204 Lub Proced Cambio Empaquetadura Tapa de Registro de Reductor Revisado

PROCEDIMIENTO CAMBIO DE P-LCS-OP-
EMPAQUETADURA DE TAPA MEL-CAT- Pág. 1 de 25

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DE REGISTRO DE REDUCTOR
Elaboró: Carlos López
Aprobó: Administrador de
Revisó: Cristián Sandoval
N° revisión: 00 Contrato
Cátodos / Asesor HSE
Fecha: 11-02-2021
Fecha: 11-02-2021
PROCEDIMIENTO CAMBIO DE EMPAQUETADURA DE TAPA DE

REGISTRO DE REDUCTOR
Metso Industrial Services SpA
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Miguel Bustos Sebastián Rojas Cristian Rodríguez

Carlos López
Jefe Área HSE Jefe de Operaciones Administrador de Contrato
FECHA: 01-03-2021 FECHA: 11-02-2021 FECHA: 11-02-2021 FECHA: 11-02-2021
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:
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deberá mantener un timbre en rojo con la leyenda DOCUMENTO CONTROLADO y registrar su distribución.
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Fecha: 11-02-2021
Fecha: 11-02-2021
INDICE
1.- OBJETIVO..........................................................................................................3
2.- ALCANCE..........................................................................................................3
3.- RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD...............................................................3
ADMINISTRADOR..............................................................................................................................................3
JEFE DE OPERACIONES................................................................................................................................3
SUPERVISOR.................................................................................................................................................4
ASESOR HSE...............................................................................................................................................4
TRABAJADORES............................................................................................................................................5
4.- DOCUMENTOS APLICABLES..........................................................................6
5.- TERMINOLOGIA................................................................................................6
6.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS..........................................................................8
6.1.- EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL..................................................................................................8
6.2.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS................................................................................................................8
7.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO...........................................................9
7.1.- PRUEBA DE ENERGÍA CERO.....................................................................................................12
7.2.- ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO..............................................................................................13
8.- FLUJOGRAMA................................................................................................16
8.1.- EN CASO DE EMERGENCIA.......................................................................................................16
9.- FORMULARIOS...............................................................................................18
10.- ANEXOS...........................................................................................................18
11.- MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO.........................................................18
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Fecha: 11-02-2021
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1.- OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es establecer los pasos del trabajo seguro,

denominado PROCEDIMIENTO CAMBIO DE EMPAQUETADURA DE TAPA DE
REGISTRO DE REDUCTOR, de manera tal que esta tarea se desarrolle de
manera eficiente y segura.
2.- ALCANCE
El alcance de este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores del contrato

“Servicio de Mantenimiento Integral Equipos Área de Apilado, Chancado,
Aglomerado, Área Húmeda, Retiro de Ripios, Sistemas Hidráulicos y de
Lubricación y Equipos para el Control de Polvo en la Gerencia de Cátodos” dentro
de Minera Escondida Limitada (MEL).
3.- RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Administrador
 Será responsable de facilitar el recurso humano, EPP, equipos, herramientas y

materiales para garantizar en trabajo eficiente y seguro.
 Será responsable de facilitar el recurso humano, equipo de protección personal,
materiales, los equipos y herramientas necesarias para garantizar un trabajo
eficiente y seguro.
 Hacer cumplir las normativas y políticas de seguridad y medio ambiental de
nuestro cliente Minera Escondida Ltda. Y las propias de Metso.
 Es responsable de la asignación del personal para la ejecución del trabajo y de
exigir referente a la aplicación de procedimientos instructivos, normas, etc., con
relación a la actividad y los riesgos asociados a ella, como también asegurarse
que los involucrados estén correctamente asignados.
 Es responsable de proporcionar todos los elementos, materiales y accesorios
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Jefe de Operaciones
 Es el responsable directo del cumplimiento y de la buena ejecución de los

trabajos a realizar, aplicando las condiciones y norma adecuada, principalmente
que se ejecute de acuerdo con los requisitos de este procedimiento.
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 Mantener la buena calidad del trabajo y cumplir con todos los requisitos de
Calidad, Seguridad, Medio Ambiente del proyecto, con estandarización del
cliente.
Supervisor
 Es responsable de instruir al personal a cargo en forma clara y precisa del

presente procedimiento y hacer cumplir en paso a paso de este.
 En conjunto con sus trabajadores realizará la evaluación de los riesgos y las
medidas de control de las actividades a emprender para poder controlar,
corregir, evitar o minimizar los riesgos evaluados.
 Indicar cuáles serán las funciones y ubicaciones de los trabajadores dentro de
las tareas a realizar.
 Controlar el uso adecuado de los elementos de protección personal y el de las
herramientas a utilizar, verificando que estas se encuentran en buenas
condiciones.
 Informar al administrador de contrato sobre todas las desviaciones o incidentes
que pudiesen ocurrir durante el desarrollo de los trabajos.
 Es responsable de realizar los cambios necesarios para mantener actualizados
los procedimientos de trabajo, en conjunto con su personal a cargo y con la
asesoría del APR.
 Controlar la ejecución de los trabajos, según los instructivos, especificaciones y
planificación establecida.
 Verificar que la calidad de los materiales a emplear cumpla con los estándares
indicados por la ingeniería y/o el cliente.
 Es responsable de la confección de los documentos necesarios para la
realización de las tareas asignadas tales como: Permisos de Trabajos, charlas
de 5 minutos, bloqueos de fuentes de energía, coordinación de las actividades
con el cliente.
Asesor HSE
 Controlar que el personal que ejecutará los trabajos haya sido instruido
referente a este procedimiento a los riesgos asociados y a sus medidas de
control.
 Fiscalizar en terreno la correcta ejecución del presente procedimiento de trabajo
seguro, el cumplimiento de charlas e instrucciones diarias.
 Revisión y control de permisos diarios de trabajos.
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 Verificar que las condiciones del entorno, físicas y climáticas sean las
adecuadas para la realización de los trabajos; esto es con riesgos controlados y
sin condiciones subestándar.
 Apoyar a la supervisión y personal ejecutor en el análisis y control de los
riesgos de todas las tareas críticas.
 Asesorar y controlar que se cumplan las normativas vigentes y programas de
medio ambiente tanto de la empresa como los estipulados por MEL.
 Asesorar a la supervisión y trabajadores en la metodología de identificación,
evaluación y control de los riesgos de los trabajos a ejecutar, controlando la
difusión, el cumplimiento y aplicación del presente procedimiento de trabajo.
 Instruir al personal del servicio sobre las herramientas preventivas a utilizar en
el servicio.
 Verificar el cumplimiento de realización de actividades preventivas programadas
para el servicio.
Trabajadores
 Tomarán conocimiento del presente procedimiento, cumpliendo todas las

