K Cc3 172 Const Proc 146 RB

PROCEDIMIENTO: COLOCACION DE PLATAFORMA EN
K-CC3-172-CONST-PROC-
CAMARA CENTRAL TH01 146_RB
PROYECTO: PLANTA CONCENTRADORA (CSMPEI) Fecha: 13-08-2021
CLIENTE: ANGLO AMERICAN - SMI Página 1 de 54
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Fecha Páginas
N° (Contratista) Aprobador (Contratista)
A 12/08/2021 Ricardo Zapata B. Ruben Lara 54
B 13/08/2021 Ricardo Zapata B. Ruben Lara 54
APROBADORES FIRMAS FECHA
Gerente Construcción Juan C, Benavente 13-08-2021
Gerente de Calidad Ivan Ortiz 13-08-2021
Gerente de HSE Kenneth Abril Molina 13-08-2021
Gerente de Proyecto Alberto Canal Aguirre 13-08-2021
Cliente: SMI Servicios Minería Inc.
Emitido Para: Diseño Construcción Otro:

PROCEDIMIENTO: COLOCACION DE PLATAFORMA EN
Registro de revisiones
N° Fecha Descripción
A 12-08-2021 Para revisión interna
B 13-08-2021 Para revisión por el cliente

PROCEDIMIENTO: COLOCACION DE PLATAFORMA
INDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................... 5
2. ALCANCE.................................................................................................................... 5
3. DEFINICIONES ............................................................................................................ 5
4. RESPONSABLES .......................................................................................................... 7
4.1. Gerente Proyecto .................................................................................................................................. 7
4.2. Gerente de Construcción....................................................................................................................... 8
4.3. Superintendente de Construcción ......................................................................................................... 8
4.4. Jefe de HSE (SSO) ................................................................................................................................... 9
4.5. Jefe Oficina Técnica y Control de Proyectos ........................................................................................ 10
4.6. Ingeniero de Campo ............................................................................................................................ 11
4.7. Supervisor de Terreno ......................................................................................................................... 12
4.8. Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad de Obra ......................................................................... 14
4.9. Supervisor de Almacén ........................................................................................................................ 15
4.10. Topógrafo ............................................................................................................................................ 15
4.11. Operador de Grúa/Camión Grúa ......................................................................................................... 15
4.12. Trabajadores en General ..................................................................................................................... 16
5. PROCESO CONSTRUCTIVO ......................................................................................... 17

5.1. Generales ............................................................................................................................................ 17
5.2. Traslado de la plataforma TH-01 a la Cámara Central ......................................................................... 17
5.3. Posicionamiento y elevación de la plataforma sobre tacos ................................................................ 18
........................................................................................................................................................................... 19
5.4. Posicionamiento de la plataforma TH-01 sobre los pedestales .......................................................... 19
5.5. Caso especial / Montaje de plataforma TH-02 .................................................................................... 19
6. RECURSOS ................................................................................................................ 20
6.1. Personal ............................................................................................................................................... 20
6.2. Equipos, materiales y herramientas .................................................................................................... 21
− Equipos ..................................................................................................................................................... 21
Herramientas, accesorios y materiales para maniobras ................................................................................... 21
6.3. Equipo de protección personal ........................................................................................................... 22
− Equipos de Protección Individual ............................................................................................................. 22
7. PREVENCION DE RIESGOS.......................................................................................... 22
7.1. Medidas de Protección Contra el Covid-19. ........................................................................................ 23
7.2. Evaluaciones previas a la ejecución de las actividades ....................................................................... 23
7.3. Carga y descarga de elementos ........................................................................................................... 24

7.4. Verificación de las herramientas a utilizar .......................................................................................... 26
7.5. Instalación de las maniobras ............................................................................................................... 26
7.6. Guía de carga ....................................................................................................................................... 27
7.7. Instalación de carga ............................................................................................................................. 27
7.8. Plan Preparación y Respuesta a Emergencias. .................................................................................... 28
8. CALIDAD ................................................................................................................... 28
8.1. Documentos de control de calidad ..................................................................................................... 28
8.2. Protocolos ........................................................................................................................................... 29
9. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA ........................................................................... 30

9.1. Especificaciones Técnicas .................................................................................................................... 30
9.2. Normas aplicables ............................................................................................................................... 30
9.3. Estándares de Seguridad de GyM ....................................................................................................... 30
9.4. Estándares de Seguridad de SMI ......................................................................................................... 30
9.5. Registros aplicables ............................................................................................................................. 31
10. ANEXOS .................................................................................................................... 31

1. OBJETIVO
El presente procedimiento describe la manera de desarrollar las actividades para la colocación del
soporte de la cámara central para salvaguardar la integridad del personal, evitando lesiones graves
o muerte. Será ejecutado por el personal montajista especialista de estructuras de la empresa GYM
S.A., de tal manera que se cumpla con los requerimientos de Calidad y Seguridad solicitados por las
normas y especificaciones establecidas por ANGLO AMERICAN - SMI en el proyecto: “KCC3-172
PLANTA CONCENTRADORA QUELLAVECO’’.
2. ALCANCE
El presente procedimiento de trabajo aplica a todas las etapas del proceso constructivo referido a
los trabajos de estructuras, a desarrollarse durante la ejecución del proyecto “KCC3-172 PLANTA
CONCENTRADORA QUELLAVECO’’. Este documento describe las responsabilidades, cuidados,
inspecciones y controles a realizar durante el montaje.
El conocimiento, aplicación y divulgación del presente procedimiento, es para todo el personal que
está involucrado en el desarrollo de estas actividades.
3. Definiciones
Termino Definición
Componentes o equipos que son transportados o

• Carga izados, se considera también como carga al peso de
los aparejos a usar para el izaje.
• Cliente SMI / FLUOR
• Contratista GyM
Equipos mecánicos o motorizados capaces de elevar,
• Equipos para Manipulación de
bajar y mover en sentido horizontal una carga en
Carga
suspensión
Elementos longitudinales, por lo general sintéticos,
que son usados para izar carga, tienen ojales en sus
• Eslingas
extremos, límite de carga y su característica principal
es la flexibilidad.
Personal entrenado y encargado de colocar los
• Estrobador
estrobos/eslingas en la carga a izar
Termino Definición
Son cables de acero que en sus extremos poseen

