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Ingeniería de

Mantenimiento
SEMANA 13: INDICADORES DE MANTENIMIENTO
Indicadores de mantenimiento
¿Que es el rendimiento del mantenimiento?
El resultado de la utilización de los recursos, para
conservar un bien o para restaurarlo hasta un
estado en el que pueda seguir cumpliendo su
función
¿Qué es un indicador?
Una característica o conjunto de características de
un fenómeno medido, de acuerdo con una fórmula
dada, que evalúa la evolución.
Están relacionados con objetivos.
Indicadores de mantenimiento
Los indicadores apoyan a la gestión en el logro de
la excelencia en el mantenimiento y se deben usar
para:
 Medir el estado de los activos.
 Realizar comparaciones (referencias internas y
externas).
 Realizar diagnóstico (fuerzas y debilidades).
 Identificar objetivos y definir metas a alcanzar.
 Planificar acciones de mejora.
 Medir los cambios de manera continua en el
tiempo.
Indicadores de mantenimiento

Indicadores de la SMRP

Indicadores de la EN 15341
Indicadores de mantenimiento: SMRP
Costo unitario de
Gestión del negocio
mantenimiento

Confiabilidad del procesos de OEE


fabricación.

Confiabilidad del equipo MTBF, MTTR

Costo y tiempo de
Organización y Liderazgo
capacitación

Gestión del trabajo Costo por tipo de


mantenimiento
Indicadores de mantenimiento: EN 15341
Grupos de indicadores (71)
Nivel de los Indicadores económicos Indicadores Técnicos (21) Indicadores
(24) organizacionales (26)
indicadores (71)
Nivel 1 6 5 8
(19) Costo Total de Mantto Indisponibilidad por Personal indirecto
respecto Valor de mantenimiento /Personal directo
sustitución de los activos
Nivel 2 8 2 2
(12) Costo de personal de Indisponibilidad por Personal por turnos /
mantenimiento respecto fallas personal total
al costo total de Mantto
Nivel 3 10 14 16
(40) Costo de Mantto MTBF, MTTR Horas de capacitación /
correctivo / Costo total Horas de Mantto
de Mantto.
Indicadores de mantenimiento

¿Cómo sabemos si la gestión de


mantenimiento se ajusta a los valores
previamente definidos por la
organización?
¿En base a qué información se toman las
decisiones ?
Datos
Información
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

Los activos físicos tendrán varios estados:


demoras, stand by, mantenimiento, operativo.
Son debatibles y no son únicos ni establecidos
de forma general.
Demora:
No programadas: traslados, clima adverso,
etc.
Programadas: como: abastecimiento de
combustible, cambio de guardia, etc.
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

Stand by: cuando el activo esta disponible


pero por temas operativos no puede trabajar.
Mantenimiento: cuando se interviene al
activo, mantenimiento programado y
mantenimiento no programado.
Operativo: cuando el activo cumple una tarea
especifica y esta en funcionamiento.
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

Horas disponibles: depende del intervalo


de análisis, generalmente es semanal y
mensual.
Horas operativas: Horas de trabajo del
equipo encendido o con alguna tarea
específica.
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

N° de Fallas: eventos en los que el activo


falló y paró para las correcciones del
caso.( mantenimientos correctivos)
N° de Paradas: eventos en los que el
activo paró para las correcciones
programadas y no programadas.
¿Son las paradas necesariamente por
fallas?
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

Tiempo promedio entre fallas (MTBF):


viene a ser el promedio del tiempo que
transcurre entre fallas en un mismo
activo físico, en un periodo de evaluación.
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

Tiempo promedio de reparación (MTTR):


Tiempo estimado que un activo estará parado
mientras es mantenido, el tiempo promedio
en que se efectúa una reparación.
El MTBF dice qué paradas son las más
frecuentes para un proceso, y el MTTR cuáles
son las más graves.
Indicadores de mantenimiento
CONCEPTOS CLAVE

MTBS: Tiempo medio entre mantenimiento


(incluye programadas y no programadas)
MTM: Tiempo promedio de paradas (incluye
paradas programadas y no programadas)
Indicadores de mantenimiento

Medir la gestión del mantenimiento,


¿Cómo es el comportamiento de
mantenimiento en la organización?
En cada organización se consideran
diferentes tipos de indicadores esto
dependerá de factores como…
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD

Tiempo Promedio entre fallas.


