Confiabilidad Operacional

Maestría en Gerencia e
Ingeniería de Mantenimiento
 CONFIABILIDAD OPERACIONAL

CONFIABILIDAD

Es la Probabilidad de que un Equipo

pueda desempeñar su función requerida
durante un intervalo de tiempo establecido
y bajo condiciones de uso definidas.

CONFIABILIDAD OPERACIONAL
La Confiabilidad Operacional lleva implícita
la capacidad de una instalación (procesos,
tecnología, gente), para cumplir su función
o el propósito que se espera de ella, dentro
de sus límites de diseño y bajo un
específico contexto operacional.
Mantenibilidad de Equipos

Mantenibilidad de los Equipos

Característica de diseño e instalación,

expresada como la probabilidad de que
un elemento sea recuperado a una
condición especificada, a lo largo de un
período dado del tiempo empleado en el
mantenimiento, cuando éste se realiza
de acuerdo con los procedimientos y
recursos prescritos.

El parámetro fundamental para calcular

la Mantenibilidad lo constituye el tiempo
promedio de reparación de las fallas
(MTTR).
Mantenibilidad de Equipos

Mantenibilidad de los Equipos

La Ingeniería de Mantenibilidad es la disciplina científica que

estudia la complejidad, los factores y los recursos relacionados
con las actividades que se deben realizar para mantener y
recuperar las funciones de un activo.
El Análisis de Mantenibilidad es una potente herramienta, para
la descripción de la capacidad de un producto de ser
recuperado para el servicio, mediante la realización de tareas
de mantenimiento.
La Ingeniería de Mantenibilidad proporciona una amplia
contribución a la reducción de los costos totales del
mantenimiento de un producto activo durante su ciclo de vida.
Confiabilidad de Equipos

Confiabilidad de los Activos

“La probabilidad de que un equipo cumpla una misión

específica (no falle) bajo condiciones de operación
determinadas en un período de tiempo específico”.
La Confiabilidad se relaciona básicamente con la tasa
de fallas (cantidad de fallas) y con el tiempo medio de
operación (MTTF), tiempo de operación. Mientras el
número de fallas de un determinado equipo vaya en
aumento o mientras el MTBF de un equipo disminuya,
la confiabilidad del mismo será menor (variable a
modelar en Tiempos Operativos).
Confiabilidad de Equipos

Disponibilidad

La disponibilidad es una característica que resume

cuantitativamente el perfil de operabilidad de un elemento.
Representa el porcentaje del tiempo disponible (de uso) del
activo en un periodo determinado). Es una medida
importante y útil en casos en los que el usuario tiene que
tomar decisiones con respecto a la adquisición de un
elemento entre varias posibilidades alternativas.
La disponibilidad relaciona básicamente los tiempos
promedios de reparación de las fallas y los tiempos
promedios operativos.
Calculo de Disponibilidad
Datos de Producción
Horometro
Tiempo
Tiempo transcurrido
transcurrido en en Parada (TTR)
Comienzo Final Operación (TBF)

0 708.2 708.2
708.2 711.7 3.5
711.7 754.1 42.4
754.1 754.7 0.6
754.7 1867.5 1112.8
1867.5 1887.4 19.9
1887.4 2336.8 449.4
Total 2312.8 24
MTBF = 2312.8 / 3 770.93
MTTR = 24 / 3 8
 Calculo de Disponibilidad
MTTR: Mean Time To Repear, es el tiempo promedio que se requiere desde que el sistema falla hasta su completa
recuperación.
MTTF: Mean Time To Failure, nos indica el tiempo promedio en el que se tiene alta probabilidad de que el sistema falle.
MTBF: Mean Time Between Failure, es el tiempo promedio en que se tiene alta probabilidad de otra falla después de que
ocurrió una.
Tiempo Total Programado para Producir
FALLAS TOTALES = Nro. de Fallas ( F1, F2,
F3)
TBF = Tiempo entre Fallas
TBF 1 TBF 2 TBF 3 TBF 4 TTO = Tiempo Total de Operación
(Suma TBF1 + TBF2 + TBF3 + TBF4)
MTBF * = Tiempo Medio Entre Fallas
(TTO / Nro. de Fallas ( F1, F2, F3)
TTR = Tiempo para Restaurar
MTTR = Tiempo Medio para Restaurar
TTR 1 TTR 2 TTR 3
Suma TTR1+TTR2+TTR3 / Nro. de Fallas ( F1,
F2, F3)

F1 F2 F3

*MTBF = Enfoca el impacto SOLO por causas de fallas, averías o problemas en el equipo originadas por mantenimiento
MTBM = Enfoca el impacto INCLUYENDO paradas por mantenimientos preventivos , las demoras en suministros , las
demoras administrativas y otras causas.
 Calculo de Disponibilidad Inherente
Es el nivel esperado de disponibilidad debido al comportamiento del mantenimiento correctivo únicamente. Esta
determinada por el diseño del equipo. Asume que los repuestos y personal están 100 por ciento disponibles sin
retraso alguno.

MTBF
Disponibilidad =
MTBF + MTTR

Calculo de Disponibilidad Operacional

Es el valor real de la disponibilidad obtenido en la operación diaria de la planta. Este valor refleja el nivel de
recursos del mantenimiento de la planta así como la efectividad organizacional.

Tiempo Calendario – T paradas (Proactivo, Overhaul, reactivo)

Disponibilidad =
Tiempo Calendario
Estrategias de
Confiabilidad
Operacional
 Herramientas utilizadas en
Estrategias de Confiabilidad Operacional

OPTIMIZACION DEL
MANTENIMIENTO
Mantenimiento Mantenimiento PREVENTIVO (PMO)
Basado en Productivo
Condición Total
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL (TPM)

Confiabilidad MANTENIMIENTO
Operacional CENTRADO EN
CONFIABILIDAD (RCM)

MANTENIMIENTO
Optimización BASADO EN
Mantenimiento
del CONDICION (CBM)
Centrado en
Mantenimiento
Confiabilidad
Preventivo  El CBM se basa en el estado de la máquina para determinar cuándo y qué tipo
de mantenimiento se necesita. Al considerar el entorno operativo, las
temperaturas y la aplicación, el CBM brinda un mejor control sobre el estado de
la máquina.