• Estrobos
ojales y sirven para izaje.
Aquellas estructuras menores como parrillas
• Estructuras Misceláneas
(grating), barandas, escaleras, etc
Elementos de acero utilizados para el izaje de carga;
están conectados a la pasteca en su parte superior y
• Ganchos
mayormente a un grillete en su parte inferior. Deben
tener pasador de seguridad
Equipo utilizado para mover objetos pesados, por lo
general en forma suspendida desde un brazo
proyectante o pluma (lo que no incluye gatos con
• Grillete
cable, polipastos de cadena, tecles de monorriel,
grúas pórtico hidráulicas, elevadores tipo tambor,
huinches neumáticos, etc.)
Cota que es tomada por el topógrafo en la cual nos
• Nivel de Referencia define un nivel único para la ubicación final de toda
la estructura.
Fuente, situación o acto con potencial de daño en
• Peligro términos de lesión a las personas o enfermedad, o
daño a la propiedad o una combinación de estos.
Persona que cuenta con un título, un certificado o una
trayectoria profesional reconocida o que posee
amplios conocimientos, capacitación y experiencia, y
• Persona calificada
ha demostrado eficazmente su capacidad para
resolver o solucionar problemas relacionados con la
materia, el trabajo o el proyecto en cuestión
Aquella que es capaz de identificar peligros
existentes y previsibles en el entorno o, las
condiciones de trabajo que son insalubres, peligrosas,
• Persona Competente
para los empleados, y quien tiene la autoridad para
tomar inmediatamente las medidas correctivas para
eliminarlas.
Combinación de la Probabilidad de que ocurra un(os)
evento(s) o exposición(es) peligroso(s) y la severidad
• Riesgo de la lesión no enfermedad o daño a la propiedad que
puede ser causada por el (los) evento(s) o
exposición(es).
Termino Definición
Persona competente designado por el gerente del

contratista y aprobado por el ingeniero rigging del
• Rigger contratista que posee conocimiento o experiencia en
tareas de izaje trabajando bajo la dirección de una
persona calificada
• Supervisor especialista en Es la persona calificada designada por el gerente de
operaciones de izaje proyecto de la contratista.
• Viga Estructura lineal de acero.
Sirven para arrastrar y amarrar los diferentes tipos de
• Tecles de palanca carga. Como en todo tecle, es importante no exceder
la capacidad de carga de los equipos.
Este tipo de tecles son ideales para facilitar el traslado
• Tecles de cadena
de cargas.
4. RESPONSABLES
4.1. Gerente Proyecto

Es la máxima autoridad de GyM en el sitio. Es responsable de administrar el trabajo en el lugar.
Dentro de sus principales responsabilidades están:
• Representar a la empresa ante SMI y ANGLOAMERICAN.
• Es responsable de aprobar este procedimiento y participar en el desarrollo de este.
• Es responsable de gestionar y dar todos los recursos necesarios para la implantación,
implementación y difusión de este procedimiento.
• Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente
procedimiento.
• Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las
metas y objetivos de las labores.
• Determinar previa aprobación de SMI, de los subcontratos que brinden los servicios
necesarios para estos trabajos.
• Analizar y designar al personal competente y calificado de GyM para el contrato en el

emplazamiento.
4.2. Gerente de Construcción

• Responsable del cumplimiento del presente procedimiento durante las actividades de
construcción.
• Asegurarse de que todo personal nuevo cuente con la difusión del presente procedimiento.
• Garantizar y conseguir que los materiales, equipos y herramientas necesarias para ejecutar
este trabajo se encuentren disponibles, operativas y cumplan con los estándares del
proyecto para realizar un trabajo seguro y eficiente.
• Seleccionar y designar roles en su personal basándose en los requerimientos de
competencias y calificaciones para las tareas a desarrollar.
4.3. Superintendente de Construcción
• Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de

acuerdo con lo indicado en el presente documento y según los planos, normas y
especificaciones técnicas aplicables.
• Verificar que los materiales, herramientas, equipos de medición y ensayos que se utilicen,
cuenten con los Certificados de Calidad del fabricante y Certificados de Calibración
respectivos.
• Deberá estar alineado con el cronograma de entrega de las actividades programadas para
este trabajo.
• Elaborar los JSA, Procedimientos específicos e instructivos.
• Comunicar a SMI sobre cualquier impedimento encontrado en campo que pueda significar
una interferencia a la ejecución de los trabajos.
• Mantendrá una coordinación permanente con la Supervisión de SMI para la correcta y
oportuna ejecución de las actividades; además coordinará y supervisará la correcta
aplicación del procedimiento con todo el personal incluido en la actividad.
• Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad, protección del
medio ambiente y calidad establecidos.
• Es responsable de implantar e implementar el presente procedimiento durante las
actividades de montaje, así como su cumplimiento.
• Es responsable de la verificación de los certificados de calidad emitidos por el fabricante de
los accesorios de izaje utilizados en esta actividad.
• Es responsable de supervisar la correcta elaboración del IPERC.
• Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al personal a cargo de los trabajos,
registrar la asistencia en el formato GyM.SGC.PG.0009-F1 “Control de Asistencia de
Capacitación” y luego entregar al área de calidad.
• Asegurar que los documentos técnicos con los que se trabaja como planos, especificaciones
técnicas, procedimientos, memorias de cálculo, etc. sean los APROBADOS PARA
CONSTRUCCION, vigentes (última revisión) y se encuentren en el lugar de trabajo.
• Asegurarse que todo el personal designado a esta tarea tenga conocimiento del presente
procedimiento.
4.4. Jefe de HSE (SSO)
• Responsable de la capacitación y entrenamiento del personal de acuerdo con las
competencias vigentes.
• Asesoría permanente durante la elaboración del presente documento, JSA, Procedimientos
y IPERC, cumpliendo los requerimientos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
de ANGLOAMERICAN, SMI, GyM, normas nacionales y normas internacionales aplicables.
• Verificar que se instruya al personal que ejecutara el trabajo de este procedimiento, así
como también que estén informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando
un registro de ello.
• Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento y la aplicación de las
medidas preventivas y de control, mitigación y/o eliminación de riesgos para la ejecución
de los trabajos.
• Apoyar a los Supervisores Responsables con la coordinación de las capacitaciones,

instrucciones y/o re-instrucciones necesarias dirigidas al personal involucrado en toda
actividad considerada como crítica.
• Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y
asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
• Participar de las charlas de seguridad previo al inicio de las actividades.
• Responsable de asesorar y monitorear el cumplimiento del presente documento y los
estándares que apliquen.
• Asegurarse que se cuente en campo con los PETAR y otros documentos requeridos por HSE
y todas las autorizaciones respectivas.
• Identificar las condiciones de riesgo, asesorar en la implementación de las medidas de
control y hacer cumplir el presente documento.
• Verificar el cumplimiento de las indicaciones de análisis de riesgos críticos, EPP obligatorio
mínimos y el cumplimiento de las indicaciones de aspectos de impactos ambientales.
4.5. Jefe Oficina Técnica y Control de Proyectos
• Supervisar el cumplimiento de los documentos técnicos (Planos, Normas y Especificaciones

técnicas aplicables).
• Proporcionar los planos de diseño, de detalle y de construcción en última revisión
(aprobados) a todas las áreas del Proyecto.
• Conjuntamente con la supervisión revisar los planos y plantear las consultas que sean
necesarias al cliente.
• Ubicar en los planos de obra las interferencias encontradas.
• Proveer oportunamente a la supervisión de campo, toda la información técnica disponible
requerida para su trabajo y/o planeamiento.
• Cada vez que se emita una nueva revisión de los documentos técnicos, éstos deben ser
distribuidos a la brevedad a las áreas correspondientes y recuperar los documentos
superados.
• El área de Oficina Técnica es responsable de revisar las últimas revisiones de los planos
relacionados para ubicar posibles interferencias o cambios.
• Mantener actualizados los documentos técnicos (planos, especificaciones técnicas, RFIs,

etc.).
• Realizar memorias de cálculo que sustenten los diseños de elementos necesarios para la
fabricación y que no cuenten el respaldo técnico del fabricante. Así mismo estos diseños
deben realizarse según los estándares mencionados en los puntos 3.1, 3.2, 3.3 y 3.4 de este
procedimiento.
• Mantener actualizados los documentos técnicos (planos, especificaciones, RFIs, etc.).
• Realizar los Planes de Izaje dependiendo de la criticidad de la carga.
4.6. Ingeniero de Campo