normativas descritas, dejando constancia por escrito de haber recibido la debida
instrucción o re-instrucción siendo responsable de realizar en forma correcta la
tarea encomendada.
 Es responsable de ejecutar las tareas asignadas de acuerdo a las pautas
establecidas en el presente procedimiento.
 Participar en las charlas diarias y en la preparación de la AST de las actividades
a realizar.
 Dar el uso correcto a los recursos facilitados, las anomalías en el recurso
material o condición subestándar deberá ser comunicadas al supervisor directo,
quien tendrá que tomar las medidas correctivas pertinentes.
 Es el responsable de la propia seguridad y de dar cumplimiento a las medidas
de control de riesgos instruidas por el supervisor.
 Verificar las condiciones de sus implementos de protección personal y ante la
eventualidad de deterioro de ellos, informar a su supervisor directo el estado de
estos para su reposición.
 Cumplir con las normas de seguridad establecidas para la realización de los
trabajos.
 Informar a su supervisor sobre todo incidente o desviación detectada durante la
ejecución de los trabajos.
 Utilizar los equipos de protección personal adecuado y en forma correcta para
el trabajo asignado.
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 Darle el uso correcto a las herramientas que utilizará en el desarrollo de su

trabajo.
 Informar a su jefatura directa el no entendimiento del presente procedimiento
para su re-instrucción.
4.- DOCUMENTOS APLICABLES
 Inventario de Riesgos
 Toma 5
 AST
 Estándar HSEC Aislamiento y bloqueo.
 RMS Contacto con la energía eléctrica.
 Estar autorizado como ejecutor por gerente y CO.
5.- TERMINOLOGIA
 Bloqueo: Acción que impide mediante un elemento mecánico a operación total

de un equipo.
 El candado de bloqueo para personal de empresas colaboradoras debe ser de

color naranjo metálico.
 Tarjeta de Bloqueo: Elemento de advertencia, normalizado como medio

adicional de señalización del bloqueo para advertir que hay un colaborador
interviniendo en el equipo.
 Pinza de Bloqueo: Es un dispositivo de cierre el cual permite la colocación de

varios candados y tarjeta para bloquear un equipo.
 Candado Departamental: Los candados departamentales se deben instalar

sólo en casos de mantenimiento y/o reparación que demanden actividades más
allá de un turno y/o cuando se requiera. Es obligación de cada área mantener
una lista actualizada de los Candados Departamentales que posee. Estos
candados serán instalados por el Supervisor o personal que la Gerencia y/o
área determine, excepto cuando la fuente de energía involucrada sea
radioactiva, en cuyo caso el personal deberá regirse por el procedimiento de
intervenciones de equipos radioactivos (Reglamento sobre Instalaciones
Radioactivas – Título XVII). Este tipo de bloqueo deberá ser retirado sólo por los
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departamentos involucrados en su instalación. El candado departamental nunca

debe ser usado en reemplazo del candado personal.
 Candado Personal: Es el que utiliza cada persona para realizar sus bloqueos y
su llave es única, personal e intransferible. Debe ser codificado y registrado.
Para una mejor identificación de los candados utilizados en las diferentes áreas,
en la Tabla N°1 se ha asignado cada color un área específica.
Identificación de Candados según su Color

Color Área
Azul Operacional
Dorado Mantención Mecánica
Rojo Eléctrico – Instrumentación
Negro Químico – Metalúrgico
Aluminio Gerencia Servicios Operacionales
Verde Prevención de Riesgos y Medio Ambiente
Anaranjado Contratista
Tabla N°1: Identificación de Candados
 Tarjeta Personal: Es una tarjeta plastificada de color blanco que identifica al

trabajador que está realizando el bloqueo y debe llevar la siguiente información:
 Nombre Completo.
 Fotografía del dueño de la tarjeta.
 RUN.
 Área a la que pertenece el trabajador.
 Nombre de la empresa.
 Instrucciones básicas del procedimiento.
 Tarjeta Departamental: La tarjeta departamental se debe usar para realizar

bloqueos departamentales, al igual que los candados. Su color dependerá del
área que realiza el bloqueo. La tarjeta es de forma circular con identificación a
que área pertenece y contiene una leyenda que indica, por un lado, el texto
“Bloqueo Departamental”, y por el otro, la identificación al área a la cual
pertenece.
 Peligro: Cualquier situación (condición o acto subestándar), en que una pérdida

es posible “Condiciones fuera de norma” (estándar) en los equipos, materiales o
el ambiente y actos incorrectos (subestándar) de las personas.
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 Riesgo: Es la probabilidad de que una actividad o condición produzca una

