Tarea 4 – Informe estrategias de la producción

Presentado por:

angie Clemente
Cod. 1063298290

Grupo: 212028

Tutor
Gabriel Jaime rivera

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Gestión de las Operaciones

Mayo 2022
 Objetivos

 Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de procesos o configuraciones

productivas utilizados en la producción de bienes y servicios.

 Analizar 5 procesos productivos y caracterizarlos a través de flujograma de

procesos.

 Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de enfoques del Just InTime y

Lean Manufacturing utilizados en la producción de bienes y servicios.

 Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar el

adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones

 INTRODUCCIÓN

La finalidad de esta actividad es describir los tipos de procesos o configuraciones usados en

la producción de bienes o servicios, señalando en cada caso, sus ventajas, desventajas,

sistemas productivos más favorables, y ejemplos de aplicación. Analizar los procesos,

interacciones, características y necesidades de un sistema productivo como un insumo en la

toma de decisiones sobre su configuración. Examinar la gestión de operaciones que hace

una empresa real para procurar el adecuado desempeño del sistema de

producción/operaciones.
Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa

en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.

CONFIG CONFIGUR CONFIGUR CONFIG

TIPOS DE
URACIÓ ACIÓN POR ACIÓN URACIÓ
PROCES
N POR LOTES POR LOTES N
OS
PROYE / POR / CONTIN
CTO TALLERES EN LÍNEA UA

Se utiliza En función del Se producen

proceso
cuando se tamaño de los grandes lotes
elaboran lotes de de una estandarizado en
DEFINICI productos o productos pequeña
ÓN variedad de el que el
servicios realizados, de producto
de cierta la variedad de productos, que
complejida estos requieren el pasa por una
d en cada productos y de mismo
número serie de
caso las
de operaciones operaciones
características
de los DISTINTAS
procesos, DE FORMA
podemos CONTINUA Y
hablar de SIN PARADAS
configuración
por talleres o
de
configuración
en línea.
los procesos se Los puestos de existe un flujo
secuencia
CARACT ejecutan por trabajo se de materiales sin
ERÍSTIC de un colocarán en pausa alguna y
AS operaciones solo trabajador línea, uno tras sin transición
, Los equipos y otro, siguiendo entre operación
el personal se el orden de
ya que agrupan por estas
 similitud o operaciones
muchas
función
veces el formando
producto talleres

queda fijo
en
un punto y
son los
equipos y
el
personal los
que se
trasladan al
lugar donde
se elabora
VENTAJ Alta
tiene una reduce
AS flexibilidad Es más
diferencia facilita eficiente que la tiempos ociosos y
cambios anterior,
que se en secuencia, del
en el producto, Utiliza
adapta a permitiendo mano de obra inventario
cada caso cambios en la muy facilita el control,
parte del especializada
colaborador en tareas ya que los
rutinarias problemas
suponen
rápidamente en
evidencia.
reduce coste por
unidad
DESVEN Se da en una Requiere
se dificulta sistema poco
TAJAS menor volúmenes
y
eficiencia Los más flexible, debido
se costes altos de en buena parte a
evidencia variables producción
unitarios de y mayores los equipos muy
la
fabricación costos por especializados y
planificació son inversión de
n elevados. equipos o a menudo
, que maquinaria automatizados.
 intenta esto puede
determinar impedir, por
qué tiempo ejemplo,
y
introducir
recursos
cambios
requiere
importantes en el
cada
diseño del
actividad.
producto.
EJEMPL talleres líneas de
construcció grandes
OS automóviles montaje.
n
hospitales. negocios de industrias
de un comida rápida Ecopetrol- epm
edificio.
rodaje de
una
película
Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo).

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso productivo a

partir de la propuesta de un flujograma de proceso; para tal fin, el estudiante debe

seleccionar uno de los siguientes procesos productivos (cada integrante del equipo

colaborativo debe elegir un proceso productivo diferente)

Cemento.

Camiones.

Vino de Jerez.

Jamones.

Calcetines.

Flujograma de Proceso de elaboración de jamón

Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en Excel

para desarrollar el ejercicio propuesto.

Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre

los tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz

debe mostrar los siguientes aspectos:

Matriz comparativa Tipos de Enfoques XTipos de enfoque

Just inTime Lean Manufacturing

Tipos

Se basa en la producción, compra, y Lean manufacturing busca la

entrega de pequeños lotes de partes, forma de mejorar y optimizar el
de buena calidad cuando se sistema de producción, tratando
Definición necesitan trata de ajustar la de eliminar o reducir todas las
producción al consumo, esto lo actividades que no añadan valor
consigue mediante la dentro en el proceso de
implementación de varias técnicas y producción.
mediante la organización de
distintas funciones ya existentes.
planificación comercial, plan de
Utilizar el menor número de
características ventas y operaciones, programa
proveedores seleccionarlos,
de p0roduccion maestro,
certificarlos y desarrollarlos - usa
planificación de materiales,
gráficos de control para vigilar el
planificación de capacidad y
proceso - mejora la protección en el
sistemas de ejecución asociados
transporte y manejo. Hacer
responsables a los operarios de la
calidad- mejorar las prácticas de
aseo y limpieza- sistemas
operativos de tarjetas kamban.
 programa maestro
Ventajas seguimiento real de las ordenes
Este sistema no es meramente un
de producción y compra para
procedimiento de un control de
establecer prioridades. Genera
materiales, stock y obra en curso,
informes a la administración
sino una filosofía de gestión cuyo
tanto en piezas como dinero.
objetivo principal es la eliminación
incremento de la productividad
del despilfarro y la utilización al
Incremento de la calidad
máximo de las capacidades de los
Incremento de las ganancias
obreros
Desventajas Escasez en la cadena de
Se originan problemas de ruptura de
producción. No es capaz de
stocks o retrasos si no está
tener una rápida reacción ante
correctamente planificado el
un problema de inventarios.
aprovisionamiento de materiales.
Puede crear brechas entre la
Retraso en el suministro de los
dirección y los trabajadores.
materiales. Compras en pequeñas
cantidades, el proveedor puede
subir el precio de estas
Ejemplos BBVA-PYOSAINDUSTRIA
RENAULT-TOYOTA-
LICORERACELEMA S.A
KAWASAKIINDUSTRIA
AUTOMOTRI
Ejercicio 4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para

procurar el adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones.

A continuación, se describen las actividades que cada estudiante deberá desarrollar en el

ejercicio 4:

1. Cada integrante del equipo colaborativo deberá identificar una empresa industrial real y

comunicar la siguiente información en el foro colaborativo:

 Nombre de la empresa.

 Razón social.

 Productos que fabrica la empresa.

 Ubicación de la empresa.

 Nombre del jefe de producción/operaciones o quien haga sus veces.

 Entre otros datos que considere relevantes.

1. Informe Individual

Nombre de la empresa: Empresa Industrial y Comercial de Estado

Razón social: CEIBA EICE

Productos que fabrica la empresa: Empresas de servicios Públicos

Ubicación de la empresa: Transversal 18-07-05

Nombre de jefe de producción: Nelfrey Tarache Rodrigue

 2. Informe de resultados de la encuesta Gestión de operaciones

No Descripción Valor

01 Desempeño del sistema PO 4

07

08 Trabajadores 3,4

13

14 Gestión humana 3,2

18

19 Estructura organizativa 3,9

23

24 Abastecimiento y distribución 3,6

27

28 Planeación/control de producción 3,7

30

31 Tecnología de procesos 3,7

 35

36 Instalaciones 4

38

39 subsistemas de gestión y apoyo 3

43

44 Entorno estratégico del sistema 3,9

47

48 Mejora continua 2,3

51

Global 3,6

Se evidencia el desempeño a nivel global posicionando a la empresa en un a nivel aceptable

en sus procesos de producción con un mayor indicador en las instalaciones, se esfuerzan en

la mejora continua en dar bienestar a sus trabajadores y poder prestar servicios de calidad a

nivel regional.
 3. Cultura del sistema de producción/operaciones

N° Descripción Valor

53 a 56 Características generales 2,6

57 a 60 Aspectos estratégicos 2,9

61 a 64 Factores integradores 3,6

65 a 68 Liderazgo 3,3

69 a 74 Alineación de intereses 3,7

75 a 80 Rasgos culturales y 3,5

artefactos

Global 3,3
 Cultura en el sistema de producción se evidencia un promedio de 3.3, lo que

posiciona a la empresa en un nivel medio, se debe enfocar más en la parte de los

colaboradores para que se demuestre el sentido de partencia.

4. Valoración de desempeño de la empres

 5. Evaluación de la encuesta

N° Descripción Valor

92 Relevancia 4,5

93 Utilidad 4,5

94 Claridad 4,5

95 Facilidad 5

Global 4,6

Se evidencia que la empresa está en un nivel aceptable se debe mejorar y enfocar en

algunos aspectos que la encuesta refleja para que la empresa sea reconocida por la

eficiencia y servicios de calidad pensando siempre en sus trabajadores.

 BIBLIOGRAFÍAS

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones

tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC. https://elibro-

net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57659?page=336

Socconini Pérez Gómez, L. V. (2019). Lean Manufacturing: paso a paso. (pp. 21-

27). https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/117567?page=21

OVI Unidad 3 – Modelado de procesos

Alzate, L. (2017). Modelado de procesos. [Vídeo]. http://hdl.handle.net/10596/13168