• Conocer, cumplir y hacer cumplir lo especificado en el presente documento.
• Participar en la elaboración y actualización del presente documento.
• Liderar las reuniones diarias de inicio de jornada, inspeccionar las áreas de trabajo antes de
hacer la distribución del personal y asignación de tareas; revisar y firmar los IPERC continuo,
PETAR y documentos de gestión necesarios.
• Solicitar oportunamente los recursos y el soporte técnico necesario para la ejecución de los
trabajos apoyándose en el área correspondiente según la necesidad.
• Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente documento.
• Mantenerse en estado de observación permanente en su frente de trabajo, supervisando el
desarrollo de las tareas asignadas a su personal y corrigiendo de inmediato los actos y
condiciones sub-estándar que pudieran presentarse.
• Desarrolla la metodología previa a la realización de los trabajos y participa en la elaboración
del análisis de riesgo y análisis de tareas, administra los recursos para el cumplimiento del
procedimiento
• Garantizar que los materiales, equipos y herramientas necesarias para ejecutar este trabajo
se encuentren disponibles, operativas y cumplan con los estándares del proyecto para
realizar un trabajo seguro y eficiente.
• En casos de alto riesgo deberá detener la operación hasta eliminar la situación de peligro.
Registrar evidencias de cumplimiento.
• Elaborar los procedimientos específicos e instructivos.

• Asegurar que los documentos técnicos con los que se trabaja como planos, especificaciones
técnicas, procedimientos, etc. sean los APROBADOS PARA CONSTRUCCION, vigentes (última
revisión) y se encuentren en el lugar de trabajo
• Coordinar los trabajos con los Supervisores Responsables asignados a cada área, colaborar
con el departamento HSE para la realización de las inspecciones que deban llevarse a cabo.
• Asegurar la implementación de requerimientos específicos de seguridad en coordinación
con el Ingeniero Responsable.
• Hacer cumplir las normas y/o estándares establecidos para el uso adecuado de los EPP,
equipos, herramientas y materiales.
• Realizar la inspección de los trabajos juntamente con el área de Calidad, elaboración y firma
del protocolo.
• Elaborar los protocolos para la liberación de las actividades constructivas, y gestionar las
firmas con construcción de SMI. Luego, entregará los protocolos al área de calidad.
• Tratamiento a las No Conformidades proponiendo las Acciones Correctivas para el cierre de
las No Conformidades.
• Coordinar con el área de calidad el programa diario de inspecciones de las actividades a
realizarse por el área de Producción.
• Convocar a la supervisión para la liberación final de las instalaciones.
• Emitir juicio como persona calificada en el alcance de sus funciones, competencias y
calificaciones.
• Visar los permisos de alto riesgo que se necesiten en función de sus competencias y
calificaciones.
• Asesorar la elaboración del IPERC, asistiendo a sus trabajadores en la identificación de los
peligros, evaluación de los riesgos y en la implementación de las medidas de control
necesarias.
4.7. Supervisor de Terreno
• Cumplir con lo establecido en el presente documento.
• Divulgar el presente documento a todo el personal a su cargo involucrado en los trabajos,

dejando constancia escrita de dicha divulgación.
• Informar al personal a su cargo de los riesgos relacionados con los trabajos, así como de las
medidas de control para mitigarlos y/o eliminarlos, mediante un apropiado análisis de
riesgos antes del inicio de los trabajos, dejando constancia escrita de ello.
• Hacer cumplir las normas y/o estándares establecidos para el uso adecuado de los EPP,
equipos, herramientas y materiales.
• Comunicar de manera inmediata al Superintendente o Ingeniero de Área Responsable, las
interferencias o probables modificaciones que se presenten durante la ejecución de los
trabajos.
• Verificar permanentemente en el área a su cargo el desarrollo seguro de los trabajos;
visualizar, identificar y eliminar/mitigar los riesgos relacionados, gestionar
permanentemente el levantamiento de las interferencias que se generen con los trabajos
de otras disciplinas, especialmente en áreas restringidas y/o congestionadas, con alto
tráfico de equipos móviles y peatonal.
• Es el responsable de la seguridad de los trabajadores a su cargo.
• Verificara las condiciones que puedan poner en riesgo la integridad física de los trabajadores
a su cargo
• Planificar los trabajos, analizar riesgos y establecer medidas de control.
• Proporcionar orientaciones técnicas para el personal.
• Realizar una inspección de la zona de influencia del trabajo.
• Verificar que el personal cuente con su EPP respectivo.
• Verificar que el personal este calificado para realizar el trabajo.
• Revisar el check list de los trabajos que apliquen a la tarea.
• Asesorar a sus trabajadores en la elaboración del IPERC evaluando los riesgos asociados y
aplicando e implementando sus medidas de control, tanto para la evaluación del riesgo
inherente como para el riesgo residual, esto antes del inicio de las labores.
• verificar que los permisos de trabajos críticos se encuentren debidamente elaborados y
aprobados en el área de trabajo
• Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al personal a cargo de los trabajos,

registrar la asistencia en el formato GyM.SGC.PG.0009-F1 “Control de Asistencia de
Capacitación” y luego entregar al área de calidad.
• Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de
acuerdo con lo indicado en el presente documento y según los planos, normas y
especificaciones técnicas aplicables.
• Requerir y respaldar la participación del Supervisor de Seguridad en cada una de las etapas
del trabajo
• Asegurarse de que se cuente con los documentos de izaje aplicables previo a cualquier
montaje (como permisos, tabla de cargas de excavadora, rigging plan, etc.).
• Verificar que los materiales, equipos de medición y ensayos que se utilicen, cuenten con los
Certificados de Calidad y Certificados de Calibración respectivos.
• Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a la
actividad
• Poseer los conocimientos y experiencia necesarios para las tareas asignadas.
4.8. Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad de Obra

• Verificará el cumplimiento del presente procedimiento.
• Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a la
actividad que inspecciona.
• Realizar inspecciones a los documentos técnicos utilizados por producción para asegurar
que se utilicen los documentos vigentes (última revisión).
• Realizar la inspección dimensional aleatoria de los diferentes elementos (auditar
inspecciones de la persona competente).
• Verificará las actividades durante el proceso para alertar a producción de posibles
desviaciones de las especificaciones técnicas, planos, procedimientos, etc.
• Registrar y archivar los protocolos de liberación, certificados de calidad y certificados de
calibración.
• Asesorar a la supervisión de terreno en la elaboración de los procedimientos específicos e

instructivos, referente a las consideraciones de calidad.
• Verificar que el personal correspondiente esté calificado para realizar actividades de este
procedimiento.
4.9. Supervisor de Almacén
• Verificar que los materiales se encuentren en buenas condiciones al momento de su

recepción.
• Mantener, conservar y almacenar los equipos, materiales en buenas condiciones. De
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• Proveer los certificados de calidad de los materiales al área de Calidad y conservar una copia
para su archivo.
• Verificar que todo equipo de medición ingrese al almacén con su respectivo Certificado de
Calibración. Entregar el original al área de Calidad y una copia al usuario del equipo.
4.10. Topógrafo
• Preparar los insumos y equipos a usar en la ejecución de esta actividad, incluyendo los
dispositivos de seguridad necesarios para el trabajo.
• Plasmar en el terreno el trazo a seguir para la ejecución de los diferentes trabajos.
• Cumplir con el llenado del registro y demás actividades señaladas en el presente
procedimiento. Todos los datos obtenidos en campo serán registrados en una libreta de
trabajo del topógrafo asignado a la actividad.
• Controlar en forma inmediata la ubicación de los elementos para su corrección oportuna y
registrar juntamente con el Cliente la posición final de estos elementos.
4.11. Operador de Grúa/Camión Grúa
• Responsable de la operación y manejo de la máquina, en el montaje, levantamiento,

traslado de una carga; así como de elaborar el Pre-uso, de conocer la capacidad y
limitaciones de su equipo de acuerdo la tabla del equipo, así como, de reportar a su
Supervisor cualquier desperfecto que pueda presentar su equipo.
• Contar con la acreditación vigente para operar Grúa según Capacidad de izaje del equipo.
• Contar con las acreditaciones correspondientes en todo momento y actualizadas.
• Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.