Tiempo promedio de reparación.
Disponibilidad.
Utilización.
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Tiempo Promedio entre fallas (MTBF): Razón
entre el tiempo productivo o trabajado entre N° de horas
el número de fallas en el periodo.
N° de fallas
MTBF=Tiempo productivo/N° fallas MTBF = 65

Ejemplo: un equipo durante el mes de julio


trabajó 390 horas y registró un total de 6 fallas
durante el intervalo de tiempo disponible.
Calcular el MTBF.

Tiempo
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Tasa de fallas:
Frecuencia de fallas.
λ= 1/MTBF

Ejemplo: un equipo durante el mes de julio


trabajó 390 horas y registró un total de 6
fallas durante el intervalo de tiempo
disponible.
Calcular la tasa de fallas.

λ= 1/65 = 0.015 fallas/h = 2.53 fallas/semana


Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Tiempo promedio de reparación (MTTR):
razón entre el tiempo de inactividad por fallas
o paradas entre el número de fallas o paradas.
/N°
paradas X correctivo
Ejemplo: un equipo durante el mes de julio
trabajó 390 horas y registró un total de 6
intervenciones durante el intervalo de tiempo
disponible y tuvo 48 horas de inactividad o de
reparaciones.
MTTR = 48/6 = 8 ¿Es bueno? ¿Qué significa?
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Tasa de reparaciones:
Representa la capacidad del equipo de
mantenimiento en ejecutar el número de
reparaciones de fallas correctivas no
planeadas en un determinado tiempo.
µ = 1/MTTR
Ejemplo: MTTR = 8 ; µ = 0.125 rep/h
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Tiempo promedio entre paradas (MTBS): es la
razón entre el tiempo productivo o de
operación entre el número de paradas.
(programadas y no programadas)

MTBS= Horas de trabajo /N° paradas totales


MTM = Horas paradas totales / N° paradas
totales.
Indicadores de mantenimiento
RESUMEN
KPI Descripción Resultado

MTBF Tiempo promedio entre fallas horas

MTTR Tiempo promedio para reparar horas

MTBS Tiempo promedio entre paradas horas


Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Disponibilidad: representa el porcentaje de
tiempo durante el cual un activo físico se
encuentra apto para su uso.
Tipos de disponibilidad:
Disponibilidad inherente: porcentaje de
tiempo en la que el activo se encuentra listo
para su uso, considerando paradas no
programadas.
DI = MTBF/(MTBF+MTTR)
¿En qué tipo de información se enfoca esta
disponibilidad?
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD

Disponibilidad operacional: porcentaje de


tiempo en la que el activo se encuentra listo
para su uso, considerando los tiempos de
parada de mantenimiento programado y no
programado.
DO = MTBS/(MTBS+MTM)
MTBM: Tiempo medio entre mantenimientos
MTM: tiempo medio de mantenimiento.
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Disponibilidad Mecánica:
Considera solo las horas operativas, no
considera las horas de stand by.
D = HO/(HO+ MNP+MP)
HO: Horas operativas.
MNP: Mantenimiento no programado.
MP: Mantenimiento programado.
Para relacionar la utilización
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
DISPONIBILIDAD MECANICA REAL VS IDEAL
Disponibilidad (Total o física): es el indicador
más importante en mantenimiento, es el 120.00
Promedio de DISPONIBILIDAD_% Promedio de OBJ_DISPON_%

cociente de dividir el número de horas que un


95.80 93.80
equipo ha estado disponible para producir y el 100.00 89.60 95.00
95.80
87.50
95.80
87.90
número de horas totales de un periodo. 86.50 86.50 86.50 86.50 86.50