pérdida determinada.
 Acto o acción subestándar: Es la conducta laboral errónea que omite o se

desvía de los procedimientos, estándares de trabajo o normas aceptadas como
correctos por la organización. Cualquier desviación en el desempeño de las
personas, en relación con las normas / estándares o procedimientos de trabajo
establecidos y aceptados como correctos por la organización, para mantener la
continuidad de marcha de las operaciones y un nivel de pérdidas mínimas. Se
le considera una acción anormal fuera de norma, que impone riesgo(s) y es la
causa directa o inmediata del accidente / incidente.
 Condición subestándar: Condiciones físicas y ambientales de los lugares o

puestos de trabajo conformado por el espacio físico, herramientas,
instalaciones, estructuras, equipo y materiales en general que no cumplen con
los estándares aceptados como correctos por la organización, para garantizar la
protección de las personas y recursos físicos del área de trabajo.
6.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Casco de seguridad, Zapatos de seguridad, Lentes se seguridad, Protector

solar o capucha, Protección auditiva, Ropa Térmica, según el clima,
Guantes de seguridad (nitrilo algunos casos de manipulación con
sustancias), Buzo de papel, Respirador doble vía con filtro para polvo y/o
gases, Chaleco reflectante tipo geólogo y arnés de seguridad.
6.2 E QUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Caja de herramientas personales

 Mangueras para retirar y/o rellenar con aceite el equipo
 Tambor (es) o Tinetas (s) con el nuevo aceite a emplear
 Tambor (es) o Tinetas (s) para el aceite residual
 Paños y materiales absorbentes de limpieza
 Contenedores de residuos líquidos contaminados
 Contenedor de residuos sólidos contaminados
 Hoja de Seguridad de Terreno del producto.
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7.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
1.1.- Traslado en camioneta o camión lubricador de todos los participantes de la

actividad al sector físico de trabajo.
2.1.- Coordinar con sala de control u operador del área el ingreso a esta.
3.1.- Confección de Toma 5, IS, charla de 5 minutos o difusión de procedimiento

de trabajo.
Si en el análisis del Toma 5 se verifica algún riesgo material se debe derivar al IS
(realizan trabajadores).
4.1.- Se procede a realizar bloqueo por todo el personal que participara en la

actividad cuando el equipo a intervenir lo requiera.
5.1.- Segregar el área donde se realizará la tarea, para ello emplear conos y
cadenas o similar.
Proceder a la limpieza del sector por donde se procederá a efectuar el cambio de
empaquetadura.
Mantener siempre un recipiente en el lugar, el cual reciba los residuos, evitando
con ello contaminar el medio ambiente, además de material absorbente en caso
de derrame.
6.1.- La tarea es realizada con herramientas manuales de trabajo (llave punta

corona de 22 mm y espátula), donde participaran como mínimo dos personas.
Se procede en una primera instancia al retiro de los pernos, posteriormente se
retira tapa de registro y finalmente se retira empaquetadura de reductor.
A continuación, se realiza la limpieza a la empaquetadura y se procede a la
instalación de la nueva empaquetadura.
7.1.- Se deberá retirar bloqueo, para dejar equipo en óptimas condiciones, para su
funcionamiento.
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8.1.-Realizar el ordenamiento y despeje del área evitando dejar obstáculos que

pudiese ocasionar incidentes y dejar el área limpia y ordenada antes del retiro.
9.1.-Se debe dar aviso por el término de la actividad.
7.1.- PRUEBA DE ENERGÍA CERO
Verificar ausencia de energía mediante las pruebas de cero energías, para esta
prueba deben estar presente todos los trabajadores involucrados en la
mantención. Una vez probados, el electricista confirma bloqueo terminado a
supervisor a cargo de la mantención y al supervisor de operaciones del área.
El bloqueo se realiza insertando ambos transmisores mencionados cada uno
en una caja diseñada especialmente para el bloqueo. Dicha caja está cerrada y
tiene orificio para la tenaza de bloqueo. El personal que intervendrá debe
verificar que ambos transmisores estén apagados cuando se ingresan a la caja
de bloqueo. Este bloqueo impide el accionamiento del equipo.
El electricista realiza el bloqueo en ambas cajas en primera instancia, usando
su tenaza, candado y tarjeta personal, continúan el supervisor y los
trabajadores involucrados en la mantención. Estas cajas quedan en poder de
los mantenedores.
Para el caso de realizar un bloqueo departamental referirse al procedimiento de
bloqueo departamental.
Coordinar con operaciones la entrega del equipo en operación.
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7.2.- ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Actividades Riesgos RMS Controles de riesgos
1.- Traslado desde 1.1.1.-Accidente en 1.1.1.1.- Realizar Toma 5 e IS
instalaciones al ruta (vehículo Accidente en Ruta (Vehículo liviano
área de trabajo. liviano o camión). o Camión).
C.C. 1. Control de fatiga,
proximidad, desviaciones de
la carretera y de monitoreo de
velocidad.
C.C. 2. Mantención de frenos,
dirección, neumáticos, luces
y sistema de enganche de acuerdo
con fabricante.
C.C. 3. Certificación / Calificación
de vehículos
livianos, buses y camiones.
C.C. 4. Estiba, sujeción y control de
peso. Mantener una distancia
segura entre vehículos y berma en
la conducción.
1.1.1.2.- Respetar señalizaciones
del tránsito (velocidades y
restricciones varias).
1.1.1.3.- Manejo a la defensiva.
1.1.1.5.- El conductor debe estar
autorizado por MEL y METSO,
además de portar su licencia
municipal y licencia interna
evidenciando el equipo que puede
utilizar.
1.1.1.6.- Confeccionar check list del
vehículo.
1.1.1.2- Choque - 1.1.2.1.- Realizar IS Choque -
Colisión y Colisión y Volcamiento en Mina -
Volcamiento en Pila - Botadero y Stock.
Mina - Pila - C.C. 1 Mantención sistemas críticos
Botadero y Stock dirección, frenos, neumáticos,
comunicación, proximidad, fatiga y
somnolencia, de acuerdo a
estrategia de mantención del sitio.
C.C. 2 Sistema detección de fatiga,
somnolencia, proximidad y de
monitoreo
de velocidad.
C.C. 3 Pretiles en circuito mina, pila,
botadero y stock
(Completar después de la primera
vuelta).
C.C. 4 Comunicación efectiva
(Confirmación de instrucciones
entre emisor/receptor).
C.C. 5 Certificación / Calificación de
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equipos móviles / semi móviles o