• No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente capacitado y
autorizado para ello.
• Elaborar el IPERC continuo en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de
control.
• Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.
• Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP.
• Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes, actos y
condiciones sub-estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
• Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
4.12. Trabajadores en General
• Conocer y cumplir con el presente procedimiento, sugerir cambios, mejoras que pudieran
resultar de ideas de innovación de lo establecido con anticipación.
• Participar activamente en la elaboración de los IPERC antes de la ejecución de los trabajos.
• Todo el personal debe participar en el desarrollo del IPERC y permisos necesarios para la
ejecución de las actividades.
• Será su responsabilidad el uso obligatorio de los elementos de seguridad personal
recomendados en el presente procedimiento.
• Será responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y otros
asignados.
• Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el Ingeniero de campo,
Supervisor y/o Capataz, acatando las indicaciones de avisos, carteles y/o señales de
seguridad existentes en el área de trabajo y alrededores. Dichas instrucciones verbales o
escritas impartidas al trabajador deben estar alineadas a las competencias y experiencia de
trabajador para ser cumplidas.
• Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier situación de la actividad que
no haya sido previamente considerada y que pueda poner en riesgo su integridad física, la
de sus compañeros, equipos, instalaciones o medio ambiente. Es su responsabilidad decir
“NO” a la ejecución de las tareas cuando ponga en riesgo su integridad, la de sus

compañeros, equipos, instalaciones o medio ambiente.
5. PROCESO CONSTRUCTIVO
5.1. Generales
• Todos los trabajadores tendrán charla de 5 min.
• Todos los trabajadores tendrán que hacer el IPERC continuo de la actividad del día, para
fines de trabajo diario.
• En caso de la adversidad de las condiciones climáticas, se procederá según Manual HSE del
Proyecto y acotaciones en el JSA para este proceso.
• En caso de accidente, (a la persona, medio ambiente o equipo), se reportará de inmediato
al centro de control, Línea de mando HSE y Supervisión de construcción de GYM y del
Cliente.
5.2. Traslado de la plataforma TH-01 a la Cámara Central
• El traslado de la plataforma de 1tn a través del túnel se realizará mediante dos

estocas de 3 tn uñas 685 x 1220 x 200 MM y dos canales provisionales C4 x 2.30
m, tal como muestra la figura nº1 y nº2 a continuación:
Fig. nº1: Vista General
Fig. nº2: Detalle de Maniobra

Nota: El detalle de traslado se adjunta en el anexo 2
5.3. Posicionamiento y elevación de la plataforma sobre tacos

• Previo a la colocación de la plataforma en los pedestales, la misma estará ubicado en los
puntos próximos de los mismos sobre tacos de madera de 8” x 8” x 40”.
• Luego se conseguirá le elevación de a través de tacos madera 8” x 8” x 40” y tacos de
madera de 2”x 2” x 12” en placas base de los extremos de la estructura.
• Asimismo, se utilizará tacos de madera de 4” x 4” x 12” entre el canal C 4” x 2.03 m y la
estoca. Figura nº2.
Fig. nº3: Esquema: Sin escala

5.4. Posicionamiento de la plataforma TH-01 sobre los pedestales

• Para la ubicación de la plataforma de la estructura en los pedestales, se utilizarán dos tecles
rachets los cuales serán fijados en los pedestales y estos arrastrarán la plataforma TH 01
hacia los mismos.
Fig. nº4
• Una vez posicionados la plataforma TH-01 sobre los pedestales se realizarán su anclaje con
los pernos Hilti y resina en posición.
5.5. Caso especial / Montaje de plataforma TH-02

Maniobra Manuales
• Para el montaje de la plataforma TH-02 se realizará de acuerdo con las condiciones actuales
para el cual se utilizará las maniobras instaladas en el túnel.
Fig. nº4: Maniobra manuales
• Para ello se utilizará el registro de Plan de maniobras con parejos Izajes el cual se encuentra
en el anexo 1 y dentro del anexo3 de estos se encuentra la memoria de cálculo de las orejas.
• Se realizará el montaje de acuerdo con el procedimiento constructivo de estructuras
metálicas K-CC3-172-CONST-PROC-037_R2 y el JSA K-CC3-172-CONST-JSA-052_R3.
6. RECURSOS
6.1. Personal
La supervisión conformada por:
• Superintendente de Construcción.
• Ingeniero de EHS
• Ingenieros de Campo.
• Supervisores de terreno.
El personal para la ejecución de la actividad es variable, se tendrá trabajadores de las siguientes

especialidades:
• Capataces Electromecánico
• Operarios Electromecánico
• Oficiales Electromecánico
• Rigger
6.2. Equipos, materiales y herramientas

El Ingeniero de Campo y/o Supervisor Responsable de la tarea deberán coordinar con el área de
equipos, los equipos que se requieran, según la magnitud de las actividades de acuerdo con los
procedimientos internos. Las actividades de trabajo que involucren equipos para manipulación de
carga (inclusive montaje y desmontaje) donde exista riesgo de posible contacto con una fuente de
poder energizada, exigirán el desarrollo y la implementación de controles. Referirse a la Práctica
HSE 2.48, Seguridad eléctrica en el Trabajo.
− Equipos
• Camión Grúa de 30 Ton
• Radios Motorola para comunicación
• Camioneta 4 x 4
Herramientas, accesorios y materiales para maniobras

• Estoca 3 ton
• Taladro Hilti T70
• Broca Hilti 7/8”
• Tecle Rachet 3ton
• Gata Pastilla 20 ton
• Eslingas 2m x 2” x 2 cap.
• Eslingas 4m x 2” x 2 cap.
• Grilletes 1”
• Grillete 3/4"
• Flexómetro de 8m
• Escuadra de plancha 24”
• Nivel de mano 12”
• Aplicador de Resina Hilti
• Llave mixta de 1.1/4”
• Llave mixta de 1.1/16”
• Punzones de 3/4"
• Comba 4 lbs
• Patacabra
• Extensiones eléctricas 220 v
• Tiralíneas
Antes del inicio de las labores se deberá verificar la operatividad y buen estado de los equipos
y herramientas a usar (inspección mensual de los equipos por áreas de mantenimiento de
equipos y del área eléctrica) (Las herramientas de poder, deben tener el informe de
mantenimiento de equipos y del área eléctrica).
6.3. Equipo de protección personal
− Equipos de Protección Individual

