugar del manejo individual, añadiendo un valor a

los productos o servicios esenciales para las ventas y alcanzar así la satisfacción del cliente.

Las actividades que integran la logística de negocios pueden variar de una empresa a otra,

pues dependen de su estructura organizacional, de las diferencias de opinión, de la misma

administración de la cadena de suministros para su negocio y de la importancia de las

actividades individuales en las operaciones que la conforman.

El objetivo de la logística de negocios y la cadena de suministros es alcanzar los objetivos

del proceso de canal de suministro, que conducirá a la empresa a lograr los objetivos

generales trazados, esto se fundamenta en el desarrollo de una integración de actividades de

logística que lograrán el mayor rendimiento posible sobre la inversión a través del tiempo.

Existen dos dimensiones para dicho objetivo:

1. El impacto del diseño de la logística en la contribución de los ingresos

2. El costo de la operación y los requerimientos del capital para su diseño.

4. Reducción de transportes en diseño de cadenas logísticas

a) Reducir transportes

Concepto Definición Ejemplo

Crossdoking El almacén se usa solo para

traspasar mercancía de

varios medios de transporte

a otro. Los artículos no se

almacenan.

Hub & Spoke Se emplea para

intercambiar mercancía que

se envía de varios puntos a

sí mismos. Existe un

intenso intercambio en

ambas direcciones de cada

punto.

Hub & Spoke con una Centro de servicio y

terminal asesoría. Para mejorar la

competitividad se utiliza el

punto para brindar un mejor

servicio al cliente.

Puede usarse para obtener

información valiosa de las

necesidades del mercado.

Round Trip Reduce los costos de

servicio de carga mediante

el agendamiento de carga

de ida y vuelta, asegurando

la planeación de pedidos

que asegura el viaje de

regreso de la flota a su

ciudad de origen.

Rutas lógicas Permite reducir los costos

de múltiples entregas que

quedan en la misma vía y

que se planean de acuerdo

al recorrido de la vía,

reduciendo los costos de las

entregas intermedias de

origen al final de la ruta.

b) Reducir manipulaciones en transporte

Transporte multimodal Lo realiza un solo operador

aunque empleando dos o

mas medios de transporte,

lo realizan generalmente

compañías navieras y

operadores ferroviarios

especializados OTM.

Para reducir la manipulación manual de la carga

Automatización y -Paletizadores,

mecanización de los despaletizadores

procesos -Grúas y carretillas

elevadoras con brazos

articulados, con sistemas

acoplados para manipular

diferentes tipos de carga.

-Grúas pórtico

-Polipastos

-Quinales

-Cintas transportadoras
Utilización de equipos -Carretillas y carros

mecánicos controlados de -Mesas elevadoras

forma manual -Carros de plataforma

elevadora

-Cajas y estanterías

rodantes

-Sistemas ingrávidos, con

sistemas acoplados para

manipular diferentes tipos

de cargas.

c) Reducción de stock

Mantener registros La mejor manera de llevar

exactos el registro de inventario es

sistematizarlo y utilizar una

herramienta de

Planificación de Recursos

Empresariales (ERP).

Establecer informes en El sistema de gestión de

tiempo real inventario debe estar

integrado con todas las

funciones empresariales

como: Compras, ventas,

planificación de
 producción, finanzas.

Automatización La automatización de todos

los procesos de

administración de

inventario reduce el error

manual, aumenta la

visibilidad y maximiza la

eficiencia. EDI para la

conexión a proveedores, y

códigos de barras, RFID y

placas de licencia para un

seguimiento preciso y

selección de almacén.

Administración Reducir el tiempo de

colaborativa a los entrega del proveedor,

proveedores obtener el mejor precio

posible y solo recibir

mercancía cuando sea

necesario.

Reducir tiempo de Encontrar los proveedores

ejecución del proveedor mas cercanos a la planta,

esto ayuda a reducir el

inventario interno si se
 mejora la oportunidad de

entrega de materia prima.

Calcular el stock de Evita desabastecimiento

seguridad en función del causado comúnmente por

nivel del servicio al cliente problemas de producción o

pedidos elevados de cliente

que no estaban previstos.

Actividad 2 (Colaborativa)

Infografía resumen – Manutención en la cadena de suministro.

1. RESUMEN

Nelson Barrios Pedraza

Manutención La MANUTENCIÓN, es el resultado del cuidado y la conservación

de los materiales durante su transporte o almacenamiento sin que

sufra modificaciones en el proceso, la cual se logra mediante una

serie de actividades definidas y establecidas en las que interviene el

uso de un sistema compuesto por equipos instalaciones y mano de

obra.

Importancia de la Las operaciones que se realizan para la manutención permiten

manutención garantizar la conservación de las cualidades y características

necesarias en la materia, para que así se optimice su eficiencia para

el proceso al cual se destinará.

2. INFOGRAFÍA

Nelson Barrios Pedraza

Link:

https://www.canva.com/design/DAFMEk8-9C8/Fw5KRg717ZpaPE4PxchWtw/edit

?utm_content=DAFMEk8-

9C8&utm_campaign=designshare&utm_medium=link2&utm_source=sharebutton
 REFERENCIAS

 Gestión logística, Macmillan Education, 2018, p.45-54

https://www.macmillaneducation.es/wpcontent/uploads/2018/10/

gestion_logistica_libroalumno_unidad3muestra.pdf

 Velasco, S. J. (2013). Gestión de la logística en la empresa: planificación de la

cadena de suministros. Madrid, ESPAÑA: Larousse - Ediciones Pirámide. Capítulo

1.https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/49058?fs_q=Gesti

%C3%B3n__de __la__log%C3%ADstica__en__la__empresa&prev=fs

 Mecalux (https://www.mecalux.com.co/manual-almacenaje/almacen/ubicacion-de-

un-almacen).

 Conduce tu empresa (https://blog.conducetuempresa.com/2020/10/metodos-para-

pronosticar-ventas.html).

 Pires, S., & Carretero, D. L. (2012). Gestión de la cadena de suministros. Madrid,

ES: McGraw-Hill España. Capítulo 2, 5 y 6. https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/50187?fs_q=Gesti
%C3%B3n__de__la__cadena__de__suministros&prev=fs
 BALLOU, RONALD H. Logística. Administración de la cadena de suministro,

PEARSON EDUCACIÓN, México, 2004.

 OptiproERP (https://www.optiproerp.com/mx/blog/6-ways-reduce-inventory-

levels/).