PROCEDIMIENTO ENGRASE DE EQUIPOS EN CAMPO

K-CC3-172-CONST-
CON CAMION LUBRICADOR Y CON BOMBA MANUAL DE PROC-142_RB
LUBRICACION TURNO DÍA Y NOCHE

PROYECTO: PLANTA CONCENTRADORA (CSMPEI) Fecha: 13-07-2021

CLIENTE: ANGLO AMERICAN - SMI Página 1 de 6

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(Contratista)
(Contratista)
A 13/07/2021 Christian Effio Richard Bonilla 06

B 13/07/2021 Christian Effio Richard Bonilla 06

APROBADO POR:

APROBADORES FIRMAS FECHA

13/07/2021
Gerente Construcción Richard Bonilla

Gerente de Calidad Ivan Ortiz Palomino 13/07/2021

Gerente de HSE Kenneth Abril 13/07/2021

Gerente de Proyecto Alberto Canal 13/07/2021

Cliente: Anglo American Quellaveco’ S.A

EMITIDO PARA: Diseño Construcción Otro:

1877-F-008
 PROCEDIMIENTO ENGRASE DE EQUIPOS EN
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CAMPO CON CAMION LUBRICADOR Y CON BOMBA PROC-142_RB
MANUAL DE LUBRICACION TURNO NOCHE

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Registro de revisiones

N° Fecha Descripción

A 13/07/2021 Emitido para revisión Interna

B 13/07/2021 Emitido para revisión del cliente

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CAMPO CON CAMION LUBRICADOR Y CON BOMBA PROC-142_RB
MANUAL DE LUBRICACION TURNO NOCHE

PROYECTO: PLANTA CONCENTRADORA Fecha: 13-07-2021

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Índice

1. OBJETIVO.

2. ALCANCE.

3. RESPONSABILIDADES.

4. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

5. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES.

6. PROCEDIMIENTO.

7. RESTRICCIONES.
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1. OBJETIVO

Este procedimiento de operación estándar tiene el propósito de establecer las directivas adecuadas para el
control de riesgos que se presenten en el trabajo de mantenimiento preventivo (lubricación de equipos turno
noche) para garantizar la adecuada disponibilidad y cumplir con las especificaciones que el fabricante
establece.

2. ALCANCE

Se aplica a todo el personal de mantenimiento mecánico de GyM SA y subcontratistas, que participarán

en las tareas de lubricación de equipos

3. RESPONSABILIDADES
❖ Jefe de equipos
• Asegurarse de que todo personal nuevo cuente con la difusión del presente procedimiento.
• Generará las directrices necesarias para la ejecución del proceso de mantenimiento.
• Elaborará en conjunto con el supervisor y equipo de trabajo los procedimientos necesarios para los
trabajos en el área de mantenimiento.
• Definir los formatos adecuados que aseguren una adecuada planificación y programación del
mantenimiento.
• Revisar el programa mensual y semanal de mantenimiento.
• Realizará auditorías inopinadas en taller y campo.

❖ Supervisor y capataz de equipos

• Difundir el procedimiento al personal a cargo de los trabajos. Registrar la asistencia en el formato 000 509
F01801.
• Garantizará que las actividades se cumplan con lo recomendado por el manual de cada marca.
• Supervisará que se cumplan las condiciones seguras durante el trabajo.
• Fiscalizar las inspeccione mensuales durante la lubricación a los equipos.
• Determinará en base a lo especificado en el manual de fabricante si un equipo está cumpliendo las funciones
para las cuales fue diseñado.
• Aprobará los trabajos en el taller de mantenimiento e informará al jefe de equipos las observaciones
reportadas por el mecánico de mantenimiento.

❖ Asistente de equipos
• Registrará las horas de funcionamiento de los equipos del proyecto en el sistema de mantenimiento.
• Generará y entregará las órdenes de trabajo que genera el sistema al supervisor de equipos.
• Lleva el registro de las actividades de lubricación en cada equipo.
• Lleva el registro de las inspecciones realizadas en campo por el mecánico de mantenimiento.
• Coordina y comunica a las áreas usuarias el programa de mantenimiento mensual y semanal.

❖ Operador mecánico de camión lubricador y mecánico lubricador

• Ejecutará las labores indicadas en las órdenes de trabajo en cuanto a una actividad
• Comunicará al supervisor de equipos las observaciones encontradas durante la inspección o ejecución de
trabajos de lubricación en el turno noche.
• Reportará cualquier anomalía o falla que detecte en el equipo antes de iniciar la maniobra como la buena
iluminación en el área donde se realizará la lubricación de los equipos.
• Reporta el consumo de los lubricantes en cada equipo.
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❖ Sisme
• Sistema de mantenimiento diseñado por GyM SA que registra las horas de mantenimiento. A través del
cálculo del promedio de horas trabajadas proyectará en base a una frecuencia entregada por el fabricante de
marca el programa de mantenimiento.