• Casco de seguridad tipo Jockey con ANSl Z89.1 Tipo I Clase E (Con Linterna para espacios
con poca Luz)
• Lentes de seguridad claros con ANSlZ87.1.
• Lentes tipo Google
• Guantes Cuero / Hilo / Dieléctricos / Anticorte
• Zapatos de seguridad mecánicos y dieléctricos
• Chaleco reflectivo
• Barbiquejo
• Tapones auditivos (tapones u orejeras)
• Mascarilla contra polvo
• Protección facial
• Arnés de Seguridad con 2 colas y shock-absorber
Sistema de Protección Colectiva

• Cinta de señalización (amarilla y roja)
• Letreros informativos en el área de trabajo.
• Lavadero de ojos.
• Barandas Rígidas.
• Línea de Vida de Cable de 5/8”.
• Malla color naranja
• Extintor de polvo químico seco ABC de 9 Kg. con certificación UL, (mínimo 2A 10BC).
• Estación de Emergencia y Botiquín de primeros auxilios.
• Conos y Barras extensibles
• Detector de Gases
• Detector de Tormentas Eléctricas
7. PREVENCION DE RIESGOS
7.1. Medidas de Protección Contra el Covid-19.

• Todo el personal debe utilizar obligatoriamente el uso de mascarillas autorizadas por el
Proyecto y mantener la distancia social (1.5 m) con los demás compañeros de trabajo del
proyecto.
• Lavarse las manos con jabón por lo menos por 20 segundos y/o desinfectarse las manos con
alcohol de 70° frecuentemente
• No agarrarse los ojos, boca o nariz con las manos sin lavarse las manos.
• Al estornudar hacerlo siempre con la mascarilla y cubrirse con el antebrazo.
• Cada trabajador tiene asignado un número de Célula (Término usado para representar a un
“equipo de trabajo”, que se ha definido por afinidad de funciones o similitud de locación de
trabajo); ningún trabajador puede interactuar a menos de 1.5 m de distancia con otro
trabajador de diferente célula de trabajo; de ser absolutamente necesaria tal interacción el
Líder de Célula debe tener una BITACORA DE CONTACTO con la finalidad que de haber alguna
persona contagiada con Covid-19 o con sospecha de contagio se puede contactar a dicho
personal que estuvo en contacto para poder aislarlo, monitorearlo y así poder proteger su salud
y la de todo el personal que trabaja en el Proyecto Quellaveco.
• En el Proyecto Quellaveco, se cuenta con los 7 escudos, que deberán ser difundidos a los
trabajadores y archivar registros,
7.2. Evaluaciones previas a la ejecución de las actividades

• Evaluada la información respecto a las características de los pesos de los elementos según el
listado de montaje de equipos y estructuras El Ingeniero de Campo de Montaje coordinará con
el Supervisor de cada disciplina, los trabajos a ejecutarse y estos estarán alineados con el
cronograma.
• El trabajo se iniciará una vez que el personal ha sido capacitado, por el supervisor referente,
con las actividades a ejecutar, así mismo se le instruirá sobre los peligros, riesgos y controles
que son inherentes a esta actividad. Se debe contar con una lista de asistencia de capacitación
a todo el personal.
• El personal competente para la tarea encargada deberá estar familiarizado con el ambiente de
trabajo, se hará la difusión del presente procedimiento, IPERC, JSA aplicables para cada
actividad. La difusión de estos documentos deberá quedar registrado, archivado y contar con
una copia en campo.
• Para todas las actividades a realizarse durante la ejecución de los trabajos el personal deberá
llenar el IPERC identificando los riesgos asociados a sus trabajos, tomando como base lo
descrito en el JSA de acuerdo con la actividad que se ejecuta.
• Bajo ninguna razón, el personal que no esté familiarizado con los riesgos en la zona de trabajo
podrá ingresar a la misma, así mismo el personal que ingrese queda prohibido de realizar otra
actividad que no sea la descrita en este procedimiento.
• Equipos y herramientas deberán contar con su inspección mensual por el área de

mantenimiento y el diario por una persona competente, antes de usarlos, se les realizará una
inspección visual y asegurarse de que se encuentren en buen estado de operatividad;
señalizados con la cinta del color del mes correspondiente (ver cuadro siguiente). Esta
Inspección debe ser solo por personal competente.
• El supervisor deberá verificar que el personal cuente con los Equipo de Protección Personal
(EPP) básicos y específicos para los trabajos, los cuales estarán en buenas condiciones.
• El supervisor debe asegurarse que todos los trabajadores que vayan a participar en trabajos
críticos cuenten con los cursos, acreditaciones vigentes y sus hojas de competencia.
• En el caso de tormentas eléctricas se contará con una alarma la cual avisará al personal de
• una alerta ROJA, adicionalmente se irá comunicando a todo el personal sobre la proximidad de
una alerta (AMARILLA o NARANJA) con la finalidad de estar atentos a una posible alerta roja.
Se contará con refugios (buses) ubicados en CFP.
• Las comunicaciones de alertas de tormenta eléctrica son a través de la radio troncalizada del
proyecto que la tiene el Ing. HSE en el área de trabajo, luego por canales internos comunica a
los frentes de trabajo
7.3. Carga y descarga de elementos
• Se trasladarán las estructuras metálicas al área sobre un camión grúa o tracto grúa.
• Para la carga y descarga de estructura y equipos se contará con telehandler, montacargas,
grúas, camiones grúas de acuerdo con el peso de elemento y capacidad del equipo.
• El punto de descarga para los elementos será en áreas autorizadas.
• En la zona de descarga se considerará dejar un área para el tránsito de personas de 60 cm de
ancho libre de obstáculos.
• Para evitar los puntos de atrapamiento durante la descarga, el personal involucrado utilizará
barretillas para guiar, aproximar, palanquear y mover los elementos estructurales.
• La altura de acopio de estructura metálica no excederá los 1.20 m de altura, considerar siempre
dejar accesos entre las estructuras o materiales.
• Para el acopio de estructura metálica se colocará tacos de madera entre cada uno de los
elementos.
• Se deberá contar con el IPERC y demás documentos de seguridad debidamente completados y
firmados, antes de iniciar las actividades.
• El Procedimiento correspondiente deberá ser difundido al personal involucrado y se deberá
tener una copia para consulta permanentemente en campo juntamente con el respectivo
registro que evidencia que se difundió este Procedimiento.
• Todo el personal que participe en las maniobras de manipulación de los elementos
estructurales tendrá la capacitación y competencia necesaria para esta actividad.
• Para ayudar a la toma de decisiones para los izajes y la manipulación segura de los elementos
estructurales, se debe hacer uso de una tabla de carga/movimiento por cada elemento. Esto
debe incluir al elemento específico que se usa, según el volumen y peso de estos. (Tablas de
carga de los elementos de izaje)
• Los operadores de los equipos y herramientas utilizados en la carga/descarga de los elementos
estructurales deben contar con las autorizaciones requeridas (licencia interna de manejo,
acreditaciones para equipos de izaje, etc.)
• Los trabajadores que carguen y/o descarguen los elementos estructurales deben ser
entrenados en la tarea de trabajo con equipos y/o elementos de izaje tales como grúas, cables,
eslingas, etc (los aparejos deben ser certificados, tener su inspección mensual y diario).
Asimismo, en los procedimientos de las áreas que manipulan este tipo de cargas debe indicarse
claramente el listado de equipos que son necesarios para realizar la labor.
• Todos los accesorios de izaje deberán contar con su certificado de calidad, encontrarse en buen
estado y correctamente inspeccionados; se deberán completar los registros de inspección
diaria, así como también mantener las correctas condiciones de uso y almacenaje.
• El camión plataforma deberá posicionarse dentro del radio de alcance según el equipo de
levante.
• El camión plataforma deberá estar correctamente estacionado con sus frenos de parqueo
activados, con sus tacos de madera colocados en las llantas y señalizado.
• Toda la maniobra deberá estar de acuerdo con el estándar de maniobras de izajes del Proyecto.
• Se debe establecer una zona de seguridad alrededor del camión, la misma que debe
demarcarse de acuerdo con lo establecido en el estándar para señalización y demarcación de
Áreas.
• Los elementos para izar se encontrarán lo más cerca posible, con el fin de no realizar grandes
desplazamientos con la carga suspendida durante su instalación.
• Antes del izaje se realizará un pre-izaje a 20 cm. del suelo para verificar la nivelación de la carga,
donde aplique.
• El personal tendrá que estar detrás del área de señalización (línea de fuego) al momento de
ejecutar el izaje para poder evitar el aplastamiento o atrapamiento de extremidades al moverse
la carga, así mismo durante el desplazamiento de los equipos. Por ningún motivo y en ninguna
circunstancia deberá existir personal ni equipos expuestos a la línea de fuego de la carga
suspendida o del movimiento del equipo ni brazo articulado.
• Se usará protectores de eslingas en esquinas o filos cortantes, evitando el daño y posible
ruptura de las eslingas.
• El peso máximo para cargar por cada trabajador no deberá exceder de 25 kg, evitar colocar la
mano bajo cargas que pudieran aprisionarlas. Los trabajadores, para levantar cargas pesadas
deberá usar equipos de levante o en caso contrario pedirán apoyo entre compañeros, trabajo
en grupo, aplicando la técnica: pies separados, rodillas flexionadas, espalda recta, sujetar la
carga con ambas manos y pegar la carga al cuerpo.
• Si se necesitan realizar trabajos en altura o a distinto nivel, se debe utilizar protección contra
caídas (línea de vida retráctil). Para subir y bajar del camión plataforma se debe utilizar las
escaleras del equipo o escalera auxiliar (deberá estar inspeccionada por personal competente)
en buen estado y correctamente asegurada, siempre utilizando los tres puntos de apoyo.
7.4. Verificación de las herramientas a utilizar