vehículos de carretera.
1.1.3.- Caída N/A 1.1.3.1- Utilizar todos los EPP y 3
desde un mismo puntos de apoyo, pasamanos al
nivel. subir y descender del vehículo.
2.- Ingreso al área 2.1.1.-Interacción N/A 2.1.1.1.-Siempre se debe portar

de trabajo. con otras empresas. radio de comunicación.
2.1.1.2.-Coordinar con sala de
control u operador del área el
ingreso al área.
3.- Confección 3.1.1.- N/A 3.1.1.1.-Confección herramientas
herramientas Desconocimiento de preventivas con todo el personal
preventivas de los riesgos o que participara en la actividad, más
seguridad peligros a los que el líder de equipo.
estaran expustos los 3.1.1.2.-Si fuera necesario, solicitar
trabajadores. apoyo de HSE para análisis o
controles de seguridad de mayor
complejidad.
3.1.1.3.-Si algún trabajador se
integra posterior al análisis
realizado por todo el equipo, este
debe ser inducido y tomar
conocimiento de las herramientas
preventivas aplicadas por el líder de
equipo o supervisor del área, este
debe realizar un proceso individual
de Toma 5.
4.- Aislamiento y 4.1.1.-Atrapamiento 4.1.1.1.- Realizar Toma 5 e IS
bloqueo de / Aplastamiento. Atrapamiento / aplastamiento
equipos cuando C.C. 1. Aislamiento, bloqueo,
sea necesario. prueba de energía cero y liberación
de energía residual
C.C. 2. Protecciones físicas
C.C. 3. Dispositivos de seguridad
C.C. 4. Comunicación efectiva para
zona segura de trabajo
C.C. 5. Demarcación/ Delimitación/
Segregación.
4.1.1.2.- Coordinación previa a la
4.1.1.3.-Uso de los elementos de
protección personal descritos en el
procedimiento.
4.1.1.5.-No se podrá ingresar al
punto de acceso mientras no se
realice el bloqueo efectivo y prueba
de energía cero.
5.- Ingreso al punto 5.1.1.-Caida de 5.1.1.1.- Realizar Toma 5 e IS
de trabajo, para personas desde Caída de persona desde altura
posteriormente altura (cuando C.C. 1. Arnés de seguridad y
realizar el cambio corresponda). accesorios
de empaquetadura C.C. 2. Plataformas y superficies de
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de la tapa de trabajo.
registro del C.C. 3. Segregar áreas para borde
reductor. abierto y/o zonas de trabajo
C.C. 4. Plan específico de primera
respuesta para trauma por
suspensión.
5.1.1.2.-Uso de arnés de seguridad
con dos líneas de vida tipo Y,
afianzado a punto de anclaje
certificado.
5.1.1.3.- Se deben usar los
pasamanos de escalas al momento
de subir o bajar por estas.
5.1.2.-Atrapamiento 5.1.2.1.- Realizar Toma 5 e IS
/ Aplastamiento. Atrapamiento / aplastamiento
C.C. 1. Aislamiento, bloqueo,
prueba de energía cero y liberación
Segregación.
procedimiento.
5.1.2.4.-No exponer las manos en la
línea de fuego de materiales,
elementos y equipos en
movimientos.
de energía cero.
5.1.3.- Impacto 5.1.3.1.- Realizar Toma 5 e IS
equipo móvil / Impacto de equipo móvil / vehículo
vehículo a persona persona
C.C. 1. Segregación/delimitación
entre peatones y vehículos/equipos.
C.C. 2. Comunicación efectiva.
C.C. 3. Diseño de layout para área
o zonas.
de trabajo simultáneos.
C.C. 4. Bloqueo de equipos móviles
en mantenimiento o parqueo para
evitar movimientos inesperados.
5.1.3.2.- Transitar siempre por
sectores habilitados y por dentro de
la delimitación y/o segregación del
área de trabajo.
5.1.4.-Proyección de N/A 5.1.4.1.- Uso en todo momento de
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material a los ojos. lentes de seguridad semi

