Datos de identificación
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impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la
Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
DISAR es una empresa que fabrica ejes de tracción para vehículos de pasajeros y su planta
se ubica en la cuidad de Irapuato, Guanajuato.
Cada domingo el cliente envía los pedidos de las próximas seis semanas por vía electrónica:
las dos primeras (semanas 1 y 2) consisten en ventas en firme y el resto (3 a 6) son
pronósticos de ventas. Los embarques se realizan al final de cada semana (los sábados).
Por políticas de servicio, al momento en que se despacha el material hacia su destino final, el
área de logística notifica, por correo electrónico, la información del transporte, la cantidad y la
hora de salida de dicho embarque al cliente.
Semanas
Número de Parte W Semana Semana Semana Semana Semana
1 2 3 4 5 Semana 6
Necesidades NB
Brutas (Demanda) 3000 2800 2800 3200 3200 2800
Tabla 1. Procesamiento del pedido.
La siguiente tabla muestra la información de cada uno de los componentes que conforman el
artículo W solicitado por el cliente.
Introducción
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la industria maneja materiales en procesos de fabricación donde comienza del proceso de
materialización y embalaje, de los cuales menciona dos funciones principales que son el
movimiento y el almacenamiento de los materiales que se tienen que procesar, así como
para el termino de los mismos, pues con el funcionamiento y planeación se basara un diseño
que pueda adaptarse a los procesos y pueda atender líneas de distribución buscando una
justificación del porqué de los procesos.
En el presente trabajo tocaremos tenas como los procedimientos de fabricación y logística
tratando de ver el mejor modo posible para la reducción de costos y tiempos para beneficio
de dicha empresa tomando en cuenta las referencias proporcionadas en el caso presentado.
Contenido
Manejo de materiales
Consigna 1
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que se considera un camino corto
tomando en cuenta las medidas de
estos.
¿Cuándo? De lunes a domingo, dos turnos de
12 horas
¿Cómo? Tomando en cuenta el peso del
material se asignarán plataformas y
montacargas, que permitan el
traslado de la materia
¿Quién? Se requiere personal capaz de
manejar montacargas y aparatos de
arrastre
Tabla 3. Ecuación del manejo de materiales.
Consigna 2
Como resultado:
La ruta para tener que surtir y alimentar las líneas en el proceso de tracción en los
vehículos de pasajeros nos ayuda a dar como resultado la recomendación de un
tugger o montacargas de estos se toman como referencias:
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Ya que los requerimientos de las líneas de ensamble y traslado de estos se necesita un
mayor acceso a maniobras y permitir giros entre bandas, así como el peso que se tiene de
cada uno de ellos de manera que pueda hacer un tipo de tracción del movimiento de la carga
Consigna 2.1
Tiempos estándar
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Carta de trabajo estandarizado y utilización de personal (ejemplo)
Tiempo usado
Tiempo en Distancia
Distancia recorrida
No. de Númeroutilizado
de en
segundos por
Acción recorrida bin del carro al Total (s)
partes esquinascada punto
en metros para dejar en
esquina de uso (m)
punto de uso
Enganchar plataforma a
tugger
Sube a tugger 8
Toma contenedor A de
A plataforma y 15 2 16.6
Coloca en Yazaki
Toma contenedor B de
B plataforma y 15 2 16.6
Coloca en Yazaki
Toma contenedor C de
C plataforma y 15 2 16.6
Coloca en Yazaki
Toma contenedor D de
D plataforma y 15 2 16.6
Coloca en Yazaki
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Toma contenedor E de
E plataforma y 15 2 16.6
Coloca en Yazaki
Sube a tugger 8 8
Inventarios
Consigna 3
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PARTE W
SEMANA 2D
SEMANA 2F
Consigna 4
Con base en la tabla siguiente, realiza una corrida del MRP para el artículo A, D y F de la
lista de materiales.
Semanas
Semana Semana Semana Semana Semana Semana
W 2 semanas 1 2 3 4 5 6
Necesidades
Brutas NB (Demanda) 2800 2800 3200 3200 2800 2800
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Netas Producción)
SI D>0 NN=NB-D+SS 2800 2800 3200 3200 2800 2800
SI D=0 NN=NB 0 0 0 0 0 0
Tabla 6. Inventarios.
Considera que el inventario inicial del artículo A es 1000 piezas, D es 2000 piezas y F son
3000 piezas. El banco de seguridad, por su lado, está constituido por 500 piezas para todos
los artículos. A la luz de lo expuesto, obtén las NB de acuerdo con las NN del producto W.
Transporte
Consigna 5
Por solicitud del cliente, el embarque de la semana uno debe estar el lunes próximo a
las 6:00 a.m. en la ciudad de Saltillo, Coahuila.
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Con base en los datos obtenidos en las consignas anteriores y en los requerimientos
del cliente, define en la siguiente tabla la cantidad y el método de transporte más
idóneo, así como la cantidad de material por cada transporte que va a embarcar.
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Tomando en
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adherencia a la vía,
fuerza tractiva y mayor
eficiencia en el consumo
de combustible
reduciendo la emisión de
contaminantes.
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Conclusión
En este trabajo comprendí parte importante de los análisis de como representar la logística
en una red que comprende la necesidad de garantizar un sistema de calidad, asi como
cumplir con los objetivos internos de la empresa, de manera que permita que todo el
proceso de logística funcione eficientemente.
De manera que permita el desarrollo de costos, en los cuales se destaque que con el tiempo
sean mejorados reflejándose en la mejora de unidades, estructura y procesos permitiendo
que sea de una manera remunerable para el personal que labora dentro de la empresa.
Diseñando de manera que pueda evolucionar dentro de la industria y mejorando siempre
para ser Linder en el mercado competidor.
Referencias
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TECNICOMAGNO. (2015). BLOG DE AGROINDUSTRIA ONLINE. PRINCIPIOS DE MANEJO DE
MATERIALES. [ARCHIVO DE BLOG]. RECUPERADO DE:
HTTP://WWW.AGRONEGOCIO.PRO/PRINCIPIOS-DE-MANEJO-DE-MATERIALES/
HTTPS://WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?V=XXQRFM30WJS
HTTPS://WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?V=JBULG7BIUAC
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