• Se procederá con una inspección de las herramientas a utilizar, por personal competente, como
los tirfors, tecles, gatas, beam clamps, etc. antes de ser utilizados.
• Los equipos deberán estar en perfecto estado de funcionamiento, se comprobará el estado de
las cadenas y cables verificando sus respectivos certificados de calidad; se verificará el estado
de los seguros y la capacidad de los equipos a utilizar.
• Se llenará el formato de reporte de inspección de soportes, aparejos y el formato de inspección
de herramientas eléctricas y manuales para que quede constancia del buen estado de estos,
documentos técnicos y tablas de capacidad vigentes según corresponda.
7.5. Instalación de las maniobras

• Para la instalación de las maniobras, primero se elegirá un punto de anclaje adecuado,
pudiendo ser los elementos estructurales del edificio fijados con todos sus pernos, orejas
soldadas o apernadas, plumines fabricados y aprobados con sus respectivas memorias de
cálculo.
• Luego se seleccionarán los aparejos de izaje tales como: Estrobos, eslingas sintéticas, roldanas,
pastecas, beam-clamps, etc. La selección se realizará en función al peso total de los elementos
a izar, ya que en función a esto se determinará la capacidad de carga de cada equipo y en base
a lo indicado en el rigging plan de ser el caso.
• Deberá tenerse en cuenta que los estrobos o las eslingas sujetados a las estructuras deberán
estar protegidos en sus bordes.
• Nunca se instalarán ganchos directamente al ala de las vigas o las columnas.

7.6. Guía de carga

• La carga será guiada por vienteros posicionados a los lados de la carga. Se utilizarán sogas de
nylon de 1/2” y/o 5/8” las cuales no contarán con nudos en toda su longitud. Las longitudes de
las sogas dependerán de los elementos a montar (columna, viga, pórtico lower, pórtico upper
y techos).
• En ningún momento habrá un trabajador bajo la carga suspendida.
• El supervisor garantizará que los trabajadores estarán al lado de la carga con vientos largos y
no directamente bajo de ella.
• Una vez la carga sea izada, los guiadores de carga (vientero) guiaran la carga hasta su posición
final.
• Cuando la carga se encuentre cerca a su posición final, los operarios montajistas se desplazarán
hasta el punto de conexión entre la plataforma alineándola hasta su posición de conexión. Para
esta actividad el capataz es quien autoriza el acercamiento hacia la carga y su posicionamiento.
7.7. Instalación de carga

• Cuando la carga se encuentre en su posición final el operario montajista asegurará la carga con
punzón y procederá asegurará la carga con placas de amarre y pernos de fijación.
• Todas las herramientas deben estar aseguradas mediante drizas para evitar su caída.
• Se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones en la realización de la tarea:
─ Cualquier daño causado durante el izaje de las estructuras deberá ser informado al cliente,
quienes darán las medidas correctivas que deberán implementarse.
─ No se colocarán cargas de izaje temporales o permanentes sobre alguna estructura
incompleta, al menos que el GyM pueda demostrar mediante cálculos al cliente que esta
acción es completamente segura.
─ Para garantizar la estabilidad estructural se tendrá en cuenta lo siguiente:
➢ GyM en todo momento debe ser responsable de la adecuada instalación de
cualquier arriostramiento temporal o cables de viento, necesarios para
contrarrestar las cargas impuestas durante el izaje, los cables no deben tener
contacto con cualquier plataforma de andamios temporal utilizada para la
actividad y/o en general.
➢ La estructura será verticalizada, nivelada, y preparada antes que se proceda a ser
atornillado o según sea la conexión.
─ Cualquier corrección o modificación de elementos estructurales identificados en campo se
realizará con previa autorización del cliente.
─ GyM podrá realizar una cantidad moderada de modificaciones por error de fabricación de
perforaciones, placas de conexión, escariado con la aprobación previa del cliente, para
permitir un adecuado ajuste de los elementos estructurales.
─ Errores de fabricación que impidan el correcto montaje de la estructura se notificará

inmediatamente al cliente.
7.8. Plan Preparación y Respuesta a Emergencias.
• Mantenga la calma.
• Comunique el hecho al Centro de Control del proyecto, a los números establecidos o vía radial
por el Canal de EMERGENCIA, manifestando Canal 1, se solicita silencio radial y se da el
indicativo "NIDO, NIDO, NIDO"
• Identifíquese, diga su nombre completo y que trabaja para GyM.
• Indicará el tipo y situación de la emergencia, ejemplo: incendio, accidente vehicular, etc.
• Indicará la ubicación exacta de la emergencia brindando puntos de referencia.
• Cantidad de personas involucradas.
• Se mantendrá al teléfono, para verificación o información adicional con el Centro de Control
del proyecto.
• Espere la llegada del Equipo Emergencias, guíeles al lugar exacto
─ Medio de Comunicación con la CENTRAL DE EMETRGENCIA:

─ RADIAL: frecuencia 1
─ TELEFONO: 053 - 309044
─ CELULAR: 943 652 972
8. CALIDAD
8.1. Documentos de control de calidad
Se deberá de verificar el cumplimiento de los siguientes documentos:
Plan de Inspección y ensayos:

• K-CC3-172-QA-PIE-047
Formatos:
• F02301, Lista de Verificación de Inspección de Recepción.
• F74001, Lista de Verificación de instalación de equipo
• F74004a, Registro de Inspección de Equipo Estático
• F74026, Registro de Autorización de Cierre Final
• F74020, Registro de instalación de equipos rotativos.
• GyM.SGC.PC.3100-F1, Control Topográfico
• GyM.SGC.PC.5500-F1, Torqueo de Pernos
• GyM.SGC.PC.9100-F1, Preparación de Superficie y Aplicación de Pintura Industrial
En general según aplique, los formatos mencionados en el PIE (Plan de Inspección y Ensayos.
8.2. Protocolos
• Los Protocolos serán los indicados en los PIEs (Plan de Inspección y Ensayos) correspondientes,
aplicable a la actividad a realizar (Preensamble o Montaje), los cuales deben estar validados
por la Supervisión SMI.
• Los Protocolos contendrán los resultados obtenidos, los que proporcionan la evidencia de las
actividades desempeñadas.
• En los Protocolos se describirá los registros de instalación, control de calidad, procedimientos
de inspección, evaluación y corrección de deficiencias.
• Todos los protocolos de control de calidad deben estar firmados por todos los responsables, de
cada una de las actividades realizadas.
• Con los protocolos se verificará que la instalación final coincide con todos los planos de
construcción.
• Se debe asegurar el uso de protocolos, planos y documentación actualizada.
• Para el llenado de protocolos se debe considerar:
― Sólo se utilizarán los registros aplicables al Proyecto.
― Los registros se llenan de forma clara y legible.
― Todo registro se llena en su totalidad (sin dejar espacios en blanco). En caso de no aplicar
algún punto, se coloca N/A con iniciales y firma a su costado.
― Todo registro es firmado por los responsables que indique el documento (no pueden
quedar espacios en blanco).
― Los registros aplicables que correspondan al Cliente se asumen como propios del SGC.
― Las autorizaciones para elaboración, revisión y aprobación se encuentran definidas en el
ítem 4.1 del procedimiento K-CC3-172-QA-PROC-030 Procedimiento De Control De
Documentos Sistema De Gestión De Calidad.
― Los formatos contenidos dentro del Manual de calidad de terreno entregado por SMI serán
llenados de acuerdo al FFI-QA-EW&C-001 Instructivo de llenado de Formatos QA.
9. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
9.1. Especificaciones Técnicas

• Manual de Instalación del Vendor
• Planos de Vendor
• Planos y Especificaciones del Proyecto aprobados para construcción.
9.2. Normas aplicables

• Norma Técnica Peruana G-50 2013 Seguridad durante la Construcción
• Norma OHSAS 18001-2007 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
• DS-005-2012 TR
• DS-024-2016 EM
• Código AWS D1.1
• American Society for testing Materials (ASTM)
• American Institute of Steel Construction (AISC)
9.3. Estándares de Seguridad de GyM

• ES-01 Estándar Básico de Prevención de Riesgos GyM HSE
• ES-03 Escaleras, Rampas, Andamios y Plataformas de Trabajo GyM HSE
• ES-04 Trabajos en Altura GyM HSE
• ES-14 Trabajos en Caliente GyM HSE
• ES-15 Orden y Limpieza en Áreas de Trabajo GyM HSE
• ES-16 Revisión de Herramientas Manuales y Equipos Portátiles GyM HSE
• ES-17 Uso de Herramientas y Equipos Portátiles GyM HSE
• ES-18 Uso de Equipos de Protección Individual GyM HSE
• ES-32 Responsabilidad de la Línea de Mando y Área Administrativa de Obra GyM HSE
• PG 15 F1 Requisitos previos al inicio de actividades GyM HSE
• PG 10 F1 Matriz de Identificación de peligros GyM HSE
• PG 11 F1 Matriz de Identificación de aspectos ambientales GyM HSE
• PG 15 F2 Matriz de control operacional y seguimiento de seguridad GyM HSE
• PG 15 F3 Matriz de control operacional y seguimiento de medio ambiente GyM HSE
9.4. Estándares de Seguridad de SMI

• HSE 2.01 Análisis Trabajo Seguro
• HSE 2.02 Practica de trabajo (Orden y Limpieza)
• HSE 2.04 Inspecciones Equipos Herramientas
• HSE 2.07 Barreras señales y etiquetas
• HSE 2.08 Herramientas Manuales, Eléctricas, Portátiles
• HSE 2.13 Espacios confinados
• HSE 2.14 Escaleras
• HSE 2.15 Andamios

• HSE 2.18 Trabajo en Altura
• HSE 2.22 Trabajo en Caliente
• HSE 2.24 Carga y Descarga de Materiales
• HSE 2.25 Manejo Manual de Materiales
• HSE 2.34 Grúas y Operaciones de Izaje
• HSE 2.37 Inspección de Accesorios de Izaje y Rigging
• HSE 2.41 Transporte Cargas Especiales
• HSE 2.43 Montaje de Acero Estructural
• HSE 2.46 Tormentas Eléctricas
• HSE 2.49 Vigías
• HSE 2.54 Trabajo cerca de Líneas Eléctricas
9.5. Registros aplicables

• Check List de Equipos de Izaje
• Check List de Herramientas Eléctricas
• JSA
• IPERC
• Registro de Capacitación de Personal
• Permiso para Izaje de Cargas
• Inspección Diaria de Andamios
• Inspección de Arnés de Seguridad
• Permiso de Trabajo en Altura
• Permiso de Trabajo cerca de líneas eléctricas aéreas
• Permiso de Trabajo en espacios confinados
10. Anexos
1. Registro: Plan de Maniobras Manuales con Aparejos de Izajes
2. Detalle de traslado de plataforma
3. Memoria de Cálculo de orejas de izaje de tubería 52”
CAMARA CENTRAL TH01 0XX_RA
ANEXO 1
ANEXO 2
ESTOCA
CAPACIDAD:
3 TN
CANAL C
4" X 2.30 mt
DETALLE A
VISTA DE
PERFIL
PERNO DE
3 1
4"x2 4"
DETALLE A
ESTOCA
CAPACIDAD:
3 TN
VISTA DE
PLANTA PLANO: DETALLE DE TRASLADO DE PLATAFORMA
ANEXO 3
AW – PROCEED / WITH COMMENTS ®
Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its

responsibility or liability under the Contract and or Purchase Order.
By orr32352 at Jun 29, 2021
N+1°W SHOP MATERIALS
CONT. ON
Pipe SIZE
E 322383.442M DESCRIPTION (IN) ITEM CODE QTY
N 8105514.154M 1 PIPE .500 WALL DSAW STL API-5L-B PSL 1 52 5356724Q 30.9 M
EL +3554.010M 1144
2
52 2 ELL 90 DEG LR .500 WALL STL A234 WPB-W 52 5381476 3
"N 60°
PD EL +3554.010M
3 FLG SO ANSI/AWWA C207 CL E (275 PSI) FF 52 5597415Q 1
VER PLANO N°
CS A36
FW MQ13-02-DR-3900-PD2012
MK-3970-8361-PW-01-3
FIELD MATERIALS
SIZE
DESCRIPTION (IN) ITEM CODE QTY
SUPPORTS
4 G307CB Guide 70 x 150 Lg CS 52 G307CB-52-0122 1
11
13
5 S608CD6 Clamped Shoe 150 x 750 Lg CS 52 S608CD6-52-0610 1
99
12
9
9
1
6 G307CB Guide 70 x 150 Lg CS 52 G307CB-52-0124 1
11297
7 DA251C3 Dir Anchor Pipe Attachment CS 52 DA251C3-52-0005 1
8 S600CDSW 750 Lg PAD Std Wt CS 52 S600CDSW-52-000 1