herméticos.
5.1.5.- Derrames 5.1.5.1.- Se deberá mantener las
por pérdida de N/A sustancias a utilizar con bandeja de
contención y contención en todo momento,
Alteración de además se deberá portar HDS, de
calidad del suelo. la sustancia peligrosa.
5.1.6.-Caida desde 5.1.6.1.- Mantener áreas de trabajo
un mismo nivel. N/A limpias y ordenadas
5.1.6.2.- Delimitar áreas de trabajo
cuando se este trasladando
materiales y componentes, para
evitar tropiezos.
5.1.6.3.- No utilizar celular durante
desplazamiento en pasos
peatonales o durante la realización
del trabajo y en desplazamiento por
escalas.ws
5.1.6.4.- Utilizar todos los EPP y 3
puntos de apoyo, pasamanos en
desplazamientos.
5.1.6.5.- Iluminación adecuada en
jornada nocturna.Transitar por
áreas peatonales o sectores libres
de materiales, equipos y/o
5.1.7.- Contacto con repuestos.
Sustancias N/A 5.1.7.1.- Difusión de HDS de
quimicas. sustancias químicas, la HDS debe
permanecer en el lugar de trabajo y
disponible para consulta.
5.1.7.2.- Difusión de Estándar HSE
de Sustancias Químicas.
5.1.7.3.- Charla especifica en el uso
de sustancias peligrosas
capacitación sustancias peligrosas.
5.1.7.4.- Utilizar EPP especifico
para trabajos con sustancias
5.1.8.- Golpeado químicas por ejemplo guantes de
contra alguna N/A nitrilo.
estructura o 5.1.8.1.- Iluminación adecuada en el
instalación lugar de trabajo.
5.1.8.2.- Tránsito por lugares
habilitados.
5.1.8.3.- Delimitación y segregación
de área.
5.1.8.4.- Uso de EPP.
5.1.9.- Golpeado 5.1.8.5.- Mantener en todo
por objeto en N/A momento concentración en la tarea.
movimiento, 5.1.9.1.- No exponer extremidades
herramientas, a línea de fuego.
repuestos. 5.1.9.2.- Coordinar movimientos del
equipo de trabajo, persona que
manipula herramientas manuales.
5.1.9.3.- Realizar check list diario de
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herramientas verificando color del

mes.
5.1.10.- Contacto 5.1.9.4.- Mantener en todo
con elementos corto N/A momento concentración en la tarea.
punzantes. 5.1.10.1.- Uso de guantes de
seguridad para reducir o evitar
cortes.
5.1.10.2.- Mantener área de trabajo
limpia y ordenada.
5.1.11.- 5.1.10.3.- Mantener en todo
Sobresfuerzo, físico N/A momento concentración en la tarea.
postural. 5.1.11.1.- No levantar, trasladar o
arrastrar cargas mayores a 25 kilos
por una persona.
5.1.11.2.- Manipular materiales o
componentes, utilizando apoyos
mecanizados, en caso necesario,
carros con ruedas u otro que se
analice para la tarea.
5.1.11.3.- Mantener espalda recta y
no girar esta en forma brusca
durante la manipulación, al
agacharse o inclinarse flectar
piernas y no la espalda.
5.1.11.4.- Realizar pausas en el
5.1.12.- Inhalación trabajo y/o alternar actividad con
de material N/A otro compañero de labor.
particulado en 5.1.12.1.- Aplicación PLANESI
suspensión (Polvo 5.1.12.2.- Examen pre ocupacional
de Sílice). u ocupacional vigente y apto sin
contraindicaciones.
5.1.12.3.- Entrega e instrucción
sobre uso correcto del respirador de
medio rostro con filtros para
material particulado respirable.
Mantención, cuidados y limpieza.
5.1.12.4.- Gestionar evaluación
cualitativa de agente Sílice en
puesto de trabajo.
cuantitativa en caso de proceder.
5.1.12.6.- Capacitar al personal
5.1.13.- Adquirir sobre Sílice y sus medidas de
daños auditivos N/A control para controlar su exposición.
irreversibles. 5.1.13.1.- Aplicación de PREXOR.
(Hipoacusia 5.1.13.2.- Aplicación de SSGT
ocupacional) Ruido.
5.1.13.3.- Realización de exámenes
pre ocupacionales y ocupacionales,
verificando que no haya
contraindicaciones en el trabajador.
5.1.13.4.- Capacitación a la
exposición a ruido ocupacional y
sus medidas preventivas.
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5.1.13.5.- Aplicación de evaluación

cualitativa ruido.
5.1.13.6.- Aplicación evaluación
cuantitativa ruido.
5.1.14.- Exposición 5.1.13.7.- Entrega de elementos de
a Rayos UV solar N/A protección auditiva.
5.1.14.1.- Aplicación Guía Técnica
RUV de origen Solar
5.1.14.2.- Capacitación Teórica-
Práctica sobre riesgos de la
radiación UV, medidas de
prevención y uso de bloqueador
solar.
5.1.14.3.- Entrega y uso de FPS+50
con aplicación cada 2 horas
(individual o colectivo).
5.1.14.4.- Uso de Ropa y/o EPP
manga larga y cubre nuca si aplica
en terreno.
5.1.14.5.- Informar diariamente
5.1.15.- índice de factor de riesgos RUV de
Manipulación N/A origen solar.
manual de carga 5.1.15.1.- Aplicación protocolo
MMC . Exposición a TMERT y MMC Protocolo MINSAL.
daños del tipo 5.1.15.2.- Capacitación sobre
músculo riesgos TMERT y MMC
esqueléticos, 5.1.15.3.- Aplicar listas de chequeo
TMERT. TMERT y MMC
5.1.15.3.- Aplicación de ejercicios
preventivos en todas las
actividades," pausas activas".
5.1.15.4.- Realizar capacitación en
5.1.16.- Exposición temas de prevención ante los daños
a gran altura N/A exposición a sobresfuerzos.
geográfica. 5.1.16.1.- Aplicación protocolo
Minsal Hipobaria Crónica
Intermitente.
5.1.17.- Exposición 5.1.16.2.- Realizar control hipobaria
a riesgos N/A en policlínico al llegar 24 y 48
Psicosociales. horas.
5.1.17.1.- Aplicar protocolo MINSAL
de Riesgos psicosociales.
5.1.18.2.- Aplicar ISTAS-21.
6.- Realizar el 6.1.1.-Caida de 6.1.1.1.- Realizar Toma 5 e IS
cambio de personas desde Caída de persona desde altura
empaquetadura de altura (cuando C.C. 1. Arnés de seguridad y
tapa de registro del corresponda). accesorios
reductor. C.C. 2. Plataformas y superficies de
trabajo.
C.C. 3. Segregar áreas para borde
abierto y/o zonas de trabajo
C.C. 4. Plan específico de primera
respuesta para trauma por
suspensión.
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6.1.1.2.-Uso de arnés de seguridad

