Ingeniería de

Mantenimiento
SEMANA 11: PARADAS DE PLANTA Y GRANDES REVISIONES
Paradas de planta y grandes revisiones

¿Qué esperan hoy en día de la gestión en

planta?
 Indicadores
 Calidad.
 Seguridad
 Medio ambiente
 Optimización de costos.
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Es una planta de
procesamiento de
mineral cuya finalidad es
el procesamiento por
etapas hasta la obtención
de concentrado.
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¿Qué es una parada de planta?
Según Amendola (2006), Un proyecto de
parada de planta es un plan de actividades
tendientes a ejecutar trabajos que no pueden
ser realizados durante la operación normal de
la planta de proceso y principalmente están
orientados hacia el reemplazo de partes o
componentes por vencimiento de su vida útil,
inspección de equipo, incorporación de
mejoras o modificaciones y correcciones de
fallas.
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¿Qué es una parada de planta?

 Periodo de fuera de servicio.
 Ejecución de actividades de
mantenimiento (inspecciones,
reparaciones, cambios, etc.)
¿Antes de realizar la parada es necesario la
planificación?
Paradas de planta y grandes revisiones
Casuística
¿Las paradas de planta solo se organizan
para los mantenimientos preventivos?
 Realización de mantenimiento correctivo
programado
 Realización de inspecciones o pruebas.
 Realización de grandes revisiones
programadas.
 Implementación de mejoras .
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¿Cuáles son las funciones?

 Preparación de mineral para el
concentrado.
 Separa el material valioso para
comercializar.
 Disposición de los productos del
proceso.
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Paradas de planta y grandes revisiones
Área de Chancado:
Es la primera etapa de la reducción de
tamaño de mineral.
Generalmente es una operación en seco,
en algunos casos se usan sistemas de
control de polvo.
Primario , secundario y terciario.
Giratorias o mandíbula.
https://www.youtube.com/watch?v=wu6l
ZXvcZAE&t=76s
Paradas de planta y grandes revisiones
Área de Chancado:
Primario: en esta etapa se inicia la
reducción del tamaño del mineral,
normalmente se realiza a presiones altas y
velocidades lentas.
Secundario: Equipos más livianos y reciben
el mineral de la línea primaria.

https://www.youtube.com/watch?v=W1_
Eyq0WZrs&t=99s
Paradas de planta y grandes revisiones

Equipos involucrados:
Chancadora primaria, chancadora
secundaria y terciaria, zarandas, fajas
transportadoras.
https://www.youtube.com/watch?v=pLBfz
4zUsJA
Paradas de planta y grandes revisiones
Molienda:
¿Cuál es el objetivo aquí?
Que el mineral tenga el tamaño adecuado
(granulometría) a través de equipos que
trabajan por choques, aplastamiento o
desgastes.
El mineral debe quedar con el tamaño
adecuado para la flotación.
Barras y bolas, húmedo por la utilización
del agua.
https://www.youtube.com/watch?v=dFJcS
KkCP0Y
Paradas de planta y grandes revisiones

Flotación:
El mineral molido (pulverizado) es
transportado a celdas de flotación donde
se realiza una separación de material útil
de lo estéril, a través de tratamiento físico
químico.
El material que no tiene valor para por un
proceso de espesamiento para extraer el
agua para recirculación.
Paradas de planta y grandes revisiones

Filtrado y secado
Es la operación que separa sólidos de
líquidos, a través del uso de un medio
poroso que retiene el sólido y permite el
pase del liquido.
El concentrado es trasladado a fundición
para su tratamiento.
Equipos: filtros prensa
Planeamiento de una parada

Realizada generalmente por el área de

Ingeniería de Mantenimiento y tiene la
responsabilidad de:
 La consolidación de los trabajos, en base
a los reportes del área de operaciones y
mantenimiento y los backlogs.
 Coordinación y depuración de trabajos.
Planeamiento de una parada
Realizada generalmente por el área de
Ingeniería de Mantenimiento y tiene la
responsabilidad de:
 Coordinación de reuniones con las áreas
involucradas.
 Asegurar la disponibilidad de recursos.
 Elaboración del cronograma de trabajo.
 Supervisión de los trabajos y comunicación a
las partes involucradas.
 Selección de trabajos de parada.
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Tipos de paradas:
 Paradas técnicas no programadas: su
influencia mayor es la pérdida de
producción.
 Paradas menores: revisar o inspeccionar.
 Paradas mayores: revisiones o cambios
sistemáticos.
 Paradas y grandes revisiones

Tareas en una parada programada:

 Revisiones sistemáticas programadas:
 Inspecciones y pruebas.
 Limpiezas técnicas
 Mantenimiento correctivo programado.
 Implementación de mejoras.
Paradas y grandes revisiones

Ventajas e inconvenientes de las paradas:

 Aumento de la disponibilidad.
 Aumento de producción.
 En caso de no tener planeamiento, el
tiempo de intervención.
 Personal no habitual, preparación,
rendimiento y seguridad.
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Consideraciones para la ejecución:

 Tercerización de trabajos. ¿Por qué?
 Definir responsabilidades (propietario y
tercero).
Paradas y grandes revisiones
Técnicas para optimizar la parada
¿Es posible disminuir el tiempo de intervención en una parada sin que la calidad del
trabajo o la seguridad en su ejecución se vea afectado?
 La preparación del trabajo.
 La gestión del camino crítico.
 Horario de intervención.
 Coordinación con los terceros.
 Elección de los terceros.