PS9
9 S605CD6 Shoe 150 x 750 Lg CS 52 S605CD6-52-0001 1
S605CD6-52-0001
PIECE MARKS
1130 PS7
DA251C3-52-0005 MK-3970-8361-PW-01-1 MK-3970-8361-PW-01-2 MK-3970-8361-PW-01-3
FFW PS4 2
2 1 1160 G307CB-52-0122 90°
59.4° 9
4 900 EL +3542.714M
65
65
PS8 3 709
S600CDSW-52-0005 88
12 1981
PS6
11
G307CB-52-0124 46
6 FFW
PS5
S608CD6-52-0610 16
18
MK-3970-8361-PW-01-2
1
13543
11562
MK-3970-8361-PW-01-1
52"NPD
CONT. ON
Flange-25261
E 322386.880M
N 8105495.036M
EL +3529.170M
F3
VER PLANO N°
MQ13-02-DR-3900-PD2012
0 EMITIDO PARA CONSTRUCCION 23-AGO-2019 C.G. J.B.
REV. DATE DRWN CHK MTO STR INSTR

DESCRIPTION
No.
AngloAmerican
PIPE CLASS: AA1A
INSULATION CODE: None CONTRACT LINE NUMBER
PAINTING CODE: P1-A
NOTAS: TRACING TYPE: None
1.- DIMENSIONES EN MILIMETROS, COORDENADAS Y ELEVACIONES EN METROS (S.I.C) FLUID CODE: PW, PROCESS WATER REFERENCE P&ID NUMBER ISOMETRIC DRAWING NUMBER REV
2.- PARA NOTAS GENERALES VER ESTANDAR DE TUBERIAS - EXTRACCION DE ISOMETRICOS S3D N° MQ11-02-DR-0000-PD5021 MODULE NO: None
3.- EL CONTRATISTA TIENE LA RESPONSABILIDAD DE CHEQUEAR EN TERRENO LA DIMENSION DE PERNOS Y ESPARRAGOS ANTES DE SU COMPRA E INSTALACION. MQ11-02-DR-3970-PD1001 MQ13-02-3970-8361-PW-01 0
CWP NO:
NOTICE: THIS DRAWING HAS NOT BEEN PUBLISHED AND IS THE SOLE PROPERTY OF FLUOR AND IS LENT TO THE BORROWER FOR THEIR CONFIDENTIAL USE ONLY, AND IN CONSIDERATION OF THE LOAN OF THIS DRAWING, THE
BORROWER PROMISES AND AGREES TO RETURN IT UPON REQUEST AND AGREES THAT IT WILL NOT BE REPRODUCED, COPIED, LENT, OR OTHERWISE DISPOSED OF DIRECTLY OR INDIRECTLY, NOR USED FOR ANY PURPOSE OTHER
THAN THAT FOR WHICH IT IS FURNISHED.
37100120005
SHEET
SP3D PROJECT: Q1CO EXTRACTION DATE: AUG 20, 2019 1 OF 1

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PROCEDIMIENTO: COLOCACION DE PLATAFORMA EN

Revisión Nombre y firma del emisor Nombre y Firma del Revisor /

A 12/08/2021 Ricardo Zapata B. Ruben Lara 54

B 13/08/2021 Ricardo Zapata B. Ruben Lara 54

APROBADORES FIRMAS FECHA

Gerente Construcción Juan C, Benavente 13-08-2021

Gerente de Calidad Ivan Ortiz 13-08-2021

Gerente de HSE Kenneth Abril Molina 13-08-2021

Gerente de Proyecto Alberto Canal Aguirre 13-08-2021

Cliente: SMI Servicios Minería Inc.

Emitido Para: Diseño Construcción Otro:

A 12-08-2021 Para revisión interna

B 13-08-2021 Para revisión por el cliente

5. PROCESO CONSTRUCTIVO ......................................................................................... 17

7.3. Carga y descarga de elementos ........................................................................................................... 24

9. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA ........................................................................... 30

10. ANEXOS .................................................................................................................... 31

Componentes o equipos que son transportados o

Son cables de acero que en sus extremos poseen

Persona competente designado por el gerente del

4.1. Gerente Proyecto

• Analizar y designar al personal competente y calificado de GyM para el contrato en el

4.2. Gerente de Construcción

4.3. Superintendente de Construcción

• Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de

• Apoyar a los Supervisores Responsables con la coordinación de las capacitaciones,

• Supervisar el cumplimiento de los documentos técnicos (Planos, Normas y Especificaciones

• Mantener actualizados los documentos técnicos (planos, especificaciones técnicas, RFIs,

4.6. Ingeniero de Campo

• Elaborar los procedimientos específicos e instructivos.

• Divulgar el presente documento a todo el personal a su cargo involucrado en los trabajos,

• Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al personal a cargo de los trabajos,

4.8. Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad de Obra

• Asesorar a la supervisión de terreno en la elaboración de los procedimientos específicos e

• Verificar que los materiales se encuentren en buenas condiciones al momento de su

• Responsable de la operación y manejo de la máquina, en el montaje, levantamiento,

• Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.

“NO” a la ejecución de las tareas cuando ponga en riesgo su integridad, la de sus

5.2. Traslado de la plataforma TH-01 a la Cámara Central

• El traslado de la plataforma de 1tn a través del túnel se realizará mediante dos

Fig. nº1: Vista General

Fig. nº2: Detalle de Maniobra

Nota: El detalle de traslado se adjunta en el anexo 2

5.3. Posicionamiento y elevación de la plataforma sobre tacos

Fig. nº3: Esquema: Sin escala

5.4. Posicionamiento de la plataforma TH-01 sobre los pedestales

5.5. Caso especial / Montaje de plataforma TH-02

La supervisión conformada por:

El personal para la ejecución de la actividad es variable, se tendrá trabajadores de las siguientes

6.2. Equipos, materiales y herramientas

Herramientas, accesorios y materiales para maniobras

6.3. Equipo de protección personal

− Equipos de Protección Individual

Sistema de Protección Colectiva

7.1. Medidas de Protección Contra el Covid-19.

7.2. Evaluaciones previas a la ejecución de las actividades

• Equipos y herramientas deberán contar con su inspección mensual por el área de

7.4. Verificación de las herramientas a utilizar

7.5. Instalación de las maniobras

• Nunca se instalarán ganchos directamente al ala de las vigas o las columnas.

7.6. Guía de carga

7.7. Instalación de carga

─ Errores de fabricación que impidan el correcto montaje de la estructura se notificará