con dos líneas de vida tipo Y,
afianzado a punto de anclaje
certificado.
6.1.1.3.- Se deben usar los
pasamanos de escalas al momento
de subir o bajar por estas.
6.1.2.-Atrapamiento 6.1.2.1.- Realizar Toma 5 e IS
/ Aplastamiento. Atrapamiento / aplastamiento
C.C. 1. Aislamiento, bloqueo,
prueba de energía cero y liberación
Segregación.
procedimiento.
6.1.2.4.-No exponer las manos en la
línea de fuego de materiales,
elementos y equipos en
movimientos.
de energía cero.
6.1.3.- Impacto 6.1.3.1.- Realizar Toma 5 e IS
equipo móvil / Impacto de equipo móvil / vehículo
vehículo a persona persona
C.C. 1. Segregación/delimitación
entre peatones y vehículos/equipos.
C.C. 2. Comunicación efectiva.
C.C. 3. Diseño de layout para área
o zonas.
de trabajo simultáneos.
C.C. 4. Bloqueo de equipos móviles
en mantenimiento o parqueo para
evitar movimientos inesperados.
6.1.3.2.- Transitar siempre por
sectores habilitados y por dentro de
la delimitación y/o segregación del
área de trabajo.
6.1.4.-Proyección de N/A 6.1.4.1.- Uso en todo momento de
material a los ojos. lentes de seguridad semi
herméticos.
6.1.5.- Derrames N/A 6.1.5.1.- Se deberá mantener las
por pérdida de sustancias a utilizar con bandeja de
contención y contención en todo momento,
Alteración de además se deberá portar HDS, de
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calidad del suelo. la sustancia peligrosa.

6.1.6.-Caida desde N/A 6.1.6.1.- Mantener áreas de trabajo
un mismo nivel. limpias y ordenadas
evitar tropiezos.
escalas.ws
desplazamientos.
6.1.7.- Contacto con N/A repuestos.
Sustancias 6.1.7.1.- Difusión de HDS de
quimicas. sustancias químicas, la HDS debe
permanecer en el lugar de trabajo y
6.1.7.4.- Utilizar EPP especifico
6.1.8.- Golpeado N/A químicas por ejemplo guantes de
contra alguna nitrilo.
estructura o 6.1.8.1.- Iluminación adecuada en el
instalación lugar de trabajo.
6.1.8.2.- Tránsito por lugares
habilitados.
6.1.8.3.- Delimitación y segregación
de área.
6.1.8.4.- Uso de EPP.
6.1.9.- Golpeado N/A 6.1.8.5.- Mantener en todo
por objeto en momento concentración en la tarea.
movimiento, 6.1.9.1.- No exponer extremidades
herramientas, a línea de fuego.
repuestos. 6.1.9.2.- Coordinar movimientos del
equipo de trabajo, persona que
mes.
6.1.10.- Contacto N/A 6.1.9.4.- Mantener en todo
con elementos corto momento concentración en la tarea.
punzantes. 6.1.10.1.- Uso de guantes de
seguridad para reducir o evitar
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cortes.
limpia y ordenada.
6.1.11.- 6.1.10.3.- Mantener en todo
Sobresfuerzo, físico momento concentración en la tarea.
postural. N/A 6.1.11.1.- No levantar, trasladar o
arrastrar cargas mayores a 25 kilos
por una persona.
6.1.12.- Inhalación trabajo y/o alternar actividad con
de material otro compañero de labor.
particulado en N/A 6.1.12.1.- Aplicación PLANESI
suspensión (Polvo 6.1.12.2.- Examen pre ocupacional
de Sílice). u ocupacional vigente y apto sin
contraindicaciones.
6.1.12.3.- Entrega e instrucción
sobre uso correcto del respirador de
medio rostro con filtros para
material particulado respirable.
Mantención, cuidados y limpieza.
cualitativa de agente Sílice en
puesto de trabajo.
cuantitativa en caso de proceder.
6.1.12.6.- Capacitar al personal
6.1.13.- Adquirir sobre Sílice y sus medidas de
daños auditivos control para controlar su exposición.
irreversibles. N/A 6.1.13.1.- Aplicación de PREXOR.
(Hipoacusia 6.1.13.2.- Aplicación de SSGT
ocupacional) Ruido.
6.1.13.3.- Realización de exámenes
pre ocupacionales y ocupacionales,
verificando que no haya
contraindicaciones en el trabajador.
6.1.13.4.- Capacitación a la
exposición a ruido ocupacional y
sus medidas preventivas.
6.1.13.5.- Aplicación de evaluación
cualitativa ruido.
6.1.13.6.- Aplicación evaluación
cuantitativa ruido.
6.1.14.- Exposición 6.1.13.7.- Entrega de elementos de
a Rayos UV solar protección auditiva.
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Fecha: 11-02-2021
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N/A 6.1.14.1.- Aplicación Guía Técnica