87.00 87.00 87.00 87.00 87.00 87.00 81.30


¿Toma en cuenta si el equipo trabajo o no? 80.00 84.00

60.00

40.00
27.10

20.00

0.00
S-652 S-659 S-662 S-663 S-664 S-665 PLA-007 PLA-008 V-133 V-134 V-137
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD

Disponibilidad Total:
Ejemplo: Un equipo tiene 31 días disponibles,
de las cuales trabajo 379 horas y registró un
número de 6 fallas, las horas de
mantenimiento correctivo fueron de 47.5,
horas de mantenimiento programado de 5 y
27 horas de inspección.
Calcule la disponibilidad del equipo.
¿De que depende en usar algún tipo de
disponibilidad?
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD
Utilización: porcentaje de tiempo utilizado del
equipo respecto al tiempo disponible. Influye
más al área de operación.

Ejemplo: Un equipo tiene 31 días disponibles,


de las cuales trabajo 379 horas y registró 47.5
horas de mantenimiento correctivo, 5 horas de
mantenimiento programado y 27 horas de
inspección.
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD

Backlog: Indica la carga de trabajo que se


tiene para un periodo determinado en función
de la labor disponible en una semana para ese
periodo.
Indicadores de mantenimiento
EFECTIVIDAD

Cumplimiento de programa de MANTTO PROG VS EJEC


mantenimiento Preventivo: mide el PROGR EJECTU Lineal (EJECTU)

cumplimiento de los programas de 6

5 5
mantenimiento preventivo de los equipos en 5

un periodo dado. (semanal, mensual) 4


4 4 4

3
3

2 2
2

0
SEMANA 26 SEMANA 27 SEMANA 28 SEMANA 29
Indicadores de mantenimiento
RENDIMIENTO

Relacionado a la gestión de recurso humano


asociada al mantenimiento, son genéricos, su
uso podría ser ayudar para otras áreas.
Permite conocer la motivación del personal y
refleja la cantidad de personal.
Índice de mantenimiento.
Índice de sobre tiempo.
Índice de fuerza contratada.
Cumplimiento plan de adiestramiento.
Índice de personal adiestrado
Indicadores de mantenimiento
RENDIMIENTO
Índice de ausentismo:
Mide en forma porcentual las horas ausentes
del personal en la ejecución de mantenimiento
con relación a las horas disponibles en el
periodo por causas diferentes a vacaciones o
capacitación.

HH ausente: permisos, enfermedad, ausencia


justificada, etc.
HH disponible: N° de trabajadores x Horas
normales del periodo.
Indicadores de mantenimiento
RENDIMIENTO
Indicadores de mantenimiento
RENDIMIENTO

Cumplimiento de plan de capacitación: Mide el


cumplimiento del programa de capacitación. La
capacitación es un elemento de motivación.
Indicadores de mantenimiento
COSTOS

Considera los gastos asociados a la gestión


del mantenimiento, como están distribuidos
y si estas están orientados a mejoras.
Relación de costo mantenimiento por
producción.
Índice de costo de mantenimiento
preventivo.
Índice de costos de mantenimiento
correctivo.
Costo de mantenimiento por hora hombre.
Indicadores de mantenimiento
COSTOS
Indicadores de mantenimiento
COSTOS

Costo de mantenimiento por HH:


Relaciona el costo de mantenimiento por
unidad de hora hombre. Permite visualizar
mejoras o deficiencias en el rendimiento de
la fuerza.
Indicadores de mantenimiento
COSTOS

Relación de costo mantenimiento VS


producción:
Mide la proporción del costo de
mantenimiento con relación al costo total de
producción.
Indicadores de mantenimiento
COSTOS

Índice de costo de mantenimiento preventivo:


Mide el costo de mantenimiento preventivo
con el costo total de mantenimiento. Permitir
determinar la atención prestada a la
prevención de fallas.
Indicadores de mantenimiento
COSTOS
Ratio ($/Hr) mantto no programados
Índice de costo de mantenimiento correctivo: 900
800
790
35.00

Mide el costo de mantenimiento correctivo con 700


29.26 30.00

relación al costo total de mantenimiento. 600


25.00

Permite evaluar la eficiencia de los programas 500 20.00

preventivos. 400 15.00


300
10.00
200 159
3.88 5.00
100
0.00 0.00
0.00 0.00
0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00

Costo Mantto no programado $ Ratio Costo no progr/Hr ($/Hr)


Indicadores de mantenimiento
SEGURIDAD

Estos determinan los aspectos de trabajo


seguro en las actividades de mantenimiento,
no son exclusivos de mantenimiento y están
orientados a ver la gestión de mantenimiento
en forma integral de la organización.
Índice de frecuencia bruta.
Índice de frecuencia neta.
Índice de se severidad.
Indicadores de mantenimiento
SEGURIDAD

Índice de frecuencia bruta (IFB):


Es el número de lesiones de trabajos con o sin
tiempo perdido ocurridos en un millón de horas
hombres de exposición.
Horas de exposición: número total de horas
trabajadas por todos los trabajadores en la
nómina considerada.
Indicadores de mantenimiento
SEGURIDAD

Índice de frecuencia Neta:


Es el número de lesiones de trabajos con
tiempo perdido o incapacidades ocurridos en
un millón de horas hombres de exposición de
todos los trabajadores en la nómina
considerada.
Indicadores de mantenimiento
SEGURIDAD

Índice de severidad:
Es el total de días cargados por lesiones de
trabajo con tiempo perdido o con incapacidad
ocurridas en un millón e horas hombre de
exposición.
Indicadores de mantenimiento
ADMINISTRATIVOS - SERVICIOS

Indicadores que muestran la gestión del


área, estos son:
Ventas.
Rentabilidad.
Morosidad de OT.
Producción de horas
Gastos.
Costo Horario.
Benchmarking alquileres.
Indicadores de mantenimiento
ADMINISTRATIVOS - SERVICIOS

Ventas: este indicador se define el año anterior


a su medición, como meta anual dividido en
metas mensuales.
Rentabilidad: medida en forma general de
todas. Se considera el costo venta y el costo
interno para su cálculo.
Indicadores de mantenimiento
ADMINISTRATIVOS - SERVICIOS

Morosidad: mide las OT pendientes de cierre a


la fecha, se realiza el monitoreo cada semana,
a inicio y fin de de cada mes, ya están con
gastos registrados (mano de obra, repuestos y
otros),. Los dos aspectos más importantes son:
OT> 90 días, benchmarking 10
45<=OT<=90 días, benchmarking 30%
Indicadores de mantenimiento
ADMINISTRATIVOS - SERVICIOS

Producción de horas: el registro de horas de


personal técnico repartido en las diferentes
áreas o gastos de la empresa. Por ejemplo si
se tiene equipos en alquiler, clientes,
continuas y reclamos.
Indicadores de mantenimiento
ADMINISTRATIVOS - SERVICIOS

Entrenamiento: porcentaje mínimo de horas de


capacitación del personal, seguridad entre
otros.
REDO: se tiene un porcentaje máximo en horas
por retrabajos.
Sobretiempo: mide el máximo de horas de
sobretiempo en el mes.
Costo horario HH: mide el costo hora hombre
considera el gasto total del mes y las horas
totales reportadas.
Indicadores de mantenimiento
CONCLUSIONES

¿Cuál debe ser la tendencia del


MTBF?
¿Por qué?
¿Cuál debe ser la tendencia del
MTTR?
¿Por qué?
Indicadores de mantenimiento
CONCLUSIONES

En un escenario donde el resultado de


la disponibilidad es igual,
independientemente de los valores
del MTTR y MTBF (pueden ser
mayores o menores según
corresponda.
¿Qué prefiere usted?
¿Por qué?

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