❖ Supervisor de seguridad
• Verificará que el personal involucrado haga uso adecuado de los EPP necesarios para esta labor.
• Inspeccionará que los trabajadores cumplan con los estándares de seguridad establecidos por la empresa y el
cliente.
Monitorea la buena iluminación donde se realizará la lubricación del equipo.

4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

• Uniforme de trabajo con cinta reflectante por cada trabajador

• Chaleco de seguridad con cinta reflectante por cada trabajador
• Casco de seguridad con Barbiquejo por cada trabajador
• Lentes de seguridad por cada trabajador
• Zapatos de seguridad por cada trabajador
• Guantes específicos para manipular hidrocarburos (Hycron)
• Traje TYVET (descartable),

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS /MATERIALES

• Caja de herramientas.
• Camión lubricador
• Compresora de aire

6. PROCEDIMIENTO

❖ Parqueo de los equipos a engrasar.

• El camión lubricador se estacionará a una distancia tal del equipo que permita la llegada de la manguera de
engrase y/o aceite. Se apagará el camión y se colocarán tacos y conos de seguridad.
• Delimitar área de trabajo evitando posibles atropellos y/o impactos contra equipos en desplazamiento
(campo).
• El equipo por engrasar deberá estar correctamente estacionado.
• Posicionar el equipo en un lugar plano y donde no se obstaculice el transito ni la operación y donde tengamos
buena iluminación (no menos de 300 LUX).
• Apagar el equipo.
• Colocar candado y tarjeta de bloqueo.
• Colocar tacos de seguridad en la parte delantera y posterior de las ruedas si corresponde.
• Colocar conos de seguridad.
• Colocar bandejas de contención de derrames debajo del equipo.
• En el caso de la bomba de engrase manual su traslado es con una bandeja de contención para evitar contacto
con el suelo.

❖ Proceso de lubricación del equipo.

• Se enciende la compresora de aire que se encuentra montado en la plataforma del camión.
• Con una espátula se limpia los puntos a engrasar y a la vez se recoge los residuos en dichos puntos.
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• Se acerca la manguera de engrasar a los puntos de engrase, se presiona la válvula para abastecimiento del
lubricante.
• Cuando el punto ha sido totalmente engrasado se retira la manguera y se limpia la grasa contaminada
expulsada del interior.
• Se mide los niveles de aceite, refrigerante de todos los compartimentos y si se tiene bajo el nivel de aceite se
rellena con el aceite adecuado.
• Al finalizar de todos los puntos del equipo, se apaga la compresora.
• Se limpia la manguera, los excesos de grasa, la espátula y cualquier zona con grasa en la máquina, utilizando
para ello trapos industriales, etc.
• Se enrolla la manguera y se coloca en el gancho de la máquina de engrasar.
• Se disponen los residuos de acuerdo al procedimiento de manejo de residuos sólidos.

7. RESTRICCIONES.

❖ Factores climatológicos
• Tormentas eléctricas, lluvias, sismos, etc. que están fuera del control humano.

❖ Vigencia de documentos:
• No se realizará la tarea si no se cuenta con los IPERC Y JSA y debidamente firmados, por la línea de
supervisión involucrada
• No se realizará la actividad si no se cuenta con el personal debidamente capacitado e implementado con los
recursos necesarios y detallados en el presente procedimiento.

❖ Factores Biológicos:
• El personal se someterá de manera obligatoria al control de temperatura corporal en campamento, antes de
dirigirse y transportarse al lugar de trabajo.
• Restringir las aglomeraciones y reuniones colectivas del personal. Mantener distanciamiento físico de 1,5
metros como mínimo.
• Todo trabajador que manifieste síntomas respiratorios debe reportar inmediatamente a su Supervisor Directo,
jefe de Guardia y/o Ingeniero HSE.
• Se deberá sane tizar con recursos e insumos apropiados los ambientes de trabajo (oficina, casa de cambio,
contenedores y otras instalaciones), herramientas, equipos y vehículos. Dos veces en el turno, dejando
constancia en el formado de registros. Según R.D. N° 003-2020-INACAL/DN. Publicada el 2020-04-06,
“GUIA PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MANOS Y SUPERFICIES”.
• Se deberá verificar que los trabajadores estén capacitados referente a la prevención del contagio del SARS-
CoV-2
• Garantizar en los portales de los túneles y/o zonas próximas a las casetas de vigía puntos para el lavado de
manos en condiciones adecuadas (agua, jabón y papel secante). Lo mismo en sectores cercanos a oficinas o
casas de cambio. Además de disponer Alcohol en Gel, en las instalaciones.
• Están prohibidos los saludos con el contacto facial y/o apretón de manos entre personal, en todas las
actividades dentro de la obra.
• Todos los recintos y espacios cerrados tendrán una capacidad máxima del 50% del aforo, para las personas.
Debidamente señalizado.