RUV de origen Solar
6.1.14.2.- Capacitación Teórica-
Práctica sobre riesgos de la
radiación UV, medidas de
prevención y uso de bloqueador
solar.
6.1.14.3.- Entrega y uso de FPS+50
con aplicación cada 2 horas
(individual o colectivo).
6.1.14.4.- Uso de Ropa y/o EPP
manga larga y cubre nuca si aplica
en terreno.
6.1.14.5.- Informar diariamente
6.1.15.- índice de factor de riesgos RUV de
Manipulación origen solar.
manual de carga N/A 6.1.15.1.- Aplicación protocolo
MMC . Exposición a TMERT y MMC Protocolo MINSAL.
daños del tipo 6.1.15.2.- Capacitación sobre
músculo riesgos TMERT y MMC
esqueléticos, 6.1.15.3.- Aplicar listas de chequeo
TMERT. TMERT y MMC
6.1.15.3.- Aplicación de ejercicios
preventivos en todas las
actividades," pausas activas".
6.1.15.4.- Realizar capacitación en
6.1.16.- Exposición temas de prevención ante los daños
a gran altura exposición a sobresfuerzos.
geográfica. N/A 6.1.16.1.- Aplicación protocolo
Minsal Hipobaria Crónica
Intermitente.
6.1.17.- Exposición 6.1.16.2.- Realizar control hipobaria
a riesgos en policlínico al llegar 24 y 48
Psicosociales. N/A horas.
6.1.17.1.- Aplicar protocolo MINSAL
de Riesgos psicosociales.
6.1.18.2.- Aplicar ISTAS-21.
7.-Desbloqueo de 7.1.1.-Caida mismo N/A 7.1.1.1.- Mantener áreas de trabajo
equipo (cuando nivel.- limpias y ordenadas
corresponda). 7.1.1.2.- Delimitar áreas de trabajo
evitar tropiezos.
escalas.ws
desplazamientos.
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Fecha: 11-02-2021
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repuestos.
8.-Retiro de 8.1.1.-Caida mismo N/A 8.1.1.1.- Mantener áreas de trabajo
herramientas, nivel. limpias y ordenadas
equipos y 8.1.1.2.- Delimitar áreas de trabajo
housekeeping. cuando se este trasladando
evitar tropiezos.
escalas.ws
desplazamientos.
8.1.2.- Golpeado N/A repuestos.
por objeto en 8.1.2.1.- No exponer extremidades
movimiento, a línea de fuego.
herramientas, 8.1.2.2.- Coordinar movimientos del
repuestos. equipo de trabajo, persona que
mes.
8.1.2.4.- Mantener en todo
momento concentración en la tarea.
8.1.3.-Proyección N/A 8.1.3.1.- Uso en todo momento de
de material a los lentes de seguridad semi
ojos. herméticos.
8.1.4.- Contacto con 8.1.4.1.- Difusión de HDS de
Sustancias N/A sustancias químicas, la HDS debe
químicas. permanecer en el lugar de trabajo y
8.1.4.4.- Utilizar EPP específico
químicas por ejemplo guantes de
nitrilo.
8.1.5.1.- Iluminación adecuada en el
8.1.5.- Golpeado N/A lugar de trabajo.
contra alguna 8.1.5.2.- Tránsito por lugares
estructura o habilitados.
instalación 8.1.5.3.- Delimitación y segregación
de área.
8.1.5.4.- Uso de EPP.
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momento concentración en la tarea.
8.1.6.1.- No exponer extremidades
8.1.6.- Golpeado N/A a línea de fuego.
por objeto en 8.1.6.2.- Coordinar movimientos del
movimiento, equipo de trabajo, persona que
herramientas, manipula herramientas manuales.
repuestos. 8.1.6.3.- Realizar check list diario de
mes.
8.1.7.- Contacto con momento concentración en la tarea.
elementos corto N/A 8.1.7.1.- Uso de guantes de
punzantes. seguridad para reducir o evitar
cortes.
limpia y ordenada.
8.1.8.- momento concentración en la tarea.
Sobresfuerzo, físico N/A 8.1.8.1.- No levantar, trasladar o
postural. arrastrar cargas mayores a 25 kilos
por una persona.
trabajo y/o alternar actividad con
otro compañero de labor.
9.-Retiro del área 9.1.1.-Caida desde N/A 9.1.1.1.- Mantener áreas de trabajo
de trabajo. un mismo nivel. limpias y ordenadas
evitar tropiezos.
escalas.ws
desplazamientos.
repuestos.
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Fecha: 11-02-2021
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8.- FLUJOGRAMA
8.1.- EN CASO DE EMERGENCIA.
 Personal deberá comunicarse telefónicamente con la central de emergencias

552506000, identificando el tipo de emergencia para que desde la central se
maneje la misma según Procedimiento General de Emergencias,
Preparación y Respuesta Ante Situaciones de Emergencia MEL, si no es
posible el contacto,
 El personal deberá comunicarse vía radial con la sala de control y o dueño
del área de la emergencia informando de la emergencia en cuestión (tipo de
emergencia, lugar de la emergencia y Número de personas involucradas en
la emergencia), si la comunicación radial no se logra concretar,
 Personal deberá presionar botón rojo de radios de comunicación, la que lo
derivará automáticamente a sala de control del área donde se encuentre, se
deberá comunicar el tipo de emergencia y los datos básicos para que central
de emergencias pueda actuar según Procedimiento General de
Emergencias, Preparación y Respuesta Ante Situaciones de Emergencia
MEL.
 Si no es posible el aviso de emergencia, este debe realizarse directamente al
policlínico VSL cuyo fono es el 55 2 503320.
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Fecha: 11-02-2021
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Teléfonos de Teléfonos de contactos

Contacto MS FLUJOGRAMA DE MEL
1.- Administrador COMUNICACIÓN 1.-Supervisor MEL:
de Contrato EMERGENCIA MS /MEL Jaime Brooks
Cristian Rodriguez Fono: 963108828
Celular: 944441444 Teléfonos de contacto 2.-Supervisor MEL: Luis
2.-Dpto. Cortes
Prevención de Sala Control Laguna seca: Fono: 993219236
Riesgo. 55-2502501 3.-Supervisor MEL:
Claudia Cuturrufo Robinson Cerda
Celular: 958113744 Sala Control Los Colorados: Fono: 994480102
55-2203666 4.- Supervisor MEL:
Mariangel Garcia
Sala de control área seca: Fono: 976136117
Marcelo Brito
Sala de control Oxido: Fono: 996392192
Diego Jara
Sala de control Fono: 955204923
Electrowinning: 55-2502122
3.- Jefe General de 1.- APR/MEL: Cristian
mantención Policlínico VSL: 55-2503320 Ramírez
Claudio Vallejos Fono: 9 74779056
Celular: 959921615 Número central de
4.-Supervisores emergencias:
Alex Flores.
CENTRAL DE EMERGENCIA
Celular: 951586536 2.- APR/MEL: Franklin
Canal de Prevención de Riesgos
Jonathan Molina. Venegas
Numero único
Celular: 995093511 Fono: 9 74779055
Jonathan Perez
Celular: 952368935
Jorge Urrea
055 2506000
Celular: 998459898
Ariel Colman
Celular: 966338986
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Fecha: 11-02-2021
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Flujograma de acción en caso de Incidentes-Accidentes
Protagonista o TELEFONO DE
Testigo del EMERGENCIA
552-506-000
SUPERVISOR SUPERVISOR Sala Control A. Húmeda
DIRECTO METSO DIRECTO MEL 552-502-122
Sala Control A. Seca
552-502-102
ADMINISTRADOR ASESOR HSEC
Sala Control Sulfuros
CONTRATO METSO METSO SERVICE 552-502-132
SERVICE CLAUDIA Sala Control OLAP Pad 3
CRISTIAN RODRIGUEZ CUTURRUFO 552-502-132
944441444 958113744
SALA CONTROL
PRESIONANDO BOTON
COLOR NARANJO DE LA
ADMINISTRADOR ASESOR HSEC
MEL
RADIO
MEL
9.- FORMULARIOS
 No aplica.
10.- ANEXOS
 No aplica.
11.- MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
Fecha de Item Aprobado

N° Motivo.
aprobación. alterado. por.
Cristian
00 XX-02-2021
Rodríguez

204 Lub Proced Cambio Empaquetadura Tapa de Registro de Reductor Revisado

Cargado por

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204 Lub Proced Cambio Empaquetadura Tapa de Registro de Reductor Revisado

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Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO CAMBIO DE P-LCS-OP-

EMPAQUETADURA DE TAPA MEL-CAT- Pág. 1 de 25

PROCEDIMIENTO CAMBIO DE EMPAQUETADURA DE TAPA DE

Metso Industrial Services SpA

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Miguel Bustos Sebastián Rojas Cristian Rodríguez

FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

El propósito de este procedimiento es establecer los pasos del trabajo seguro,

El alcance de este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores del contrato

3.- RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

 Será responsable de facilitar el recurso humano, EPP, equipos, herramientas y

 Es el responsable directo del cumplimiento y de la buena ejecución de los

 Es responsable de instruir al personal a cargo en forma clara y precisa del

 Tomarán conocimiento del presente procedimiento, cumpliendo todas las

 Darle el uso correcto a las herramientas que utilizará en el desarrollo de su

4.- DOCUMENTOS APLICABLES

 Bloqueo: Acción que impide mediante un elemento mecánico a operación total

 El candado de bloqueo para personal de empresas colaboradoras debe ser de

 Tarjeta de Bloqueo: Elemento de advertencia, normalizado como medio

 Pinza de Bloqueo: Es un dispositivo de cierre el cual permite la colocación de

 Candado Departamental: Los candados departamentales se deben instalar

departamentos involucrados en su instalación. El candado departamental nunca

Identificación de Candados según su Color

 Tarjeta Personal: Es una tarjeta plastificada de color blanco que identifica al

 Tarjeta Departamental: La tarjeta departamental se debe usar para realizar

 Peligro: Cualquier situación (condición o acto subestándar), en que una pérdida

 Riesgo: Es la probabilidad de que una actividad o condición produzca una

 Acto o acción subestándar: Es la conducta laboral errónea que omite o se

 Condición subestándar: Condiciones físicas y ambientales de los lugares o

6.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Casco de seguridad, Zapatos de seguridad, Lentes se seguridad, Protector

6.2 E QUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Caja de herramientas personales

7.- ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

1.1.- Traslado en camioneta o camión lubricador de todos los participantes de la

3.1.- Confección de Toma 5, IS, charla de 5 minutos o difusión de procedimiento

4.1.- Se procede a realizar bloqueo por todo el personal que participara en la

6.1.- La tarea es realizada con herramientas manuales de trabajo (llave punta

8.1.-Realizar el ordenamiento y despeje del área evitando dejar obstáculos que

9.1.-Se debe dar aviso por el término de la actividad.

7.1.- PRUEBA DE ENERGÍA CERO

7.2.- ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

equipos móviles / semi móviles o

2.- Ingreso al área 2.1.1.-Interacción N/A 2.1.1.1.-Siempre se debe portar

material a los ojos. lentes de seguridad semi

herramientas verificando color del

5.1.13.5.- Aplicación de evaluación

6.1.1.2.-Uso de arnés de seguridad

calidad del suelo. la sustancia peligrosa.

N/A 6.1.14.1.- Aplicación Guía Técnica

de materiales, equipos y/o

8.1.5.5.- Mantener en todo

8.1.- EN CASO DE EMERGENCIA.

 Personal deberá comunicarse telefónicamente con la central de emergencias

Teléfonos de Teléfonos de contactos

Flujograma de acción en caso de Incidentes-Accidentes

11.- MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Fecha de Item Aprobado

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